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文档简介
模块A:电路原理图部分评分方案序号评分标准类型评分项要求评分说明分值1模型性能测量产品模型的重量(不含控制器&电池&线缆)比较最轻满分,重量每增加25%扣1分,得分率小于xx%不参与评测。52测量能驶入运输箱中。是/否13测量驶入箱子的时间快慢比较最快满分,每慢25%扣1分。24测量能驶出运输箱中。是/否15测量驶入箱子的时间快慢比较最快满分,每慢25%扣1分。26测量起重机车辆有至少4个能转动的轮子,是/否1处不符扣除四分之一的分数。17测量有4个稳定器,下放时能接触到地面符合要求的区域内。是/否1处不符扣除四分之一的分数。28测量能够吊起50mm且稳定10秒的重物越重越好是/否最高吊起最重的得满分,最高吊起最轻的得0分,其他按比例得分。59测量通过控制器操作,起重机能在起重机车辆底盘上顺/逆时针转动720度。是/否一个方向不成功扣除一半分数。210测量能够提升物体并保持重物底面距地面超过50mm,操作控制器,使其顺/逆时针旋转360度。是/否111测量吊起物品完成旋转任务最重的得满分,吊起物品完成旋转任务最轻的得0分,其余按比例得分比较212测量通过控制器操作,前进3000mm,不触碰300mm宽赛道。越界一次扣0.5分是/否313测量通过最快的得满分,最慢的得0分。比较214测量通过控制器操作,倒车3000mm,不触碰300mm宽赛道。越界一次扣0.5分是/否315测量通过最快的得满分,最慢的得0分。比较116测量通过控制器操作,越过10°斜坡和间隙的赛道而不倾倒。是/否217测量通过的时间越快,得分越高。比较118制图测量3D(轴侧)装配图:视图中表达出产品模型的所有零部件(可有多张装配图),少1个扣除五分之一的分数。标准件可不画。控制器及电缆不画。电机(含支座)等外购件可以用块表达。是/否如果装配图不是3D(轴侧)图而仅有投影视图,不得分。119测量明细表与装配图的零组件对应,错一处扣除0.2是/否120测量装配图中体现出起重机和起重机车辆是/否121测量装配图中体现出稳定器升降机构是/否122测量装配图中体现出起重机旋转机构是/否123测量零件图1:投影视图合理且有轴侧视图,能完整表达出零件特征是/否抽选6个零件。124测量中心线、剖面线、尺寸标注无错漏,错一处扣三分之一的分数。是/否125测量图纸与实物相符。1处特征不符扣0.2是/否126测量零件图2:投影视图合理且有轴侧视图,能完整表达出零件特征是/否127测量中心线、剖面线、尺寸标注无错漏,错一处扣三分之一的分数。是/否128测量图纸与实物相符。1处特征不符扣0.2是/否129测量零件图3:投影视图合理且有轴侧视图,能完整表达出零件特征是/否130测量中心线、剖面线、尺寸标注无错漏,错一处扣三分之一的分数。是/否131测量图纸与实物相符。1处特征不符扣0.2是/否132测量零件图4:投影视图合理且有轴侧视图,能完整表达出零件特征是/否133测量中心线、剖面线、尺寸标注无错漏,错一处扣三分之一的分数。是/否134测量图纸与实物相符。1处特征不符扣0.2是/否135测量零件图5:投影视图合理且有轴侧视图,能完整表达出零件特征是/否136测量中心线、剖面线、尺寸标注无错漏,错一处扣三分之一的分数。是/否137测量图纸与实物相符。1处特征不符扣0.2是/否138测量零件图6:投影视图合理且有轴侧视图,能完整表达出零件特征是/否139测量中心线、剖面线、尺寸标注无错漏,错一处扣三分之一的分数。是/否140测量图纸与实物相符。1处特征不符扣0.2是/否141测量3D打印的零件均有对应的工程图。是/否少一张扣0.5242测量按要求提交图册是/否143电装模块测量J1、J2分别接入9V士1V,打开开关S1,仅发光二极管D7燃亮。是/否244测量打开开关S2,发光二极管D7、D8燃亮,电机转动。是/否245测量按下K1按键,D6发光二极管燃亮。是/否346测量按下K1按键,仅移动发射板使发射管与接收管对齐,继电器释放,电机停转。是/否347测量保持K1按键按下,移开发射板,D6发光二极管熄灭。是/否248测量保持K1按键按下,仅移动发射板使发射管与接收管对齐,D6发光二极管燃亮。是/否249测量松开K1,D6发光二极管熄灭。是/否250测量按下K2按键,D5发光二极管燃亮。是/否351测量保持K2按键按下,仅移动发射板使发射管与接收管对齐,继电器吸合,电机转动。是/否352测量保持K2按键按下,移开发射板,D5发光二极管熄灭。是/否253测量保持K2按键按下,仅移动发射板使发射管与
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