无碱玻璃纤维短切丝征求意见稿

1T/CASMEXXX—2024无碱玻璃纤维短切丝本文件规定了无碱玻璃纤维短切丝的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于无碱玻璃纤维短切丝的生产和检验。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T1549纤维玻璃化学分析方法GB/T6006.2玻璃纤维毡试验方法第2部分：拉伸断裂强力的测定GB/T7690.5增强材料纱线试验方法第5部分：玻璃纤维纤维直径的测定GB/T9914.1增强制品试验方法第1部分：含水率的测定GB/T9914.2增强制品试验方法第2部分：玻璃纤维可燃物含量的测定GB/T17470-2007玻璃纤维短切原丝毡和连续原丝毡GB/T18374增强材料术语JC/T896玻璃纤维短切原丝3术语和定义GB/T18374界定的下列术语和定义适用于本文件。4技术要求4.1外观短切丝应色泽均匀，不应有影响使用的污渍、杂物、原丝团。4.2纤维直径短切丝的纤维直径应达10um，实际直径应不超过公称直径的±15%，变异系数应不大于13%。4.3短切长度允许偏差短切长度允许偏差为±1mm。4.4体积密度短切丝密度应达2.414g/cm3。2T/CASMEXXX—20244.5单位面积质量应符合GB/T17470-2007中5.1.2的规定。4.6碱金属氧化物含量碱金属氧化物含量应不大于0.8%。4.7含水率含水率应不大于0.2%。4.8短切率应不小于99%。4.9拉伸断裂强力应符合GB/T17470-2007中5.1.5.1的规定。4.10可燃物含量可燃物含量应为公称值的±0.2%或±20%，取较大者。5试验方法5.1外观在光线充足的自然光条件下，通过目视观察。5.2纤维直径按GB/T7690.5的规定进行。5.3短切长度允许偏差按JC/T896的规定进行。5.4体积密度按JC/T896的规定进行。5.5单位面积质量按GB/T17470-2007中6.2的规定进行。5.6碱金属氧化物含量按GB/T1549的规定进行。5.7含水率按GB/T9914.1的规定进行。5.8短切率3T/CASMEXXX—2024按JC/T896的规定进行。5.9拉伸断裂强力按GB/T6006.2的规定进行。5.10可燃物含量按GB/T9914.2的规定进行。6检验规则6.1检验分类检验分为出厂检验和型式检验。6.2组批以同一原料、同一生产工艺、同一品种、同一规格、稳定连续生产的一定数量的产品为一批。6.3抽样按表1的规定从检查批中随机抽取检验用样本。表1理化性能检验抽样表36.4出厂检验6.4.1产品出厂时，应经逐批检验合格，方可出厂。6.4.2出厂检验项目应包括：外观、纤维直径、短切长度允许偏差。6.5型式检验6.5.1型式检验项目为第4章的全部内容。6.5.2型式检验每两年不应少于一次。有下列情况之一，也应进行型式检验：a)新产品投产时；b)材料或生产工艺有较大改变时；c)停产时间超过三个月，恢复生产时；d)正常生产时，每年至少进行一次；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时f)行业主管部门提出型式检验要求时。4T/CASMEXXX—20246.6判定规则6.6.1纤维直径以测定结果平均值的修约值和变异系数进行判定，其他项目以测定结果平均值的修约值判定。6.6.2样本的所有单项符合第4章的要求时，判样本合格，否则判样本不合格。6.6.3批质量的判定按表2的规定进行。表2批质量的判定30112233456786.6.4所有项目均合格，判该批产品合格。否则判该批产品不合格。7标志、包装、运输和贮存7.1标志7.1.1产品标志应包括：a)产品名称、产品代号、执行标准号；b)生产厂名称和厂址；c)产品质量等级；d)生产日期（或批号）；e)产品净质量。7.1.2产品标志应在包装上标明，或者预先向用户提供有关资料。7.2包装7.2.1短切原丝应使用防潮材料密封，以确保产品在贮存与运输过程中避免受潮和损坏。7.2.2每一包装中应放入同一种类的产品。特殊包装由供需双方商定。7.2.3包装外表面应标明产品标志和按GB/T191的规定标明“怕湿”图示。7.3