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文档简介

图纸一考核要求:1.以小批量生产首件编程。2.不准用砂布及锉刀等修饰表面。3.未注倒角1X45o,锐边倒钝0.2×45o。4.未注公差尺寸按GB1804-M。5.材料及备料尺寸:45°(φ50X100)。2.评分标准工种数控车工图号ITCSKCGJS060603单位准考证号零件名称考试件姓名学历定额时间180分钟考核日期技术等级技师总得分序号考核项目考核内容及要求配分评分标准检测结果扣分得分备注1内\外圆及成形面φ48IT5超差0.01扣2分2Ra3降一级扣2分3φ44IT5超差0.01扣2分4Ra3降一级扣2分5φ34IT5超差0.01扣2分6Ra3降一级扣2分7φ30IT5超差0.01扣2分8Ra3超差0.01扣2分9φ28IT5超差0.01扣2分10Ra3超差0.01扣2分11φ25IT5超差0.01扣2分12Ra3超差0.01扣2分13R20IT5超差0.01扣2分14Ra3超差0.01扣2分15R6IT5超差0.01扣2分16Ra3超差0.01扣2分17R5IT5超差0.01扣2分18Ra3超差0.01扣2分19圆锥1:10IT4超差2′扣2分20Ra4降一级扣2分21螺纹M42X24不合格不得分22Ra4降一级扣2分23长度73IT4超差0.01扣2分2415IT2超差0.01扣2分2513IT2超差0.01扣2分265IT4超差0.01扣2分27文明生产按有关规定每违反一项从总分中扣3分,发生重大事故取消考试。扣分不超过10分28其他项目一般按照GB1804-M。扣分不超1过10分工件必须完整,考件局部无缺陷(夹伤等)。29程序编制程序中有严重违反工艺的则取消考试资格,小问题则视情况酌情扣分。扣分不超过25分30加工时间90分钟后尚未开始加工则终止考试;300min后,停止加工,考试结束。加工时间每提前10分钟(以交卷时间为准),加0.5分,依此类推。记录员监考人检验员考评人3、技能练习题一毛坯图(材质:45号钢)4、工、量具清单刀具清单序号刀具材质数量备注1外圆尖刀硬质合金2粗、精车各一把2切槽刀硬质合金1刀宽3mm3螺纹车刀硬质合金1牙型角55º~60º4镗孔刀硬质合金1量具清单序号量具规格数量1游标卡尺0~15012千分尺25~5013螺纹中径千分尺25~5014钢尺0~20015内径千分尺25~5015、参考工艺⑴.设坐标原点。⑵.钻孔为φ22,调用镗孔刀,用G71、G70指令粗、精车出1:10锥度、φ25内孔,并控制尺寸精度。⑶.调用外圆尖刀,用G73、G70指令粗、精车出R40、R6、R5圆弧面、φ48外圆、锥度,并控制尺寸精度。⑷.返回原点,换回粗车外圆车刀,消除刀补。⑸.掉头,用变径套φ48夹住φ48外圆车另一头并控制工件总长。⑹.设坐标原点。⑺.钻孔为φ25,调用镗孔刀,用G71、G70指令粗、精车出φ28内孔、倒角,并控制尺寸精度。⑻.调用外圆尖刀,用G71、G70指令粗、精车出螺纹表面,并控制尺寸精度。⑼.调用切槽刀,用单段指令,把φ32槽车出后,倒角。⑽.调用螺纹车刀,利用G76指令,将M42的螺纹车出。⑾.返回原点,换回粗车外圆车刀,消除刀补。⑿.结束程序。6、注意事项⑴.一切操作必须听从工作人员的统一指挥。⑵.按规定穿工作服

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