车工职业技能鉴定模拟试题一（中级）

车工职业技能鉴定模拟试题一（中级）一、单项选择题1．()主要是指道德知识的获得和道德观念的形成。A、道德情感修养B、道德责任修养C、道德认识修养D、道德品质修养2．爱祖国、爱人民、爱科学、爱社会主义作为社会公德建设的基本要求，是每个公民应当承担的法律义务和()。A、道德义务B、道德行为C、道德责任D、道德品质3．加强职业道德培训是提高从业人员()的重要手段。A、职业道德修养B、职业道德素质C、职业道德规范D、职业道德行为4．职业道德人格是从业者个人的道德行为和()的高度统一和集中的体现。A、道德义务B、道德品质C、道德教育D、道德认识5．爱岗敬业的具体要求是：树立职业思想，强化职业责任，()。A、增强职业态度B、提高职业素质C、提高职业技能D、规范职业行为6．()是人类在漫长的交往实践中总结、凝练出来的做人的基本准则。A、爱岗敬业B、诚实守信C、遵纪守法D、职业道德7．()是在特定的事业活动范围内从事某种职业的人们必须共同遵守的行为准则。A、组织纪律B、劳动纪律C、保密纪律D、职业纪律8．团结互助是社会生产的客观要求，也是一切职业活动正常进行的()。A、基本要求B、基本保证C、重要保证D、重要内容9．空间直线与投影面的相对位置有()。A、一般位置、平行位置、垂直位置B、一般位置、平行位置、垂直位置、倾斜位置C、一般位置、平行位置、倾斜位置D、一般位置、垂直位置、倾斜位置10．根据截平面与圆柱轴线的相对位置不同，平面与圆柱体相交分别产生()不同的截交线。A、两种B、三种C、四种D、五种11．局部视图一般用波浪线或()表示断裂部分的边界。A、点划线B、直线C、双点划线D、双折线12．图样上标注的尺寸，一般应由尺寸界线、()和尺寸数字组成。A、尺寸线B、尺寸箭头C、尺寸箭头及其终端D、尺寸线及其终端13．当被测要素为()要素时，指引线的箭头应指在该要素的可见轮廓线上或该线的延长线上，并与该要素的尺寸线错开至少4mm。A、中心B、实际C、轮廓D、理想14．当零件大部分表面具有相同的表面粗糙度要求时，对其中使用最多的一种代号，可统一标注在图样的()。A、右上角B、右下角C、左上角D、左下角15．零件图绘制后，应标注技术要求、填写()。A、绘图步骤B、标题栏C、工艺卡片D、阅图步骤16．在()中，孔的公差带与轴的公差带的位置关系是孔上轴下。A、过盈配合B、过渡配合C、间隙酣合D、混合配合17．基孔制配合中，孔的最小极限尺寸()基本尺寸。A、小于B、大于C、等于D、不等于18．具有互换性的零件是()。A、相同规格的零件B、不同规格的零件C、相互配合的零件D、形状和尺寸完全相同的零件19．已知直角三角形∠B=60°，对边边长b=()cm时，斜边c=12cm。A、B、C、D、20．在车床上使用锉刀修饰工件时，握锉刀姿势应当()。A、左手在前，右手在后B、右手在前，左手在后C、两手都在后D、没有要求21．外圆磨削时，工件的旋转运动是()。A、主运动B、圆周进给运动C、横向进给运动D、纵向进给运动22．用()对工件表面进行的切削加工叫做锉削。A、锉刀B、锯条C、錾子D、锯弓23．在实体材料上钻孔，若孔径小于()，可以一次钻出。A、15mmB、20mmC、30mmD、40mm24．用铰刀从工件孔壁上切除微量金属层，以()的方法称为铰孔。A、提高其尺寸精度和表而粗糙度值B、提高其尺寸精度和降低表面粗糙度值C、降低其尺寸精度和表面粗糙度D、提高其尺寸精度和降低表面粗糙度25．接触器的主要作用是用来接通和分断()。A、照明电路B、动力电路C、电子电路D、控制电路26．直流电动机的启动性能好，可以实现()平滑调速，且调速范围广、精度高。A、无级B、一级C、二级D、高级27．()在卡盘上及床身导轨上敲击或校直工件。A、可以B、允许C、不允许D、随便28．在液压系统中，滤油器的作用是()。A、散热B、连接液压管路C、保持液压油的清洁D、去除空气29．车削台阶轴时，为了保证车削时的()，一般先车削直径较大的一端，再车削直径较小的一端，以此类推。A、强度B、硬度C、刚度D、塑性30．调整法的加工精度主要取决于调整精度，定程装置的()精度、刀具磨损影响加工精度。A、定心B、定位C、重复D、反复31．某组成环增大而其他组成环不变，使封闭环随之增大，此组成环为()。A、减环B、增环C、大环D、小环32．刀具的()会造成加工误差。A、制造误差、磨损B、制造误差、装夹误差及磨损C、装夹误差、磨损D、磨损33．刀具的()切削会因切削力变化使工件的加工尺寸产生变化，造成误差。A、连续B、持续C、断续D、断裂34．在车床上加工细长轴，由于工件刚度差，在()作用下，其变形大大超过机床、夹具和刀具的变形量。此时，工艺系统的变形主要取决于工件的变形。A、离心力B、向心力C、切削力D、重力35．工件材料的残余应力在消失过程中，材料会逐渐地改变形状，丧失其原有的()。A、加工方式B、加工精度C、加工误差D、加工工艺36．在轴的两端用两短V形块定位，这样限制了工件的()自由度。A、3个B、4个C、5个D、6个37．用一夹一顶装夹工件时，如果夹持部分较长，属于()定位。A、完全定位B、部分定位C、欠定位D、重复定位38．支承板用于精加工过的平面定位，有()两种。A、A型和B型B、C型和D型C、A型和C型D、A型和R型39．组合夹具的组装，必须熟悉零件图、工艺和技术要求，特别是对本()所要达到的技术要求要了解透彻。A、工种B、工位C、工序D、工艺40．采用反切刀切断大直径工件时，排屑方便，且不容易()。A、折断B、振纹C、扎刀D、振动41．国家标准规定：定位公差包括()项目。A、3个B、6个C、8个D、5个42．在形状公差中，公差带的位置()。A、均为固定B、均为浮动C、不能确定D、有时浮动，有时固定43．采用合适的切削液可以消除积屑瘤、鳞刺，是减小()的有效方法。A、形状公差B、尺寸公差C、表面粗糙度值D、位置公差44．为了提高生产率，一般留精加工余量()后，应尽量将剩下余量一次切除，以减小走刀次数。A、0.05～0.1mmB、0.1～0.5mmC、0.5～1mmD、1～3mm45．热处理技术要求的指标值，一般采用()表示法标出上、下限。A、公差B、偏差C、范围D、区域46．调质钢调质处理后的硬度为()。A、10～20HRCB、25～35HRCC、35～45HRCD、45～55HRC47．细长轴切削中工件受热会产生变形，甚至会使工件()在顶尖间无法加工。A、卡死B、卡住C、卡牢D、卡稳48．使用跟刀架时，必须注意支承爪与工件的()，否则会把工件车成竹节形。A、接触压力不宜过大B、接触压力不宜过小C、间隙不宜过大D、间隙不宜过小49．对不宜调头装夹、车削的细长轴，可安装跟刀架或中心架进行车削，以增加工件的()，抵消径向切削力，减小工件变形。A、强度B、硬度C、刚度D、韧性50．反向进给车削细长轴，不易产生弯曲变形，能使工件达到()。A、较低的加工精度和较小的表面粗糙度值B、较低的加工精度和较大的表面粗糙度值C、较高的加工精度和较大的表面粗糙度值D、较高的加工精度和较小的表面粗糙度值51．以下关于积屑瘤的说法正确的是()。A、积屑瘤可以保护刀具同时增大实际前角B、积屑瘤会加快刀具磨损同时增大实际前角C、积屑瘤会加快刀具磨损同时减小实际前角D、积屑瘤可以保护刀具同时减小实际前角52．车削细长轴时，不论是低速还是高速切削，为了减少工件的温升而引起热变形，必须加注()充分冷却。A、水B、柴油C、乳化液D、机油53．用硬质合金车刀粗加工细长轴时，进给量通常选择()。A、0.05～0.1mm／rB、0.1～0.15mm／rC、0.15～0.2mm／rD、0.3～0.4mm／r54．检测细长轴圆柱度时，将被测零件放在平板上，并紧靠直角座。在被测零件回转一周过程中，测得一个横截面上的最大与最小示值，按上述方法测量若干个横截面，然后取各截面内所得的所有示值中()作为该零件的圆柱度误差。A、最大与最小示值差B、最大与最小示值差的一半C、最大与最小示值差的一倍D、最大与最小示值差的两倍55．()能提高黄铜的强度和硬度，与铅一起还能提高黄铜的耐磨性。A、硅B、铝C、锡D、锰56．精细加工铝及铝合金的刀具材料可选用硬质合金()。A、P30、P15B、K10、K20C、P01、P05D、K01、M1057．麻花钻前角的大小与螺旋角、顶角、钻心直径等因素有关，其中影响最大的是()。A、螺旋角B、顶角C、钻心直径D、横刃斜角58．麻花钻的顶角对称但切削刃长度刃磨的不等，会使钻出的孔径()。A、扩大B、歪斜C、出现阶台D、扩大和歪斜59．切削进给量增大，切屑()折断。A、变形变小，切屑容易B、变形增大，切屑容易C、变形变小，切屑不易D、变形增大，切屑不易60．切削过程中，刃倾角为正值时，切屑流向待加工表面或与后刀面相碰，形成()切屑。A、带状B、螺旋形C、节状D、粒状61．在工件车削过程中切削力的来源主要有变形抗力和()两个方面。A、工件重力B、摩擦阻力C、向心力D、离心力62．刀具前角增大，切屑()。A、变形减小，切削力增大B、变形减小，切削力减小C、变形增大，切削力减小D、变形增大，切削力增大63．在车床上加工内孔时，如果车刀高于工件中心，则车刀()。A、前角增大，后角减小B、前角减小，后角增大C、前角、后角都增大D、前角、后角都减小64．在一定的切削温度下，刀具表面的金相组织发生变化，使得刀具硬度下降，磨损加快，这种磨损称为()。A、机械磨损B、粘结磨损C、相变磨损D、扩散磨损65．工件材料的()越高，导热系数越小，则刀具磨损越快，刀具使用寿命越低。A、强度B、硬度C、强度、硬度D、表面粗糙度66．刃磨车刀时，目前常选择()砂轮。A、氧化铝B、碳化硅C、高速钢车刀用氧化铝，硬质合金车刀用碳化硅D、高速钢车刀用碳化硅，硬质合金车刀用氧化铝67．切削用量中对切削温度影响最大的是()。A、切削速度B、进给量C、背吃刀量D、切削时间68．工件材料的强度、硬度越高，切削时()增加，切削温度升高，刀具磨损加快。A、内应力B、剪应力C、切削力D、压力69．精加工铝质材料时，为了得到较高的表面质量，可选用()。A、煤油B、柴油C、机油D、极压切削油70．为了降低加工时的切削温度，零件粗加工时不宜选择()。A、较大的背吃刀量B、较大的进给量C、较高的切削速度D、冷却润滑液71．如果两端中心孔连线与工件外圆轴线不同轴，工件()有可能加工不出来。A、端面B、内孔C、外圆D、阶台72．铸件和锻件在冷却过程中的不均匀是造成毛坯()不均匀的根源。A、强度B、刚度C、硬度D、韧性73．为了减少因()而引起的工件热变形，在加工中可加注充分的冷却润滑液。A、切削热B、切削力C、切削速度D、机床转速74．镁合金的切削速度可达()。A、60～80m／minB、100～200m／minC、300～350m／minD、500m／min以上75．直径大、要求高的盘类薄壁工件在粗车后，可将工件装夹在()上精车内孔、外圆。A、花盘B、角铁C、心轴D、卡盘76．车削薄壁工件时，应加注充分的冷却润滑液，防止工件因()而引起的加工误差。A、热变形B、弹性变形C、夹紧变形D、应力变形77．在设计薄壁工件夹具时，夹紧力方向应是()夹紧。A、轴向B、径向C、向下D、向上78．夹紧力必须()，小于工件在允许范围内产生夹紧变形误差时的最大夹紧力。A、小于夹紧工件所需的最大夹紧力B、大于夹紧工件所需的最大夹紧力C、大于夹紧工件所需的最小夹紧力D、小于夹紧工件所需的最小夹紧力79．夹紧力的方向不应破坏工件()。A、定向B、定心C、定位D、定点80．夹紧力的作用点应选在工件()较好的部位。A、强度B、硬度C、韧性D、刚度81．精车钢质材料的薄壁工件时，内孔精车刀的前角一般取()。A、10°～15°B、15°～20°C、30°～35°D、45°～50°82．由车削应力和切削热产生的变形，可通过消除应力，并尽可能()，多次调头加工，充分冷却等措施来减少加工件的圆柱度误差。A、提高切削速度和进给量，减小切削深度B、提高切削速度和进给量，加大切削深度C、降低切削速度和进给量，减小切削深度D、降低切削速度和进给量，加大切削深度83．车削铸铁类薄壁工件时，切削速度选择为()。A、20～40m／minB、50～70m／minC、80～90m／minD、100～120m／min84．弹簧心轴是以()为定位基准面装夹工件的夹具。A、阶台端面B、端面C、外圆D、内孔85．普通外螺纹三针测量的M值为()。A、M＝d2＋3dD－0.866PB、M＝d2＋3.166dD－0.960PC、M＝d2＋4.864dD－1.866PD、M＝d2＋3.942dD－1.374P86．()常用于精车螺纹。A、直进法B、左右切削法C、斜进法D、切槽法87．普通外螺纹的中径尺寸可用()和三针测量法测量。A、外径千分尺B、螺纹千分尺C、环规D、塞规88．用带有径向前角的普通螺纹车刀切削时，由于切削不通过工件的轴心线，车出的螺纹牙侧不是直线而是()。A、折线B、曲线C、连心线D、延长线89．丝杠螺距不是工件螺距的整数倍，车螺纹时应采用()的方法。A、直进B、斜进C、开合螺母D、开倒顺车90．英制密封管螺纹用螺纹特征代号()和尺寸代号组成标记代号。A、GB、RC、NPTD、ZM91．对于尺寸较小的锥管螺纹，可以采用()的方法加工。A、攻丝B、套丝C、攻套丝D、手赶刀92．()为美制粗牙统一螺纹。A、UNFB、UNCC、UNRD、UNS93．在美制螺纹中，恒定()系列是对粗牙、细牙和超细牙系列无法满足的特殊设计。A、大径B、中径C、螺距D、牙数94．左旋螺纹需要在尺寸规格之后加注“()”，右旋螺纹则不标出。A、LHB、LNC、LMD、LV95．米制内梯形螺纹的小径为()。A、d－PB、d＋PC、d－0.5PD、d＋0.5P96．高速钢梯形螺纹粗车刀的径向后角一般取()。A、3°～5°B、6°～8°C、10°～12°D、15°～20°97．刃磨梯形螺纹精车刀时，刀头的宽度要()梯形的槽底宽，且刀体不能歪斜。A、等于B、略大于C、大于D、略小于98．梯形螺纹车刀装刀时，刀尖角的角平分线要垂直于工件轴线，以免产生()误差。A、螺纹升角B、螺纹斜角C、螺纹半角D、牙型角99．梯形螺纹三针测量时的量针直径最佳值为()。A、dD＝0.505PB、dD＝0.518PC、dD＝0.577PD、dD＝1.01P100．用螺纹量规测量时，如果通规难以旋入，应对螺纹的()进行检查，经过修正后再用量规检验。A、直径、牙型、螺距和表面粗糙度B、大径、螺距和表面粗糙度C、小径、螺距和表面粗糙度D、中径、牙型、螺距和表面粗糙度101．对于螺距大于4mm的梯形螺纹可采用()进行粗车。A、试切法B、左右切削法C、直槽法D、斜进法102．多线螺纹的导程是指在同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点之间的()距离。A、径向B、法向C、轴向D、方向103．车削多线螺纹的分线方法有()和圆周分线法。A、径向B、法向C、轴向D、方向104．采用左右切削法精车多线螺纹时，为了保证多线螺纹的()精度，车削每一条螺旋槽车刀的轴向移动量应相等。A、小径B、大径C、螺距D、导程105．由于多线螺纹()大，车刀两侧后角要相应增减。A、螺纹升角B、夹角C、齿形角D、刀尖角106．矩形螺纹的牙顶宽、牙底宽和牙形高度都等于()。A、螺距的一半B、螺距的一倍C、螺距D、螺距的两倍107．矩形螺纹车刀两侧切削刃副偏角通常选择为()。A、1°～1°30′B、0°～1°C、1°30′～2°30′D、2°～3°108．矩形螺纹精车刀应磨有()的修光刃。A、0.03～0.05mmB、0.05～0.3mmC、0.3～0.5mmD、0.5～1.0mm109．车削塑性材料的矩形螺纹时，切削速度通常选择()。A、4.2～10.2m／minB、12～15m／minC、15～25m／minD、25～30m／min110．锯齿形螺纹的牙根()、对中性好、工艺性好。A、硬度高B、刚度高C、韧性高D、强度高111．锯齿形螺纹车削时应尽量采用()切削。A、单面B、双面C、三面D、左右112．轴向直廓蜗杆在轴向截面内的牙型是()。A、曲线B、直线C、圆D、椭圆113．蜗杆传动作为动力传动时，传动比i12通常为()。A、5～10B、10～30C、30～50D、40～60114．在精车米制蜗杆时，车刀两侧刀刃之间的夹角应磨成()。A、30°B、42°C、40°D、45°115．装刀时车刀两侧切削刃组成的平面处于()状态，且与蜗杆轴线等高，就能车削轴向直廓蜗杆。A、水平B、垂直C、相切D、相交116．偏心()经划线后一般在钻床上加工。A、孔B、阶台孔C、不通孔D、中心孔117．数量较少、长度较短、不便于()装夹或形状比较复杂的偏心工件，可在四爪单动卡盘上车削。A、两顶尖B、专用夹具C、偏心卡盘D、双重卡盘118．车削偏心工件时，若用()装夹工件，要注意认真选择垫块的厚度。A、四爪卡盘B、三爪卡盘C、两顶尖D、专用夹具119．在两顶尖间成批加工偏心轴时，其偏心中心孔可在()或偏心夹具上钻出。A、中心孔钻床B、车床C、铣床D、坐标镗床120．在双重卡盘上车削偏心工件的方法是，在四爪单动卡盘上装一个()，并偏移一个偏心距。A、三爪卡盘B、四爪卡盘C、软爪卡盘D、专用夹具121．曲轴的偏心距测量要求较高，需要用()测量。A、游标高度尺B、游标卡尺C、外径千分尺D、量块122．在专用偏心夹具上车偏心工件，其缺点是材料比较()。A、节约B、消费C、浪费D、节省123．曲轴平行度的检测是将工件两端的主轴颈置于专用检测工具的支撑上，用百分表检查两端的()是否相等，然后再将百分表移到曲轴颈上按同样方法进行检测。A、深度B、高度C、长度D、宽度124．在曲轴长径比较大时，可以在主轴颈和曲轴颈同轴的轴颈上，直接使用()，来提高加工刚度。A、跟刀架B、中心架C、压板D、支架125．()属于平面划线。A、支架表面划线B、箱体表面划线C、法兰盘表面划钻孔线D、轴承座划线126．()不属于立体划线。A、支架表面划线B、箱体表面划线C、法兰盘表面划钻孔线D、轴承座划线127．以内孔定位来加工外圆的环形零件，当直径较大、长度较短时，可以用()的台阶面装夹工件内孔。A、反卡爪B、正卡爪C、三爪D、四爪128．四爪卡盘装夹加工较大尺寸工件时，()能减少悬空部位的振动和变形。A、适当减小夹紧力B、增加进给量C、增加背吃刀量D、提高切削速度129．与测量基准面相邻的六面体表面在加工前，先要找正测量基准面与主轴轴线的()。A、平行度B、直线度C、垂直度D、位置度130．平行度的检测方法经常是用平板、心轴或V形块来模拟平面、孔、轴作基准，然后测量被测要素到基准的距离之差，取()作为平行度误差。A、最小相对值B、平均值C、最大相对值D、算术平均值131．液压缸体在花盘和()上定位装夹，加工相应的孔和端面。A、主轴B、中轴C、心轴D、锥轴132．压板上压紧螺栓的部位距离工件应尽可能近一些，距垫块尽可能远一些，这样可以增加对工件的()。A、夹紧力B、离心力C、向心力D、压紧力133．在花盘角铁上装夹工件如不校正平衡，则工件会在加工中因()的作用，影响加工精度，而且可能损坏车床，影响安全操作。A、离心力B、向心力C、进给力D、背向力134．操作者及其他人员都不能站在花盘的()内，更不要靠近正在旋转的花盘、角铁，以免发生严重的事故。A、旋转正面B、切削平面C、旋转平面D、加工表面135．用带有检验圆盘的测量芯棒插入孔内，着色法检验圆盘与端面的接触情况，即可确定孔轴线与端面的()误差。A、平行度B、同轴度C、垂直度D、圆跳动136．在四爪卡盘上加工偏心孔时，可通过用百分表找正工件端面对主轴轴线垂直的方法来保证两孔之间的()。A、同轴度B、平行度C、垂直度D、圆度137．在四爪卡盘上装夹车削有孔间距工件时，一般按找正划线、预车孔、测量孔距()、找正偏心量、车孔至尺寸的工艺过程加工。A、实际尺寸B、划线尺寸C、偏心尺寸D、标注尺寸138．角铁上安装心轴时，心轴和孔的配合一般为()。A、间隙配合B、过盈配合C、过渡配合D、单一配合139．采用花盘角铁车削工件，为保证形位精度，()。A、花盘表面应淬火处理，以提高硬度，角铁表面应表面镀铬B、花盘表面应在车床上车削，角铁表面应表面镀铬C、花盘表面应淬火处理，以提高硬度，角铁表面应表面刮研D、花盘表面应在车床上车削，角铁表面应表面刮研140．田字线是指对于圆孔之类的位置作精确的定位，它双重控制圆孔的()，田字线中的“十字”主要用于找正，田字线的“口字”主要用于检验。A、上下位置B、左右位置C、两边位置D、中心位置141．工艺基准是在零件加工过程中，为满足加工和()要求而确定的基准。A、装配B、定位C、测量D、计量142．在轴类零件上车槽，一般安排在粗车和半精车之后，精车之前。如果工件()好或精度要求不高，也可在精车之后再车槽。A、强度B、塑性C、硬度D、刚度143．螺纹加工一般安排在()进行，这样可以避免车螺纹时轴发生弯曲变形而影响轴的精度。A、粗车后B、半精车后C、精车后D、一开始144．加工圆锥面时，除了尺寸精度、形位精度和表面粗糙度具有较高的要求外，还有()的精度要求。A、斜度B、角度C、直线度D、圆度145．低温时效处理，主要用于各种精密工件消除切削加工的()，保证尺寸的稳定性，通常安排在半精车后，或粗磨、半精磨以后进行。A、外应力B、内应力C、切削力D、剪应力146．大型轴类零件在吊装过程中要注意找正工件的()，以防重心不稳发生事故。A、平衡B、平稳C、平移D、平均147．工件的安装精度是影响()的重要因素。A、定位精度B、辅助定位C、工作精度D、加工余量148．大型机床的刚度比小型机床好，所以大型零件粗加工时相对可以选择()。A、较大的进给量和背吃刀量B、较高的切削速度和进给量C、较高的切削速度和背吃刀量D、较小的进给量和背吃刀量149．一般主轴的加工工艺路线为：下料→锻造→退火（正火）→粗加工→调质→半精加工→()→粗磨→时效→精磨。A、精加工B、渗氮处理C、表面渗碳D、表面淬火150．车床床身导轨面严重磨损后，车削工件会产生()误差。A、平行度B、圆度C、锥度D、同轴度151．立式车床的主轴是直立的，工作台是水平的，笨重工件的装夹、找正比较()。A、方便B、麻烦C、简单D、复杂152．由于立式车床的主轴是直立的，工作台是水平的，所以有利于加工()型的零件和壁厚较薄的容易变形的零件。A、超重B、轻C、复杂D、简单153．吊装工件时，()严禁站人。A、车床头部B、车床尾部C、吊臂下D、过道旁154．由于工件直径较大，车削时应注意()与工件大端面的距离，防止碰撞。A、小滑板B、中滑板C、刀架D、导轨155．为了保证加工质量，轮盘类零件在精车时也应该选择()。A、高的车床转速B、低的切削速度C、较大的进给量和背吃刀量D、较小的进给量和背吃刀量156．利用塞规、()及两个直径相等的量棒可间接测量圆锥孔的大端直径。A、百分表B、杠杆卡规C、内径千分尺D、外径千分尺157．对于加工数量较少、精度要求较高的零件，可在一次装夹中尽可能将内、外圆面和端面全部加工完毕，这样可以获得较高的()。A、对称度B、直线度C、平行度D、同轴度158．