控制阀基础知识培训

控制阀基础知识控制阀定义和作用控制阀基础知识控制阀--CONTROLVALVEIEC（国际电工委员会）定义:控制阀由执行机构和阀体两部分组成其中执行机构是控制阀的控制装置,它按信号的大小产生相应的推力使推杆产生相应的位移,从而带动阀芯动作;阀体部件是控制阀的调节部分,它直接与介质接触,由阀芯的动作,改变调节阀节流面积,达到调节目的控制阀基础知识控制阀--CONTROLVALVE控制阀是执行器中的一大类产品,执行器-在工业生产过程自动控制系统中,以调节仪表或其他控制装置的信号为输入信号,按一定调节规律调节被控对象输入量的装置,它包括控制阀,执行机构,电磁阀和各种不同功能的附件(阀门定位器,伺服放大器,位置发信器,保位阀)等产品.控制阀的应用最为广泛普遍,所以现在也有直接称为执行器控制阀基础知识控制阀--CONTROLVALVE控制阀是构成自动化系统不可缺少的重要部分,它接受控制器的输出信号,直接控制能量或物料达到控制温度,压力,流量,液位等工艺参数的目的控制阀代替了人工操作,所以人们常形象的称之为实现生产过程自动化的手脚控制阀基础知控制阀在自动化中的重要性A.安装在生产现场,常年与介质接触,工作在高温,高压,深冷,强腐蚀,易磨损,易堵,易漏的恶劣条件B.是控制系统中最薄弱的环节,由于选择不当或维护不善常常使整个自动化系统不能可靠工作,严重时会引起装置停车,工厂停产C.与生产工艺密切相关,它直接影响生产过程中的物料平衡与能量平衡控制阀基础知识控制阀标准控制阀基础知识公称通径(mm)6，10，15，20，25，（32），40，50，（65），80，100，（125）150，200，250，300，350，400，450，500，600，700，800900，1000，1200，1400，1600，1800，2000公称压力(MPa)0.1，0.4，1，1.6，2.5，4，6.4，10，16，25，32，40，160，250GB/T4213-92（中国国家标准）公称通径(英寸）1/2，3/4，1，11/2，2，21/2，3，31/2，4，5，6，8，10，1214，18，20，24，26，28，30，32，34，36，38，40，48ANSIB16.34-1996(美国国家标准）控制阀的标准美国石油组织(API)规格6D(1994)，管道阀的规格(闸板、柱塞、球和止回阀)598(1996)，阀门检验和测试607(1993)，软阀座纵向旋转阀的防火测试609(1997)，凸耳式和对夹式蝶阀美国机械工程师学会(ASME)B16.1—1989，铸铁管道法兰和带法兰管件B614—1992，灰口铁螺纹管件B16.5—1996，管道法兰和带法兰管件(对于钢、镍基合金、和其它合金)B6.10—1992，阀门的端面至端面和尾端至尾端间距(见关于大部分控制阀的外形尺寸的ISA标准)B6.24—1991，铸铜合金管道法兰和带法兰管件B16.25—1997，对焊连接端 B16.34—1996，阀门—法兰、螺纹和焊接连接端B16.42—1987，球墨铸铁管道法兰和带法兰管件B16.47—1996，较大直径的钢法兰(NPS26至NPS60)控制阀的标准欧洲标准化委员会(CEN)欧洲工业阀门标准EN19(1992年12月)，标记EN558—1(1995年10月)，用在带法兰的管道系统里的金属阀门的端面至端面和中心线至端面间距-第1部分：PN代号阀门EN558—2(1995年3月)，用在带法兰的管道系统里的金属阀门的端面至端面和中心线至端面间距—第2部分：ANSI代号阀门EN593，蝶阀(已批准但是日期未定)EN736—1(1995年6月)，术语—第1部分：阀门类型定义EN736—2(1997年11月)，术语—第2部分：阀门部件定义EN736—3，术语—第3部分：术语定义(准备中)EN1349，工业过程控制阀(准备中)EN1503—1，壳体材质-第一部分：钢(准备中)EN1503—2，壳体材质—第2部分：ISO钢(准备中)ENl503—3，壳体材质—第3部分：铸铁(准备中)EN1503—4，壳体材质—第4部分：铜合金(准备中)ENl2266—1，阀门测试—第1部分：测试、测试过程和可接受的标准(准备中)EN12516—1，壳体设计强度—第1部分：钢质阀门的图表法(准备中)EN12516-2，壳体设计强度—第2部分：钢质阀门的计算法(准备中)EN12516—3，壳体设计强度—第3部分：实验法(准备中)控制阀的标准EN12627，对焊端设计(准备中)EN12760，插焊端设计(准备中)EN12982，对焊端阀门的尾端至尾端间距(准备中)EN60534—1(1993年6月)，第1部分：控制阀术语和一般性的考虑EN60534—2—1(1993年6且)，第2部分：流通能力—第1节：在安装情况下不可压缩流体的阀门口径计算公式EN60534—2—2(1993年6月)，第2部分：流通能力—第2节：在安装条件下可压缩流体的阀门口径计算公式EN60534—2—3(1993年6月)，第2部分：流通能力—第3节：测试步骤EN60534—8—2(1993年6月)，第8部分：关于噪声的考虑—第2节：由通过控制阀的液相流量产生的噪声的实验室测量EN60534—8—3(1996年2月)，第8部分：关于噪声的考虑—第3节：控制阀气体动力学噪声预估方法EN60534—8—4(1994年8月)，第8部分：关于噪声的考虑—第4节：液体动力学流量产生的噪声的预估殴删材料标准ENl0213—1(1996年2月)，用于压力场合的钢铸件的交货技术条件—第1部分：概况EN10213—2(1996年2月)，用于压力场合的钢铸件的交货技术条件—第2部分：用于室温和高温下的钢等级EN10213—3(1996年2月)，用于压力场合的钢铸件的交货技术条件—第3部分：用于低温下的钢等级EN10213—4(1996年2月)，用于压力场合的钢铸件的交货技术条件—第4部分：奥氏体和奥氏—铁素体钢等级EN10222—1，用于压力场合的钢锻件的交货技术条件—第1部分：概况(准备中)EN10222—2，用于压力场合的钢锻件的交货技术条件—第2部分：用于高温下的铁素体和马氏体钢(准备中)EN10222—3，用于压力场合的钢锻件的交货技术条件—第3部分：用于低温下的镍钢(准备中)EN10222—4，用于压力场合的钢锻件的交货技术条件—第4部分：精细颗粒钢(准备中)EN10222—5，用于压力场合的钢锻件的交货技术条件—第5部分：奥氏体、马氏体和奥氏—铁素体不锈钢(准备中)歇溯法兰标准ENl092—1，第1部分：钢法兰PN代号(准备中)EN1092—2(1997年9月)，第2部分：铸铁法兰PN代号EN1759—1，第1部分：钢法兰等级代号(准备)控制阀的标准控制阀基础知识控制阀组成和分类控制阀基础知识控制阀基本构成执行机构-动力装置附件—实现自动化要求的各种性能阀体—节流部件控制阀基础知识控制阀基本参数一.公称通径DN502”二.公称压力PN1.6ANSI150控制阀基础知识控制阀基本分类按用途开关型调节型按行程直行程角行程按阀门结构单/双座调节阀闸阀套筒调节阀截止阀三通调节阀止回阀隔膜阀安全阀蝶阀球阀旋塞阀偏心旋转阀自立式控制阀控制阀基础知识控制阀基本分类

按压力真空阀PN≤0MPa

低压阀PN≤1.6MPa

中压阀PN1.6～10MPa

高压阀PN10～32MPa

超高压阀PN≥32MPa按温度高温阀≥450℃中温阀200～～450℃常温阀-20～200℃低温阀0～

-60℃深冷阀-60～

-196℃控制阀结构执行机构附件阀体组件阀体组件直接安装在管道上，与管道构成压力密闭系统，直接与介质接触，在阀体内部装有改变流通面积的阀内件，起到调节流量的目的.阀体类型直通单座阀(GLOBE)阀体内只有一个阀座和密封面，结构简单，密封效果好，是使用较多的一种阀体类型阀体类型直通双座阀(GLOBE)阀体内有两个阀座和密封面，流通能力大，不平衡力小，泄漏量大，切断效果差，目前用量减少阀体类型

套筒阀(CAGE)阀体内部阀芯由套筒导向套筒上开有窗口用于决定流量与流量特性阀芯上开有平衡孔，减小不平衡力套筒阀可调比大，振动小，不平衡力小，互换性好可适用于大部分单双座阀的应用场合不适用于有颗粒及较脏污介质是使用最为广泛的一种阀体类型阀体类型角形阀(ANGLE)阀体内有一个阀座和密封面结构简单,密封效果好一般为底进侧出,具有自洁净功能阀体内不易存积污物,不易堵塞,适用于控制高粘度介质,高压差以及含有悬浮物和颗粒物的介质阀体类型

三通阀三通阀有三个出入口与管道相连接，有合流，分流两种类型阀体类型

隔膜阀阀体内部衬耐腐蚀材料以隔膜代替阀内组件结构简单，流阻小，无填料结构可避免流体外漏适用于强酸，强碱，强腐蚀介质调节与切断阀体类型

蝶阀结构简单阀体与蝶板可衬各种耐腐蚀材料双偏心，三偏心结构适用于大口径，大流量，低压差介质的调节与切断阀体类型球阀节流元件为带圆柱孔球型体称为O型球阀常用于开关控制阀体类型

V型球阀节流元件为V型缺口球形体称为V型球阀常用于控制场合，特别适合于纤维纸浆等介质的调节阀体类型旋塞阀流通能力大，密封严密操作简单阀体类型

偏心旋转阀节流元件为扇型球面重量轻，体积小，密封性能好适用于既要求调节又要求密封的场合阀体类型滑板阀控制阀基础知识控制阀执行机构执行机构控制阀的驱动装置按能源供应分为:气动，电动，液动，电液或气液，电磁式气动执行机构气动薄膜执行机构气缸式执行机构滚动膜片式执行机构气动薄膜执行机构单弹簧多弹簧气动薄膜执行机构正作用反作用气动薄膜执行机构直行程角行程气动薄膜执行机构工作原理气缸式执行机构单作用双作用气缸式执行机构直行程角行程气动滚动膜片式执行机构气动横式气缸执行机构齿轮齿条式与拨叉式单作用(弹簧返回)双作用(无弹簧)气动横式气缸执行机构双作用(无弹簧)气动横式气缸执行机构单作用(弹簧返回)电动执行机构电装(电动头)电动执行机构一体化电动执行机构智能电动执行机构电动执行机构直行程电动执行机构角行程电动执行机构多转电动执行机构电动执行机构电装主要用于开关型阀门，有单转和多转输出，可与转角型或直行程阀门配套电动执行机构电动执行机构接受标准信号，可以连续或断续控制阀门主要由电机、减速机构、位置发生器、伺服放大器、操作器、手操机构等组成。电动执行机构一体化电动执行机构

伺服放大器和执行机构一体化电动执行机构智能电动执行机构具有自动调整，故障保警，通讯，自我保护等功能液动执行机构液动、电液或气液执行机构

主要用于需要大推力、大力矩、快速响应、安全可靠装置和阀门的配套上。由于控制上到需要，电液执行机构使用更为广泛控制阀基础知识控制阀附件定位器与附件

控制阀还可配用各种附件来实现产品本身多种控制功能附件能满足控制系统对阀门提出的各种特殊要求附件的作用就在于使控制阀的功能更完善更合理,更齐全定位器与附件阀门定位器气动阀门定位器电气阀门定位器智能阀门定位器定位器是控制阀最重要的附件之一1.提高控制阀线性精度（高温,高压,粘性,固体颗粒介质)2.克服摩擦，提高动作速度3.克服压差，提高关闭阀门性能4.分程控制5.接受电信号6.改变正反作用，改变流量特性7实现总线控制气动阀门定位器

气动控制阀必须配用各种附件来满足生产过程的需要附件能满足控制系统对阀门提出的各种特殊要求附件的作用就在于使控制阀的功能更完善更合理,更齐全电气阀门定位器

气动控制阀必须配用各种附件来满足生产过程的需要附件能满足控制系统对阀门提出的各种特殊要求附件的作用就在于使控制阀的功能更完善更合理,更齐全电气阀门定位器

智能阀门定位器

智能阀门定位器智能阀门定位器智能阀门定位器智能阀门定位器智能阀门定位器samson智能控制阀

空气过滤减压器

净化来自空气压缩机的气源并能把压力调整到所需的压力值,具有自动稳压功能阀位变送器

将控制阀的位移变化转换成响应的气压或电流信号送往控制室,使操作人员在控制室就能了解阀门的位置情况电磁阀

用于切断或接通气路保位阀

阀门保护装置当仪表压力气源中断时能自动切断定位器的输出与执行机构之间的通道使阀门位置保持在断气前的控制位置保位阀当仪表压力气源中断时能自动切断定位器的输出与执行机构之间的通道使阀门位置保持在断气前的控制位置保位阀工作图

气动切换阀当信号过低或过高于设定压力时切换气路，主要用于紧急切换，起到保位作用电磁阀应用

气动放大器（继动器）克服长管线和大容量执行机构的传输滞后增大定位器的输出流量改变控制信号的压力气动放大器（继动器）气动放大器

提高执行机构动作速度,消除控制信号传递滞后的影响气动放大器

提高执行机构动作速度,消除控制信号传递滞后的影响限位开关(位置开关)

用于对阀门的行程限位位置信号的发送阀盖与填料1.安装在执行机构与阀体之间2.阀盖与阀体可以是一个整体,

也可以为分离型3.阀盖内部装有密封件—填料防止工作介质沿阀杆向外泄露阀盖类型普通型阀盖适用于常温介质工作温度:-20--+200℃散(吸)热型阀盖适用于高温或低温介质工作温度:-60—+450℃阀盖类型深冷型阀盖适用于深度冷冻场合工作温度:-196----60℃波纹管密封型阀盖适用于强毒性,易挥发易渗透,或贵重流体,阀盖控制阀的阀盖是阀体组件的一个零件，阀芯连接杆或旋转阀轴通过它而运动，在直通式或角形阀体上，它是阀体一端承受压力的部件。阀盖通常提供一种把执行机构安装到阀体上的方法，并包容填料函。通常旋转阀没有阀盖。(在有些旋转式阀门里，填料包含在阀体本身的延长部分里，或者填料是用螺栓连接在阀体和阀盖之间的一个独立部件。)阀盖伸长型阀盖伸长型阀盖用于高温或低温工况以保护阀杆填料免受极端温度的影响。标准的聚四氟乙烯(PTFE)阀杆填料可用于最高至232℃的大部分应用场合，然而，如果在很低的过程温度下霜冻在阀杆上形成，它就很容易损坏。霜冻晶体能够切割聚四氟乙烯(PTFE)上的开槽，沿着阀杆形成过程流体的泄漏通道。伸长型阀盖把阀盖里的填料函移至离极限过程温度足够远的地方，这样填料温度仍然保持在推荐范围内。伸长型阀盖或者是铸造的或者是装配式的。铸造伸长型提供更好的高温适应性，因为较大的热发散性具有更好的冷却效果。相反地，带光滑表面的阀盖如由不锈钢管装配而成的，更适合低温工况，因为热流动通常是主要的考虑因素。在任何一种情况下，伸长部分的壁厚减至最小以减少热传递。不锈钢由于其较低的热传导系数通常优于碳钢。在低温工况场合，可以在伸长部分周围增加绝缘体以进一步防止热流动。填料PTFE聚四氟乙烯填料优点:摩擦力小,有自润滑作用,耐强腐蚀除熔融碱金属，密封性好,60度V形用于普通阀门,90度V形用于高压阀门缺点:耐温差,不能用于200度以上介质,填料柔性石墨填料优点:密封性好，耐腐蚀，耐高低温

(-200--+600℃)缺点:摩擦力大，不能用于一些强氧化剂如:浓硫酸,浓硝酸.填料函类型有弹簧单层填料标准配置模式V型自密封填料弹簧产生预密封力，保证填料的低压密封填料函类型无弹簧单层填料一般用于高中压阀门、需要填料的预紧力较大，摩擦力比较大，应带有阀门定位器填料函类型隔离式双层填料密封更可靠、安全填料函类型波纹管密封内压式刚度大，一般采用外压形式，主要用于流体可能燃烧、爆炸或产生有毒气体、发射泄漏等场合手轮机构

当气源或电源信号故障时或执行机构零件损坏时可用手轮继续人工操作控制阀的功能快泄装置

装在执行机构气路上用于气体的快速排放实现阀门的快速动作储气罐

存储一定数量的空气以备发生故障时和临时需要时紧急使用控制阀基础知识自力式控制阀自力式控制阀自力式控制阀是一种不需要任何能源，直接依靠被控变量（压力或温度）自身的能量来驱动阀内截流件，以改变过程流体流量，而使被控变量稳定在所需的设定值上的一种装置。自力式控制阀特点不需要任何外加能源，具有明显的节能效果省去变送器、调节器等仪表，可接省投资系统简单，可靠性高产品结构简单，操作，维修方便，具有防爆特性不适应严酷工况和控制精度高的场合自力式控制阀直接作用式带指挥器式自力式控制阀自立式温度控制阀自立式压力控制阀自立式流量控制阀组合式控制阀自力式控制阀直接作用自力式压力控制阀自力式控制阀自力式温度控制阀自力式控制阀选型与应用自力式差压（流量）控制阀自力式控制阀选型与应用组合自力式控制阀控制阀基础知识控制阀流量特性控制阀特性快开线性等百分比抛物线阀芯与流量特性不同的阀芯形状决定不同的流量特性蝶阀、球阀、隔膜阀、偏心旋转阀固有特性不能修改套筒阀、柱塞阀、v形开口阀，可修改阀芯形状改变流量特性阀芯与流量特性改变阀特性的几个方法：由设计阀芯实现由定位器修正由非线性执行机构实现由控制系统实现由专用仪表修正流量特性固有流量特性(压差不变)工作流量特性(压差变化)流量特性直线流量特性流量特性等百分比流量特性流量特性直线流量特性等百分比流量特性快开流量特性抛物线流量特性控制阀基础知识控制阀选择控制阀的选择

1，阀类型选择

2，流量特性选择

3，口径选择

4，材料选择

5,执行机构选择

6，自动选型软件的应用控制阀选择根据工艺条件选择合适的控制阀结构与材质根据工艺对象的特点选择合适的流量特性根据工艺参数选择合适的阀门尺寸根据现场及工艺要求选择合适的执行机构根据工艺过程自动化的要求选择合适的阀门附件控制阀选择-工艺条件与要求被控介质的种类介质的温度、压力介质的密度、粘度、腐蚀性控制阀入口压力范围与出口压力范围介质的流量范围进出口管道材质与尺寸、连接方式执行机构的类型与要求噪音水平安全方面的考虑控制阀选择-阀门结构控制阀的选择，选其较为适用或选其低成本。在一般工况下，有数种阀门类型都可以选择时，一般考虑成本高低，如果工况较为严酷，则需选相应的严酷工况用控制阀。一般来说直行程阀门能应用于普通到严酷的大多数工况；角行程阀门一般适用于那些大流量，低压差的场合，或较经济的场合.但阀门最终的决定是由用户以及工程设计单位指定的.以下的选择方法是向广大的控制阀使用者提供参考控制阀选择—执行机构

执行机构选择的内容:1、满足阀门配套的型式要求2、满足阀门配套关闭力、力矩要求型式气动薄膜执行机构气动活塞式执行机构气动角行程执行机构电动直行程执行机构电动角行程执行机构多转电动执行机构控制阀选择—电动执行机构电动执行机构的型式1、比例式、两位式（积分式）2、直行程、角行程、长行程（多转式）3、普通型、防爆型4、普通型、快速型5、分体型、集成型6、普通型、智能型、总线型可与各类控制阀门配套构成各种类型的电动阀门适用于现场无气源供应或要求输出力较大的场合控制阀选择—阀门口径确定计算流量,由工艺人员或用户提出,它是根据生产能力,设备的负荷计算得出确定计算压差,由工艺人员或用户提出,即阀门出入口的压力大小计算流量系数(根据介质选用相应的计算公式,目前全部可由计算机程序自动完成)根据选择的阀门类型,选取大于计算流量系数的相应阀门口径开度验算可调比验算(一般不需要)确定阀座直径与公称通径目前控制阀口径的计算多由计算机完成控制阀选择自动选型软件应用

根据IEC,ISA,DIN标准的阀门口径计算公式及噪音计算公式设计开发了控制阀自动选型软件自动计算CV值,执行机构输出力,噪音,流速,开度WINDOWS操作界面自动生成计算书,规格书节省计算与验算时间,提高准确率与效率控制阀基础知识控制阀安装和使用控制阀常见问题需要经常维修性能失效较快停车开车时段性能不稳定经常投入手动操作阀门动作时易引起系统不稳定问题原因设计有误选型有误使用有误控制阀安装与使用针对工况正确选择控制阀正确的存储和保护

正确的安装技术有效的预见性维护计划控制阀安装与使用正确的存储和保护在阀门被运输出去之前早在阀门选型过程中就应该考虑选择正确的存储和保护。典型地，制造商们会采用基于运输目的地的和计划安装前存储时间长短的包装标准。由于大多数阀门在安装前的某个时间运到现场，确保在阀门选型时就让制造商了解并与其讨论安装计划细节，可避免许多问题。另外，当阀门到达目的地后，要特别小心保护。例如，阀门必须存放在一个干净、干燥的地方，并远离可能损坏阀门的任何车辆或其它操作。控制阀安装与使用正确的安装技术应始终遵守控制阀制造商的安装指导和注意点。这里对典型的安装指导作简单归纳。阅读操作手册在安装阀门之间，先阅读指导手册。指导手册介绍该产品以及安装前和安装时应注意的安全事项及预防措施。按照手册中的指南去做有助于保证安装的简易和成功。确认管道清洁管道中的异物可能会损坏阀门的密封表面或甚至阻碍阀芯、球或蝶板的运动而造成阀门不能正确地关闭。为了减小危险情况发生的可能性，需在安装阀门前清洗所有的管道。确认已清除管道污垢，金属碎屑、焊渣和其它异物。另外，要检查管道法兰以确保有一个光滑的垫片表面。如果阀门有螺纹连接端，要在管道阳螺纹上涂上高等级的管道密封剂。不要在阴螺纹上涂密封剂，因为在阴螺纹上多余的密封剂会被挤进阀体内。多余的密封剂会造成阀芯的卡塞或脏物的积聚，进而导致阀门不能正常关闭。检查控制阀虽然阀门制造商们会采取某些步骤防止运输损坏，但这种损坏还是有可能发生的，且可以在安装之前发现和通报。不要安装已经知道在运输和存放时已损坏的阀门。安装之前，检查并除去所有运输挡块、防护用堵头或垫片表面的盖子，检查阀体内部以确保不存在异物。控制阀安装与使用采用良好的管接实践绝大部分的控制阀可以安装在任何位置，但是，最通常用的方法是将执行机构垂直放置并位于阀门的上部。如果执行机构水平安装是必须的，则考虑对执行机构增加一个额外的垂直支撑。应确保这样安装阀体：流体流向与流向箭头或指导手册所指示的方向一致。确保在阀门的上面和下面留有足够的空间以便在检查和维护时容易地拆卸执行机构或阀芯。空间距离通常可以从阀门制造商认定的外形尺寸图上找到。对于法兰连接的阀体，确保法兰面准确地对准以使垫片表面均匀地接触。在法兰对中后，轻轻地旋紧螺栓，最后以交错形式旋紧这些螺栓。正确地旋紧能避免产生不均匀的垫片负载，并有助于防止泄漏，也有助于避免法兰损坏或甚至裂开的可能性。当连接法兰和阀门法兰材质不一样时，这种预防措施就显得尤为重要。安装于控制阀上游和下游的引压管有助于检查流量或压力降。将引压管接到远离弯头、缩径或扩径的直管段处。这种位置可将由于流体紊流而导致的不精确性减到最小。用1／4或3／8英寸(6—10mm)的管子把执行机构上的压力接口连接到控制器上。保持较短的连接距离，并尽量减少管件和弯头的数量以减少系统时间滞后。如果该距离必须很长，那么可以在控制阀上使用一个定位器或增压器控制阀安装与使用控制阀维护应始终按照控制阀制造商的维护指导去做。这里对一些典型的维护主题作简单归纳。控制阀设备的优化基于一个有效的维护原理和程序。以下是三种最基本的方法：被动性维护一事故产生后才采取行动。等待阀门发生问题，然后进行维修或更换。预防性维护一根据历史经验，按时间表采取行动，也就是力求防止某些问题的发生。预测性维护一采用具有先进科技的非侵入式诊断测试和评估装置或用智能仪表，根据现场输入信息采取行动。尽管被动性和预防性维护程序是有用的但是它们不能最大限度地利用阀门的潜能下面是这些方法的一些不利之处。被动性维护简单地由于问题的发生没有明显的提示，被动性维护允许微小的故障在不引人注意和未经处理的情况下发生。甚至一些重要的阀门也可能被忽略直到产生严重的泄漏或无法动作。在某些情况下，来自生产的反馈会帮助我们在产生严重问题前作出维护的响应，但是阀门也许因为怀疑有故障而被不必要地拆卸下来。对大型阀门或那些焊接在管道上的阀门，拆除、解体、检查和重新安装也许需要一天或更长的时间。如果异常情况实际上是由系统中其它元件所造成的，就会浪费时间和资源，而问题却没有解决。控制阀安装与使用预防性维护预防性维护总体而言是一个巨大的进步。预防性维护计划仅能提供关于正在工作的阀门的很少的信息，许多工厂只是简单地将所有控制阀安排轮流的大修。这种方法造成的结果是维修了某些不需要修理和调整的阀门，而将其它已经不能有效地工作的阀门长时间地留在系统里面。控制阀安装与使用预见性维护许多用于预见性维护技术的收集和监视现场输入信息的新技术正得到广泛应用：●非侵入式诊断●智能定位器●集散式控制系统●PLCS(可编程逻辑控制器)甚至对于控制阀的日常维护过程，维护人员也必须要对阀门的结构和操作有一个彻底的了解。没有这些知识，仪表可能会被损坏，维护人员或其他人员可能会受伤。绝大数阀门制造商会在其指导手中说明安全措施。通常会提供仪表的剖面图以帮助用户了解仪表的工作原理和辨认零部件。在所有控制阀的主要类型中，执行机构提供力以对相对于静止的阀座或密封面来说是可运动的阀芯、球或蝶板进行定位。可运动的部件应对执行机构力的变化作出及时的响应。如果动作不正常，就需要维修。在维护一台阀门之前，如果没有采取足够的预防措施，可能会造成人员伤害或设备损坏。通常公司的维护政策和现有的规范要求有规律、有计划地进行预防性维护。通常这类程序包括对所有主要阀门部件的损坏进行检查并对所有垫片、O型密封圈、膜片和其它弹性零部件进行更换。维护指导通常与控制阀设备一起提供。请仔细按照这些指导去做。控制阀安装与使用执行机构膜片绝大部分的气动弹簧—薄膜执行机构使用一个模压成形的膜片。模压膜片容易安装，能够提供在阀门全行程范围内相对比较均匀一致的有效面积，并可以取得比平板式膜片更大的行程。如果使用一个平板式膜片以应付紧急维修，应尽可能快地将其更换成模压膜片。控制阀安装与使用-常用更换部件阀杆填料填料提供直通阀或角形阀阀杆周围的压力密封。如果阀杆周围产生泄漏或阀门由于进行其它维护或检查而被完全解体后，填料应被更换。在松开填料螺母之前，应确认阀体内部没有压力。不拆下执行机构就想拆下填料是困难的，也不建议这样去做。同样地，也不要试图通过向阀盖的润滑孔加压去吹出旧的填料环，这将是很危险的。而且，通常这种方式也不能获得好的效果，因为填料通常被安排成在润滑孔以下的位置。一个比较好的方法是拆下执行机构和阀盖，将阀杆拔出来，然后将旧填料从阀盖的顶端推或顶出来。不要用阀杆去顶，因为其螺纹可能会受到损坏。清洁填料函。检查阀杆上是否存在可能会损坏新填料的划痕或缺陷。适当地检查阀内件及其它零部件。重新装回后，按照本章前面所述的类似于旋紧法兰螺栓的顺序旋紧阀杆／阀盖螺栓。按正确的顺序将新的填料零部件从阀杆上滑下去，要注意不要使填料环被阀杆螺纹损伤。按照制造商的指导去调整填料。控制阀安装与使用-常用更换部件阀座环严酷工况可能会损坏阀座环的座合表面，所以阀门不能令人满意地关闭。如果损坏情况不是很严重，对座合表面进行打