JP1000-62.5节拼架桥机安全操作规程

第第页JP1000-62.5节拼架桥机安全操作规程主要技术参数序号项目参数或能力1架设跨度62.52整机级别A3、M43最大纵坡±1.5％4桥梁横坡±3％5最小工作平曲线半径≧1500m（62.5m跨）6拼装方式逐跨拼装/悬臂对称拼装7半跨挂拼62.5m，半跨最大悬挂重量：1000t8天车额定起重量（含吊具）180t（4号块最大重量：93.4t）9适应节段长度2.5m～3.5m10节段高度/宽度3.6m/12.55m11本次使用节段块最大重量93.4t12横移速度0.5m/min13纵移速度1m/min14纵、横移最大风力≤16m/s（5级风）15工作状态最大风力≤24m/s（7级风）16非工作状态风力≤49m/s（12级风）17吊具旋转360°18吊具横向调整角度±4%19吊具纵向调整角度±4%20喂梁方式尾部喂梁和桥下喂梁/起升高度60m21整机工作所需功率260kw22主梁数量/长度12节/162m23前支腿数量124中支腿数量225后支腿数量126起重天车数量22716t行数量228吊具229吊挂9套30张拉作业车231整机工作时外型尺寸(长x宽x高)162mx13.4mx19.5m32整机重量1350t33单件重量和尺寸满足公路运输条件操作程序和方法架桥机司操人员应熟悉起重天车及起重工作的基本原理和要求，熟悉操作方法和设备使用说明书中的要求。作业人员应严格听从起重指挥人员的指挥。但司操人员对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。没有起重人员指挥和配合，司操人员应拒绝作业。司操人员必须在确认指挥信号正确无误后方能进行操作，起吊重物前应先鸣铃示警。每天作业前，机长应召集作业人员开会布置作业任务，交代安全注意事项，穿戴好安全防护用品。开车前，司操人员应对以下部位进行认真检查：机械运行机构、各锚固点是否紧固、保险装置和电气仪表是否完好、可靠；卷筒、吊钩、各部滑轮是否转动灵活，起重钢丝绳有无断丝、折损或严重锈蚀，卷筒固定端是否牢固可靠；各轨道，车轮及各机构上有无异物和异常；各限位开关是否在正常工作状态；各线路和液压管路是否有破损，各操作手柄是否在中位；各电气元件有无接线松动，各电气元件有无明显损坏或烧焦痕迹，检查各电气元件有无异焦胡等异常味道；三相电源指示是否正常，三相电压是否显示正常，各仪表是否显示正常；各故障报警指示灯有无报警指示。合上总电源开关和各电路开关后，应复位各停止按钮。架桥机夜间作业应配置充足的照明。架桥机运行时，严禁非操作人员上下。作业人员应在规定的安全走道、专用站台上行走和上下，主梁上行走应靠近护栏侧。当遇到风暴、雷击或6级以上大风时应停止工作，切断电源，起重天车与主箱梁上锚固点锚固。风力超过5级时不允许进行过孔作业。司操人员和维修人员严禁酒后、极度困乏时上架桥机操作或维修保养。吊挂装置在吊取混凝土箱梁到主箱梁定位后，必须锁定。整机过孔中必须符合以下要求：运梁平车走行轨道平整，所有行车制动全部打开；在整机纵移过程中，确保两边纵移油缸走行同步；起重天车按要求位置锚固。墩旁托架精扎螺纹钢在张拉过程中，必须要上下交替进行，且精扎螺纹钢不能有任何碰伤、热伤。墩旁托架上部台车按要求摆放正确，防止在拆装过程中伤及滑板、轨道和电气、液压元件。在砼箱梁施工过程中，前支腿支撑在超前墩上但不与桥墩锚固；在倒腿工况时，将前支腿与桥墩顶部螺纹钢预埋件锚固。过孔前必须检查中支撑，确保纵移滑轨与台车滑板吻合，主支撑油缸完全收回。后横联油缸顶升时，必须保证两油缸同步，过孔前必须将后横连与运梁车安全锚固。设备上不得使用电焊，如果必须使用电焊，应与电气人员联系，并将微电箱、驾驶室内所有控制器接线插头拔掉，防止损坏控制器。所吊重物接近或达到额定起重能力时，吊运前应检查制动器，并用小高度、短行程试吊后，再平稳地吊运。当起重天车钩头接近卷扬限位器，或大车临近行程终端，运行速度要缓慢。起重天车运行时不准用倒车代替停车制动、限位器代替停车开关、紧急开关代替普通开关，起重天车必须停稳后才能更换行驶方向。起重天车吊运重物行走时，所吊物件应与其他物体保持安全距离，应设专人监视指挥。起重天车到运梁车取梁时，应有专人指挥，防止起吊时梁块晃动、倾斜，损坏运梁车，吊挂精轧螺纹钢与吊挂孔及混凝土箱梁吊孔不得有抵触现象，杜绝受剪力。吊梁时，起重小车上应有专人看管，时刻注意卷扬机制动系统是否稳定、安全。钢丝绳缠绕是否有序，钢丝绳是否有断丝。避免出现卷扬机制动器没有打开以及滚筒上错乱排绳等意外情况发生。不得将起重物悬挂在空中长时间停留。运行中，下方有人或落放吊件时应鸣铃警告，严禁吊物在人头上越过。起重天车运行时，严禁非操作人员上下。作业人员应在规定的安全走道、专用站台上行走和上下，主梁上行走应靠近护栏侧。作业完毕，起升吊钩至高位，并将控制手柄放置在零位，切断电源，锁好操作室，锚固起重天车。驾驶人员离开操作台时，必须使手柄置于中位，放下制动铁靴，同时关闭电源。3.维修保养要求架桥机处于工作状态时，不应进行保养、维修及人工润滑。检修起重天车时应靠在安全地点，切断电源。挂上“禁止合闸”的警示牌。可能有物品坠落时，地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。起重天车维修时，应符合下述要求：将起重天车移至开阔、无障碍的位置；将所有的控制器手柄置于零位；切断主电源、加锁或悬挂标志牌。标志牌应放在有关人员能看清的位置；维修人员应系安全带。例行保养定期打扫司机室和机身上的灰尘和油污，尽可能保持整机室内、外清洁;检查制动器间隙是否合适;检查联轴节上的键及联结螺栓是否紧固;查各安全装置是否灵敏可靠；检查制动带及钢丝绳的磨损情况。一级保养一级保养由操作司机班组每周进行一次给滚动轴承加注润滑脂:检查所有的电气设备的绝缘情况:监控屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座、接线螺母是否紧固:检查减速器的油量、制动液压电磁铁的油量及润滑情况。油量不足时，应加注润滑油以及润滑脂。二级保养二级保养每季度或半年一次。在技术人员的指导下，由司机进行；给滚动轴承加油；检查所有的电气设备的绝缘情况；监控屏、保护盘、控制器、电阻器及各接线座、接线螺母是否紧固。定期保养定期保养由技术人员和专职维修人员定期进行；为保持金属结构符合技术条件规定的几何形状，要求每年作一次主梁下挠的检测，主要结构件的探伤检测:检查大臂、门架、上下横梁、支腿、台车架、吊具横梁等焊缝及螺栓的联结情况。每年应作一次油漆检查，掉漆面积不应超过总面积的10%:正常情况下，每2-3年应重新涂油漆装饰防腐润滑保养前后吊梁大小车减速机、吊梁纵移装置减速机、卷扬机减速机等处按规定添加润滑油，每周检查一次，润滑油量不足时，应及时添加，并且每年更换一次。各台车轴承，滑车轴承等处应按规定压注润滑脂，每周检查一次，并加注润滑脂。钢丝绳采用油润滑:每月一次。4.安全注意事项4.1前支腿操作注意事项操作前应检查各线路和液压管路是否有破损泄漏的故障，各操作手柄是否在中位。启动油泵电机执行油缸操作时，要随时注意观察压力表的压力值变化情况。两顶升油缸尽量同步顶升，单缸一次不同步操作一次不大于30mm。工作前应确保前支腿位置与其下部支撑系统保持垂直并将各工作锚点锚固好。纵移操作时必须将立柱收缩回足够高度（1000mm左右），方能过孔或后退，以防发生碰撞。4.2中支腿操作注意事项操作前应检查各线路和液压管路是否有破损泄漏，各操作手柄是否在中位。各处锚固状态，油缸动作前需松开对应锚固。启动油泵电机执行油缸操作时，要随时注意观察压力表的压力值变化情况。中支腿钢垫块下必须垫斜垫块（或用快干水泥抹平地面）以消除钢垫块倾斜。四个主顶升油缸尽量同步顶升，单缸一次不同步操作一次不大于30mm。工作时必须将各工作锚点锚固好。纵移操作前必须先插好纵移机构后方保险销，才能松开纵移小车插销。纵移操作时，应清除轨道上的毛刺，并在轨道面上涂抹润滑油。确保中支腿顶升总高度5900mm，其中内侧梁面至架桥机主梁轨道面为5900mm，外侧梁面至架桥机主桁轨道面需要加上内外坡道产生的高差。4.3后支腿操作注意事项作业前应检查各线路和液压管路是否有破损泄漏故障，各操作手柄是否在中位。启动油泵电机可执行油缸操作时，要随时注意观察压力表的压力值变化情况。两顶升油缸尽量同步顶升，单缸一次不同步操作不大于30mm。工作时必须将各工作锚点锚固好。纵移操作时必须将后支腿收回600mm～900mm，然后用插销固定。纵移操作时，应清除滑轨上的毛刺。后支腿支撑工作和滑动时，应将后支腿横梁上的螺旋顶旋出，必要时需用缆风将后支腿滚轮部分与桥面前后拉紧。4.4起重天车及行车操作注意事项本机安装后必须在试运行通过后方可进行工作。严禁行车吊着货物从人头上越过，越过货物时，至少要高于行线最高阻碍物以上500mm。。当风力大于24m/s以上时，应禁止作业。停止使用时，应将本机锚固。4.5操作注意事项：司机必须受过专门训练，熟悉本机的装备、用途、保养规则及操作方法，经体检、考试合格后方可独立工作。操作前必须作好以下准备：检查轨道上有无障碍物，锚固是否松开。是否有临时断电检修。主开关接电前，检查所有控制手柄是否在零位，并无闲人在机上。在总开关断开的情况下，对重要部位的联接和使用情况进行检查，必要时作调整。在各机构先空车运转无误后，方可作业。对于检修后的起重机，必须经过试车，方可投入运行。其它有关注意事项，由使用单位根据实际情况订出安全操作和维修保养细则，并严格执行。5.巡回检查为使机电设备处于完好状态，保证其实现安全运转，对各种机电设备都必须进行巡回检查，对查出的问题要及时处理并报告有关领导，同时将检查情况记入巡回检查记录。对日常使用的钢丝绳每天都应进行检查，包括对端部的固定连接、滑轮处的检查，并做出安全性判断，钢丝绳在卷筒上应有大于3圈地安全圈数，达到报废标准应及时更换。架桥机在工作过程中，必须设专人观察墩旁托架上精扎螺纹钢、主支承油缸是否异常机电设备检查的人员、内容和技术指标，一般都应检查：设备的性能状况是否完好，包括外观、安全保护装置是否灵敏可靠。整机是否清洁卫生，部分设备包括作业区域是否清洁卫生。设备运转是否正常，有无异常。设备的润滑情况是否良好。设备的温升情况是否正常。设备的负载情况是否过负荷。设备的电源情况是否正常。记录是否齐全准确。作业环境照明、人员通讯、设备安全装置是否可靠