生产过程安全管理制度

第第页生产过程安全管理制度食品添加剂产品生产过程安全管理制度一、目的：对公司生产过程中影响产品质量安全的各种因素加以掌控，确保产品能满足顾客和法律法规的要求。二、范围：适用于生产各工序的工艺参数、料子、设备、人员和加工测试方法等生产要素进行有效掌控。三、职责：1．技术开发部负责对生产过程的策划、工序掌控。2.生产部负责按公司指令和营销部供应的顾客订单组织生产和生产现场管理。3．生产部、设动部负责对全部生产设备进行维护和保养。四、程序：1．生产过程策划1.1技术开发部应策划食品添加剂产品的生产工艺，关键掌控点的掌控。A.对关键的、紧要的和特殊的过程操作以及实施某种新工艺时，应供应充分的，能引导操作且可以确保产品食品质量安全的作业引导文件。B.应确保生产所用的设备和工器具，能满足工艺要求，并应定期检查、维护和修理和保养。C.应配备必需的测量和监视装置，以便有效掌控紧要的过程参数和食品安全与质量。D.应依据工艺文件的要求监视紧要过程参数并做好相应的记录。严格执行工艺参数，掌控产品的食品安全与质量。F.明确过程流转中交付的有关掌控要求。1.2生产部应严格管理生产过程，确保影响产品质量的各种因素能够得到有效掌控，确保生产过程符合各类规范的规定。2．生产计划：生产部依据产品订单，结合自身的生产本领，订立生产加工单，布置生产任务。3．工序掌控：3.1生产部负责编制生产关键掌控点的操作规程和作业引导书，各车间操作工应严格依照相关规定进行操作。3.2生产过程中发现有偏离掌控的情况时，车间主管应及时采取措施，或寻求相关部门的帮忙。3.3质检员应依照相关规定度各个生产过程进行抽检，发现产品不合格率超出规定值时，应及时通报并要求采取相应矫正措施。3.4全部生产操作工都需要经过岗前培训，掌握生产技能，尤其是关键掌控点的操作人员和检验员，必需经过严格的岗前培训和考核，并取得合格证书。4．生产后活动：4.1收工前，应将未用完的原材料子、产品、半产品、不合格品、边废料等得到即时妥当处理。4.2收工后，生产现场、工器具应得到清洁，必需时进行消毒。5．责任的界定与惩罚：5.1每班生产中，操作工应细心察看设备运行情况，假如发现异常，应立刻停机或依据需要在运行中调整、处理。并视其程度及时向部门主管报告。假如因设备原因，虽在生产中做出了相应的处理，但仍无法排出时，责任不在操作工，假如因操作工马虎大意而导致质量或卫生事故时，应追究相关人员的责任。5.2因违规操作，第一次造成产品质量不合格，应对直接责任人予以惩罚。同时对负有直接领导责任的班组长和负有间接责任的领导部门也应予以惩罚，假如重复发生仿佛事故者，应报请总经理予以处理。5.3生产人员应与质检人员紧密搭配，随时了解，掌握设备运行情况。假如发生异常情况时，应在质检员和生产部领导的引导下进行处理、排出。严禁与质检员顶撞、吵闹。假如看法不统一或责任划分不清，应按规定逐级上报，恳求解决。5.4生产部的生产人员和管理人员，均应以严格、严谨、科学的态度对待生产和质量掌控工作，假如工作马虎，敷衍了事，行为不端，经教育不改者，给以惩罚，同时追究责任人的责任。篇2:生产过程安全管理制度食品添加剂产品生产过程安全管理制度一、目的：对公司生产过程中影响产品质量安全的各种因素加以掌控，确保产品能满足顾客和法律法规的要求。二、范围：适用于生产各工序的工艺参数、料子、设备、人员和加工测试方法等生产要素进行有效掌控。三、职责：1．技术开发部负责对生产过程的策划、工序掌控。2.生产部负责按公司指令和营销部供应的顾客订单组织生产和生产现场管理。3．生产部、设动部负责对全部生产设备进行维护和保养。四、程序：1．生产过程策划1.1技术开发部应策划食品添加剂产品的生产工艺，关键掌控点的掌控。A.对关键的、紧要的和特殊的过程操作以及实施某种新工艺时，应供应充分的，能引导操作且可以确保产品食品质量安全的作业引导文件。B.应确保生产所用的设备和工器具，能满足工艺要求，并应定期检查、维护和修理和保养。C.应配备必需的测量和监视装置，以便有效掌控紧要的过程参数和食品安全与质量。D.应依据工艺文件的要求监视紧要过程参数并做好相应的记录。严格执行工艺参数，掌控产品的食品安全与质量。F.明确过程流转中交付的有关掌控要求。1.2生产部应严格管理生产过程，确保影响产品质量的各种因素能够得到有效掌控，确保生产过程符合各类规范的规定。2．生产计划：生产部依据产品订单，结合自身的生产本领，订立生产加工单，布置生产任务。3．工序掌控：3.1生产部负责编制生产关键掌控点的操作规程和作业引导书，各车间操作工应严格依照相关规定进行操作。3.2生产过程中发现有偏离掌控的情况时，车间主管应及时采取措施，或寻求相关部门的帮忙。3.3质检员应依照相关规定度各个生产过程进行抽检，发现产品不合格率超出规定值时，应及时通报并要求采取相应矫正措施。3.4全部生产操作工都需要经过岗前培训，掌握生产技能，尤其是关键掌控点的操作人员和检验员，必需经过严格的岗前培训和考核，并取得合格证书。4．生产后活动：4.1收工前，应将未用完的原材料子、产品、半产品、不合格品、边废料等得到即时妥当处理。4.2收工后，生产现场、工器具应得到清洁，必需时进行消毒。5．责任的界定与惩罚：5.1每班生产中，操作工应细心察看设备运行情况，假如发现异常，应立刻停机或依据需要在运行中调整、处理。并视其程度及时向部门主管报告。假如因设备原因，虽在生产中做出了相应的处理，但仍无法排出时，责任不在操作工，假如因操作工马虎大意而导致质量或卫生事故时，应追究相关人员的责任。5.2因违规操作，第一次造成产品质量不合格，应对直接责任人予以惩罚。同时对负有直接领导责任的班组长和负有间接责任的领导部门也应予以惩罚，假如重复发生仿佛事故者，应报请总经理予以处理。5.3生产人员应与质检人员紧密搭配，随时了解，掌握设备运行情况。假如发生异常情况时，应在质检员和生产部领导的引导下进行处理、排出。严禁与质检员顶撞、吵闹。假如看法不统一或责任划分不清，应按规定逐级上报，恳求解决。5.4生产部的生产人员和管理人员，均应以严格、严谨、科学的态度对待生产和质量掌控工作，假如工作马虎，敷衍了事，行为不端，经教育不改者，给以惩罚，同时追究责任人的责任。篇3:不合格人员和心理障碍人员的管理制度不合格人员和心理障碍人员的管理制度依据国家有关部门、市教委和区教育局关于做好学校安全工作的指标要求，进一步加强我校的学校安全工作，有效防备学校安全事故的发生，维护学校正常教育教学秩序和社会稳定，特订立学校不合格人员和心理障碍人员管理制度：1、学校严禁校外