谢宁DOE培训报告(中文)

种类研究评价分析调查计划品质情报出差教育一般区

分建议事项指示事项情报转达●作成主任经理次长理事总经理意见2014.10.30.研究开发部```谢宁D0E培训报告R&D▣NumberDocument:R&D-ZJ-1410-30011.培训目的培训时间：2014.10.24~2014.10.25培训人员：赵杰培训地点：上海良友饭店一号楼一楼会场1102室培训内容：谢宁DOE实验设计培训培训老师：刘良成2.谢宁DOE什么是DOE,什么是谢宁DOE?经典DOE田口DOE谢宁DOEDOE:DesignOfExperiments（实验设计）。质量控制的整个过程中扮演了非常重要的角色，它是我们产品质量提高，工艺流程改善的重要保证。

DOE发展的三个流派谢宁DOE:在流程优化的众多策略和方法中，美国质量专家多里安·谢宁(DorianShainin)发明/整合的DOE应用技术，其具有简捷，效果强大，改进成本低等优点。结合经典DOE方法，是解决企业经营生产中一系列问题的方法。3.相对复杂问题，解决思路如何解决原因，条件都不明确的复杂问题?探索问题的时空问题多变量研究锁定问题发生的场所部件搜索确定要因时间层面周期性问题空间层面验证改进效果3.1探索问题的时空规律-多变量研究定义问题

从重要性，问题类型，易于测量方面着手工具确认

分析以往数据-保证数据的准确性实验计划

分层/过滤技术绘制前段族谱确定调查方向设计调查表格说明记录方式收集数据

不良率低-连续取样不良率高-间隔取样收集到变差80%或公差100%为止的数据数据分析

绘制图形进行分析完成族谱

绘制完整多变量族谱，从族谱确定根本原因，然后选择对策3.2锁定问题发生的场所-部件搜索部件搜索：界定装备件是存在与装配过程还是哪些零件的问题，尤其是同样的运行和时间内都存在着好的和坏的部件。1.准备确认该问题是时间还是空间层面的问题。确认拆装后是否会损坏产品，并选择适当的方法。2.试验

3.根据上述实验结果分析最终解决方案阶段用途Ⅰ数据收集-显著性检验判定是装配问题还是零件问题Ⅱ排除判定是哪个（些）零件问题Ⅲ求交运算验证第Ⅱ步Ⅳ析因分析量化重要原因及交互作用幅度/方向3.3确定要因如何确定问题要因？时间层面：产品/过程搜索周期性问题：成对比较空间层面：集中图变量搜索OR完全析因3.3.1时间层面-产品/过程搜索选特性/参数记录图基检验选择所比较特性和参数排序记录6-8个/批BOB及WOW所对应特性/参数确定置信水平，计算EC，得出结论BOB:bestonbestWOW：badonbad3.3.2周期性问题-成对比较选零件记录图基检验选择所比较特性和参数,排序,比较确定置信水平，计算EC，得出结论选取6-8个BOB及WOWEC:endcount终结计数3.3.3空间层面-集中图当产品缺陷存在空间方面的规律时，可采用集中图分析并确定问题要因应用

检查问题/缺陷是否集中发生在产品或过程中的某一特定区域;

当缺陷可能发生在产品的多个位置上（如气孔，针孔，污损);

缺陷可能产生于过程中的多“流”，且流的数量较多，无法应用多变量分析。

3.3.4完全析因准备确定因子及水平确定实验顺序记录表单分工实验随机试验记录数据分析图基检验，或方差分析得到最终结论，与解决方案3.4验证改进效果1.确认方法-BvsC

B-Better-代表更好的产品/方法C-Current-代表当前的产品/方法BvsC法属于非参数型比较试验方法，无需假涉该过程属于正太分布2.样本量/判定法则

假定没重叠:3Bvs3c,B全部好于C。

可能有重叠：至少6Bvs6C,只要N1：N2≤3：43.量化改进效果

K：95%置信水平下的K值

如果B的平均值减去C的平均值的绝对值≥K*Sigma（b）则改进效果已发生4.总结通过本次学习，掌握：如何找出问题的时空规律确定问题是装配过程还是零件本身造成的根据问题发生规律，找出最佳解决问题工具以最小样本量快速验证改善效果根据本次学习，结合公司实际，我觉得DOE在工作中已经有所应用。比如结构胶黏度不稳定：1.判断这与时间，空间层面关系不大，与原料物性有关。2.将人为测量误差，黏