湿地水生态修复砌体工程建筑物施工方案与技术措施

湿地水生态修复砌体工程建筑物施工方案与技术措施本章规定适用于本合同施工图纸和监理人指示的各类砌体工程建筑物，其工程项目包括土坝的干砌石、拆除等工程。1.1原材料石料：砌石体的石料采用符合施工图纸规定或经监理人批准的料场，石料的开采方法应经监理人批准。砌体材料应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石料表面无污垢、水锈等杂质；用于表面的石材，应色泽均匀；上游护坡块石要求质地新鲜、无风化，最小面尺寸不小于20cm；拱涵块石粒径大于25cm；石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。1.2干砌石工程施工1）材料选择用于干砌石的石料坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，表面无污垢、水锈等杂质。用于表面石材色泽均匀。2）砌筑前准备干砌石施工前，对基础表面进行平整，测量放样，每隔5m钉一控制桩，在控制桩上划出铺碎石和砌石高程，挂线施工。3）干砌石砌筑干砌石砌筑工序为：选石、试放、修凿、安砌。石料采用自卸汽车运至施工现场，人工倒运至砌筑面。砌筑前先行试放，不合适处加以修凿，使石缝接合严密，砌石顶面石料大面朝上，与样线齐平，砌缝底部有空隙，采用片石塞紧，达到底实上紧，砌石表面无松动。1.3路缘石施工路缘石按施工图纸要求做好垫层铺设，挂线砌筑。。1.4浆砌石施工（1）基底处理本标段堰塘处理处挡墙在素土上直接砌筑，开挖基坑后，先对基底整平、夯实；压路机无法压实的地方采用小型打夯机进行夯实。（2）浆砌片石基础开挖基坑及处理后，检验基底尺寸及标高，报请监理工程师验收合格后砌筑基础。墙身为M7.5水泥砂浆砌筑片石，基础与台身之间用石笋连接，以增强基础与台身之间的结合。沉降缝以沥青杉板填塞。（3）浆砌墙身待基础砌筑后，进行墙身的放样。墙身为7.5号水泥砂浆砌筑块石。在砌筑第一层时，湿润基础浆砌片石后再坐浆砌筑。在墙身砌筑时采用样板挂线或两面立杆挂线，内、外面线保证顺直整齐，外面逐层收坡，在施工过程中要经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。砌体分层砌筑，2—3层为一个工作层，每一工作层大致找平，砌筑前每一石块均用净水洗净使其彻底饱和，所有石块应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。相对长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石或腹石交错锁结，上下层竖缝错开距离不小于100mm，可以用厚度不比缝宽大的石片填塞竖缝，片石应被砂浆包裹，砌筑上层时不能振动下层，不能在已砌筑好的砌体上翻掷、滚动和敲击石块。选用表面整齐的块石作为角隅石及镶面石。块石砌筑完成后进行勾缝，勾缝凹槽宽度控制在10mm-16mm。墙身沉降缝与基础沉降缝竖直贯通，用沥青杉板填塞，各工作段的分段位置应在沉降缝处，各段水平缝要保持一致，相邻段的高差不能超过1.2m。勾缝完成后，加强养生。待其强度达到设计强度70%后，方可进行墙背回填，严禁将墙内边坡砌成光滑面。1.5抹面①基层处理：首先将基体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净并洒水湿润，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥砂浆嵌补密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼表面洗刷或凿毛。②检查墙体表面的平整度和垂直度，并用与抹灰层相同成分的砂浆打巴以控制抹灰厚度。打巴从房间的四角起吊垂线进行打巴，每隔1.2——1.5m打一个巴子，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为在遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。③抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，事先用混合砂浆勾缝和修补缺楞掉角。抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。④抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，进行局部修改，经检验合格后再做罩面灰及罩面。⑤不同材料交界部位抹灰处钉钢丝网，每边不小于200mm。1.6质量保证措施（1）配置经验丰富、责任心强的专职人员负责砌体工程施工质量；（2）技术人员必须认真熟悉图纸，编写合理可行的施工措施并做好技术交底工作；（3）质检人员要掌握相关的施工规范、技术要求和质量控制要点，做好质量控制工作；（4）施工前对施工人员进行技术培训，掌握施工操作要领和各项质量要求；（5）质检人员现场值班，做好施工过程质量控制；（6）验收严格执行三检制，把好每一道工序质量关；（7）严格把好原材料质量关，各种材料必须有产品质量合格证且经检测合格后方可使用。1.7质量检查（1）所用的石料应按监理人指示和规范的要求进行物理力学性质和外形尺寸的检查。（2）用于本工程的原材料应按监理人指示进行质量检查1.8工程验收（1）砌石工程砌筑前进行砌筑体测量放样成果的检查和基础面开挖清理质量的检查验收。（2）在砌筑、铺