开式压力机 精度 征求意见稿

1GB/T23280—XXXX开式压力机精度本文件规定了开式压力机的几何精度、允差及其检验方法。本文件适用于公称力不大于5000kN的开式压力机。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T10923锻压机械精度检验通则GB/T23482开式压力机术语3术语和定义GB/T23482界定的术语和定义适用于本文件。4检验前的准备4.1精度检验应按附录A和GB/T10923的规定进行，开式压力机的安装、运动件的温升、测量方法和检验工具的精度应符合GB/T10923的规定。4.2表1中的几何精度排序不一定是实际检验顺序。几何精度检验可以根据便于检具装拆和检验的任何顺序进行。4.3用户有特殊要求的，检验时可不按本文件规定的全部项目进行检验。4.4检验前应将开式压力机调平；若装有滑块平衡装置时，应按使用说明书安装和调整；应保证量检具的精度；P为开式压力机的公称力（单位为kN）。4.5当实测范围与本文件的规定值不同时,应按实际检验长度进行计算，其计算结果按GB/T8170修5几何精度检验开式压力机的几何精度检验见表1。2GB/T23280—XXXXG1工作台板上平面的平面度（在纵角线方向测每100测量长度上量块光测量仪以量块上表面形成的平面为基准G2滑块下平面的平面度向和对角线每100测量长度上3GB/T23280—XXXX表1（续）G3滑块下平面对工作台板上平面的一平尺,平尺上放一带指示器的测量架,将指示器的测头触及滑块下误差以相邻两点的最大读数差平面与工作台板上平面在A处的间G4模柄孔对滑块下平面无间隙地插入孔内,使检验棒伸出检平面上,其测量面贴靠在代表轴线的检验棒的表面,用塞尺在a、b两个方向上检验角尺与检验棒表4GB/T23280—XXXX表1（续）G5滑块行程对工作台板上平面的垂角尺在工作台板上放一平尺,平尺上放一角尺,将指示器紧固在滑块上,使其测头触在角尺检验面上,当滑块自上死点向下运行时,按图在最大和最小装模高度分别进行在行程上位的读数应不小于行程G6连接部位的加压前后指示器的读数差值为连5GB/T23280—XXXX（规范性）精度检验要求A.1基本要求A.1.1精度检验前，应调整开式压力机的安装水平，在工作台板中间位置，沿开式压力机纵向和横向放置水平仪，水平仪的读数均不应超过0.20/1000。A.1.2平面度允差按实际检测长度计算。A.2G1、G2项平面度的检验A.2.1工作台板应紧固于工作台上，所有紧固螺栓应均匀拧紧。A.2.2以等高量块建立基准平面时，其放置位置应以保证测量时平尺的稳定为原则。当放置位置处有孔、槽时，在不影响测量精度的情况下，量块可跨越其上；若有影响时，则应避开孔、槽边缘而置于其近处。A.2.3对T型槽间检测布线的要求a)工作台板横向的T型槽距小于或等于300mm时，应在两条T型槽中间布检测线1条；大于300mm时，均布检测线2条。b)工作台板上只具有对角布置的T型槽时，则应在平面中间布横向检测线1条。c)检测布线与T型槽相重时，应避开并布于外侧。A.2.4检测G2项时模柄夹板（块）与滑块本体应夹紧（允许放入检验棒）后进行，但前者的下平面不应突出于后者的下平面。A.2.5平面度的检验方法可以采用下列等效方法：a)对于检验范围小的情况，可按GB/T11337和GB/T10923中5.3.2.3的规定检验。实际检验长度大于1600mm的平面，可按GB/T10923中5.3.2.4的规定检验；b)使用三坐标测量仪、几何量激光测量仪检验。A.3G3滑块下平面对工作台板上平面的平行度的检验A.3.1指示器的移动轨迹一般以“口”字形进行。遇到平面上的孔、槽和模柄夹板（块）下平面时，应避开。块后面）、B处（滑块前面）是指在检测范围内（即排除不计精度边缘范围后）