DB41T 1010-2015 甘薯机械化起垄收获作业技术规程

DB41Workingtechniquespecificationofsweetpotatoridgingandharvestingmechanizat2015-03-02发布河南省质量技术监督局发布I本标准起草单位：河南省商丘市农林科学院、农业部南京农业机1甘薯机械化起垄收获作业技术规程可完成甘薯种植时起垄等作业的机具，一般有旋耕起垄机和非旋耕起垄可完成甘薯收获前的薯蔓去除作业的机具，一般包括粉碎还田型和非粉可一次性完成甘薯挖掘、起薯、清土、铺放23.3作业地块内应无影响作业的石块、长秸秆和4农机农艺选择4.1根据配套拖拉机动力、轮距选择适宜机械作业的种植垄距、作业模式、配套机具、种4.2种植垄距应选择较适宜机具作业的800mm4.7大田种植栽培应采用适宜机械作业的净作模式，如间作套种必须留有机具行走的作业道。5.1机器安装5.1.1机器安装前，应认真阅读《产品使用说明书》，按其要求选配5.1.2对照《产品使用说明书》，安装完毕后，检查各个部位的防护装置是否完善，各部位是否安装准确，各紧固件的紧固情况及润滑部位的润滑情况是否符35.2机具检查5.3作业调试5.3.1机具作业前应进行空运转试验，在规定运行条件下应满足下列要求：根据垄距、垄高尺寸调整起垄机左右起垄铲的入土深度、作业宽度，使垄距、垄高达到要根据作业垄体的实际大小，调整切蔓机后端限高装置的位置，达到适宜的作业高度，使调节挖掘部件的入土深度，达到避免伤薯的适宜挖深，将挖掘部%%%%%%47.1使用机器前，应详细阅读《产品使用说明书》，明确其中安全操作规程和危险部位安全标志所提7.2应严格按照《产品使用说明书》要求进行操作，以免因操作不当引起意外。机器贴有安全警示标7.4作业过程中如出现堵塞或其他异常状况，应将拖拉机熄火以后进行检查，禁止在机器运转中进行8.1每次作业后，应及时清除各个部件上的杂物、并按照《产品使用说明书》要求进行维护保养。5A.1甘薯起垄机主要作业质量技术指标测定在测定区内，每个行程各垄分别取5点进行测底宽度b2、垄高h。I——测点数，1、2……n；hi——每个测点垄高，cm；A——垄横截面面积平均值，cm2；WA——垄形一致性，%。6A.1.3纯工作小时生产率测定起垄机在规定工况下进行作业。测区长度应不少于20m，足50m的除外）。检测时，往返行程各不少于三次L——测区长度，m；H——纯工作小时生产率，hm2/h；A.2甘薯切蔓机主要作业质量技术指标测定作业前每个行程在测区长度方向垄面（包含垄顶、垄侧、垄沟）等间距测定三点，每点均值作为总重量Mzo；作业后重新划定三个测区，分别从中挑出粉碎长度不合格的薯蔓（薯蔓粉碎长度不含其两端韧皮纤维，薯蔓粉碎合格长度不大于150mm）称重，取平均值作为不合Fb——测点薯蔓粉碎长度不合格率，%；Mzb——作业后测点不合格碎薯蔓质量，kg；Mzo——作业前测点薯蔓总质量，kg；A.2.2垄顶留茬长度测定7L——垄顶留茬长度平均值，mm；N——测定的株数。A.2.3纯工作小时生产率测定切蔓机在规定工况下进行作业。测区长度应不少于20m，前后稳50m的除外）。检测时，往返行程各不少A.3甘薯收获机主要作业质量技术指标测定A.3.1测定试验地选择和试验方法测定试验地应具有代表性（地势平坦、沙壤土、机械起垄、土壤绝对含水率应不大于25%试验测定试验区由稳定区、测定区、停车区组成。稳定区A.3.2收获明薯率、伤薯率、破皮率测定皮率Tp。8×100……×100……×100……To——明薯率，%；Ts——伤薯率，%；Tp——破皮率，%；Wm——埋薯质量