项目代建预应力管桩锤击施工方案

PAGE1预应力管桩锤击施工方案编制：审核：审批：编制单位：目录一、编制依据 21.1编制依据 21.2满足施工规范 2二、工程概况 32.1总述 32.2现场概况 32.3本工程的重点及难点 6三、预应力管桩锤击施工 63.1分项工程概述 63.2施工机械设备 73.3主要施工要求 73.4施工安排及打桩顺序 83.5施工工艺 83.6施工质量和安全保证措施 10四、工期保证措施 124.1保证工期的组织措施 124.2保证工期的技术措施 134.3保证工期的资源供应措施 144.4保证工期的监控措施 154.5积极推广先进经验和先进技术，提高劳动生产率 154.6工期延误回补措施 16五、质量目标及保证措施 165.1质量目标 165.2质量管理措施 16六、安全文明目标及保证措施 236.1安全文明施工目标 236.2安全生产保证措施 236.3文明施工保证措施 256.4环境保护保证措施 286.5水土保持保证措施 29七、附图 307.1总平面布置图 307.2桩机路线图 301.1编制依据1、该工程现场实际情况；2、市城建档案馆场地周边市政管线查询成果图；3、XX市建设局关于建设工程现场文明施工的相关管理条例等；4、该工程现场实际情况；5、业主提供的施工现场条件；6、现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准；7、本公司技术装备力量及多年桩基础工程的施工经验等。1.2满足施工规范依据设计施工图纸和技术文件要求，本工程项目的材料、设备、施工必须达到现行中华人民共和国及省、市、行业的一切有关法律、规范的要求，如下述（但不限于）标准及规范为准。《建筑地基处理技术设计规范》（GB50201-05）《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）《建筑地基基础设计规范》（DBJ15-31-2003）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《建筑工程测量规范》（GB50026-2007）以及其它与本工程相关工程项目有关的规范、条例、法律条文等。如上述标准及规范在同一内容上标准不一致，则按较高标准执行。二、工程概况2.1总述2.1.1基本情况工程名称龙华扩展区0008地块保障性住房工程地点XX市龙华二线扩展区建设单位XX市房地产有限公司设计单位XX市华阳国际工程设计有限公司勘察单位XX市工勘岩土工程有限公司监理单位XX市工程顾问有限公司施工单位XX市冠磊基础工程有限公司建设规模预应力管桩工程共计2061根，总长约52601m。2.1.2工程概况本工程预应力管桩桩型为Φ500mm125AB型、Φ400mm95AB型，共计2061根，总长约52601m。2.2现场概况2.2.1现场环境情况本工程项目位于XX市龙华二线扩展区，新区大道西侧、白龙路与玉龙路交汇处东南角，场区交通便利。拟建场地西北和东南两侧原始地貌为残丘，中部为一自东北至西南的开阔浅沟谷。西北侧山体自然坡度约15度，东南侧山体自然坡度约20度。西残丘临近有市政道路，一侧为已进行支护加固的人工边坡。残丘其余地段经人工改造成阶梯状荔枝林地，地表高差起伏较大。现场地面高程介于76.94～99.68m，最大变幅为22.74m，平均地面标高为84.27m。2.2.2现场地质条件据地勘报告可知，场地上覆第四系人工填土层（Qm1）、耕植层（Qpd）、冲洪积层（Qa1+p1）、坡积层（Qd1）、残积层（Qe1）；下伏基岩为燕山期侵入中粒花岗岩（γ53）。各岩土层分布情况及岩性特征自上而下分述而下：人工填土层（Qm1）人工填土层（Qm1）由1-1素填土和1-2填石组成。1-1素填土：褐黄、褐红色，松散为主，局部稍密，主要由含砂粘性土及少量碎石人工堆填而成。该层层厚0.50～9.00m，平均3.86m；顶板标高73.44～85.18m,平均79.43m，顶板埋深0.00～4.20m。1-2填石：灰色，灰黑色等杂色，碎、块石母岩成份为中微风化粗粒花岗岩，棱角状，较坚硬，直径5-40cm，地表堆积的填石个别直径大于2m。该层层厚0.60～6.00m，平均3.14m；顶板标高73.61～80.55m，平均77.43m，顶板埋深0.00～4.80m。2、耕植层（Qpd）耕植土：褐灰色，含较多植物根屑，稍湿，可塑状态。干强度和韧性中等。该层层厚0.50～2.40m，平均0.96m；顶板标高72.51～86.90m，平均78.75m，顶板埋深0.00～6.70m。3、冲洪积层（Qa1+p1）第四系冲洪积层（Qa1+p1）由3-1粉质粘土、3-2粗砾砂、3-3淤泥质粘土三个亚层组成。该层主要分布于拟建场地中部开阔浅冲沟地段，自东北向西南呈“S”型条带状，且南、北两侧分布范围较宽。各亚层均呈不连续状分布，各亚层间接触关系无明显的规律性，以交错发育为主。3-1粉质粘土：褐黄，褐红色，稍湿～湿，呈可塑状态，土质不均，含少量砂砾。该层层厚0.60～10.30m，平均2.54m；顶板标高68.95～84.68m，平均74.01m，顶板埋深0.50～11.10m。3-2粗砾砂：浅黄色、棕黄色，主要成分为石英砾砂，不均匀混少量粘性土，颗粒级配差，饱和，呈稍密～中密状态。该层层厚0.80～8.00m，平均2.65m；顶板标高68.66～75.35m，平均71.79m，顶板埋深3.00～11.80m。3-3有机质粘土：褐灰色，含有机质，稍具腥臭味，稍湿，软塑状态。该层层厚0.20～2.20m，平均1.05m；顶板标高69.46～73.74m，平均71.48m，顶板埋深5.00～11.00m。4、坡积层（Qd1）粉质粘土：黄褐、灰黄色，含15～25%的石英砾，稍湿，可～硬塑状态。该层层厚1.00～11.20m，平均4.55m；顶板标高73.33～99.68m,平均86.95m，顶板埋深0.00～5.60m。5、残积层（Qe1）砾质粘性土：褐红、褐黄色，由中粒花岗岩风化残积而成，除石英颗粒外，其余矿物已风化成粘土状，原岩结构尚可辨认，含20～30%石英砾，稍湿，呈可塑～硬塑状态。该层层厚0.70～18.80m，平均8.36m；顶板标高66.24～98.38m，平均78.49m，顶板埋深1.50～13.30m。6、燕山期中粒花岗岩（γ53）根据风化程度，将其分为全、强、中、微四个亚层，各亚层岩性特征分述如下：6-1全风化中粒花岗岩：褐黄色，灰黄色。矿物中除石英外已全部风化呈粘性土状，钾长石呈粉末状，岩芯呈土柱状，原岩结构可见。岩芯泡水易软化。该层层厚0.60～13.20m，平均5.68m；顶板标高58.35～91.38m，平均71.77m，顶板埋深3.30～24.20m。6-2强风化中粒花岗岩：褐黄色，灰褐色。矿物中除石英和钾长石呈颗粒状外，均已风化呈粘性土状。泡水易软化，底部有0.5～6.0m呈块状强风化，岩块用手可折断。该层层厚0.60～16.50m，平均5.48m；顶板标高49.15～88.29m，平均65.84m，顶板埋深6.20～32.80m。6-3中风化中粒花岗岩：肉红，灰白，灰黄色。裂隙强烈发育，裂隙面被铁锰质侵染，岩芯破碎，多呈碎块，少量呈短柱状。该层层厚0.30～10.50m，平均2.42m；顶板标高45.15～82.49m，平均60.78m，顶板埋深12.50～37.20m。6-4微风化中粒花岗岩：肉红，灰白色。岩石新鲜，岩质硬而脆。整体裂隙不发育，局部裂隙稍发育，岩芯呈中长柱状。该层厚度2.00～6.20m；顶板标高42.05～80.89m，平均58.75m，顶板埋深10.40～38.50m。2.2.3场地地下水情况据地勘报告可知，场地地下水主要为潜水，主要赋存于第四系各地层中，其中第四系冲洪积3-2粗砾砂属强透水性地层，涌水量大，为主要含水层，受大气降水和地表水补给，水位变化因季节而异。下伏燕山晚期花岗岩中赋存少量基岩裂隙水，受大气降水及上层地下水补给，其涌水量大小及径流规律主要受节理裂隙控制，局部与潜水形成稳定的地下水水面。由地勘报告可知，场地地下水对混凝土结构具有弱腐蚀性，对混凝土结构中钢筋具有微腐蚀性。2.3本工程的重点及难点2.3.1本工程重点及难点分析1、根据地质报告的内容，该地质存在孤石及回填石的情况，施工时应注意桩垂直度的控制和采取有效的施工防范措施。2、本工程处于XX市龙华，环保施工时本工程的重点。三、预应力管桩锤击施工3.1分项工程概述3.1.1总述本工程锤击管桩管材采用高强预应力混凝土管桩，桩型为Φ500mm125AB型、Φ400mm95AB型，共计2061根，总长约52601m。3.1.2设计概况本工程预应力管桩桩端持力层为强风化中粒花岗岩，桩端入岩深度≥1000mm，有效桩长6.0～23.0m。3.2施工机械设备本工程预应力管桩按照各个分区进行施工，各分区施工机械如下表所示：施工区工程量（根）计划工期（天）锤击桩机数量（台）备注A区A1区12352高峰期共配置3台锤击桩机A2区1126303B区B1区219101高峰期共配置2台锤击桩机B2区4421B3区3651223.3主要施工要求1、本工程管桩采用锤击法，由于场地比较复杂，管桩收锤标准控制指标应通过现场试打确定。2、桩施工时应加强验桩工作。由于地下水对钢结构具有弱腐蚀性，应对管桩接头进行防腐处理。3、打桩应连续进行，同一根桩的中间间歇时间不宜超过半小时。4、管桩连接采用焊接，焊缝质量应符合《建筑钢结构焊接与验收规程》（JGJ81）的有关规定外，尚应符合以下规定：接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm；管桩焊接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。焊接时腚先在坡口圆周上对称点焊4至6点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊宜由两个焊工对称进行；焊接成数不得少于二层，内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层，焊缝应饱满连续；焊好的接头应在自然冷却不少于8分钟后才可继续施打，严禁用水冷却或焊好即打。5、施工过程中发生异常或与实际地质情况不符时，应及时通知设计人员研究解决。6、桩基施工完成，开挖后，应提交实际桩位平面图，任一方向上的桩位单桩桩位偏差不得超过80mm，其余桩偏差均不得超过100mm；7、打桩时应根据现场施工情况采取以下措施防止桩的挤土效应：（1）打桩时应控制打桩速度；（2）必要时开挖防震沟和设置释放应力孔；（3）5桩（含5桩）以上承台打桩时可采取跳打方式。3.4施工安排及打桩顺序3.4.1施工安排根据本工程特点，几台桩机同时进行施工，按照互不干扰的原则，分别按照自己的划分区域从中心向边缘来回施打。3.4.2打桩顺序打桩顺序应按下列规定执行：先施打边、角区域的预制桩，再施打其它区域预制桩。对于密集桩群，自中间向四周对称施打。当一侧毗邻建筑物时，由毗邻建筑物处向另一方向施打。根据基础的设计标高，宜先大后小，先长后短。施工前经过试验桩及试打桩揭露，是施工中指导配桩的依据，可防止管桩外露和超送。3.5施工工艺3.5.1场平、测量及准备工作（1）整平场地，清除桩基范围内的高空、地面、地下障碍物；架空高压线距打桩架不得小于10m；修筑桩机进出行走道路；做好排水措施。（2）按图纸布置进行测量放线，定出桩基轴线，先定出中心，再引出两侧，并将桩的准确位置测设到地面，每一个桩位打一个小木桩；并测出每个桩位的实际标高。桩位的测放要根据已测放出的建筑物轴线，认真准确的在施工场地上测设出来，并用木桩或钢筋头固定，测位测放后应进行认真复核，无误后请监理及业主进行复核，桩机就位后还要对桩位进行复核，无误后才能施打，在打桩过程中必须对桩位进行复测，看桩位在施工中是否产生变动，在施工一部分工程桩后要对已施工的桩位进行复核，以检查桩位便宜是否满足规范要求，若发现部分桩位偏移过大，要立即分析原因，并采取纠正和预防措施，以防止以后的桩位偏移超过规范要求，并对桩位偏移过大的桩会同有关单位研究处理方案。（3）桩的运输和堆放：所有进场管桩必须附有出厂合格证及装运清单，并由质检员及施工员会同监理及业主代表进行检查，不合格的管桩立即退场，禁止使用。检查桩的质量，将需用的桩按平面布置图堆放在打桩机附近，不合格的桩不能运至打桩现场。预制管桩的强度应达到设计强度值的100%。长桩运输可采用平板拖车、平台挂车运输，短桩运输可采用载重汽车。装载时桩支承应按设计吊钩位置叠放平稳并垫实，支撑或绑扎牢固，以防运输中晃动或滑动；行车应平稳，并掌握好行驶速度。管桩堆放场地平整、排水良好。桩应按规格、桩号分层叠置，支承点应设在吊点或近旁处，并保持在同一横断平面上，各层垫木应上下对齐，并支承平稳，堆放层数不得超过四层。运到打桩位置堆放应布置在打桩架附近的起重钩工作半径范围内，并考虑到起吊方向，避免转向。（4）检查打桩机设备及起重工具；铺设水电管网，进行设备架立组装和试打桩。在桩架上设置标尺或在桩的侧面画上标尺，以便能观测桩身入土深度。（5）打桩场地建筑物有防震要求时，应采取必要的防护措施。（6）熟悉桩基施工图纸，并进行会审；做好技术交底，特别是地质情况、设计要求、操作规程和安全措施的交底。（7）准备好桩基工程沉桩记录和隐蔽工程验收记录表格，并做好记录。3.5.2试桩试打桩应在正式开工前进行，试打桩的规格、长度及地质条件应有代表性，应选在工程地质钻探孔附近，施打条件应与工程桩一致。通过试打桩，可以了解管桩的可打性，桩长的合理搭配，验证选锤的合理性，在保证承载力设计值的前提下提出实际的收锤标准。3.5.3打桩（1）插桩桩打入过程中要修正桩的角度是有困难的，因此必须在就位时就应正确安放。第一节管桩插入地下时，要尽量保持位置方向正确。开始要轻轻打下，仔细检查，如有偏差，要及时纠正，必要时要拔出重锤。桩的垂直度校核可用垂直角，即用两个方向（互成90度）的经纬仪使导架保持垂直。通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整。经纬仪应设置在不受打桩影响的地方，并经常加以调平，使之保持垂直。（2）锤打在整个打桩过程中，要使桩锤、桩帽、桩身保持在同一轴线上。必要时应将桩锤击桩架导杆方向按桩身方向调整。要注意不使管桩受到偏心锤打，以免管桩受弯受扭。打桩较难下沉时，要检查落锤有无倾斜偏心，特别是要检查桩垫帽是否合适。如果不合适，需要更换或补充软垫。桩在锤击时，打桩和接桩均须连续作业，中间不应有较长时间的停歇。（3）接桩接桩时，采用电弧焊，管桩焊接连接上、下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点弯曲矢高不得大于1‰桩长。焊接时，应先将四角点焊固定，然后对称焊接，并确保焊缝质量和设计尺寸。在焊接后应使焊缝在自然条件下冷却8min后方可继续沉桩。（4）送桩为了把管桩打到设计标高，关键掌握好配桩长度，如果打到持力层仍不能收锤，其送桩长度不宜大于2m。（5）沉桩过程中，若遇到贯入度剧变，桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹，桩顶或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时，应暂停沉桩，分析原因，采取有效措施。3.5.3打桩记录打桩过程中应详细记录各种作业时间，每打入0.5～1m的锤击数，桩位置的偏斜，最后10击的平均贯入度，最后1m的锤击数。3.6施工质量和安全保证措施3.6.1管桩施工质量控制措施（1）加强预应力管桩的进场检查验收工作。（2）桩施工过程中，应对已施工过的桩进行上浮监测，并做好原始记录。（3）对群桩承台压桩时，应考虑挤土效应。对长边的桩，宜由中部开始向两边压桩；对短边的桩，可由一边向另一边逐桩施压。（4）如地质报告表明，地基土中孤石较多，对有孤石的桩位，采取补勘措施，探明其孤石的大小、位置。对小孤石也可采取用长螺旋杆引孔的措施进行预成孔。（5）雨季施工预应力管桩，其场地内宜设置排水盲沟，并在场地外适当位置设集水井，随时排出地表水。使场地内不集水、不软化、无泥浆。操作人员应有相应的防雨用具。各种用电设施，要检查其用电安全装置的可靠性、有效性，防止漏电或感应电荷可能危及操作人员的安全。（6）预应力管桩施工结束后，应对桩基做承载力检验及桩体质量检测。承载力检测的桩数不应小于总数的1%，且不应少于3根。其桩体质量检测不应少于总数的20%，且不应少于10根。3.6.2管桩质量通病及控制措施（1）桩身断裂原因：（1）桩身弯曲过大、强度低，不能承受锤击的作用力。（2）桩的堆放、运输、起吊过程中产生的断裂、植桩前未发现，受力后导致断裂。解决措施：（1）桩的强度必须达到100%后，方可植桩和沉打桩，打桩区域地下障碍物必须清理干净，以防导致桩尖位移不在桩的纵轴线上。（2）植桩前必须严格检查桩身的外观质量，防止将断裂桩就位使用。（2）桩顶碎裂防止措施：（1）根据地质条件，桩断面尺寸及形式，合理选择桩锤。（2）检查桩顶平面是否垂直桩的轴线，不符合规程规定的不得使用，或经修改后才能使用。（3）及时检查桩帽与桩的接触面处及替打木是否平整，如不平整应进行处理后，方可施打。（4）沉桩时稳桩要垂直，桩顶应加草帘、胶皮等缓冲垫。（3）桩顶位移防治措施：（1）根据地质条件，桩断面尺寸及形式，合理选择桩锤。（2）采用井点降水、砂井或盲沟等降水及排水措施。（3）采用“植桩法”（先钻孔，钻透硬夹层，将桩插入孔内，打至设计要求）以减少土的挤密及孔隙水压力的上升。（4）桩身倾斜防治措施：（1）打桩作业区的场地必须平整。（2）桩机就位后，底盘应水平稳固，稳桩必须垂直。（3）桩尖与桩身一定要保持在同一轴线上，当桩尖在地下遇到硬物等时应及时处理后，方可施打。（5）接桩脱裂防治措施：（1）连接处表面应干净，连接铁件要保持平整，焊区质量必须符合技术要求和质量标准的规定。（2）接桩应严格控制上下桩中心线在同一轴线上。（6）沉桩达不到设计要求防治措施：施工作业前必须详细熟悉现场的工程地质情况，根据地质条件、桩断面及自重，合理选择施工机械及施工方法。3.6.3施工安全措施（1）起重机作业前，应对转动部位进行润滑，检查部件紧固程度，钢丝绳是否磨损。（2）起重臂下严禁站人，重物停在空中时驾驶员不得离开操作室。（3）起重范围不得超过起重性能规定的指标，起重机吊桩进入夹持机构，打桩开始之前，必须在起重机、卷扬机钩放松起吊的钢丝绳、吊钩脱离后方可打桩，以免拉断钢丝绳和拉弯起重机吊臂。四、工期保证措施4.1保证工期的组织措施(1)技术协调提高图纸会审的质量，减少因技术错误带来的协调问题。设计图纸的好坏直接关系到工程质量的优劣，图纸会签又关系到各专业的协调，设计人员对自己设计的部分，一般都较为严密和完整，但与其他人的工作就不一定能够一致。这就需要在图纸会签时找出问题，并认真落实，从图纸上加以解决。同时，图纸会审与交底也是技术协调的重要环节。图纸的会审应将各专业的交叉与协调工作列为重点。进一步找出设计中存在的技术问题，再从图纸上解决问题。而技术交底是让施工队、班组充分理解设计意图，了解施工的各个环节，从而减少交叉协调问题。（2）管理协调协调工作部仅要从技术下功夫，更要建立一整套健全的管理制度，通过管理以减少施工中各专业的配合问题。建立以项目部为主的统一领导，由专人统一指挥，解决各施工班组的协调工作，作为项目部管理人员，首先要全面了解、掌握各专业的工序，设计的要求。这样才有可能统筹各专业施工班组，保证施工的每一个环节有序到位。建立问题责任制度。建立由管理层到班组逐级的贯任制度。建立奖罚制度，在责任制度的基础上建立奖惩制度，提高施工人员的责任心和积极性。建立严格的隐蔽验收与中间验收制度。隐蔽验收中间验收时做好协调管理工作的关键。此时的工作已从图纸阶段进入实物阶段，各专业之间的问题也更加形象与直观，问题更容易发现，同时也最容易解决和补救。通过各部门的认真检查，可以把问题减少到最小，同时保证了施工工期要求。（3）组织协调建立专门的协调会议制度、施工中项目部应定期组织举行协调会议，解决施工中的协调问题。对比较复杂的部位，在施工前应组织专门的协调会，使各专业队进一步明确施工顺序和责任制，使之能够在规定时间内完成自己的任务。4.2保证工期的技术措施1、编制好实施性施工组织设计和专项施工方案。我们将加强施工计划的科学性，运用网络技术、系统工程等新技术原理，根据本工程的技术特点、现场实际情况等编制详细的、切实可行的实施性施工组织设计，选择最优施工方案，使工程施工做到点线明确、轻重分明、计划可靠、资源配置合理。2、充分利用，增加工作面，加快施工进度。为确保工期目标的实现，施工中必须切实做好施工顺序安排，根据本标段工程特点，结合现场施工条件和施工工期，合理安排预应力管桩的施工，做到紧凑有序。各分项工程施工的第一天和最后一天将作为关键日期，管理人员应牢记最新进度情况。按进度计划在每项工程施工前十五天与各相应责任部门确定目标责任，以保证工程顺利进行施工。根据施工计划安排表和各工序间的相互逻辑关系，我们编制了施工进度计划横道图，确定了关键工序和一般工序。施工过程中，要紧紧抓住关键工序，给予足够的人力和物力资源，保证关键工序的施工按计划进行，从而确保工程的总工期。对于一般工序，可以在保证总工期的前提下，合理调整人力、物资的分配，协调好关键工序和一般工序的关系，对材料、机械设备、资金进行优化，以最省的投入按期优质地完成本合同工程的施工。3、为保证工程在规定的期限内完成，迅速发挥投资效益，保证施工的连续性和均衡性，节约施工费用，应编制施工总进度计划，详细确定各个施工对象及主要工种工程、准备工种和全场性工程的施工期限、开工和竣工日期，确定人力资源、材料、成品、半成品、施工机械的需要量和调配方案。4.3保证工期的资源供应措施1、劳动力配置最高峰安排各工种约25余人的施工队伍，进入现场施工，计划选择与我公司有良好合作关系、质量可靠的劳务队伍，优化合理的工人技术等级配置，思想、身体素质过硬的管理人员，保证总工期的实现。2、材料配置根据总进度计划和月、周计划，详细编制各种材料供应计划，确保材料供应及时，不影响施工进度。3、机械配置现场布置足够的机械设备，专人负责设备的维修保养，保证设备正常运转。同时现场应预留一定数量的机械设备备用。4、水电供应（见专项施工方案）（1）本工程主要临时用水为消防用水、生活用水、施工用水。我司按照建设单位提供的供水点接驳，能够满足施工要求。（2）为保证施工用电充足，我司配备2台300KW柴油发电机提供施工临时用电。组织强有力的指挥领导班子，科学组织合理安排，超前考虑。以我司一贯争取优质工程的作风为指导思想，深入现场，了解情况，解决主要矛盾，坚持用一流的思想，一流的管理，一流的质量，一流的速度安全按期完成。4.4保证工期的监控措施1、每周的周一必须提交一份每周项目报告，每月的第二十日必须提交一份每月项目报告（统计至每月第25日）。每月25日是本月报告的截止日期。周、月进度报告至少应包括如下内容：●工作进度总结报告：文字书面报告；目前施工状态及完成工作图表。●进度报告：文字书面报告；横道图并标出进度变化●成本报告：变更状态；正在处理变更的状态；索赔状态报告。●质量报告●进度照片：在工程开始和每月的工程施工期间，我司自费拍摄10张8″×10″彩色照片以反映进度情况。每张照片在右下角贴上白色标签，标明工程名称和拍摄地点、时间。●每月进度报告需准备五份并提交至监理。2、单项进度指标监控法及时统计施工中各项实际进度指标，掌握情况，并与施工组织设计确定的各项进度指标进行比较。发现实际指标低于计划指标时，采取调整工序、增加投入等相应措施，确保单项进度指标的实现，实现日保周、周保月、月保总工期，从微观控制到宏观控制。3、关键线路监控法根据施工组织设计确定的施工进度横道图，明确关键线路，在施工组织上，狠抓关键工序，并根据工程进度进展的变化，实施动态管理，适时调整进度图，明确不同阶段的关键工序，采取相应的有效对策。关键线路分层次，关键工序保关键点，关键点保关键线路，关键线路保总工期。4.5积极推广先进经验和先进技术，提高劳动生产率积极推广先进经验和先进技术，提高劳动生产率。向“四新”要质量，要进度。4.6工期延误回补措施对于因资源、劳动力、技术、气候、组织等因素造成的进度缓慢、工期延误等现象，我司将通过以下措施确保工程总体工期。1、通过与原材料销售商的协调，努力积极保质保量配送原材料；2、制定月、旬、日生产计划，保证工程如期完成；3、通过增加劳动力、机械，对分项工程进行分割，以增加工作面，加快施工进度；4、制定雨期施工措施和雨后施工补救措施。五、质量目标及保证措施5.1质量目标1、施工质量总目标：确保工程验收合格。2、施工质量分目标：分部分项工程合格率100%，优良率90%，资料齐全。5.2质量管理措施5.2.1质量管理机构公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括公司各职能机构，纵向包括项目经理部直至施工班组，形成质量管理网络，项目部建立以项目经理为总负责，项目技术负责人、安质部、专职质量检查员中间控制，各班组质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程、全方位全员的控制。项目部质量管理组织机构如下：项目部质量管理组织机构图项目经理项目经理温新春项目副经理张志辉技术部肖茂林项目技术负责人肖茂林施工部魏华林安质部安云川预算部刘远远材设部詹志鹏后勤部张红胜测量班机修班安保班挖孔桩班钢筋班混凝土筋班电工班普工班管桩班锯桩班5.2.2质量保证体系TQC质量管理小组质量监督站项目经理驻地监理工程师副经理总工机械材料部生产计划部TQC质量管理小组质量监督站项目经理驻地监理工程师副经理总工机械材料部生产计划部安保部工程技术部试验室质检部材料供应进度控制安全生产质检工程师工区质检员班组自检互检管理制度技术质量计动性量测工艺操作标准技术规范各生产班组工作质量保证TQC小组活动质量目标工程质量合格率100%、优良率90%5.2.3质量检查程序及保证体系1、质量检查程序图不合格原不合格原材取样标准试验试验报告评定试验结果检验实施控制合格意见提出处理分析原因作出结论结尾检验结果评定成品抽样试验质量检查程序图2、质量检验保证体系图检检测过程质量保证检测准备人员技术素质执行技术标准仪器设备性能检测环境保证重新检测结束培训选定标准检定校核环境控制提出处理意见考试（考核）选定章程制定细则维护管理参数记录分析原因检测事故处理领证不合格样品管理组织人员上岗确定试验方案组织检测仪器调整检测环境检测数据处理检测检测报告审查用户成功5.2.4质量控制措施1、施工管理方面（1）成立一个以项目经理为首的精干、高效的工程项目部，认真贯彻执行ISO9000质量保证标准，规范我们的全部质量活动，严格按我公司程序文件进行质量管理。通过各部门、各岗位人员的质量分解目标的完成，确保我公司质量方针的贯彻执行和质量目标的实现，确保用户满意。为此，我司配备了具有较高素质的工程施工技术及安全、质量、采购、机械、预算、检（试）验方面的专业管理人员，他们责任心强，经验丰富，是质量得以保证的主要因素。（2）项目部成立由项目经理任组长，技术负责人任副组长，包括工程技术、质量安全、物资设备、实验室等部门负责人、各分包班组负责人组成的质量保证体系，严格按照国家标准和规范、设计图纸施工，保证本项目工程质量目标的实现。（3）落实项目部各岗位质量责任制，实施工程质量考核及奖罚制度。（4）特殊工种（如电焊工、电工等）一律持证上岗，一旦发现特殊工种无证上岗，除处罚责任人外，还对当事领导追究责任。（5）我们将组织专门人员组成质量攻关小组，认真研究工程特点和设计要求，制定专项技术措施，并负责具体落实。2、施工技术方面（1）配备相应的技术规范和操作规程，科学地结合工程的具体情况和本公司的人员、机具配备、管理模式编制详细的施工组织设计和各关键工序、特殊工序的施工作业设计。（2）每个单项工程开工前进行详细的技术交底。每周定点、定时举行工作例会，解决需要协调和难以解决的问题。各班组应经常性地进行质量评比活动，总结经验，相互交流，不断提高施工技术水平。（3）对易于出现质量缺陷的工序应制订有针对性的预防措施，在施工时进行重点监控。（4）及时进行上下工序之间的验收及半成品、成品的保护和交接手续。对关键工序和隐蔽前的分部分项工程，现场施工技术人员应与有关单位共同签字确认后方可进行下步工作。（5）积极采用新技术、新工艺、新材料等来改进施工工艺，提高工程质量。（6）及时收集、整理和编制业内资料，做到资料及时、准确、真实、齐全。3、物料方面（1）赋予质量检查员质量否决权。（2）实行样板标准制，优质优价，同时进行统一评审工作。对于存在质量缺陷较多的供应商，要坚决清除出场。（3）加强对原材料质量的控制。原材料的质量直接影响到工程的质量，项目部要严格按照我公司的《采购》程序、《进货检验和试验》程序及《不合格品的控制》程序执行，确保只有检验报告和试验合格的原材料才能进入下一道工序。原材料、成品、半成品要有出厂合格证和检测报告等质量证明文件，进场后要对需要检验和试验的材料按批量进行有见证抽检试验，合格后方可使用。（4）做好施工前的质量控制，不合格的施工材料和机械设备、劣质的施工机具严禁进场。4、质量检查方面（1）加强各环节的质量预检，在施工过程中严格把关，倾听业主和设计人员意见，同有关单位一道共同搞好此项工程施工。（2）施工做到“三按”（按图纸、按规范、按工艺标准施工），实行三检制，即班组自检、互检和专检。工序交接必须经质量检查员检验合格并由有关人员签字后方可进行。（3）加强工程施工全过程的质量监控，尤其是对被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点的技术攻关、特殊工种持证上岗、所用机械设备的能力鉴定、工序验收等各个环节予以全过程控制，确保工程质量。（4）加强工序、工种间的互检及验收，不合格的材料、工序及产品不得进入下道工序施工。5、试验和检验方面施工过程中，按设计图纸的要求和施工规范的有关规定，对原材料。试件认真做好各项技术质量指标的检测工作，各种施工技术质量指标必须符合设计及施工技术规范的规定。六、安全文明目标及保证措施6.1安全文明施工目标安全总目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤安全事故控制在1‰以内，实现“四无”（即无重伤、无死亡、无中毒、无火灾）。文明总目标：争创XX市文明工地。6.2安全生产保证措施6.2.1安全管理1、严格执行国家现行的安全生产标准法规，执行安全生产“十要”、“十不要”制度，制定安全生产公约，每月组织两次以上安全生产大检查，杜绝事故隐患。2、按不同的施工条件、不同工种、不同工序的特点，对参加施工的人员进行安全技术交底，健全安全交底制度，工人未经安全教育、交底、培训，一律不准上岗作业。3、贯彻全员、全面、全过程、全天候（即人人、处处、时时、事事）的“四全”安全管理制度，建立门卫制度，出入登记，现场工作人员发放工作卡，积极与当地公安机关联系，办理暂住人员、外来人员备案登记，严防工地偷盗现象。4、加强施工机械管理，一切施工机械均要由专人操作，挖土机、压路机、推土机、装载机等大型机械作业时，要由专人指挥。由于施工现场车辆的出入口位于主干道路，来往车辆、人员比较多，泥头车翻斗车在行驶特别是倒车、会车时，要注意安全，每车都必须放下拖斗后方能开车，以免挂断电线、电缆。施工用电由电工负责，一切线路设置必须符合规范要求，各种带电运行的机械做好接地保护，配电箱一律装漏电保护开关，并要上锁。严禁任何人乱拉乱接电源。5、夜间施工要有足够的照明。在施工四周设置探照灯架上装3.0KW探照灯。6、设备试车前要仔细检查，确保安全无误后，方可启动。7、加强防护，一切洞口均加设盖板，做到严密无漏洞，设围栏并加警告标志，黑暗处加照明，上人马道、斜道及时订好防滑条，楼梯绑好护身栏。8、除专职安全员经常性地检查督促外，每周组织两次安全检查评比，各班组开展安全竞赛活动。9、雨期施工时，大型机械设备和井架须有防雷设施。10、加强施工现场的防火管理：（1）现场不准随便吸烟，吸烟应到指定的吸烟室。现场消火栓应有明显标志。（2）下场草帘、刨花等易燃物品应随时清理干净，并堆放到指定地点。汽油、氧气、乙炔等易燃易爆化学物品，要加强管理，按指定地点（远离施工现场）分层存放，不用时，及时送出现场。（3）消火栓及消防器材要经常检查，并设专人负责，各种消防器材不得随便动用，保持常备有效。（4）施工用水、电气焊必须执行审批制度，办理用火手续，开用火证明，并有看火措施，设看火人员。11、认真落实施工现场安全防护设施的投入，确保其功能正常发挥，并为现场职工（包括监理人员）提供必要的安全防护和劳动保护用品，加强作业人员的自我保护，使安全生产建立在科学的管理、先进的技术、可靠的安全技术措施及防护设施的基础上。12、编制实施性施工组织时有详细的安全技术措施，并进行层层技术交底，特殊工种必须持证上岗，切实加强安全培训与教育工作。13、加强现场施工生产防护，安全“三宝”（安全帽、安全网、安全带）及路口防护、施工用电、施工机具等严格按《安规》实施，进行有效监督检查和控制。14、做好安全交底和班前教育工作，形成制度化。实行安全生产否决权。15、对违规人员的处理形式有：批评教育—经济处罚—停职检查—开除。16、对安全工作模范个人和班组给予表扬和适当的奖励。17、宿舍、工棚范围内消防器具，严禁使用电炉，严禁携带有毒、易燃易炸物品进入宿舍作业区。18、各类沟槽边、井口周围应设栏杆防护，在行车段与施工作业区应设防冲撞设施及行车行人的指示警示标志。19、在有地埋管线和架空线的区域作业时，应认真操作，保证安全。6.2.2安全用电基数措施1、施工现场的全部线路必须架空设置，严禁随意在地上拉设。架空线高度在4m以上。2、在同一横杆上的电线排列从左侧起依次为：L1、N2、L3、D、E（TNS系统），即三相五线制，各线要求架设清晰，垂直度一致。3、保护零线必须使用统一标志为绿、黄双色多股铜芯线。主线路不少于三处重复接地。4、钢筋加工场地及地面固定安装的用电设备线路必须用绝缘套管设过路保护，电源线不得被重物压或车碾。5、关箱距离机具在3m内，做到一机一闸一漏电保护，接零保护线跟踪每一个电箱及机具。6、各级配电箱、闸刀、漏电保护开关必须标明送电目标或所控制的范围。7、各级配电箱用电源必须设置漏电保护开关，执行安全三级保护联网设置原则。8、所有配电箱，开关箱在使用过程中的操作顺序送电操作：总配电箱→分配电箱→开关箱→用电设备。停电操作与送电操作相反。9、各级配电箱用的电器应安装在绝缘电器安装板上，电器及熔丝的规格必须与电流相一致。10、各级配电箱必须固定设置，箱底离地面不少于1.2m，电箱底部出线和入线，并用绝缘管保护。11、各用电设备的金属外壳必须单独接地、保护接零。12、应按《施工现场临时用电安全技术规范》执行，做好工地现场安全用电。13、电机设备必须经常检查维修，发现故障必须及时排除，所有电器设备禁止带病运转。6.3文明施工保证措施6.3.1文明施工总则签订合同后将文明施工设计报审；施工过程中成立文明施工领导小组，负责本工程的安全文明施工。6.3.2现场卫生及安全保卫措施1、现场卫生措施：（1）明确施工现场各区域的卫生负责人。（2）施工现场设置卫生间，并有水源供冲洗，同时设化粪池或集粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清扫。（3）设置足够的垃圾池和垃圾桶，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”。（4）建筑垃圾必须集中堆放并及时清运，做到工完场清。（5）工地应设茶水桶，做到有盖加锁和有标志。夏季施工应有防暑降温措施。（6）现场安排1人专门负责场内外的清洁卫生工作，管理责任到人，确保场外道路的清洁。2、现场安全、保卫措施：（1）健全安全、保卫制度，落实治安、防火、计划生育管理责任人。（2）施工现场的管理人员、作业人员必须佩带工作卡。工作卡由总包单位制作，上有本人相片、姓名、所属单位、工种或职务，管理人员和作业人员的工作卡应分颜色区别。(3)建立来访登记制度，不准留宿家属及闲杂人员。（4）经常对工人进行法纪和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。3、文明施工管理（1）创造美观的外观形象a.施工现场的大门时企业形象的标志，门面庄重大方，不破损。b.围挡搭设要结实稳固，用料统一，高低一致。c.出入口设门卫值班，施工人员佩戴工地出入卡进出现场。（2）现场平面管理a.按甲方审查批准后的施工总平面图布置各类生产生活临时设施，做到经济合理，布置有序，搭设规范。b.按平面布置定点堆放材料和半成品。场区内的材料、工器具应堆码整齐、美观，对周围环境无不良影响。场区内施工机械不作业时，应停放整洁并对周围环境无不良影响。c.现场给排水系统畅通，场地平整且干净，无积水。d.场内水、电线路报批的施工设计规定架设，不得乱拉、乱挂。（3）现场指挥标识a.施工现场管理人员，工人戴不同颜色的安全帽、着装整齐、佩戴胸卡。b.现场指挥、质量、安全等检查监督人员佩戴明显标志。c.危险施工区域派专人值班，并悬挂警示牌，晚间悬挂警示灯。（4）环境卫生a.施工现场采取分区管理，每一工种，工序区域的作业，要层次，时间分明，完成自己的形象进度后，都必须对操作环境进行清理，做到工完场清。b.现场出入口应设沉淀池及冲洗池，工地内所用临时排海洋污染物必须经沉淀后方能排放城市排水设施及河流，或设置高压冲洗水枪，对进出工地的车辆必须进行冲洗，并安排人员对场地内、外进行清扫维护，保持道路干净、整洁。c.建筑垃圾及时清运，运输垃圾应有遮盖和防护措施，车辆出场要将车轮用水冲洗干净，不得将泥带到马路上去。d.控制施工噪声污染，尽量做到不影响周边居民的正常生产与生活。e.办公室窗明地净，文件、图纸、图表、用品整洁美观。（5）土石方运输