移刮板输送机工操作规程有哪些（6篇）

第第页移刮板输送机工操作规程有哪些（6篇）移刮板输送机工操作规程有哪些篇11.设备检查：在启动前，确保刮板输送机各部件完好无损，包含链条、刮板、驱动装置和防护设施。2.启动程序：接通电源，进行空载试运行，确认设备运转正常，无异常声音和振动。3.装载操作：遵从装载规定，均匀分布物料，避开过载或偏载。4.运行监控：在设备运行过程中，连续察看输送机运行状态，及时发现并处理故障。5.停止与关闭：作业完毕后，先停止进料，待物料输送完后关闭电源，做好清洁工作。6.维护保养：定期进行设备保养，更换磨损部件，确保设备良好运行状态。篇2移刮板输送机工移溜子工操作规程一、准备阶段1.检查设备：确保刮板输送机和溜子处于完好状态，无明显损坏或磨损。2.安全装备：佩戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩和劳保鞋，确保个人防护到位。3.了解工作流程：熟识当天的生产计划，明确移溜子的位置和方向。二、操作步骤1.切断电源：在开始工作前，务必切断输送机电源，并挂上“禁止合闸”警示牌。2.清理杂物：清理输送机上的残留物料，防止移溜过程中发生卡阻。3.拆卸固定装置：依照既定程序，逐个松开固定刮板输送机和溜子的螺栓。4.移动溜子：利用液压千斤顶或滚轮装置，平稳地移动溜子至预定位置。5.调整角度：依据巷道地形调整溜子的角度，确保其与输送机的对接顺畅。6.重新固定：紧固溜子的固定螺栓，确保其稳定可靠。7.连接输送机：将刮板输送机与溜子连接坚固，检查链条张紧度是否适合。8.试运行：恢复电源，进行空载试运行，确认无异常后，方可投入生产。三、维护保养1.定期检查：定期对刮板输送机和溜子进行检查，及时更换磨损部件。2.清洁润滑：保持设备清洁，按规定添加润滑油，减少磨损。3.记录故障：记录设备运行情况，及时上报并处理故障。篇3移刮板输送机工安全操作规程移刮板输送机是矿山、建材等领域常用的一种物料运输设备，其安全操作对于保障生产效率和员工生命安全至关紧要。本规程旨在明确移刮板输送机的操作步骤，确保设备运行稳定，防止意外事故的发生。篇4移刮板输送机工安全技术操作规程移刮板输送机是矿山、隧道工程中常见的一种物料输送设备，其安全操作至关紧要。本规程旨在规范操作流程，确保作业人员的生命安全和设备的正常运行。一、启动前准备1.检查输送机各部件是否完好，紧固件是否坚固，链条、刮板无明显损伤。2.确认电气线路无暴露，接地保护良好，开关动作敏捷。3.清理输送机四周杂物，防止运行中卡阻。二、启动与运行4.发出开机信号，待其他人员阔别设备后，方可启动。5.启动后察看输送机运行是否平稳，有无异常声音。6.运行中注意电流表读数，若超出额定值，应立刻停机检查。三、停机与维护7.停机前应先停止进料，待输送机内物料排空后再切断电源。8.定期润滑保养，保持设备清洁，及时更换磨损部件。9.停机后切断电源，挂上“禁止合闸”警示牌。四、应急处理10.发现输送机故障，立刻按下急停按钮，报告维护和修理人员。11.遇到火灾，快速启动灭火装置，同时报警并撤离现场。五、个人防护12.操作人员必需佩戴安全帽、防尘口罩，穿好劳保鞋，必需时戴防护眼镜。13.不得在输送机运行时进行调整、清理等工作，防止手部卷入。六、交接班14.交班时认真记录设备运行情况，交接清楚设备状态及存在问题。篇5移刮板输送机工操作规程移刮板输送机是矿山开采和物料运输的紧要设备，其安全高效运行对于生产效率和工作环境至关紧要。以下是移刮板输送机工的操作规程：1.检查设备：在开机前，操作员必需进行全面的设备检查，包含刮板链的磨损情况、驱动装置的功能、电气系统是否正常，以及防护装置是否坚固。2.准备工作：确保输送机四周无杂物，启动前进行空载试运行，察看设备运转是否平稳，有无异常声音。3.装载物料：物料应均匀分布在输送带上，避开超载或偏载，防止刮板链受力不均导致断裂。4.运行监控：在设备运行过程中，操作员需连续关注设备运行状态，随时准备处理突发情况。5.停机维护：当输送机停止工作时，应进行必需的清洁和维护，及时更换磨损部件，保持设备的良好运行状态。6.安全措施：遵守矿山安全规定，佩戴个人防护装备，遇到紧急情况立刻按下急停按钮，确保人身安全。篇6移刮板输送机工移溜子工操作规程重要包含以下几个方面：1.设备检查：确保刮板输送机和溜子处于良好工作状态，无明显损坏或磨损。2.安全防护：佩戴必需的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。3.操作程序：依照既定流程启动、运行、停机和移动设备。4.故障处理：遇到设备故障时，应立刻停机并进行初步排查，必需时报告维护和修理人员。5.维护保养：定期对设备进行清洁、润滑和调整，保持设备性能稳定。6.现场管理：保持作业区域乾净，及时清理杂物，避开影响作业安全。移刮板输送机工安全操作规程范文一、上岗条件第1条工作面移刮板输送机工要熟识刮板输送机、液压泵、移溜器的结构、性能和本工作面作业规程,经过培训、考试合格后,方可上岗掌控。二、安全规定第2条移刮板输送机时,煤帮侧和机头、机尾四周的职员,都必需撤离。第3条移刮板输送机后必需补齐和打好规定的支柱。第4条刮板输送机一般应每4—6米安设一台移溜器,机头、机尾安设二台移溜器,移后距煤壁的间隔应符合作业规程的规定。第5条移刮板输送机应实现“三平”“三直”“一稳”“二齐全”“一不漏”“两不”的要求。“三平”:刮板输送机槽接口要平,电动机和减速器底座要平,对轮中心接触要平；“三直”:机头、刮板输送机槽和机尾要直,电动机和减速器的轴中心要直,大小链轮要直；“一稳”:整台刮板输送机要安设平稳,开动时不摇摆；“二齐全”:刮板要齐全,链环螺丝要齐全；“一不漏”:接口严密不漏煤；“两不”:运转时链子不跑偏,不漂链。第6条工作面刮板输送机要与转载机公道搭接。一般工作面机头与转载机搭接处高度应不小于0.3米,综采工作面应不小于0.5米。第7条移机头时,顺槽转载机（或最终一部刮板输送机）必需停电、闭锁,切断电源。严禁用顺槽转载机或刮板输送机顶拉工作面刮板输送机机头。第8条遇有下列情况之一,要停止移刮板输送机并妥当处理。1.移溜器后座的顶柱或后撑支杆（戗柱）松动时；2.追机移刮板输送机间隔小于作业规程规定时；3.发现刮板输送机槽显现死弯脱节或缺插销、刮板、槽、挡煤板损坏变形时；4.显现片帮或冒顶时；5.支架不符合质量要求或煤帮有人工作时；6.移溜器发生故障时；7.发现断链或链子出槽时。第9条使用移溜器推移刮板输送机时,职员必需站在移溜器的上方。三、掌控准备第10条备齐改锥、扳手、锨、镐、钳子、套管、撬棍、手拉葫芦等工具,刮板、链环、链条、密封圈、油管、溜槽等配件。第11条检查支护是否齐全坚固,进行敲帮问顶,汇报处理不安全隐患。第12条检查开帮宽度是否符合作业规程要求,炮（机）道内浮煤及杂物是否清理干净,如底板高处与低处不平,要刨平或垫平；第13条检查溜槽和溜槽弯曲部分是否有脱节或链子出槽现象。第14条检查移溜器是否损坏,管路及接头是否漏液,手把是否敏捷可靠。第15条检查电缆、管线是否在线架内或悬挂乾净。第16条检查移溜器后座的顶柱或后撑支杆（戗柱）是否坚固可靠。四、正常掌控第17条可采用自上而下、自下而上或从中心向两侧的次序推移。第18条调整好移溜器位置,打好移溜槽后座的顶柱或后支撑支杆。撤出移刮板输送机段内煤帮全部职员,开动工作面刮板输送机。第19条回撤机尾（头）前第一排支柱及机尾（头）压戗柱,将机尾（头）移溜器手把打到推动位置,使机尾（头）移到位置后立刻将移溜手把打到中心位置,并打好压戗柱；第20条按作业规程规定回撤炮（机）道临时支柱。第21条开动两个以上移溜器按次序推移刮板输送机,推移到位置后,要立刻将移溜器手把打到中心位置。第22条移溜至距刮板输送机机头（尾）15—20米时,停止推移刮板输送机并停止刮板输送机运转,回撤机头（尾）处输送机前第一排支柱和机头（尾）压戗柱；第23条开动移溜器,将刮板输送机槽剩余部分和机头（尾）同时移到规定位置后,立刻将移溜器手把打到中心位置。第24条将机头（尾）支稳,打上机头（尾）压戗柱；第25条回撤移溜器后座的顶柱或后撑支杆,将移溜器收回。第26条采用液压移溜器移机头时,必需使用两个以上移溜器同时推移；采用回柱绞车移机头时,必需使用钢丝绳套拴好机头,点开绞车,严禁使用绳钩直接拉钩机头。第27条综采工作面移刮板输送机时应遵守以下规定:1.先检查顶底板、煤帮,确认无不安全后,再检查铲煤板与煤帮之间无矸石、杂物和浮煤聚积后方可进行推移工作；2.推移工作面刮板输送机与采煤机应保持12—15米间隔,弯曲段不小于15米；3.移刮板输送机机头和机尾时必需距采煤机后滚筒15米间隔,进刀后,刮板输送机机头、机尾必需一次移够步距。4.可自上而下,自下而上或从中心向两头推移刮板输送机,不得由两头向中心推移；5.除刮板输送机机头、机尾可停机推移外,工作面内的溜槽要在刮板输送机运行中推移,不准停机推移；6.千斤顶必需与刮板输送机联结使用,以防止顶坏溜槽侧的管线；7.移动机头、机尾时,要有专人（班长）指挥,专人掌控,动作协调,步距移够。8.移设后要保证刮板输送机整机安设平稳,开动时不摇摆,机头、机尾和机身要平直,保持刮板输送机、支架和煤壁成直线,电动机和减速器的轴的水平度要符合要求；9.移刮板输送机后,刮板输送机起伏不平或超出采高,需要吊刮板输送机垫平常应当用液压千斤顶吊刮板输送机链条,不得吊挡