xxx大桥人工挖孔桩专项施工方案

xx大桥人工挖孔桩专项施工方案PAGE2目录编制原因说明TOC\o"1-3"\h\u18358第一章工程概况 -4-132651工程简介 -5-81752设计参数 -5-326963地质和地形简介 -5-5033第二章编制依据 -6-14554第三章施工准备 -7-304191.1总平面布置 -7-234001.2施工排水系统 -7-103312施工临时用水 -7-38073施工临时用电 -7-314664现场准备 -8-2495技术准备 -8-52776主要机具设备 -9-262236.1人工挖孔设备 -9-279626.2钢筋、砼施工主要设备 -9-4296第四章施工工艺技术 -10-84804.1工艺流程 -10-170784.2施工方法 -11-26964.2.1放线、砌砖井圈 -11-44.2.2开挖第一节桩孔土方 -11-1724.2.3支模浇筑第一节护壁 -12-132514.3安装孔口护栏、警示标牌、活动井盖、照明、通风设施 -13-73064.4拆第一节护壁模 -14-40204.5在护壁上设测标高及桩位十字轴线 -14-316164.6挖下一节桩孔土方 -15-181804.7清理桩孔、校对桩中心、直径、垂直度 -15-62044.8支模浇筑第二节护壁混凝土 -15-184924.9拆护壁模板 -15-205994.10是否符合终孔要求 -15-96044.11检查验收 -16-277814.12钢筋笼安装 -16-183744.13浇筑桩身混凝土 -16-218434.14桩检测 -16-251934.14.1基桩低应变动力检测法 -17-277814.14.2基桩埋管超声检测法 -17-183744.15特殊部位挖孔桩施工 -17-218434.16施工注意事项 -18-311844.17质量标准 -20-277814.18检验试验 -22-183744.19工程资料 -23-4296第五章施工安全保障措施 -25-79065.1组织保障 -25-285355.2安全保证措施 -25-61855.2.1安全方针 -26-24215.2.2安全保证检查程序 -27-32635.3人工挖孔桩施工安全措施 -28-313485.4监测监控 -31-169275.4.1监测原则 -31-259605.4.2监测内容 -31-128315.4.3监测工作实施方案 -32-22476第六章事故应急救援预案 -35-201696.1事故应急救援的方针与原则 -35-71446.2危险源分析 -36-229076.3组织机构与职责 -36-164806.4物资准备 -36-167756.5应急响应 -38-78046.6现场恢复 -40-22476第七章附表 -43-201697.1劳动力计划表 -35-71447.2现场平面监测图 --229077.3人工挖孔桩总平面布置图 --164807.4安全生产保证体系框图 --167757.5质量保证体系框图 --重庆渝长扩能项目YCTJ9标项目xx大桥人工挖孔桩专项施工方案第一章工程概况1编制原因说明：重庆渝长扩能项目YCTJ9标项目部至组建以来积极推进项目的进展，在渝长扩能项目总承包公司、长寿区征地拆迁办、监理单位、设计等单位的共同努力，现xx大桥已经初步具备开工条件，为加快施工进度，以点带面推动工程的实施，结合我单位勘查现场的情况，xx大桥2#桩基共4根桩采用人工挖孔施工工艺是最快最经济的方案，以下为xx大桥2#桩基采用人工挖孔专项方案，待批准后进行实施。2工程简介本标段为重庆渝长扩能项目YCTJ9合同段：起讫桩号：K36+047～K47+772，沿线所经主要城镇有长寿区晏家街道、八颗街道、度舟街道、路线全长11.725km，其中大桥4座、中桥3座;互通立交一座、天桥4座；涵洞、通道41道，整体式路基设计宽度33.5m（双向六车道），分离式路基设计宽度16.75m。xx大桥为标段桥梁中的一座中心桩号为K45+150，其桥设计长度106.68米，3跨，30米T型，桥梁下部结构为：0#桥台、1#桩基、2#桩基、3#桥台。桥台采用桥台采用扩大基础，桥墩采用桩基础；桩基共8根，直径1.8米，桩基长度设计深度20米。3设计参数1．荷载等级:公路－Ⅰ级；桥面净宽:2x净15.5m。2．上部结构采用预应力砼T梁，先简支后连续；下部结构桥台采用U台，桥墩采用柱式墩，桥台采用扩大基础，桥墩采用桩基础。3．本桥平面位于直线上，桥面横坡为双向2%，纵断面纵坡0.3%。4．0、3号桥台采用80伸缩缝。5．施工中若发现地面线、地质等与实际不符，系梁标高和桩长可作适当调整，但须经监理工程师同意，并及时通知设计单位。6．本桥跨越沟谷，为旱桥。4地质和地形简介3.1、地形地貌xx大桥位于主线K45+150（桥中心桩号），横跨204省道，在区域上属重庆东部平行岭谷区，以剥蚀构造地形为主，典型的丘陵地带。3.2、气象条件xx施工区属亚热带温湿气候区，湿度大，冬冷夏热，降雨丰富，夏季多暴雨，据长寿区气象局资料：年平均气温：17.7℃，月平均气温：最高36℃、最低5.4℃，极端最高温度41.7℃、极端最低温度-3.5℃，一年中最热为7、8、9三个月，最冷为1月；年平均相对湿度79.9%，月平均相对湿度最大92%、最小64.3%；多年平均降水量1085.3mm左右，年最大降雨量1544.8mm，年最小降雨量740.1mm，1日最大降雨量206.11mm，降雨多集中在5～9月，年平均日照时数1243.8小时。3.3、工程水文区内地表水流属长江水系，多属树枝状水系，发育分布不均，主要以水田、鱼塘、水库、溪沟为主，御临河及桃花溪为区内较大的地表水系。水系的形成主要接受大气降水补给，夏秋积水，山涧溪沟旱季有断流现象，水库、溪沟对拟建线路影响不大，水田、鱼塘对线路的影响主要体现为软基的影响。。3.4、地质条件地貌原为丘陵地貌。地形较缓，据现场勘查，该地质上部1-2米为黏土，2-30米为强风化页岩与中风化页岩。3.5、不良地质现象及地质灾害根据现场资料，场地内未发现断层、滑坡、危岩崩塌区、泥石流、地下采空区等不良地质现象和地质灾害，场地现状整体稳定，场地2#桩位有一河沟，主要为地表水，地表水主要为大气降水，在雨季有形成局部滞水条件，影响人工挖孔施工，施工时必须注意对地下水的排泄工作。第二章编制依据(一)国家与地方政府有关法律、法规。(二)国家、部、地方有关现行技术标准、规范、规程：(三)新疆建设兵团现行管理规章制度、合同及招投标文件。(四)xx大桥2016年12月6日下发的电子版桩基图。(五)我单位现有技术水平、施工力量及机械设备情况。第三章、施工准备1、临设的布置1.1总平面布置xx大桥为本标段的第一个施工点，在距离该施工区域50米处租用民房，做为办公场所，工人住宿租用临近民房通水、通电满足施工要求。钢筋为集中加工，按标准化实施这里不做论述。1.2施工排水系统进场并对场地进行平整后，布设好场地内的排水系统，使污水、雨水能顺利的流排。施工污水经沉淀后排入附近水系，确保场区的施工文明及环保。2施工临时用水桩芯砼采用商品砼，临时用水主要是护壁砼用水，水量不大，采用该区内自来水。3施工临时用电为了保证安全生产、文明施工，桩基人工挖孔桩临时用电计划如下：A、主要用电为小型卷扬机，用电负荷为2.5KV/台，共4天小型卷扬机。B、小型机械设备采用220V电压，每个用电设备各配电箱，均装分漏电保护器，坚持一机一闸一漏电保护器。关箱内的漏电保护器具额定漏电电流应不小于30mA，额定漏电应不大于15mA，额定漏电动作不能大于0.1S；C、人工挖孔桩孔内照明采用36V安全电压（若孔内环境潮湿，应采用12V安全电压），防爆灯泡，灯泡距孔底2米。D、临时用电均采用复合标准的电缆。4现场准备1、平整场地，清除坡面危石、浮土，坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护，铲除松软的土层并夯实。2、全站仪测量出各桩基中心精确位置（由技术员完成），埋设中心桩，以中心桩为圆心，孔位应比孔径大10～20cm，护壁采用钢筋混凝土护壁，护壁砼桩基直径为内径，加上护壁厚度进行桩基开挖。采用与桩基同标号的混凝土浇筑桩顶护体及顶节护壁混凝土。在浇注好第一节护壁后，将十字护桩中线固定在砼护壁上，方便经常检查较核。3、井口四周围栏防护，并悬挂明显标志，井口护壁砼高出地面30cm，防止土、石滚入孔内伤人；挖孔暂停人不在井下作业时，孔口要加盖；孔口四周挖好排水沟，及时排除地表水，搭好孔口遮挡雨棚，安装提升设备，修好出渣道路。4、井内作业必须戴安全帽、大孔径桩在孔内搭设掩体（见后附图）；掩体用2cm厚钢板作顶盖。出土渣用的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等，经常检查更换。5技术准备1、组建以项目经理、项目技术负责人为核心的技术管理体系，下设施工技术、质量、材料、资料、计划等分支部门。2、审查施工图纸，提出合理化建议，监理单位同意，以达到节约投资、加快进度、保证质量和施工简便的目的，并提出合理性的审图意见。3、作好桩基分部施工方案，作好分项工程技术交底。4、建立完善的信息、资料档案制度。5、编制钢筋、水泥、木材、等材料计划，相应编制材料试验计划，指导材料定货、供应和技术把关。6、按资源计划安排机械设备，周转工具进场，并完备相应手续。7、建立完善的质量保证体系。8、做好对班组人员的技术，安全交底工作。开工前,必须强调劳动纪律，向工人班组进行技术交底，学习图纸及有关施工规范,掌握施工顺序，保证工作质量和安全生产的技术措施落实到人。6、主要机具设备6.1、人工挖孔设备卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、铁锤、风镐、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导管、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、安全活动盖板、防水照明灯（低压12v、100W）、电焊机、弯钢机、断钢机、钢筋调直机、砼泵机、通风及供氧设备、2、模板：Φ48×3.5钢管、扣件，弧形工具式钢模四块（或八块）拼装。卡具、挂钩和零配件。胶合板、木枋，8号或12号槽钢等。6.2、钢筋、混凝土施工主要设备（表2.1）2.1钢筋、混凝土施工施工机械计划表序号机械名称单位型号数量功率备注1吊车台QY25V532125吨中联重科2砼搅拌机台JS3503350永泰建机3输送泵台HBT80C1165KW三一拖泵4电焊机台BX1-5002500W上海申工5空压机台KJ-7525.5KW开山6风镐把G1010开山7潜水泵台101.5KW8卷扬机台49插入式振动棒台ZX50350棒10钢筋切断机台

GQ5024KW11钢筋弯曲机台GW50BH23KW12钢筋调直机台WSL650218KW13电动鼓风机台EB0810150W第四章、施工工艺技术浇筑桩芯砼挖下一节桩孔土方吊放钢筋笼就位井验收合格清理虚土、排出孔底积水对桩中心、直径、垂直度、深度、扩底尺寸、持力层情况检查验收在护壁上投测标高及桩位十字轴线是否符合终孔要求桩底清理拆护壁模板支模浇筑护壁砼清理桩孔、校队桩中心、直径、垂直度拆第一节护壁模安装孔口护栏、活动井盖、照明、通风设施支模浇筑第一节护壁开挖第一节土方放线、做井圈排、降水施工岩芯取样钢筋笼制作桩检测4.1工艺流程 浇筑桩芯砼挖下一节桩孔土方吊放钢筋笼就位井验收合格清理虚土、排出孔底积水对桩中心、直径、垂直度、深度、扩底尺寸、持力层情况检查验收在护壁上投测标高及桩位十字轴线是否符合终孔要求桩底清理拆护壁模板支模浇筑护壁砼清理桩孔、校队桩中心、直径、垂直度拆第一节护壁模安装孔口护栏、活动井盖、照明、通风设施支模浇筑第一节护壁开挖第一节土方放线、做井圈排、降水施工岩芯取样钢筋笼制作桩检测人工挖孔桩施工工艺流程人工挖孔桩施工工艺流程4.2、施工方法4.2.1、放线、砌砖井圈1、在场地平整基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。2、在开挖线外做高200mm井圈，用经纬仪将轴线或桩中心线引测至井圈上，用水准仪将标高引测至井圈上，并用红油漆对轴线、标高、桩号、自编号、嵌岩深度等设计参数标识在井圈上（轴线用红油漆，桩中心线用黄油漆标识），如下图所示。4.2.2、开挖第一节桩孔土方开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖孔中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度以设计图为准，当设计无要求时应根据土质好坏、操作条件而定，一般在1m为宜。4.2.3、支模浇筑第一节护壁1、护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨力而变形。第一节护壁以高出地坪300mm为宜。上层护壁钢筋伸入下层钢筋搭接长度满足设计要求。2、桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑，人工捣实，混凝土强度为C30，坍落度控制在100mm，确保孔壁的稳定性。4.3、安装孔口护栏、警示标牌、活动井盖、照明、通风设施1、第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。支架要求搭设稳定、牢固。支架搭设好后在上方搁置木枋，满铺三色布形成防水雨棚，确保雨水不进入桩内。2、安装电动葫芦或卷扬机在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。地面运土用手推车或翻斗车。3、在安装滑轮组及吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。4、桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，应掩好安全盖板，防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时，再打开安全盖板4.4、拆第一节护壁模护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。护壁拆模强度应达到1.2MPa以上。4.5、在护壁上设测标高及桩位十字轴线每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。为了检查工作方便、快捷、准确，建议现场自制如下图检查工具：4.6、挖下一节桩孔土方从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应戴好安全帽，地面人员应拴好安全带。吊桶离开孔口上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。4.7、清理桩孔、校对桩中心、直径、垂直度桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下应垂直平顺，修整孔壁，校对桩中心位置。4.8、支模浇筑第二节护壁混凝土支第二节模板前，应剔打出上节护壁予埋钢筋与下节护壁钢筋绑扎搭接，支好护壁模板后应将护壁砼一次浇筑及上节护壁砼下口。混凝土用串筒输送或用垂直运输装置吊到浇筑点，人工浇筑，人工插捣密实。4.9、拆护壁模板护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。护壁拆模强度应达到1.2MPa以上。4.10、是否符合终孔要求将桩孔挖至设计深度，清除虚土或石渣，检查岩石、土质情况、刚性角是否满足设计要求。4.11、检查验收成孔以后必须对桩中心、直径、垂直度、深度、扩底尺寸、嵌岩深度、岩石、持力层情况检查验收。桩身长度满足设计要求。做好施工记录，办理隐蔽验收手续。清理虚土、排除孔底积水4.12、钢筋笼安装钢筋笼放入前应先绑好保护层垫块。钢筋笼四周，在主筋上每隔3～4m左右设一个φ20耳环，作为定位垫块；吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时应采用机械连接。4.13、浇筑桩身混凝土用溜槽加串筒向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于2m，桩孔深度超过12m时，宜采用混凝土导管浇筑。浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实。一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面，然后浇筑上部混凝土。分层高度以捣固的工具而定，但不宜大于1.5m。混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。4.14、桩检测本工程人工挖孔桩基桩检测采用低应变动力检测法或者基桩埋管超声检测法，（按后期设计及要求）。其检测方法分别如下：4.14.1、基桩低应变动力检测法1）收集并提供该项目工程地质资料、基础设计图、施工原始记录和桩位布置图。2）桩身混凝土达到规定养护龄期后，凿去浮浆、平整桩头，切除桩头外露过长的主钢筋。3）每根桩在测试前须将桩头处理平整，清除桩顶积水或异物，进行测点打磨。其中测点打磨共需5个点：桩中心布置1个点、距桩中心2/3半径处对称布置4个点，每个点直径大小为100～150mm，宜采用磨光机打磨。4.14.2、基桩埋管超声检测法1）收集并提供工程地质资料、基础设计图、施工原始记录和桩位布置图。2）在灌注桩施工时同期安装内径为60mm的钢管作为声测管，声测管应绑扎在钢筋笼内侧，自上而下至桩底，并互相平行。声测管埋设数量根据桩径确定：D≤800mm埋双管，800mm＜D≤2000mm设三根，D＞2000mm不少于4根（D——受检桩设计桩径）；并确保管底不漏水，管口加盖，防止异物落入管中造成堵塞；声测管连接处应光滑过渡，管口高出桩顶100mm以上，且各声测管管口高度宜一致。3）声测管应沿桩截面外侧呈对称形状布置，如下图1所示：D≤800mm800mm＜D≤2000mmD＞2000mm图1声测管布置示意图4）每根桩在测试前应在测管中注满清水作耦合剂，然后分组进行测试。4.15、特殊部位挖孔桩施工（一）、流沙部分、淤泥部分桩开挖在流砂层段或者淤泥层段，每节开挖深度一般为40～50cm，厚度一般为150～230mm，并按设计配置钢筋，混凝土用C30。开挖时沿桩孔壁铺贴一层稻草用以阻止流砂流出，然后打入φ22钢筋压紧稻草，钢筋间距150mm，入土深1m，上部露出0.5m（见附图）；挖好后支好钢模板立即浇筑护壁砼，并在砼中加入早强剂；为加强护壁，钢模板今后不再拆除，作为支护的一部分。浇筑好护壁砼后，桩孔底部用麻袋封底，待第二天抽完水后，才能揭开麻袋继续开挖下一节桩孔。开挖穿过流砂层段后仍按正常施工方法施工。4.16、施工注意事项1、挖孔施工前必须进行图纸会审和编制挖孔桩编号平面布置图，认真研究工程地质钻探资料，确定平基标高，四周设计排水、集水井及土方调配方案。2、挖孔桩净距小于2.5m时应间隔施工，待先开挖桩浇筑砼且强度达到设计要求后，再施工相邻桩。3、明确设计桩基持力层基岩天然(饱和)状态下的单轴抗压强度标准值、地基承载力特征值。4、刚性角满足设计要求。5、浇筑混凝土前将嵌岩部分风化岩石清理干净。6、桩基开挖应避免扰动原有地质构造，必要时采取防护措施。7、原地面需填土区域的桩基在施工前，应先填土并压实，然后进行桩基施工，否则应采取可靠的保证措施。8、桩开挖后，应对地质情况作出描述，并按设计、规范要求频率抽样检测并留置样品，检测结果应符合设计要求。当与地质勘探报告不符时，应与业主、监理、设计单位、地勘单位几方协商，确定处理方案。9、当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工。人工挖孔其孔口应保温，孔内应做好通风。混凝土填入土孔的温度不低于5℃。冬期施工应采取加热保温措施。10、雨天不能进行人工挖桩孔的工作。现场必须有排水的措施，严防地面雨水流入桩孔内，致使桩孔塌方。11、质量通病及预防措施（1）塌孔：为避免塌孔，可有选择地先挖边缘桩孔进行连续降水，使孔底不积水，使周围桩土体粘聚力增强，并保持稳定；尽可能避免桩孔内产生较大水压差；挖孔深度控制不大于稳定极限高度；并防止偏位或超挖；在松软土层挖孔，及时进行支护。对塌方严重孔壁，用砂、石子填塞，并在护壁的相应部位设泄水孔，用以排除孔洞内积水。（2）井涌（流砂）：遇到有局部或厚度大于1.5m的流动性淤泥和可能出现涌土、涌砂时，可采取将每节护壁高度减小到300～500mm并随挖随验，随浇筑混凝土，或采用钢护筒作护壁，或采用有效的降水措施以减轻动水压力。（3）护壁裂缝：为避免护壁厚度不宜太大，尽量减轻自重，在护壁内按设计配置竖向钢筋，上下节竖钢筋要连接牢靠，以减少环向压力；桩孔口的护壁导槽要有良好的土体支撑，以保证其强度和稳固。裂缝一般可不处理，但要加强施工监视、观测，发现问题，及时处理。（4）淹井：当井孔内遇较大泉眼或土渗透系数大的砂烁层。附近地下水在井孔集中。容易出现淹井。可在群桩孔中间钻孔，设置深井，用潜水泵降低水位，至桩孔挖完成，再停止抽水，填砂烁封堵深井。（5）截面大小不一或扭曲：挖孔时应按每节支护量测桩中心轴线及半径遇松软土层或粉细砂层加强支护严格控制支护尺寸，以避免截面大小不一或扭曲。（6）超量：为避免超量，挖孔时每层每节严格控制截面尺寸，不使超挖；遇地下洞穴，用C20素混凝土补、拍夯实；按塌孔一项防止孔壁塌落；成孔后在48h内浇筑桩混凝土，避免长期搁置。（7）垂直偏差过大：每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直，防止垂直度偏差过大。（8）孔底残留虚土太多；成孔、修边以后有较多虚土、碎砖残留孔底。在放钢筋笼前后均应认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。（9）孔底出现积水：开挖过程中孔底要挖集水坑，及时下泵抽水。如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的，大量积水一时又排除困难的情况下，则应用导管水下浇筑混凝土的方法，确保施工质量。（10）钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑加强钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放入桩孔中，保持骨架完好。（11）桩身混凝土质量差：在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁管、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣的不足。4.17、质量标准（一）、主控项目1、施工前应对护壁用水泥、砂、石子（为现场搅拌砼）钢材等原材料进行检查，对施工组织设计中制定的施工顺序，监测手段（包括仪器、方法）也应检查。2、施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼，灌注砼等进行全过程检查，人工挖孔桩尚应复验孔底持力层土（岩）性，嵌岩桩必须有桩端持力层的岩性报告。刚性角满足设计要求。3、施工结束后，应检查砼强度，并应做桩身质量及承载力的检验。4、灌注桩砼每浇注50m3必须有1组试件，小于50m3的桩，每根桩必有1组试件。（二）、质量检验标准砼灌注桩的质量检验标准应符合表4.1、表4.2表4.3的规定。表4.1砼灌注桩钢筋笼质量检验标准（mm）项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋间距±10用钢尺量2长度±100用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距±20用钢尺量3直径±10用钢尺量表4.2灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差序号成孔方法桩径允许偏差（mm)垂直度允许偏差（℅）桩位允许偏差（mm)1~3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩条形桩基础沿中心线方向和群桩基础的中间柱1人工挖孔桩混凝土护壁±50＜0.550150表4.3砼灌注桩质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩位见表5.2基坑开挖前尽量护筒，开挖后量桩中心2孔深mm300只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度3桩体质量检验按基桩检测技术规范。如钻芯取样，大直径嵌沿桩应钻至桩尖下50cm按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1垂直度见表5.2测套管或钻杆，或用超声波探测，干施工时吊垂球2桩径见表表5.2井径仪或超声波检测，干施工时用钢尺量，人工挖孔桩不包括内衬厚度3钢筋笼安装深度mm±100用钢尺量4混凝土充盈系数＞1检查每根桩的实际灌注量5桩顶标高mm30水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体-504.18、检验试验（一）地基检验（1）采用岩石的单轴抗压强度检验桩基础地基的承载力，抽（取）芯的位置应在桩端持力层底面。（3）人工挖孔桩终孔时，应进行桩端持力层检验。单柱单桩的大直径嵌岩桩，应视岩性检验底下3d或5m深度范围内有无空洞、破碎带、软弱夹层等不良地质条件。注:如地勘报告未发现不良地质现象，且工程位置也处于一般区域，可由地勘、设计、监理、施工、质监站商议，按一定比例对桩底持力层进行抽检，或用地勘报告的勘探孔资料（勘探深度应大于持力层下3d，且不小于5m）来映证此问题。（二）桩身承载力及完整性检测（1）工程桩应进行单桩承载力和桩身完整性检验。（2）桩身质量检测监督要点（3）桩身完整性检测数量，一柱一桩的要全数检测。4.19、工程资料1、岩土工程勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更单及技术洽商单等2、经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更单3、水泥的出厂合格证及复验证明、砂石检验报告4、钢筋的出厂证明、合格证、以及钢筋试验单。5、岩芯试验、低应变发射波（动测法）、钻芯法、声波投射法等检测试验及见证取样文件。6、灌注桩的施工记录。7、混凝土试块28d标养强度试验报告。8、桩位测量放线图、竣工图。9、钢筋及桩孔隐蔽验收记录单。10、混凝土配合比通知单11、施工技术交底记录12、人工挖孔桩检查记录13、分项（模板、钢筋、混凝土）工程检验批验收记录14、其它必须提供的文件或记录4.20、成品保护1、已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。2、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，以防坍方。有地下水的桩孔应随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好，避免地下水浸泡。3、桩孔上口外圈应做好挡土台，防止灌水及掉土。4、保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置，防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。5、钢筋笼不要被泥浆污染，浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。6、桩孔混凝土浇筑完毕，应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插筋扶正，用塑料布或草帘围好或及时洒水养护防止混凝土发生收缩、干裂。7、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。第五章、施工安全保障措施5.1、组织保障在公司直接领导下，建立项目经理部，成员由项目经理、项目书记、项目总工组成。项目组织机构详见下图：专职水保环保员材料员机械工程师路基施工工区6个桥涵施工工区3个隧道施工工区1个桥梁砼拌和站1座1座梁场2座专职水保环保员材料员机械工程师路基施工工区6个桥涵施工工区3个隧道施工工区1个桥梁砼拌和站1座1座梁场2座钢筋加工场1座1座会计师质检工程师计划负责人计量工程师试验工程师政工师专职安全员安全工程师道路测量工程师路基桥梁隧道工程师安全环保部：常耀朋质检部：黄小峰物资设备部：郭栋计划合同部：向娜娜综合管理部：苏兆梅财务部：纪伟工地试验室：康超工程技术部：张兴项目总工：王祥烈经营副经理：陈志军生产副经理：陈浩项目经理：郝建平协调副经理：张雷农民工工资管理办公室安全环保部：常耀朋质检部：黄小峰物资设备部：郭栋计划合同部：向娜娜综合管理部：苏兆梅财务部：纪伟工地试验室：康超5.2、安全保证措施5.2.1、安全方针（1）贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针。项目经理对安全工作负第一责任，执行“谁管生产，谁管安全”的原则。安全思想教育：安全生产，人命关天，首先是要思想重视，观念更新，变要我安全为我要安全。工程开工前对参战人员进行正规的上岗安全培训，学习国务院及其有关部门、地方颁发实施的有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规、规章和技术标准，讲解“安全工作责任重于泰山，防患于未然”的道理。同时让“参战”人员了解安全危险点和控制点，使大家心中有数，处事不惊。宣讲有关安全方面的经验教训，通过学习，提高员工的安全意识和主观能动性，自觉遵守安全规定。在工程施工中塑造“工程要安全，人人要安全，人人管安全”的新风，树立安全工作警钟长鸣，常备不懈的思想意识。（2）建立健全各项安全管理制度，建立完善安全保障体系，执行项目经理负责的各级安全责任制。成立以安全部门为主的安全职能管理机构，设置专职安全检查人员1名，负责现场施工安全检查及安全措施的落实。各个班组设置兼职安全员负责工序施工的安全作业，保证施工生产的安全运行。严格执行各项安全操作规程和设备管理办法，严禁违章指挥，违章作业，对特殊工种实行持证上岗，严禁无证操作。（3）实行安全预控，优化施工方案，制定安全操作规程和安全技术措施，认真进行安全技术交底，提出安全生产的具体要求。（4）建立安全奖励制度，教育职工，严格执行安全规章制度。正确使用和严格管理个人安全用品。对违反安全规章制度，违反个人安全用品使用要求的人员，部门和班组，严肃处理；大力表彰奖励安全生产先进集体和个人。（5）加强现场治安保卫工作，禁止无关人员进入施工现场。（6）严格各项规章制度，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，不向下乱抛东西以免伤人。（7）对事故易发部位进行重点控制，防患于未然。（8）定期检查各种吊索、吊具，发现问题立即报告并处理更换。吊装时注意吊索、吊具的布置、使用要安全可靠。5.2.2、安全保证检查程序5.3人工挖孔桩施工安全措施1、人工挖孔桩适应于工程地质和水文地质条件较好且持力层埋藏较浅，单桩承载力较大的工程。如没有可靠的技术和不安全措施，不得在地下水位高，（特别是存在承压时）的沙土、厚度较大的淤泥质土层中进行挖孔桩施工。桩井开挖过程中如发现地质情况与设计图出入较大时，要及时通知有关单位。2、人工挖孔桩必须采用间桩开挖。3、人工挖孔桩护壁混凝土强度等级应满足设计要求，桩井开挖要求分节开挖，每节开挖长度不宜大于1.0m，并不得在土石变化处和滑动面处分节；开挖一节立即支护一节。4、施工场地及邻近的建筑物，施工前应会同有关单位进行详细调查,并将建筑物原有裂缝及特殊情况记录备查。对挖孔和抽水可能危及的邻房,应事先采取加固措施.5、施工场地及四周应设置排水沟、集水井。并制定泥浆和废渣的处理方案。施工现场的出土路线应畅通。6、从事挖孔桩作业的工人以健壮男性青年为宜，并需经健康检查和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且考核合格后，方可进入施工现场。.7、在施工图会审和桩孔开挖前，都应认真研究钻探资料，分析地质情况，对可能出现流沙、管涌、涌水及有害气体等情况应予足够重视，并予制定有针对性的安全防护措施。如对安全施工存在疑虑，应在事前向有关单位提出书面报告。8、为防止孔壁坍塌，应根据桩径大小和地质条件采取可靠的支护的施工方法。9、孔口操作平台应自成稳定体系，防止在护壁下沉时被拉跨。10、施工现场所有设备、设施、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进行检查，确保完好和安全使用。使用的电动葫芦、吊笼等必须是合格的机械设备，同时应配备自动卡紧保险装置，以防突然停电。电动葫芦宜用按扭式开关，上班前，下班后应均有专人严格检查并且每天加足润滑，保证开关灵活、准确，铁链无损、有保险扣不打死结，钢丝绳无断丝。支撑架应牢固稳定，使用前必须检查其安全起吊能力。11、工作人员上下桩井必须使用钢爬梯或活动爬梯，不得用人工拉绳运送工作人员和脚踩护壁凸缘上下桩井。桩井内壁设置尼龙保险绳，并随挖孔深度放长至工作面，作为救急之备用。12、桩孔开挖后，现场人员应注意观察地面和建筑物的变化。桩孔如靠近旧建筑物或危房时，必须对旧建筑物或危房采取加固措施后才能施工。加强对孔壁土层涌水情况的观察，发现异常情况，及时采取处理措施。13、挖出的土石方及时运走，孔口四周2m范围内不得堆放淤泥杂物。机动车辆通行时，应作出预防措施和暂停孔内作业，以防止压塌孔。14、当桩孔开挖深度超过5m时，每天开工前应用气体检测仪进行有毒气体的检测，确认孔内气体正常后方可下孔作业。15、每天开工前，应将孔内水抽干，并用鼓风机或大风扇向孔内送风5min,使用内混浊空气排出，才准下人。孔深超过10m时，地面应配备向孔内送风的专门设备，风量不宜少于25L／s。孔底凿岩时尚应加送大风量。16、为防止地面人员和物体堕落桩孔内，孔口四周必须设置护栏。护壁要高出地面55cm左右，以防杂物滚入孔内。17、桩孔内的作业人员要遵守下例要求；（1）作业人员必须带安全帽，穿绝缘鞋；（2）严禁酒后作业，不准在孔内吸烟，不准在孔底使用明火；（3）作业人员每工作1～4h应轮换一次（具体视实际情况而定）；（4）开挖复杂的土层结构时，每挖深0.5～1m应用手钻或不少于φ16钢筋对孔底做品字型探查，检查孔底面以下是否有洞穴，涌沙等，确认安全后，方可继续进行开挖。（5）认真留意孔内一切动态，如发现有流沙、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时，应停止作业并迅速撤离。（6）当桩孔挖至5m以下时，应在孔面以上3．0m左右处的护壁凸缘上设置半圆形的防护罩，防护罩可用钢（木）板或密眼钢筋（丝）网做成；在吊桶上下时，作业人员必须站在防护下面，停止挖土，注意安全；若遇起吊大块石，孔内作业人员应全部撤离至地面后才能起吊。（7）孔内凿岩时应采取用湿式作业法；并加强通风防尘和个人防护；18、孔口配合人员应集中精力，密切监视孔内情况，并积极配合孔内作业人员进行工作，不得擅离岗位。在孔内上下递送工具物品时，严禁用抛掷的方法。严防孔口的物件落入桩孔内。19、施工现场的一切电源，电路的安装和拆除，必须由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器，电器安装后经验收合格才准接通电源使用。各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。孔上电线、电缆必须保护架空，严禁拖地和埋入土中。孔内电缆、电线必须绝缘，并有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内作业照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。20、在灌注桩身混凝土时，相邻10m范围内的作业应停止，并不得在孔底留人。21、暂停施工的桩孔，应加盖板封闭孔口，并加0．8～1m高的围栏围蔽。3.22、现场应设专职安全检查员，在施工前和施工中应进行认真检查，发现问题及时处理，待消除隐患后再行作业。5.4、监测监控5.4.1、监测原则（1）监测工作系统化（2）监测工作长远化（3）监测工作科学化（4）连续观测与重点观测相结合该工程的各项目监测项目应连续进行，同时应将部分项目如位移、沉降监测重点放在雨季，尤其是持续降雨或大暴雨应加密观测；施工完工后的前期应加密观测。5.4.2、监测内容动态监测包括地表大地变形监测、地下水动态监测、桩位移、沉降监测、地表裂缝监测等。大地变形观测、深部位移观测、地下水动态观测在施工期间每15天观测一次，遇特殊情况应增加观测次数，（如大雨后、绵雨期、自然条件急剧变化情况下）或平常发现山体有异常变化亦应增加观测次数。地表变形拉裂缝观测：施工期间每10天量测一次，竣工后每15天测定一次。但若发现裂缝增大，应缩短量测周期增加量测次数，每天观测一次。5.4.3、监测工作实施方案A监测系统基准网及监测网的建立选点:点位选在稳固、能较长期保存不受干扰不易被自然条件所损坏之处。根据图上设计的点位附近（在满足上述条件情况，最好选在设计位置）。在选点时应考虑二级导线的组成，由于基准点、工作基点有的边长悬殊过大，因此在实施选点时应选一些临时性导线点来组成。（点号可参照基准点编排）。标石埋设:各平面、高程基准点、工作基点、变形观测点的埋设方法及标石、标志规格须按附图要求作业，埋设要稳固。B、监测基准网施测导线观测计算:观测使用II级全站仪（测角精度2″，测距精度2mm+2ppm.D），测前对仪器必须经专业场地检验，（要求有关数据资料齐全），符合要求方可提交使用。观测需待所有埋设的水泥桩稳固后才能进行作业。否则将直接影响以后的变形点观测质量。（1）高程测量高程以几何水准测量法进行。观测资料经检查，各项限差符合要求后进行严密平差计算。（计算前应对高差作尺长改正和正高改正）平面及高程成果资料需要经专职人员检查验收后，方可提交使用。（2）变形观测点施测A、观测点平面位移量测使用经鉴定后的全站仪（精度与导线仪器同），以测线支距法和极坐标法进行作业。B、观测点沉降位移测量以水准基准点与观测点组成附合或闭合三级水准路线进行观测，（各项限差要求按“规程”中的三级标准）。作业过程中应定时对高程基准点的稳定性进行检测。（检测限差≤4.5√n,n为测站数）观测成果经检查各项限差符合要求后（高差应加入尺长、正高改正后）进行计算。以上基准点、观测点及各项计算数据取值0.1m，最后成果取1mm。（3）地下水动态监测地下水位监测孔考虑到边坡地区地下水多数不承压,且最简便的方法是用电表直接测量地下水水位的动态变化。（4）地表变形拉裂缝观测点的建立及实施在地表变形拉裂缝稳固处设置对应的且便于量测的标桩。地表变形拉裂缝的量测：采用游标卡尺直接量测，精度0.2mm；较宽时可采用经检验后的钢尺量测，精度0.2mm。每次量测时宽度要求记录，绘出裂缝的位置、形态和尺寸并注明日期。（5）邻近建筑物沉降变形监测在平场工作施工前，沿邻近建筑物每隔15.0m设置一个沉降观测点，各监测点用红漆涂抹，提醒现场各方注意保护。（6）桩顶、堑顶位移、沉降监测在桩板墙的桩顶或墙顶中心设位移、沉降监测点，周边设置的道路、构建筑物的监测点与之相对应。采用电子全站仪三角高程观测沉降，采用测斜仪观测桩顶位移，测量时可通过预埋的具有固定导槽的专用导管间接测量。在建网完成后，连续观测两次。观测周期与降雨期相关，旱季间隔长，雨季间隔短。（7）监测数据的分析及上报根据整理后的观测数据，以观测点相邻两次观测值之差与最大误差（取中误差的两倍）进行比较，如观测值之差小于最大误差则可认为观测点在这一周期内没有变动或变动不显著。但要注意，即使每相邻周期观测值之差很小，当利用回归方程发现有异常观测值和呈现一定趋势时，也应视观测点有变形。在整个监测过程中，要定期向项目领导提交工作报告，报告中要以文字和数据通报监测情况，也可建议下期的工作安排。（8）险情预警标准在每次监测结束对观测点进行数据整理计算中，在监测过程中，当发现边坡上所观测的监测点均发生位移，同时有1/3的监测点位移总量超过500mm时，提出监测预警预报；而当在一段时间中（可定于5天范围内），边坡的变形突然加剧，边坡上所观测的监测点均发生位移，同时有1/3的监测点位移总量超过200mm时，必须立即向建设方提出紧急预警预报。（9）提交成果资料。根据施工现场的地质情况和监测数据，对地质结论、设计参数进行再验证，对施工安全性进行判断和及时修正施工方案的施工方法。第六章事故应急救援预案6.1事故应急救援的方针与原则应急指导思想是：预防为主，常备不懈，统一指挥，高效协调。救援的原则是：（1）首先抢救人员和保障参加救援的人员自身的安全（2）防止事态的扩大（3）尽量减少财产损失6.2危险源分析根据我公司施工经验，考虑到地质报告不能完全准确反映地下情况，本工程仍然存在以下危险因素：（1）流泥、流砂失控（2）高处坠落（3）物体打击（4）中毒与窒息（5）触电6.3组织机构与职责项目部成立事故应急救援小组，组织机构如下：总指挥：项目经理总指挥：项目经理副总指挥：项目副经理，项目总工程师助理指挥员：安全助理指挥员：安全负责人抢险救援人员：组织成立抢险救援人员：组织成立4人为专业救援队（1）总指挥的职责：当事故发生时，是救援工作的最高指挥者，负责调配各种资源和全面安排救援工作。（2）副总指挥的职责：协助总指挥的工作。当总指挥不在现场时，担当总指挥的角色。（3）助理指挥员的职责：是总指挥的助手，主要做通信联络、危险勘察、人员疏导、后勤、警戒与治安等工作。（4）抢险救援人员的职责：听从总指挥的命令，深入一线进行抢险救援工作。事故应急救援流程图如下图：事故应急救援流程图发生事故紧急情况可直接联系110、120、119、发生事故紧急情况可直接联系110、120、119、现场负责人现场负责人及应急救援人员控制事态控制事态疏导人员组织抢救保护现场疏导人员组织抢救保护现场通道畅通车辆保证现场急救通道畅通车辆保证现场急救送往最佳医院送往最佳医院向上级报告事故简况项目部事故调查组（临时）向上级报告事故简况项目部事故调查组（临时）项目部项目部安全领导小组现场救援终止现场救援终止了解事故及伤亡人员简况了解事故及伤亡人员简况6.4物资准备工地上准备必要的应急救援器材，详见下表：名称规格数量摆放位置急救药箱内有酒精、消毒棉花、绷带、创可贴等2工地安全部办公室担架硬木板5工地维修房空压机及风管1施工现场灭火器ABC，4kg10工地办公室旁铁锹5工地办公室旁汽车具有多座位的面包车1辆施工现场施工现场就近的医院、消防队和警察局的电话号码薄医疗急救电话120，长寿区人民医院电话：(023)40407464火警消防电话119。报警电话：1106.5应急响应6.5.1事故应急救援小组成员的手机24小时不能关机。6.5.2当接到重大事故的报警后，总指挥应马上集合救援小组成员，在初步现场勘察的基础上进行人员分工，分工应包括哪些人进行现场抢救、抢救现场听谁的指令、谁向公司质安部或兄弟单位或120或110求救、谁组织警戒与治安工作、