2024年大型起重设备管理制度（二篇）

第24页共24页2024年大型起重设备管理制度5、未配备完整安全装置或设备功能不灵敏、失效的，不得进行吊运作业；6、工件埋于地下、与地面建筑物或其他设备存在钩挂可能的，禁止吊运；7、光线不足，视线模糊的环境，不得进行吊装作业；8、有尖角的物件未采取防切割措施的，不得起吊；9、斜拉或拖拽不正的工件，禁止吊运；10、钢水包满溢有洒落风险时，不得进行吊运。7、作业完毕后，应将吊钩提升至接近上限位位置的高度，不得悬挂吊具、吊物等；8、作业完毕后，起重机的小车应停放在主梁远离大车滑触线的一端，不得停在跨中位置。大车应停在指定的停放点。9、电磁吸盘或抓斗式起重机，作业完毕后应将吸盘或抓斗放置在地面上，不得悬空挂置。10、下班前，应将所有控制器手柄归零，将紧急开关转至断开位置，断开电源，关闭驾驶室门后离开。11、遇大风天气，露天作业的起重机，特别是大车，应采取措施固定，防止被风吹动。12、操作人员下班前应对起重机进行检查，记录工作中出现的问题及检查情况，交接给接班人员。起重机维护保养规定一、使用单位应定期对在用起重机进行日常维护保养和定期自检，并做好记录。发现异常，应及时处理并报告单位负责人。二、每年至少进行一次全面检查，必要时进行负载试验，按额定速度对起升、运行、旋转、变幅等机构进行安全技术性能检查。三、月检至少检查以下项目：1、各类安全保护装置或部件是否有效；2、动力装置、传动和制动系统是否正常；3、润滑油量是否充足、冷却系统是否正常；4、钢丝绳、链条及吊具等是否有超限损伤；5、控制电路与电气元件是否正常。四、日检至少应检查以下项目：1、运行、制动等操作指令是否有效；2、运行是否正常，有无异常振动或噪音；3、安全联锁开关等是否完好(如有此类装置)。五、日常维护保养过程中，应严格遵守操作规程，操作人员不得擅自拆除或损坏起重机的安全附件。应保持起重机的清洁整洁和周围环境的卫生。六、当起重机经历过可能影响其安全技术性能的自然灾害、发生可能影响其安全技术性能的事故、停用____年后重新启用、经过重大维修等情况，应由检验机构进行检验，合格后方可投入使用。起重机使用安全管理制度一、起重设备(如塔吊、龙门吊、垂直运输机械)在大修、____完工后，须经安全办、机电物资办、项目部按规定验收合格后方可使用。对未经验收即使用导致事故的，将追究事故直接责任及领导责任；二、机电物资办负责日常起重机械的技术管理工作，安全办负责日常安全监察工作，检查使用者是否遵守安全技术操作规程；三、安全办、机电物资办、操作人员发现起重设备存在重大安全隐患时，均有权停止使用，并及时报告主管经理，采取措施整改后方可使用；四、发生设备事故时，使用单位应立即报告安全办、机电物资办，保护好事故现场，机电物资办组织相关人员进行调查、分析、处理，并将处理情况书面报告主管经理，不得隐瞒、虚报、拖延报告；五、使用单位、操作人员发现起重设备的安全装置损坏或缺失，应立即向机电物资办提出采购申请，由设备员负责供应，由维修组进行修复；六、露天作业的起重机，风力超过六级时禁止使用，作业结束后必须将起重机固定牢固；七、起重机操作人员必须经过严格的安全技术培训，考试合格后持证上岗，起重机应严格执行定人、定机制度，不断提高对设备性能的掌握，延长设备使用寿命；八、操作人员发现设备存在安全隐患，应随时向相关人员及领导反映，如多次反映未得到解决，有权拒绝操作，并报告安全办、机电物资办及上级部门；九、机电物资办、安全办每年至少对起重机械进行专业检查两次，列出问题清单，确定整改时间及责任部门，由安全办、机电物资办督促执行；十、机电物资办应根据设备检修制度，编制年度检修计划，确定起重设备的大修、中修或报废标准，并组织力量实施；十一、起重机操作人员必须遵守十不吊原则：12024年大型起重设备管理制度（二）5、未配备完整安全装置或设备功能不灵敏、失效的，不得进行吊运作业；6、工件埋于地下、与地面建筑物或其他设备存在钩挂可能的，禁止吊运；7、光线不足，视线模糊的环境，不得进行吊装作业；8、有尖角的物件未采取防切割措施的，不得起吊；9、斜拉或拖拽不正的工件，禁止吊运；10、钢水包满溢有洒落风险时，不得进行吊运。7、作业完毕后，应将吊钩提升至接近上限位位置的高度，不得悬挂吊具、吊物等；8、作业完毕后，起重机的小车应停放在主梁远离大车滑触线的一端，不得停在跨中位置。大车应停在指定的停放点。9、电磁吸盘或抓斗式起重机，作业后应将吸盘或抓斗放置在地面上，不得悬空挂置。10、下班前，应将所有控制器手柄归零，将紧急开关转至断开位置，断开电源，关闭驾驶室门后离开。11、遇大风天气，露天作业的起重机，特别是大车，应采取措施固定，防止被风吹动。12、操作人员下班前应对起重机进行检查，记录工作中出现的问题及检查情况，交接给接班人员。起重机维护保养规定一、使用单位应定期对在用起重机进行日常维护保养和定期自检，并做好记录。发现异常，应及时处理并报告单位负责人。二、每年至少进行一次全面检查，必要时进行负载试验，按额定速度对起升、运行、旋转、变幅等机构进行安全技术性能检查。三、月检至少检查以下项目：1、各类安全保护装置或部件是否有效；2、动力装置、传动和制动系统是否正常；3、润滑油量是否充足、冷却系统是否正常；4、钢丝绳、链条及吊具等是否有超限损伤；5、控制电路与电气元件是否正常。四、日检至少应检查以下项目：1、运行、制动等操作指令是否有效；2、运行是否正常，有无异常振动或噪音；3、安全联锁开关等是否完好(如有此类装置)。五、日常维护保养过程中，应严格遵守操作规程，操作人员不得擅自拆除或损坏起重机的安全附件。应保持起重机的清洁整洁和周围环境的卫生。六、当起重机经历过可能影响其安全技术性能的自然灾害、发生可能影响其安全技术性能的事故、停用____年后重新启用、经过重大维修等情况，应由检验机构进行检验，合格后方可投入使用。起重机使用安全管理规定一、起重机(如塔吊、龙门吊、垂直运输机械)在大修、____完工后，须经安全办、机电物资办、项目部按规定验收合格后方可使用。对未经验收即使用导致事故的，将追究事故直接责任及领导责任；二、机电物资办负责日常起重机械的技术管理工作，安全办负责日常安全监察，检查使用者是否遵守安全技术操作规程；三、安全办、机电物资办、操作人员发现起重设备存在重大安全隐患时，均有权停止使用，并及时报告主管经理，采取措施整改后方可使用；四、发生设备事故时，使用单位应立即报告安全办、机电物资办，保护好现场，由机电物资办组织相关人员进行调查、分析、处理，并将处理情况书面报告主管经理，不得隐瞒、虚报、拖延报告；五、使用单位、操作人员发现起重设备安全装置损坏、缺失，应立即向机电物资办提出采购申请，由设备员负责供应，由维修组进行修复；六、露天作业的起重机，风力超过六级时禁止使用，作业结束后必须将起重机固定牢固；七、起重机操作人员必须经过严格的安全技术培训，考试合格后持证上岗，起重机应严格执行定人、定机制度，不断提高对设备性能的掌握，延长设备使用寿命；八、操作人员对设备存在的安全隐患应随时向相关人员及领导反映，如多次反映未得到处理，有权拒绝操作，并报告安