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模具零部件制造智能作业单元技术要求 TOC\o"1-2"\h\z\u 范 规范性引用文 术语和定 主要结构与关键部分组 智能作业单元作业顺 要 试验方 零件加工范 零件检 标志、包装、运输、贮 《金属冷冲压件通用技术条件：GB/T30571–2014》、《冲压件尺寸公差：GB/TGB5226.1–2008《机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件》、GB–T191–2016机台与夹治具（数控机床设备、精定位夹具座、精定位卡盘（按钮、航空插头、继电器等 示教盒主要用于示教、IOEE7IOLED立体库钢化玻璃门配备“机械锁定–钢化玻璃厚度≥10mm，Q23550L齿轮–HRC42以上，2；38mm，77.57kN；Q235Q235板材组合两条直线导轨安装后的平行度：±0.02mm碳钢结构件：Q235材质，表面发黑处理；铝结构件：2A12材质，表面阳极氧化处理；手指张合行程：10mm手指重复定位精度：±0.08mm手指夹紧力：100N清洁气压10mm安全开关：安全门配备电子联锁安全开关，并配置专用开关门把手；安全门旁边设有开门请求按钮，开门前，工作噪声应不大于80dB(A)电气设备的所有电路导线和接地保护电路之间应经受至少1sCNC加工中心全自动化加工单元：产品合格率达93.2%，1EDM电火花全自动化加工单元：产品合格率达95%，1CMM三坐标自动化检测单元：检测效率提高100%，1WEDM线切割全自动化加工单元：产品合格率达95.2%，1CNC数控磨全自动化加工单元：产品合格率达95%，1（1）关键零件加工检测精度达（3产品名称、型号制造厂名、厂址运输标志应符合✽B/T191

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