智能制造发展规划方案

智能制造发展规划方案工业现状与客户痛点通过全域数据赋能产业升级 运维服务经营管理研发设计生产制造--隐性问题显性问题-全产业链解决方案智能制造五大系统生产过程可视化生产过程在线监控生产排程制造行业当前的发展难点体现体现无系统化管理，人为误具体现象离线条码扫描、焊装打码机、总装打码机、VIN码打印机、大“智慧制造”信息化解决方案科技基于对制造生产企业多年来的研究和技术运用的人机物协同制造模式，在资源整合、云平台、实时采集、多平台控制和先进制造等技术的支持下，根“智慧制造”信息化解决方案帮助您：最终提高企业生产能力、增强企业核心竞争力并减少人力成本。“智慧制造”信息化平台智慧制造信息化平台系统，实现了信息化的全厂覆盖，实现了“一个中心”、两个“智慧”、四个“智能”、十五大子系统、十七大应用，通过各系统之间的大数据整合、云服务器运算和物联网集成，结合人、机、料、法、环、测等生产要素，达到人机合一，全面协调生产的数字化、网络化、物联化、可视化的智慧工厂。“智慧制造”总体流程!制造生产检验仓库成品“智慧制造”实现目标消除“信息孤岛”减少工厂的管理减少工厂的人力减少生产“黑打造实现4个4个提高减少理实现从供应商、工厂实现从数据采集、分提高工厂的信息平提高工厂的综合提高工厂的工作提高工厂的经济“智能制造”实施的核心内容信息化平台生产过程管控与优化指纹识别技术操作权限操作权限指纹确认信息化情况介绍——舟山海山密封材料有限公司14精密数控电火花线切割机床机器人焊机应用条码、二维码、RFID相关技术实现产品批次标识以及唯一标识；通过标识记录产品的生产信息及质检规范；通过感应读写设备实现产品与设备终端、移动终端、生产系统的互联操作。分级化管理分级化管理董事级管理董事级管理透明化管理部门级管理生产状态实时显示设备监控实时排产动态车间生产生产状态实时显示设备监控实时排产动态“智能制造”的分层管理执行层执行层装备层装备层“智能制造”的分层管理“智慧制造”子系统制造企业云数据中心制造企业云数据中心云数据中心云数据中心云数据中心云数据云数据云数据云数据云数据数据采集系统设备管理系统l设备自动化程度不高；低39的停机，提升10的生产效率l低39的停机，提升10的生产效率库位置。l自动化智能导向，提高工作效率30%l仓库物料种类繁杂，无法掌握精确的仓库数据；RFID手持机RFID手持机快速盘点数字化扫描录入数字化扫描录入维码扫描智能货架自动传输带AGV智能叉车自动传输带AGV智能叉车销售管理系统销售计划、订单信息通过各类表单来管理。销售计划、订单信息通过各类表单来管理。l缺少销售分析，订单预测能力。l根据客户需求自动生成销售订单；l实时跟踪自动进度；l自动分析行业订单数据，预估未来订单信息；l追踪客户服务满意度；l可视化销售管理l可以为工厂减少六七个专门为流程卡拍照及存储的人员；l实现销售信息化流程化管理，全面提升销售业绩采购管理系统按时、按量、优化配送制造执行系统l实现车间生产计划调度l生产过程实时监控，生产管理暗箱操作降低25%；l改进生产流程，减少人工操作，车间管理效率提高20%；l缩短制造周期，削减在制品库存10%。销售订单物控平台外购入库检测环境检测环境物料设备人员生产计划可视化进程资车间作业工序1工序2工序N….装配完工冒入库库存项目研发系统l没有专门的研发系统，工艺、作业指导书等技术文件不规范。l研发流程不规范、层次不清、操作性不强，严重影响研发进度；l项目管理薄弱，总体计划缺乏完整性，计划衔接性差。不规范l建立产品工艺、BOM的标准体系l实现从设计、方案、报价、评审整个过程的整体管理；l追踪项目研发整个过程；l实时反馈研发状态研发计划管理发程进发程进研过更BOM单目档理目档理项文管作业指导书质量管理系统l提高产品合格率20%。事前事前事中事中题事后事后生产物流系统l物料配送的准确率可达100%；l实现现场工位物料实时呼叫和信息传达；生产看板系统采集器采集器云数据中心电流检测器云数据中心电流检测器传感器传感器订车订车车车备原成生设质不单间间间料材品产备量合度进周日看库看看监看计板板板板生产看板生产监控中心通过现场PC终端、电子看板、移动终端，实时显示生产线及各工段运行状态；实时显示制程生产、质量、设备、物料等信息；动态提示各种（工料机法环）异常信息；高清显示现场的视频信息。通过各种可视化工具实现生产现场的透明化管理。生产监控中心实施效益:异常告警系统备料延期告库存异常告采购延期告质量异常告设备故障告研发延期告广播看板电话广播看板电话短信短信分级告警效、合理利用仓库，仓库利用率提高20。l有