中建铁路工程试验检测培训课件

铁路工程试验检测培训铁路工地试验室建设铁路工程日常试验管理01020304外部检查常见问题及对策外部抽检项检测方法解析1.铁路工程试验检测管理特点PARTONE01PART2.铁路工地试验室建设标准化4.试验室常规授权检测项目5.试验室验收要求铁路工地试验室建设3.试验室建设常见问题铁路工地试验室建设01040203工程环境复杂，细分领域多，涉及原材料种类、配合比多。试验室建设标准化要求高，设中心试验室及试验分室授权检测项目多，配合比设计用时长。信息化管控严，要求高，当前用信息化1.0版本（力学）、2.0版本（原材、力学）一、铁路工程试验管理特点05检查多，检查规格高，跨地区监管，处罚严厉。铁路工地试验室建设二、铁路工地试验室标准化建设中心试验室≥8人（持证）试验室主任（授权负责人）5年工作经验，中级工程师技术负责人质量负责人信息化管理员（大专以上文凭）试验工程师试验员试验室分室≥6人（持证）试验室主任（授权负责人）5年工作经验，中级工程师技术负责人质量负责人信息化管理员（大专以上文凭）试验工程师试验员预制箱梁场试验室≥8人（持证）试验室主任（授权负责人）5年工作经验，中级工程师技术负责人质量负责人信息化管理员计量管理员试验工程师试验员试验组≥3人（持证）试验主管（助理工程师，3年工作经验）信息化管理员试验员标段内试验管理，配合比设计，管段内试验检测及管理管段内试验检测及管理梁场试验检测及管理场站或工区试验检测及管理1人员铁路工地试验室建设水泥室化学室集料室高温室土工室岩石室力学室混凝土室标养室外检室耐久室样品室留样室办公室资料室主任室会议室

铁路工程中心试验室规划图水泥室化学室集料室高温室力学室混凝土室标养室外检室计量室校顶室样品室留样室办公室资料室主任室

铁路工程梁场试验室规划图2试验室布局铁路工地试验室建设3试验检测设备水泥室仪器设备布置图水泥室主要试验仪器设备配置：水泥胶砂搅拌机（新标准）水泥净浆搅拌机水泥标准稠度测定仪雷氏夹测定仪、雷氏夹2kg电子天平（精度0.01g）5kg电子天平（精度0.1g）水泥胶砂振实台（新标准）水泥胶砂流动度测定仪胶砂养护箱、胶砂成型养护箱水泥胶砂抗折抗压一体机压浆高速搅拌机压浆流动度测定仪压浆泌水率测定仪工器具主要建设要求：1）水泥室应安装空调、大型加湿器，温度控制在20±2℃，湿度≧50%；沸煮箱设置于高温室，无高温室的用外箱罩住，外箱上接一直径大于8cm的塑料管通向室外。2）水泥胶砂振实台底座应采用现浇混凝土，在整个混凝土底座下垫放一层厚约5mm天然橡胶衬垫，橡胶垫应超出底座四周1cm，底座地面以上尺寸为40cm×60cm×160cm，四周贴瓷砖，仪器底座与基座之间应铺一层砂浆，胶砂振实仪安装时，仪器前端应距离基础边缘30cm。3）水泥胶砂流动度测定仪台座，砌筑或浇筑，表面贴瓷砖后尺寸为40cm×40cm×69cm，仪器底座与基座之间应铺一层砂浆。铁路工地试验室建设化学室仪器设备布置图化学室主要试验仪器设备配置：酸性滴定管、碱性滴定管游离氧化钙测定仪1kg电子天平（精度0.01g）低温水浴比表面积仪200g分析天平（精度0.0001g）200g分析天平（精度0.001g）水泥负压筛析仪化学药品柜酸、中、碱性废液桶抽湿机化学室主要建设要求：1）化学室应设置空调，温度为20±5℃。2）化学室药品储藏柜应单独设置通风设施。3）化学室采用铝合金玻璃墙隔离出1.8m宽比表面积室，内放分析天平、比表面积仪、水泥细度筛析仪，安装空调，空调室内机出风口正对比表面积室门，可兼顾化学室温度控制；配置大型除湿机，可将室内湿度降低至50%以下。集料室主要试验仪器设备配置：振筛机新标准方孔砂石筛新标准方孔石子筛砂漏斗、碎石漏斗容量筒30kg电子天平（1g）5kg电子天平（0.1g）5kg浸水天平（0.1g）100kg电子天平（5g）针片状规准仪亚甲蓝搅拌机碎石压碎值仪砂压碎值仪集料室主要建设要求：1）集料室应设置空调，温度为20±5℃。2）集料筛应放置于集料砂架中；3)摇筛机固定于台座上，砼台座尺寸为60cm×60cm×20cm，表面贴瓷砖。集料室仪器设备布置图铁路工地试验室建设高温室主要试验仪器设备配置：电热鼓风干燥箱（3-4台）高温电阻炉沸煮箱蒸馏器防高温工器具高温室主要建设要求：1）高温室不设置空调，试验室内其他功能室用的烘箱、高温炉、沸煮箱、蒸馏器等均放置于高温室，除沸煮箱外，均使用空气开关。高温室仪器设备布置图铁路工地试验室建设混凝土室仪器设备布置图主要试验仪器设备配置：混凝土搅拌机（双卧轴）砂浆搅拌机混凝土振动台坍落度测定仪及扩展度仪维勃稠度仪压力泌水仪贯入阻力仪试样筒100kg电子秤（精度1g）15kg电子天平（精度1g）2kg电子天平（精度0.1g）坍落度测定仪含气量筒砂浆凝结时间测定仪砂浆稠度仪砂浆密度仪砂浆保水仪混凝土室主要建设要求：1）混凝土室应设置空调，温度为20±5℃；配置大型加湿器，工作湿度控制在≥50%。2）混凝土室搅拌池设置在房间后墙一侧，浇筑房屋地基混凝土前，放线确定其位置，下挖10～15cm，浇筑10cm厚混凝土，拌和池底面距混凝土室地面低10～15cm；混凝土搅拌机、砂浆搅拌机台座，在搅拌池底面上浇筑厚5cm宽1.2m的混凝土，顶面较混凝土室地面低5～10cm；混凝土振动台安装在搅拌池靠墙一角，靠近排水口处安装水龙头；铁路梁场试验室不配置砂浆搅拌机。3）中心试验室混凝土室砌筑4个集料仓，集料仓侧墙及后墙高60～80cm，前墙高10～20cm，表面贴瓷砖，内部空间净尺寸60cm×80cm×80cm；铁路梁场试验室设置3个集料仓。4）排水口接外部五级沉淀池，沉淀池用砖砌筑，砂浆抹面防水，在第五级沉淀池处设排水口连接外部排水沟。公路工程试验室设三级沉淀池。铁路工地试验室建设土工室主要试验仪器设备配置：路面材料强度仪标准击实仪震动压实仪（大粒径填料）振筛机级配碎石筛土壤筛脱模器液塑限测定仪浸水天平5kg电子天平（精度0.01g）电沙浴100kg电子秤（精度1g）混凝土室主要建设要求：1）土工室应设置空调，温度为20±5℃。2）击实设备、摇筛机等固定于试验台座上，试验台座采用10cm厚混凝土浇筑，设备安放后，表面镶贴瓷砖。土工室仪器设备布置图铁路工地试验室建设力学室主要试验仪器设备配置：100t电液伺服万能材料试验机60t电液伺服钢绞线试验机（梁场）30t电液伺服万能材料试验机10t电液伺服万能材料试验机200t电液伺服压力试验机反向弯曲试验机硬度计砂轮机电动打点机30kg电子天平（精度1g）力学室仪器设备布置图力学室主要建设要求：1）力学室应设置空调，温度为10～35℃。2）力学室中压力机、万能试验机等力学仪器应固定在高度不低于10cm的混凝土底座上；两台万能材料试验机之间的距离至少为50cm，同一台试验机的主机与控制柜间距不少于20cm；压力机、万能材料试验机等力学仪器设备应设置防护罩或防护网；钢绞线试验机不设置混凝土台座，其所在区域房屋地基混凝土厚度不低于20cm；力学室电子天平应放在独立的工作台上，与打点机、砂轮机等分开安置，做到动静分离。3）力学室应配备网线，做好网络线路走线预留管线。铁路工地试验室建设标准养护室仪器设备布置图标准养护室主要建设要求：1）标准养护室设控温控湿设备，温度为20±2℃，湿度≧95%。2）标准养护室采用双层墙面保温，外墙为彩钢瓦，内墙壁喷涂5cm厚聚氨酯泡沫层，采用1～2cm厚泡沫水泥浆找平；采用PVC板吊顶，地面采用30mm砂浆抹面，四周留10cm宽、10cm深排水沟，排水沟位于养护架下方；室内采用灯带照明，在吊顶上均匀分布不少于4条灯带。3）养护架：长1.5m，宽0.5m，高1.6m，安装6层隔板，第一层距地面0.1m，其余每隔0.3m设置一层隔板。铁路工地试验室建设铁路工地试验室建设试验室环境温度、湿度控制一览表项目检测参数温度、湿度控制要求依据标准集料颗粒级配、含泥量、泥块含量、石粉含量、云母含量等常规指标室内温度：20℃±5℃《建设用碎石、卵石》GB/T14685-2023《建设用砂》GB/T14684-2023碱集料反应（快速法）1）材料、成型室、养护室温度：20℃±2℃；

2）成型室及测长室相对湿度不小于50%；3）高温恒养护箱或水浴温度保持为80℃±2℃(快速法)；4）恒温养护箱或养护温度保持为40℃±2℃，相对湿度95%以上（标准法）；水泥比表面积相对湿度：≤50%《水泥比表面积测定方法

勃氏法》GB/T8074-2008胶砂强度试验温度：20℃±2℃，相对湿度≥50%；养护箱温度：20℃±1℃，相对湿度≥90%；养护水温度：20℃±1℃《水泥胶砂强度检验方法（ISO）》GB/T17671-2021安定性、凝结时间、标准稠度用水量试验温度：20℃±2℃，相对湿度≥50%；养护箱温度：20℃±1℃，相对湿度≥90%；水泥、砂、水和试验用具温度：20℃±2℃《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T8074-2008胶砂流动度试验温度：20℃±2℃，相对湿度≥50%《水泥胶砂流动度测定方法》GB/T2419-20054试验室工作环境要求铁路工地试验室建设试验室环境温度、湿度控制一览表(续上表)项目检测参数温度、湿度控制要求依据标准水泥混凝土混凝土试件成型（室内）及养护成型温度：20℃±5℃，相对湿度＞50%；标准养护温度：20℃±2℃，相对湿度＞95%或在20℃±2℃的不流动的Ca（OH）2饱和液体中养护。《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2019稠度试验、凝结时间、压力泌水率、含气量试验温度：20℃±5℃《普通混凝拌和物性能试验方法标准》GB/T50080-2016泌水率试验温度：20℃±2℃《普通混凝拌和物性能试验方法标准》GB/T50080-2016砂浆稠度、密度、分层度、保水性、含气量试验温度：20℃±5℃《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70-2009凝结时间试验试验制备、保存试验温度：20℃±2℃砂浆抗压试件成型（室内）及养护成型温度：20℃±5℃；标准养护温度：20℃±2℃，相对湿度＞95%砂浆拉伸黏结强度试验标准试验温度：23℃±2℃，相对湿度45%～75%5试验室工作环境要求铁路工地试验室建设试验室环境温度、湿度控制一览表(续上表)项目检测参数温度、湿度控制要求依据标准砂浆砂浆吸水率28天取出试件烘干温度：78℃±3℃；试验水槽：20℃±3℃《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70-2009砂浆抗渗性成型温度：20℃±5℃；标准养护温度：20℃±2℃，相对湿度＞90%改良土无侧限抗压强度标准养护温度：20℃±2℃，相对湿度＞95%《铁路土工试验规程》TB10102-2010钢筋屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲、反复弯曲一般情况10℃～35℃；对试验要求严格时试验温度23℃±5℃《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》GB/T228.1-2010《金属材料

弯曲试验方法》GB/T232-2010《钢筋混凝土用钢材试验方法》GB／T28900-2022电子天平各科室试验用Ⅰ级电子天平，温度：20±2.5℃，相对湿度：50%～75%；Ⅱ、Ⅲ电子天平，温度：20±7.5℃，相对湿度：50%～80%。检定规程要求，Ⅰ级电子天平，相对湿度：≤80%；Ⅱ、Ⅲ电子天平，相对湿度：≤85%。使用说明书；电子天平检定规程6管理制度铁路工地试验室建设组织机构图试验室外部、内部组织结构图人员分工表管理制度仪器设备、委托试验、样品、试验检测记录、报告审核签发、信息化、安全与环保、档案资料、混凝土施工配合比审核及发放、试验检测事故分析、不合格样品管理、各功能室等制度岗位职责试验室主任、授权签字人、技术负责人、质量负责人、信息化管理员、设备管理员、样品管理员、计量员、资料员、试验工程师、试验员等岗位职责操作规程水泥胶砂搅拌机、水泥净浆搅拌机、电液伺服万能材料试验机、电液伺服压力试验机等仪器设备操作规程铁路工地试验室建设三、试验室建设常见问题试验室规划位置不佳，部分试验室未隔离成单独的管理院落。试验室应在场站位置显眼的地方建设，可让建设单位、质监站等部门进入场站能较直接观看到试验室；试验室必须单独成院落，独立管理。标准养护室面积小，基桩施工高峰期，不满足使用要求。铁路工程基桩混凝土标准养护试件为90天，前期施工试件存放压力大；除试验室内建设1-2个标养室，可在场站适当位置增加1-2个标养室。试验人员未紧盯建设现场，功能室预留台座尺寸不符合要求。标准土壤筛、基床表层级配碎石筛（方孔）、基床表层级配砾石筛、过渡段级配碎石筛；最大粒径＞40mm粗粒土应使用震动压实仪。国铁项目中心试验室资金投入有待提高，提升美观度。盯控混凝土搅拌池、集料仓，水泥室水泥砂浆振实台、水泥砂浆流动度测定仪台座，力学室、土工室试验机安放台座的砌筑，符合尺寸要求。01020506土工室标准筛配置不齐全，未配置震动压实仪。04国铁项目新建中心试验室、梁场试验室（非租赁原有房屋）走廊封闭，工作区房间采用玻璃幕墙封闭。中心试验室承担标段内混凝土配合比设计，后期设计优化，混凝土室应不低于50平方，试验分室混凝土不低于40平方。线下试验室设4个集料仓，梁场设3个集料仓。混凝土室建设面积太小，后期配合比设计工作面小；集料仓数量不足。03铁路工地试验室建设四、试验室常规授权检测项目表1-1铁路工程中心试验室常规授权检测项目及参数序号检测项目检测参数涉及工程类别依据1水泥密度，细度（筛余值、比表面积），标准稠度用水量，凝结时间，安定性，胶砂强度，胶砂流动度，烧失量，胶凝材料抗腐蚀系数。混凝土工程TB10424TB32752粉煤灰细度，需水量比，烧失量，活性指数，含水量、游离氧化钙。混凝土工程TB104243矿渣粉密度，比表面积，流动度比，烧失量，三氧化硫含量（矿渣粉烧失量试验配套），活性指数，含水量。混凝土工程TB104244细骨料颗粒级配，含泥量，泥块含量，云母含量，轻物质含量，有机物含量，压碎指标值（机制砂），石粉含量（机制砂），吸水率，密度，吸水率，含水率，亚甲蓝试验。混凝土工程TB104245粗骨料颗粒级配，压碎指标，针片状颗粒总含量，含泥量，泥块含量，表观密度，吸水率，紧密孔隙率，含水率。混凝土工程TB10424TB10424-2018《铁路混凝土工程施工质量验收标准》、TB3275-2018《铁路混凝土》铁路站前施工项目应设立中心试验室，承担管段内的试验检测及整改标段的混凝土配合比设计工作，并做好整个标段内原材料抽检、结构物抽检及其他试验分室试验管理质量监督工作，中心试验室授权检测项目应齐全。铁路工地试验室建设表1-1铁路工程中心试验室常规授权检测项目及参数（续上表）序号检测项目检测参数涉及工程类别依据6外加剂减水率，含气量，含气量经时变化量，泌水率比，压力泌水率比，抗压强度比，坍落度1h经时变化量（用于配置泵送混凝土时），凝结时间及凝结时间差，细度，相容性，限制膨胀率，净浆凝结时间，砂浆抗压强度，固含量。混凝土工程TB104247水泥混凝土坍落度或维勃稠度，表观密度，泌水率，压力泌水率，凝结时间，扩展度和扩展度时间，抗压强度，含气量，弹性模量，抗冻等级，氯离子扩散系数，抗渗等级，收缩，电通量，动弹性模量，总碱含量，总三氧化硫含量，总氯离子含量，限制膨胀率，配合比设计。（抗裂）混凝土工程TB10424TB3275TB10005QC/R92078砂浆稠度，密度，含气量，立方体抗压强度，配合比设计，保水性，凝结时间，分层度。混凝土工程QC/R92079金属材料重量偏差，尺寸偏差，抗拉强度，屈服强度，断后伸长率，最大力总伸长率，弯曲性能，反向弯曲，钢筋焊接网的抗剪力，钢筋焊接接头弯曲性能，钢绞线弹性模量、钢绞线屈服力、钢绞线非比例延伸力、钢绞线最大力、钢绞线最大力总伸长率、钢绞线伸直性、硬度。混凝土工程TB10424TB3043GB37349TB3043-2018《客货共线铁路预制后张法预应力混凝土简支梁》、GB/T37349-2019《高速铁路预制后张法预应力混凝土简支梁》、QC/R409-2017《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》、TB10005-2010《铁路混凝土结构耐久性设计规范》、QC/R9207-2017《铁路混凝土工程施工技术规程》铁路工地试验室建设表1-1铁路工程中心试验室常规授权检测项目及参数（续上表）序号检测项目检测参数涉及工程类别依据10管道压浆料（压浆剂）凝结时间，流动度，泌水率，强度，24h自由膨胀率混凝土工程TB3043GB37349QC/R40911灌浆材料度，流动度，抗压强度，抗折强度，泌水率，竖向膨胀率桥梁架设、支座安装QC/R9207设计要求JC/T986GB/T5044812土含水率，密度，颗粒分析（包括曲率系数、不均匀系数），土粒比重，界限含水率，砂的相对密度，承载比，击实试验，粗粒土最大干密度，水泥或石灰剂量的测定，无侧限抗压强度，延迟时间，有机质，硫酸盐含量。路基工程TB10414TB1075113化学改良土水泥：凝结时间，胶砂强度；石灰：细度，未消化残渣，含水率，钙镁含量，氧化镁；粉煤灰：烧失量化学改良土：含水率，击实试验，无侧限抗压强度，水泥或石灰的剂量测定（EDTA滴定法），延迟时间，筛分，草皮、树根、垃圾等杂物含量路基工程TB10414TB10751JC/T986-2018《水泥基灌浆材料》、GB/T50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》、TB10414-2018《铁路路基工程施工质量验收标准》、TB10751-2018《高速铁路路基工程施工质量验收标准》铁路工地试验室建设表1-1铁路工程中心试验室常规授权检测项目及参数（续上表）序号检测项目检测参数涉及工程类别依据14级配碎石（基床表层级配碎石，基床表层以下级配碎石，过渡段级配碎石）洛杉矶磨耗，硫酸钠溶液浸泡损失率，液限，塑性指数，不均匀系数和曲率系数，颗粒级配，细长及扁平颗粒含量，压碎指标，黏土团及其他杂质含量，持水率（Ⅱ型），质软和易破碎的碎石含量，渗透系数，最大干密度试验，水泥剂量滴定，配合比设计。路基工程TB10414TB1075115中、粗、砂砾、中粗砂、砂砾、碎石填料0.075mm以下颗粒含量，草根、垃圾等有机质。路基工程TB10414TB1075116地基动力触探路基工程TB10414TB1075117路基地基系数、动力触探、压实系数、孔隙率、动态变形模量；路基工程TB10414TB1075118混凝土构件结构混凝土钢筋位置及保护层厚度，混凝土强度（钻芯法、回弹法），碳化深度，裂缝宽度，裂缝深度。桥涵工程隧道工程TB10424TB3043GB3734919石材密度、含水率、吸水率、抗冻性、软化系数砌体工程路基工程TB10424TB10414TB10751铁路工地试验室建设表1-1铁路工程中心试验室常规授权检测项目及参数（续上表）序号检测项目检测参数涉及工程类别依据20锚杆拉拔力隧道工程TB10753TB10417TB10753-2018《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》、TB10417-2018《铁路隧道工程施工质量验收标准》铁路工地试验室建设五、试验室验收要求铁路工程工地试验室验收检查表序号项目检查内容检查项目标准检查情况备注1资质及授权是否有母体试验室的授权批文。主控母体试验室资质（有效期、参数等）是否同拟检测项目相符。主控授权书是否真实有效，授权签字人是否越权签字。主控被委外检测机构是否具备相应的资质和能力。主控2试验检测环境环境条件是否满足标准的要求。主控工作间布局是否合理，房屋结构及面积是否满足工作需要。一般试验检测环境试验室工作环境、试验设备工作环境是否符合要求。一般各种记录用表及台账是否准备齐全并符合要求。一般3组织机构及人员主要人员资质是否满足要求，负责人是否为本企业正式聘任的合同制员工，试验检测报告批准人是否为母体试验室资质认定的授权签字人。主控铁路工地试验室建设铁路工程工地试验室验收检查表（续上表）序号项目检查内容检查项目标准检查情况备注3组织机构主要试验和管理人员现场考核是否合格。主控闭卷笔试人员数量、资格、证书等是否符合招标文件要求、投标承诺及工作需要。主控人员授权书、人事任命书是否齐全有效，人员变更情况及审批情况是否符合要求。主控组织机构设置是否合理，职责是否详细、明确和规范。一般各种岗位人员是否进行专业培训并掌握基本知识。一般4仪器设备仪器设备的工作性能、状态、量程及精度是否满足检测参数标准要求，是否在标定（自校）的有效期内。主控仪器设备到位情况是否满足投标文件和现场试验检测工作需要。一般试验检测环境试验设备标识是否正确、一致，管理是否规范。一般是否有设备使用、保养、维修、检定、校准记录或台账。一般仪器运行情况，标养室是否满足要求。一般5质量保证体系是否有质量手册及体系运行记录。主控是否有程序文件。主控铁路工地试验室建设铁路工程工地试验室验收检查表（续上表）序号项目检查内容检查项目标准检查情况备注5质量保证体系是否有完善的试验检测作业指导书。主控人员分工及其岗位职责是否详细、明确和规范，是否有质量责任追究制度。一般是否有人员培训制度。一般是否制定针对本项目的详细的试验检测、过程控制等计划（检测频率保证及委外试验管理等）。一般是否建立试验检测记录、台账管理制度。一般是否建立样品管理制度。一般是否建立档案资料管理制度。一般是否建立试验报告审核签发制度。一般是否建立配合比审核、发放制度。一般是否建立试验检测环境管理制度。一般是否建立设备管理、运行维修及保养制度。一般是否建立试验检测安全与环保管理制度。一般是否建立试验检测事故报告分析制度。一般铁路工地试验室建设铁路工程工地试验室验收检查表（续上表）序号项目检查内容检查项目标准检查情况备注5质量保证体系是否有不合格品管理制度。一般是否有质量统计分析、预防纠正程序。一般是否有完善的仪器设备操作规程。一般使用的标准、规范和规程目录清单是否全面、是否有效。一般质量体系相关制度是否经过项目负责人（项目经理）签字批准。一般试验室组织机构框图。一般质量保证体系框图。一般试验检测工作流程图。一般6试验过程试验人员操作是否规范、熟练。一般标准规范是否熟悉。一般7消防安全供电、排水、消防、环保设施是否齐全和有效。一般消防安全安全保证体系框图。一般是否建立化学品、危险品、用电、防火等安全管理制度.一般铁路工地试验室建设铁路工程工地试验室验收检查表（续上表）序号项目检查内容检查项目标准检查情况备注8办公设施电话、电脑、复印机、打印机、传真机、网络等办公用品配备是否满足办公需要。一般交通工具是否满足试验检测工作需要。一般1.铁路试验资料常见问题及对策PARTTWO02PART2.原材料检测常见问题及对策3.铁路工程实体检测常见问题及对策4.化学药品管理常见问题及对策铁路工程日常试验管理5.其他常见问题及对策铁路工程日常试验管理铁路项目试验资料除试验记录、试验报告、试验台账外，还包括体系文件、试验标准规范规程、工地试验室授权资料、工地试验室备案资料、各管理部门下发的技术和管理文件、仪器档案、人员档案、各监管部门检查提出的整改要求及整改报告等。一、铁路试验资料常见问题及对策试验委托单缺失试验委托单采用一式两联，由委托部分及试验室共同签字，分别持有。原材料质保单缺失，水泥28d质保单收集滞后原材进场时验收质保单，材料部门委托试验时，应附带委托单。试验报告检测结论填写不规范，不严谨无验收指标的检测参数，在试验结论中单独列出检测结果值，不能写合格。混凝土抗压强度报告原材批号与施工配料单不一致质量负责人、试验工程师加强试验报告复核力度。混凝土施工配料单与拌和站机组配比数据不对应质量负责人、试验室主任加强符合性检查，建议每周一次。未对混凝土强度进行评定建议对承重结构部位混凝土强度进行月度评定。部分外委材料检测频率不足制定外委检测计划，标明材料检验频频，与物资部门共同核查送检批次。质保单检测参数技术指标错误在原材料新进场、换供应厂家时，应认真核对材质单检测结果是否正确。外委检测报告取回不及时签订的检测服务合同明示报告取回条款，做好与商务部门的沟通工作。外委检测报告确认流于形式，为确认检测结果确认内容包括检测结论、使用的规范、检验结果是否符合技术要求。试验检测报告原件份数不足符合公司档案管理要求，试验报告原件应不少于4份。铁路工程日常试验管理工程检验批资料未附相关试验资料试验室及时向工程部或资料室发放试验报告，做发放登记。检验批资料中相关试验数据与试验报告不对应试验数据应从试验报告中摘录，不能从电子版试验台账中摘录。钢筋焊接接头报告焊工证填写错误。钢筋焊接接头试验委托单上应标明焊工姓名及焊工证，试验室及时复核。过期规范未加盖作废章。试验室每月开展标准规范查新，过期规范应盖作废章并登记在专用台账上。人员培训记录未归档至人员档案袋中。人员档案袋中设培训记录，每年末将培训资料归档至相应人员档案袋中设备管理记录归档不及时。每年末将试验设备检定校准报告、维护保养记录等归档至设备档案袋中。四电工程、房建工程原材料未委托检测制定四电工程、附属房建工程、轨道工程原材料检测计划，标明检测频率。原材料检测分为进场检测及检验批检测，进场检验应针对对混凝土性能影响较大的项目参数，提前将不合格原材清退出场；检验批检测分为自检及外委检测，自检注意组批数量是否合理，材料标识是否及时，外委检测检验批组批数量是否合理，检测参数是否齐全。二、原材料检测常见问题及对策铁路工程日常试验管理1细集料进场验收揉搓细集料进场时先进行外观检查，发现异样的，主要检验含泥量、细度模数、观察天然含风化颗粒情况。严控天然砂风化砂颗粒含量，风化砂大幅提高了混凝土的坍落度损失，带来现场无控制的加水质量风险；采用机制砂时，应采购干法生产的湿态机制砂，湿法生产的机制砂含水量无法控制，干法生产的干态机制砂石粉含量均匀性无法控制，不宜使用。天然砂中风化颗粒含粉量高含粉量低干法生产的机制砂石粉含量不均匀2粗集料进场验收铁路工程日常试验管理粗集料进场时先进行外观检查，发现异样的，主要检验含泥量、针片状含量，用于C50及以上混凝土的，应检验压碎值。5～10mm碎石含泥量超标10～20mm碎石含山皮石10～20mm碎石片状颗粒多3粉煤灰进场验收铁路工程日常试验管理粉煤灰应开展进场逐车验收，主要检验粉煤灰细度、需水量比、玻璃珠含量、是否含废油、是否含铵离子。劣质粉煤灰表象及危害：磨细粉煤灰（显微镜下球状颗粒少，块状、片状颗粒多），需水量比高，影响混凝土拌合物工作性能；含油粉煤灰（将粉煤灰与水按1:9

的比例混合搅拌，观察水面上是否有黑色灰状物、油状物漂浮），混凝土拌合物表面泌油，严重影响结构物外观；含铵离子粉煤灰（加碱水搅拌，用pH试纸检测pH值，呈弱碱性，有刺鼻味道）,混凝土有刺鼻气味，严重时混凝土气泡，强度降低；掺石粉粉煤灰（容积升检测其密度，正常粉煤灰堆积密度约800kg/m³，堆积密度超过900kg/m³时，应该引起重视，掺石粉粉煤灰颜色发白），降低混凝土强度。扫描电镜下粉煤灰颗粒状态，多为球状体，0.5μm～300μm。100倍显微镜下粉煤灰颗粒，可清晰分辨球状颗粒1000倍显微镜下粉煤颗粒，含大量非粉煤灰颗粒。1000倍显微镜下粉煤颗粒，磨细粉煤灰。铁路工程日常试验管理粉煤灰与碱水按1:9混合搅拌搅拌后静置，表面漂油状物润湿pH试纸放在烧杯口与比色卡比对，呈弱碱性混凝土拌合物表面浮油4水泥进场验收水泥进场验收，控制比表面积≤350㎡/kg，水泥应放置3d以上，温度降至大气温度；水泥比表面积过大，混凝土拌合物坍落度经时损失快，后期强度增长幅度低；水泥比表面积过大，大体积混凝土前期水化热释放过快，容易引起混凝土开裂。5原材检测过程出现的问题铁路工程日常试验管理取样之后，分为待检样品及留存样品，取回后即留样；规范要求最低检测样品用量，即为留样数量：水泥10kg，粉煤灰3kg，矿渣粉5kg，外加剂1～2kg。待检、在检样品均应标识。留样不及时，数量不足，标识不全。1试验前后填写运转记录，形成习惯；在功能室内填写运转记录。试验设备运转记录填写不及时，逻辑不正确。2启动试验机，抬升油缸1mm以上，去除试验机自重力值，再开始试验。选用轮辐传感器试验机，不需要去除自重，拉伸速度快。钢筋拉伸试验未去除油压传感器试验机自重力值3气温高，U型管内水分蒸发快，致使工作水位差变大，检测样品U型管液面下降时间短，造成比表面积偏小；试验后用橡皮塞封闭U型管口，气温高季节，及时标定K值。水泥比表面积测量值偏小。6试验筛经常使用，使用次数超100次未标定。购买专用清洗剂清洗试验筛，不得用水。标定值超过0.80～1.20及时淘汰。粉煤灰细度试验，检测结果不准确4对规范理解错误，要求对拌合物试样加压3.2MPa；压力泌水仪应配置量程为60MPa的压力表。加压压力表示值应通过力值换算，S缸体•P砼（3.2）=S千斤顶•P压力表，约28MPa。混凝土压力泌水仪操作不正确5铁路工程日常试验管理铁路工程实体试验检测主要包括混凝土构件保护层厚度、混凝土回弹强度、路基压实度、软基处理地基检测等。三、实体检测常见问题及对策问题：钢筋保护层检测结果不准确；钢筋保护层检测结果不合格。对策：制作钢筋保护层厚度标准试件，校验钢筋检测仪；按实体构件所用同型号钢筋，制作钢筋间距、保护层厚度相同的混凝土试验构件，标定钢筋检测仪，破检校验钢筋检测仪精度；检测钢筋保护层时，应在混凝土干燥的状态下检测（混凝土水分影响电磁波传播速度）。混凝土钢筋垫块配置足，振捣混凝土时避免紧贴钢筋振捣。钢筋保护层标定梁钢筋保护层标定梁1

混凝土钢筋保护层厚度检测钢筋保护层标定梁回弹操作前后不率定回弹仪。回弹换算值离散性大，计算标准差大，推定强度低。碳化值高，回弹换算值向下修正大。混凝土后期回弹强度增长慢回弹操作前率定回弹仪，回弹检测后率定回弹仪，两次率定都应符合规范要求，检测前率定不合格的不能使用，检测后率定不合格，重新检测已检测过的结构物。回弹仪半年标定一次。混凝土浇筑时振捣工艺控制不严，振捣不均匀，混凝土表面密实度不一致；混凝土结构物部分区域潮湿，回弹强度偏低，应在干燥状态下进行回弹强度检测；混凝土密实，有砂线区域强度低；龄期长的混凝土，未用打磨表面浮浆。施工原因造成的混凝土不密实；混凝土因原材品质差生产或施工过程中加水造成的泌水、砂线；拆模过早养护不到位表面干缩裂纹多；空气湿度长期为50%～75%，加快不密实混凝土的碳化。混凝土拆模早，拆模后养护工作不到位，致使混凝土早期表面失水，表面水泥浆无法持续进行水化反映，后期强度无法增长。2混凝土回弹强度检测铁路工程日常试验管理C50及以上混凝土选用普通回弹仪JGJ/T294-2013《高强混凝土强度检测技术规程》规范要求C50～C100混凝土用高强回弹仪检测强度。3

路基压实度不合格铁路工程日常试验管理最大粒径40mm的采用重型击实；最大粒径为40mm～75mm（不包括）的采用振动压实仪标准试验选用击实仪不正确填料进场后，施工人员及试验人员应检查填料是否符合要求，有明显变化应重新取样做击实试验。料源地复杂原材料变化，应重新取样做击实试验。材料变化未及时取样重做标准试验填料进场后，配置专人清理超尺寸颗粒，此为红线检查项目。超尺寸颗粒未清除4水泥搅拌桩钻芯不完整未进行工艺检验；通过工艺试验确定施工参数：钻进提升速度、喷气压力、单桩桩长喷入量及喷搅次数、水泥土配合比是否合理、检验成桩效果。施工过程控制打桩机垂直;搅拌机对位后，先调整至机身水平度，再精调机身竖直度，是搅拌轴与地面保持垂直度。未按施工工艺复搅；加强现场施工过程监管，严格按照试桩工艺检验成果施工。输浆泵压力不足，喷浆不均匀；严格按照工艺试验精确定的钻进速度、提神速度、搅拌速度、搅喷次数、输浆泵泵送压力等技术参数及施工工艺进行施工。水泥浆液离析、不均匀;严格按按照水灰比进行制浆，备好的浆液应不停的搅拌，使其均匀稳定，不得离析或停滞时间过长，超过2h的浆液不再使用。化学药品管理已成为各质监单位检查的重点工作，包括危险化学药品的存储及使用，溶液的配置及标识，化学废液的处理及排放，应引起工地试验室及母体试验室重点关注。四、化学药品管理问题及对策铁路工程日常试验管理工地试验室应建立单独的化学室，购置化学药品柜存储，双锁双人管理，明示钥匙管理人、化学药品管理人、消防管理人，打印张贴于化学室明显处。一般化学药品、危险化学药品、液体化学药品应分区存放，并做标识；配制的化学溶液应单独存放，不可放置于药品储藏柜。滴定溶液的配制应设立单独的台账，并有相应的标定记录并保存；标定后的标准滴定液应做好标记，包括溶液名称、浓度、配制人、配制时间、有效期，除另有说明外，标准滴定溶液的有效期为3个月；非标准滴定溶液易挥发、易沉淀的，保存期应小于1个月，其他的不超过3个月；指示剂溶液保存期不超过1个月。

正确使用化学器皿，广口瓶存放固体化学药品，细口瓶存放液体化学溶液，容量瓶配置化学溶液，不可存放化学溶液。

化学溶液废液应交由有处理资质的厂家回收处理。左侧为液体、右侧为固体，上一般下危险广口瓶存储固体药品细口瓶存储化学溶液容量瓶配置化学溶液日常试验管理中出现的其他一些管理及操作问题主要有:水泥进场存储量不足、标识混乱，造成水泥罐出现频繁锁死无法正常使用；混凝土配合比设计不合理，储备量少；试验仪器校准确认引用的标准不正确，对影响检测结果的数据未进行修正；水泥压浆试件抗折强度、抗压强度离散。五、日常管理其他问题及对策铁路工程日常试验管理1水泥进场存储量不足、标识混乱，造成水泥罐出现频繁锁死无法正常使用铁路工程信息化2.0版本管理系统，对水泥罐安装了锁止系统，物资部门、拌和站与试验室应做好材料进场规划，水泥检测周期为3～4d（75h以上），粉煤灰检测周期为1d，矿渣粉检测周期为1d，时间从最后一车粉料卸车完成开始计算，混凝土施工量大的铁路工程拌和站，每条生产线应设置10个以上粉料罐。

水泥1批（在用）水泥2批（在检1天）水泥3批（在检2天）水泥4批（在检3天）水泥5批（在进场）粉煤灰1批（在用）粉煤灰2批（在进场及在检）矿渣粉1批（在用）矿渣粉2批（在进场及在检）2混凝土配合比设计不合理，储备量少铁路工程日常试验管理针对C40及以上等级的基桩水下混凝土，配置强度较设计强度提高15%，采用P.O42.5水泥配置的配合比特点为水胶比低、用水量低、胶凝材料多，造成混凝土拌合物较粘，不利于施工，可用P.O52.5水泥设计配合比，适当提高水胶比，降低胶凝材料用量，适当加入引气剂，降低混凝土拌合物粘度。

不能只针对原材料厂家更换而重新设计配合比，重要施工部位应根据施工对混凝土性能要求、材料性能设计不同水胶比、不同胶凝材料掺量的配合比，针对大体积混凝土应单独设计配合比。3试验仪器校准确认引用的标准不正确，对影响检测结果的数据未进行修正

仪器设备经过检定的，应确认检定结果是否合格，所有检定的仪器设备可以填写一份检定结果确认台账。

仪器设备是校准的，需要进行结果确认是否符合使用要求，部分设备需要对结果进行修正确认。确认依据为试验规程、仪器设备（验收）规范、仪器说明书，若这些文件均没有技术指标，可以使用仪器设备校准规范进行确认，亦或是试验室自设的技术要求。例如电热鼓风干燥箱、恒温水箱应对其主要使用温度点偏差进行修正，填写于确认表中，张贴于仪器设备附近可以明显查看的区域。仪器设备校准结果确认示例4水泥压浆试件抗折强度、抗压强度离散铁路工程日常试验管理水泥压浆试件抗折抗压强度试验，强度值离散试验无效的情况发生，主要原因为制作浆体不均匀，压力机试验参数设置不合理造成，主要对策如下：

水泥净浆试件制作时，务必浆体均匀，从现场取回浆体，应放至高速搅拌机以1000r/s搅拌5分钟，或是放在水泥胶砂搅拌机中，以高速档搅拌10min，再制取试件；严禁外加水泥搅拌后制作试件。

制取试件用的钢制试模，应无变形，且不能漏浆，若出现大量漏浆，应弃用。

试件养护至试验期间，试件不应脱水，即不能离开水中30min以上；更不能受高温烫或煮。

抗压试验终止速率，应调整至最大值下降10%以上，防止试件未破而试验程序认为已停止试验。

抗折夹具上压杆应垂直对中。由于部分试验仪器上压杆是可活动的，若出现压杆调换方向，有可能致使上压杆不垂直对中，致使抗折试验值降低。1.外部检查常见试验管理问题及对策外部检查常见问题及对策PARTTHREE03PART2.铁路工程质量安全红线检查内容外部检查常见问题及对策1试验室路强仪使用的测力计、百分表没有标定。部分试验设备附带的压力表、千分表、百分表、刻度尺等配件，应单独标定，或是在仪器检定校准报告中，单独显示该配件的检测结果。一、外部检查常见试验管理问题及对策2粉煤灰细度筛校验未考虑车检试验情况，校准频次不符合要求。水泥/粉煤灰细度负压筛，每使用100次后重新标定，包括进场验收时使用次数；单独设立进场验收设备使用记录，记录负压筛的使用次数。3标准物质消耗台帐登记滞后严重，台帐登记不完整。工地试验室使用的标准物质应进行使用管理，建立购买台账、使用台账，设立专用的管理房间或管理区域，包括水泥标准粉、ISO标准砂、粉煤灰需水量比标准砂、土工试验标准砂、基准水泥等。4标养室部分混凝土试件表面干燥，养护不到位，部分试件缺棱掉角。标准养护室加湿设备采用负离子加湿器，喷雾量大，加湿效果好；混凝土试件制作完成后，移至专用房间养护，养护24h以后再拆模，气温低时应适当延迟拆模时间，也不可过晚拆模，拆模过晚混凝土试件粘模表面不光滑。5现场同条件养护试件未编号、数量不足。确立同条件养护试件管理责任部门，试验室监督试件的制作，建立监管台账，要求现场及时送检做抗压试验。6水泥胶砂养护箱胶砂试块盒中水位不足。规范要求水泥胶砂养护盒水位应高于试块5mm，取出早期龄期试件后及时补水。外部检查常见问题及对策7配合比未进行三氧化硫、氯离子及碱含量有害物质计算。加强规范学习，铁路工程混凝土配合比基本检测项目有：坍落度或维勃稠度、泌水率、凝结时间、扩展度、抗压强度、电通量、含气量、总碱含量、总三氧化硫含量、总氯离子含量8混凝土拌和物性能未进行扩展度检测。加强规范学习，坍落度不小于160mm的混凝土，应检测其扩展度。9试验室未对水泥试验数据每月进行统计分析。工管质安函〔2014〕169号《中国铁路总公司工程管理中心关于进一步加强铁路混凝土质量控制的通知》规定:施工单位应对水泥试验数据每月进行统计分析，当水泥指标波动较大时，应于水泥厂家沟通采取措施，稳定水泥质量。10部分钢筋焊接工未进行某一直径的钢筋工艺性焊接试验。应对所有焊工进行钢筋焊接工艺试验检验考核，包括其日后焊接作业可能焊接的钢筋型号分别进行考核。11非信息化上传试验，试验机中试验记录与纸版试验报告不符。试验室不重视非信息化上传试验，针对涉及到能存储试验数据的试验，应按检测频率开展试验，从试验机中打印试验记录，质量负责人加强试验记录及报告的符合工作。请输入你的标题二、铁路工程质量安全红线检查内容中国铁路总公司印发的《铁路建设项目质量安全红线管理规定》中，有以下内容：1工程实体方面，违反处罚：责任单位半年内不能投标铁路工程隧道初支、衬砌厚度和混凝土强度不足。隧道不按规定的方法和安全步距开挖。隧道施工不按规定开展围岩监控量测和超前地质预报，有毒有害气体逸出的隧道不按专项方案开展监测。路基填料不符合设计要求，CFG桩等地基处理检测不合格；边坡防护预应力锚索不按设计要求施工。桥梁桩基础出现Ⅲ、Ⅳ类桩和钢筋笼长度不足；站房钢结构构配件不合格；使用不合格电缆。现浇梁满堂支架、连续梁挂篮施工不进行专项设计，不按设计要求施工。建立人员旁站不到位或现场随意签认，第三方检测数据虚假不实。建设行为方面，违反处罚：责任单位1～2年内不能投标铁路工程偷工减料、以次充好。转包和违法分包。内业资料弄虚作假。1.钢结构焊缝检测PARTFOUR04PART2.隧道雷达检测3.基桩完整性检测外部抽检项检测方法及解析外部抽检项检测方法解析钢结构焊缝无损检测包括内部缺陷检测方法（超声波、射线）及表面缺陷检测方法（磁粉、渗透），铁路钢结构焊缝无损检测方法主要为超声波、射线及磁粉。验收规范：Q∕CR9211-2015《铁路钢桥制造规范》一、钢结构焊缝检测1

铁路钢结构焊缝无损检测要求1）焊工和无损检测人员必须通过考试并取得资格证书（1级、2级、3级），且只能从事资格证书中认定范围内的工作。2）所有焊缝必须在全长范围内进行外观检查，不得有裂纹、未熔合、夹渣、未填满弧坑和焊瘤等缺陷。3）焊缝经外观检查合格后方可进行无损检验，无损检验应在焊接24h后进行检测。4）铁路钢桥制造主要几种焊接形式。常见坡口形式对接接头角接接头T型接头搭接接头几种常见焊接形式外部抽检项检测方法解析6）焊缝超声波探伤范围和检验等级（mm）序号焊缝质量等级探伤比例探伤范围板厚检验等级1Ⅰ级横向对接焊缝100%全长10～80B2Ⅱ级横向对接焊缝3Ⅰ级纵向对接焊缝4Ⅱ级纵向对接焊缝焊缝两端各10005Ⅰ级全熔透角焊缝全长6Ⅱ级角焊缝两端螺栓孔部位并延长500mm，板梁主梁、箱梁纵、横梁跨中加探1000mm，整体节点杆件节点板范围全长10～45A46～80B超声波检测与射线检测互相补充，超声波检测对倾角较大平面缺陷敏感，射线检测对倾角较小平面缺陷较为敏感。序号项目质量等级适用范围1对接焊缝Ⅰ级主要杆件受拉的横向、纵向对接焊缝Ⅱ级主要杆件受压的横向、纵向对接焊缝2全熔透角焊缝Ⅰ级设计明确要求的熔透焊缝3角焊缝Ⅱ级主要角焊缝5）焊缝超声波探伤内部质量分级9)超声波检测与射线检测互相补充，超声波检测对倾角较大平面缺陷敏感，射线检测对倾角较小平面缺陷较为敏感。10)桥面板纵肋角焊缝采用磁粉探伤，U型肋探伤比例100%，板肋探伤比例10%，探伤范围为焊缝两端各1000mm，焊缝质量等级应达到Ⅱ级。11）采用超声波和磁粉进行局部探伤的焊缝，当发现裂纹时，应将该条焊缝的探伤范围延伸至全长。采用射线探伤的焊缝，当发现超标缺陷时应加倍检验。外部抽检项检测方法解析7）焊缝射线探伤质量分级序号项目质量等级适用范围1对接焊缝Ⅱ级主要杆件受拉的横向、纵向对接焊缝2十字交叉对接焊缝Ⅱ级/3T字交叉对接焊缝Ⅱ级/8）焊缝射线探伤范围（mm）序号焊缝质量等级探伤比例探伤范围板厚检验等级1Ⅱ级横向、纵向对接焊缝10%长度≤1200mm：两端各250～300mm长度＞1200mm：中部加探250～300mm≤30B级（优化级）2Ⅱ级十字交叉对接焊缝100%十字交叉点为中心的120～150mm/B级（优化级）3Ⅱ级T字交叉对接焊缝100%十字交叉点为中心的120～150mm/B级（优化级）2超声波检测1）超声波检测原理超声波检测主要基于超声波（脉冲波）在工件（钢板、焊缝、其他有形工件）中的传播特性，超声波在通过材料时能量会损失，在遇到两种介质分界面时会发生反射。

超声波检测仪激发探头产生脉冲波进入工件中，超声波在工件中以一定的速度和方向向前传播，遇到两侧声阻抗有差异的界面时部分声波被反射，检测仪接受反射波，经信号处理显示出反射信号，分析反射声波幅度和位置等信息，评估缺陷是否存在或存在缺陷的大小、位置等。

两侧声阻抗有差异的界面可能是材料的某种缺陷（不连续）。如裂纹、气孔、夹渣等。外部抽检项检测方法解析斜探头横波检测技术直探头纵波检测技术进行垂直探伤用的单晶片探头，主要用于纵波探伤。斜射探伤用的探头，主要用于横波探伤。斜探头由斜块、压电晶片、吸声材料、外壳、插座等组成。数字超声波探伤仪TOFD多通道超声检测仪2）超声波检测仪器设备外部抽检项检测方法解析TOFD探头相控阵超声检测仪相控阵探头CSK-1A试块，校准超声斜探头入射角RB-2试块，孔径φ3mm，空长40mm3）调教设备/制定距离-波幅曲线距离-波幅曲线【检测深度：至少2个检测厚度（t）量程】外部抽检项检测方法解析回波（缺陷/几何变形处）实时显示图斜平行扫查（横向裂纹）锯齿形扫查（纵向裂纹裂纹）外部抽检项检测方法解析4）焊缝扫查基本方法探头扫查移动长度：至少1.25P一次波探伤二次波探伤显示（缺陷）回波波幅，显示边缘回波以高于评定线为准测量缺陷尺寸（长度）扫查记录最高回波幅度记录单个显示（缺陷）长度-6dB法确定单个显示是否要进行合并对显示（缺陷）进行评级及验收扫查记录单个显示长度和回波幅度判定单个显示还是群显示对单个显示/群显示、累计长度进行验收对显示进行目标等级验收（例如2级验收）5）缺陷等级评定外部抽检项检测方法解析24mm厚板-板对接焊缝缺陷评级示例序号显示（缺陷）长度（mm）缺陷评级备注1实际9mm，按5mm计Ⅰ级判定缺陷未裂缝、未焊透、未融合时判为不合格。211（≤t/2）Ⅱ级315(＞t/2)不合格Q/CR9211GB/T11345外部抽检项检测方法解析板-板对接焊缝（厚度＜15mm）A级检测：一种角度探头在焊缝单面单侧进行检验，检测纵向焊缝时在A位置进行锯齿形扫查（1.25P），扫查横向裂纹时，在X及Y位置进行平行扫查。B级检测：一种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验,，检测纵向焊缝时在A位置进行锯齿形扫查（1.25P），扫查横向裂纹时，在X及Y位置进行平行扫查。C级检测：至少采用两种角度探头在焊缝的单面双侧进行检验，同时要做两个扫查方向和两种角度的横向缺陷检验。备注：结合GB/T113456）板-板对接焊缝超声检测等级要求A级检测等级B级检测等级外部抽检项检测方法解析3

射线检测

射线检测是利用射线探测零件（焊缝）内部缺陷的无损探伤方法，利用X射线、γ射线和中子射线易于穿透物体和穿透物体后的衰减程度不同，使胶片感光程度的不同来探测零件（焊缝）内部缺陷，对缺陷的种类、大小、位置进行判断。

铁路桥梁钢结构焊缝射线检测，常用X射线；大厚工件会用到γ射线机。

射线检测主要适用于体积性缺陷，如气孔、夹渣、有一定倾斜角的裂纹、未焊透、未融合等缺陷。1）射线检测原理射线检测基本原理射线检测示意图外部抽检项检测方法解析2）射线检测设备X射线检测仪主机胶片洗片机观片仪X射线检测用胶片胶片暗袋曝光后胶片在观片仪观片（缺陷）3）射线检测缺陷胶片图外部抽检项检测方法解析气孔密集气孔气孔与夹钨影像区别：气孔密度低，X射线更容易穿透，相较于周围金属射线衰减小，更多射线感应胶片，洗片后更多的银离子被氧化，形成黑色斑点；夹钨缺陷的成像则相反。夹钨气孔是指焊接是，熔池中的气泡在凝固时未能逸出，而残留下来所形成的空穴。底片影像特征：轮廓比较圆润，其黑度中心较大，并均匀向边缘减小。黑色斑点白色斑点夹钨（金属钨）只出现在非融化极氩弧焊焊缝中，焊缝中夹杂金属钨。底片影像特征:白色亮点。外部抽检项检测方法解析非金属夹渣非金属夹渣：焊接过程中，非金属残留物未能从熔池中逸出，留存在焊缝金属中。底片影像特征：形状不规整的黑点、黑线或黑块，黑度变化无规律，轮廓不圆滑，有的带棱角；条形夹渣的延伸方向多与焊缝平行。未焊透未焊透：焊接速度过快，焊接电流小，坡口角度太小，根部钝边太厚，间隙太小，金属液未能充满焊缝。底片影像特征：细直黑线，一般在焊缝中部，两侧轮廓整齐，为坡口钝边痕迹，宽度恰好为钝边间隙宽度，从外观可见。边缘毛糙边缘整齐薄板焊透外部抽检项检测方法解析纵向裂纹横向裂纹产生原因：由于焊接金属裂开沿焊缝纵向产生的不连续缝隙。底片影像特征：轮廓分明的黑线或黑丝，线的端部尖细，黑线或黑丝上有细小的锯齿，有分叉，端头前方有时有丝状阴影延伸。产生原因：由于焊接金属裂开沿焊缝横向产生的不连续缝隙。底片影像特征：轮廓分明的黑线或黑丝，线的端部尖细，黑线或黑丝上有细小的锯齿，有分叉，沿焊缝横向方向分布。外部抽检项检测方法解析咬边咬边焊接飞溅咬边：焊接工艺不当，在母材和焊缝结合处出现凹槽或沟槽。底片影像特征：沿焊缝与母材结合边沿出现不规则的深色密度线。焊接飞溅：焊缝附件有溅出的融化金属。底片影像特征：焊缝外附近白色斑点。外部抽检项检测方法解析

隧道雷达扫描检测，主要检测初支与岩层之间缺陷（空洞、不密实）深度定位、初支混凝土厚度、钢拱架间距，二衬与防水板脱空、钢筋分布（深度与间距）、二衬厚度。二、隧道雷达检测1

雷达检测原理。地质雷达检测原理是