集团机电安装细部做法培训

走廊吊顶综合管线布置1吊顶安装设备综合排布2电气竖井3管道井4管线、设备标识管道穿墙、穿楼板处理6设备、器具、消火栓安装7吊顶内金属导管敷设8面板、接线盒安装9接地1010一、走廊吊顶综合管线布置优先采用共用支架对于碰撞的管线，调整时应遵循以下原则：1、充分利用吊顶空间，提高走廊净空尺寸；2、设备、管线接头应避开大梁位置，同时考虑贴近吊顶，保证检修空间；3、电气系统避让水系统，水系统避让风系统；4、施工难度小的避让施工难度大的，桥架布设应便于后期电缆敷设；5、桥架和水管多层水平布置时，桥架应位于水管上方；高中压在上，低压在下，经常检修的在下；与吊顶表面末端设施连接的管线宜贴近吊顶，减少交叉；6、间距要求如下：管道外壁（或保温层的外表面）距墙面或侧边的距离不宜小于150mm，距柱、梁之间的距离宜为50mm，各种管道外壁（或保温层外表面）之间的距离宜为100~150mm。风道的外壁距墙之间的距离宜为200~300mm。管道上有阀门且设置同一断面的，应考虑阀门在保温时对管道间距的要求。质量控制要点：支架设置合理，管线排布整齐、紧凑、层次清晰，便于检修。走廊综合布线之架示意图工程实例照片弧形走廊综合布线实体二、吊顶安装设备综合排布精装应出具设备点位排布图，若精装修不出此图专业应配合装修重新深化设备点位排布图（尤其注意吊顶检修孔的排布）。专业末端设备调整应遵循下列原则：1）、所有设备的中心在一条线上，局走廊或吊顶板块的中心，间距均匀，对称布置；2）、优先满足自喷、消防探测器的位置与间距要求；3）、风口、灯具与消防探测器间的间距为：探测器至空调送风口边沿的水平距离不应小于1.5m；至回风口边沿的水平距离不应小于500mm；感温探测器距高温光源边沿不应小于500mm，距风扇边沿不小于100mm，距凸出扬声器边沿不应小于300mm；火灾探测器边缘与照明灯具边沿不应小于300mm，与各类自动喷水灭火喷头边沿不应小于300mm，自喷头与灯具间距不应小于300mm。所有设备应紧贴吊顶表面。工程实例照片三、电气竖井根据设计图纸、桥架容量及尺寸、配电箱尺寸，核对竖井管线设备位置及空洞预留尺寸、位置，进行深化设计电井内设施排布。排布应遵循下列原则：1）、强弱电分开，且相对集中；2）、配电箱应沿墙整齐排列，同范围箱体下沿标高一致。箱体高度600mm以内，底边距地1.5m；箱体高度600~800mm，底边距地1.2m；箱体高度800~1000mm，底边距地1.0m；箱体高度1000~1200mm，底边距地0.8m；箱体高度1200mm以上落地安装；预空间满足安全距离及检修空间要求；3）、支架形式应统一，固定牢靠；4）、电井内水平接地支线应敷设到所有管线设备就近位置，与设备连接可靠；5）、电井应设门槛，桥架、插接母线在地面或穿楼板处有不低于50mm的挡水台，桥架、插接母线穿楼板处应做20~30mm防火封堵，顶部设置防火托板，加装饰圈。质量控制要点：接地可靠、标识清晰、封堵严密、电气设备管线布局合理、安装牢固可靠。桥架穿楼板挡水台及封堵平面图桥架穿楼板挡水台及封堵立面图工程实例照片桥架穿楼板挡水台及封堵防火泥挡水台防火托板及装饰圈配电箱应沿墙整齐排列同范围箱体下沿标高一致电井内水平接地支线应敷设到所有管线设备就近位置，与设备连接可靠四、管道井管井安装施工前，根据设计图纸测量管井实际尺寸，以及留洞修洞。排布应遵循下列原则：1）、沿墙整齐排列，以管道保温最终外形尺寸为依据，保持管道间距均匀；距墙距离以管道外缘为准，但应考虑空调冷冻水管道支架处绝热垫木的尺寸。2）、优先采用共用支架；3）、同规格管道支架形式、标高应统一管道穿楼板处根部应设套管或护墩，套管与管道之间应做防火封堵，顶部齐平光滑，设装饰圈。管道油漆应完整、均匀、光亮，保冷层牢固平顺严密，标识应清晰醒目。质量控制要点：管道排列整齐，标识齐全准确，支架标高一致。套管下设牢固、严密，标高一致，环缝均匀，封堵规范，表面密实平整，根部处理细腻。管道穿楼板套管做法示意图工程实例图防火泥套管五、管线、设备标识标识部位应选在宜观察部位。应设在便于操作、观察的直线段上，避开管件等部位，成排管道标识应整齐一致。垂直管道宜标识在朝向通道侧管道轴线中心，成排管道以满足标识高度的直线段最短管道为基准，依次一致标识。水平管道轴线距地小于1.5m时，标识在管道正上方；在1.5m~2.0m时，标识在正视侧面；大于2.0m时，标识在正下方或侧面。管径在80~150mm时，文字大小为50~60mm宽；管径大于150mm时，文字大小为80~100mm宽。箭头与文字间、文字与文字间间距大于1个文字宽度。桥架、风管宽度小于200mm时，字体宽度为50~60mm；桥架、风管宽度大于200mm时，文字宽度为100mm，字体间距不大于1个字符。设备标识为挂牌标识工程实例图

设备功能标识明确六、管道穿墙、穿楼板处理1、管道穿楼板处理：先按管道规格及所穿楼板的厚度切割套管（套管比立管大1~2个规格，套管间隙10~20mm为宜，套管高出装饰面层20~30mm，多水房间应为50mm），套管规格应考虑管道保温或保冷层厚度，使保温或保冷在套管内不间断，套管安装前内外刷防锈漆，按所需数量套入管道，调直固定好立管，用木楔把套管临时固定于洞口，用捻凿把油麻填塞与套管间隙的2/3处，（多水房间时，钢套管应焊防水翼板）调整套管与管道的同心度，套管与板底平齐，套管与管道之间的缝隙用石棉绳封堵严密。补洞混凝土浇筑完成后其余间隙用石棉绳填塞，套管顶部打密封胶密封，密封胶要求与套管上部平齐，胶缝要求均匀，套管底部安装装饰圈，板面上外露套管刷黑色或灰色油漆，管道为PVC管，设计有阻火圈时，底部应加设阻火圈。当管道穿过防火堤、防火墙、楼板时，应安装套管。穿防火堤和防火墙的套管长度不应小于防火堤和防火墙的厚度，穿楼板套管长度应高出楼板50mm，底部与楼板底面相平；管道与套管间的空隙应采用防火材料封堵管道穿楼板做法详图工程实例图2、管道穿墙：先按管道规格及完成装饰面层的厚度切割套管，套管比管道大1~2个规格（套管间隙10~20mm为宜），套管应考虑管道保温或保冷层厚度，使保温或保冷层在套管内不间断，套管与装饰后墙面平齐，砌体套管安装前内外刷漆防锈后套入管道并安放于各个洞口处，用木楔、油麻固定，使套管与管道同心，套管与墙面平齐，用石棉绳填塞套管两边的间隙，修补洞口后安装装饰圈。地下室外墙的套管按设计要求选用刚性防水套管或柔性防水套管，装饰圈的宽度与管道的直径相匹配，DN100以下装饰圈宽20mm，DN100~150以内装饰圈宽300mm。对于非防火墙可用3mm的橡胶板制作，有防火要求的应采用不燃材料。管道穿墙板做法详图工程实例图3、管道丝扣连接：螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；拧紧时外露丝为2~3扣；连接后，应将连接处外部清理干净；外露丝扣刷防锈漆防腐七、设备、器具、消火栓安装1、卫生器具安装：根据卫生器具规格、间距及排水管位置进行排布，使器具与排水管、配件与墙面砖骑缝或居中。水嘴出水口宜于台盆落水口上下对正。排水管应垂直，成排存水弯应朝向一致，存水弯与排水管间隙用沥青麻丝填塞密实后加不锈钢装饰圈，地漏应避开人上厕所时常站的地方，且距板块中间对称设置。质量控制要点：器具、排水管、配件等与墙、地面砖居中、对缝，周边打胶光滑密实。成排器具安装应排列整齐，高度一致，间距均匀台盆排布示意图挂式小便斗排布示意图存水弯节点安装示意图残疾人扶手与砖缝对齐感应器面板与砖缝对齐装饰镜上口与砖缝对齐蹲台砖缝与地面、墙面砖缝对齐小便斗居中

小便斗感应器居中蹲便器居中

地漏居中2、设备地脚螺栓防水防腐保护：对室外和多水房间安装的设备地脚螺栓，根据设备地脚螺母大小及螺栓外露长度确定套管的直径及高度，成排或同一区域内螺栓外露长度应一致，以确保套管高度一致且覆盖螺栓顶面5mm。套管直径与螺母直径匹配，套管安装后用黄油填塞套管与螺栓之间的间隙，上口与套管平齐。设备地脚螺栓保护做法设备地脚螺栓保护设备地脚螺栓保护3、水泵吸水、出水变径管安装质量控制要点：水泵吸水口安装上平偏心大小头，出水口安装同心大小头，螺栓外露长度不大于螺杆直径的1/2，且长度一致。水泵变径管安装示意图顶平变径管实例图螺栓为不锈钢螺栓外露螺丝头为螺杆直径的1/24、室内消火栓箱安装：暗装消火栓箱安装应复核预留洞的位置、尺寸，将箱体置于预留洞内，箱体外表面距墙面应保留装饰面层厚度，箱体与洞口之间空隙填塞密实，抹压平整。明装消火栓箱安装应确定箱体在墙面上的安装位置，找平、找正，用膨胀螺栓将箱体固定在墙上，固定点不少于四处。从箱门开启侧将管道接入消火栓内，栓口朝外，阀门中心距墙侧面140mm（带自救卷盘时距箱侧面250mm），距箱里侧表面100mm。螺纹连接时应有2~3扣的外露丝扣，清理干净丝扣处的麻丝，并做防腐处理。消防控制按钮安装在箱门开启处、箱内侧的最上部，并注意电气专业的配合。除箱门安装玻璃者以及能被击碎的透明材料外，均应设置箱门紧急开启的手动机构，与墙面交接清爽无污染。质量控制要点：开门见栓、见钮，栓口安装高度1.1m允许偏差±20mm，阀门中心距箱侧面为140mm（250mm）允许偏差±5mm，箱体安装的垂直度允许偏差为3mm‘，箱门开启角度不应小于160°，标识醒目。本工程消火栓箱安装示意图箱体与墙面接缝顺直、清洁无污染八、吊顶内金属导管敷设按施工图放线，放出管路走向，确定支吊架位置。按照管路路径设计好支架、吊架、铁件及管弯等，电管弯曲半径应大于4d，以最小电管管径来确定间距，安装支吊架。用管卡把管道在支吊架上固定，长距离管路用管道连接件连接，成排电管间距应均匀。电气设备与器具的出口及过长线路或导管弯曲较多时应设置接线盒，无吊顶时应采用明装线盒，有吊顶入口处应侧向入口，无吊顶或吊顶为可移动块料的接线盒口朝下，接线盒两侧300mm处应增加管卡固定（或专设支架固定）。螺纹连接的焊接钢管在螺纹上涂金属粉导电膏，管箍旋紧，镀锌管在管箍连接处两侧设接地卡，再用黄绿双色线将其跨接，KBG、JDG管的管道连接件按工艺操作即可，保证接地导通。质量控制要点：支吊架间距均匀，弯曲半径符合要求，电管安装横平竖直、固定牢固、排列整齐、内壁光滑无毛刺，接地良好。吊顶线管安装方法示意图工程实例图工程实例图九、面板、接线盒安装1、过路接线盒：在导管敷设时，按照规范要求在适当位置设置过路接线盒。过路盒安装时距地高度宜为300mm；在结构板内安装过路盒时，应用扎丝绑紧，盒内填充密实，表面用胶带密封；导管应垂直进入线盒，焊接管丝头伸入线盒内长度不大于5mm，盒子内外钢管锁母上紧，（或KBG、JDG管可用盒接头与过路接线盒连接）接地，用φ6圆钢在焊管间、焊管与过路盒间进行接地跨接；盒内穿线应留有适当余量；管口加护口；安装过路盒面板，面板紧贴墙面或顶面。质量控制要点：面板方正、垂直度、平整度符合要求，接地可靠。暗敷过路盒安装做法示意图过路盒安装实例2、成排开关插座盒安装：根据结构500mm线和结构墙面线，确定成排线盒的高度及位置，墙内主筋上做标记，上下用两根钢筋穿接线盒，两侧加短钢筋与结构立筋焊接定位，盒口与模板面平齐，固定端正牢靠，间距均匀。质量控制要点：线盒安装端正，间距均匀，与模板接触紧密，成排盒子标高一致、品牌一致。单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接。单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE)或接零（PEN)线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接地的相序一致。接地（PE)或接零（PEN）线在插座间不串联连接。开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离150mm~200mm，开关距地面高度1.3m。成排开关插座预埋做法示意图成排开关插座预埋实例图成排开关插座实例图强弱电插座成排成线，间距为大于250mm十、接地1、避雷接地测试点：预埋扁铁钢及100x100x50线盒，线盒与墙面平齐，镀锌扁钢钻φ12孔，安装防松垫片及蝴蝶螺母，螺母居预埋盒中心。编织软铜线一端连接在蝴蝶螺母上，另一端压接铜鼻子用于接地测试。铜质面板用螺丝固定在预埋盒上，在测试点正上方50mm处粘贴铜质或不锈钢标识牌，标识牌应标明接地测试地点、接地符号、施工单位、编号，标高尺寸及位置与相邻沉降观测点及标识牌一致。质量控制要点：测试点距地高度一般为0.5m，端子箱平整度误差不大于1mm接地测试点安装示意图接地测试点标识牌示意图接地测试点标识牌实例图2、圆钢避雷带敷设：按设计位置弹线、定位，一般情况下，避雷带应居女儿墙（屋脊）中心，当女儿墙宽度大于300mm时，支架布设于距外沿150mm处，距变形缝、转弯300mm处设支架，直线段支架均匀分布，间距不大于1m；支架埋深不小于80mm，出女儿墙顶面不小于150mm，调整、校正支架的垂直度，根部套不锈钢装饰圈并用耐候胶密封固定。圆钢调直后敷设在支架上，转弯、搭接、变形缝处圆钢煨弯加工，转弯处煨弯半径为80~100mm，搭接处一端钢筋煨乙字弯，与另一端圆钢上下搭接，搭接长度为100mm，搭接点宜设在离支架不小于200mm位置处，双面施焊，焊缝连接饱满，焊渣清理干净，焊接点应先刷防锈漆，再刷银粉漆，防腐处理到位；变形缝处钢筋煨成向下半圆形。将防雷引下线可靠焊接在避雷带上。拉通线校正避雷带的高度、平直度。避雷带安装示意图圆弧夹板支架做法详图圆弧夹板支架实例图三角夹板支架做法详图三角夹板支架实例图套管支架做法详图套管支架实例图避雷网搭接示意图

双面焊3、引下线标识：用厚度等于1mm的不锈钢板加工制作标识牌，具体要求见图；用黄、绿油漆对引下线进行相间标识，黄绿漆相间30~40mm；在引