《索具套环》规范

1CB/TXXXX—XXXX索具套环本文件规定了索具套环（以下简称套环）的分类和标记、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存。本文件适用于各类套环的设计、制造和检验。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T700—2006碳素结构钢GB/T5974.1-2006钢丝绳用普通套环GB/T8923.1—2011涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB/T20878-2007不锈钢和耐热钢牌号及化学成分CB/Z343船用钢铁制件热浸镀锌ISO2262-84供钢丝绳使用的一般用途套环（Generalpurposethimblesforusewithsteelwireropes）3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4分类和标记4.1分类4.1.1套环分类见表1。2CB/TXXXX—XXXX表1套环分类单位为毫米3CB/TXXXX—XXXX4.1.2WT型套环结构型式和基本尺寸见图1和表2。图1WT型套环结构型式表2WT型套环基本尺寸ABCDEFGJKR4625369384576879894CB/TXXXX—XXXX表2（续）ABCDEFGJKR注：对于在中间尺寸的钢丝绳，应使用相邻较大直径尺寸的套环。5CB/TXXXX—XXXX4.1.3FT型套环结构型式和基本尺寸见图2和表3。图2FT型套环结构型式表3FT型套环基本尺寸ABCDEFGJKR63284283748956CB/TXXXX—XXXXABCDEFGJKR6789注：对于在中间尺寸的钢丝绳，应使用相邻较大直径尺寸的套环。7CB/TXXXX—XXXX4.2标记4.2.1型号表示方法套环的型号表示方法如下：材质(G：碳素钢，N：不锈钢)适用于直径为4mm钢丝绳的碳素钢套环标记为：索具套环CB/T33—XXXXWT4G适用于直径为6mm纤维索的不锈钢套环标记为：索具套环CB/T33—XXXXFT6N5要求5.1材料套环主要的材料见表4，材料机械性能要求抗拉强度不低于360~520MPa(N/mm2)、伸长率不小于20%，材料检验合格后方可投产。表4套环主要零件材料注：客户有特殊要求时，可采用不低于上述机械性能要求的其他材料。5.2尺寸5.2.1套环尺寸应符合表2～表3的要求，其中A、C、D、F及R的尺寸允许偏差为(0~+10)%。5.2.2钢索套环冠部半径R的圆心角≥140°（中心每边为70°以上）。5.2.3纤维索套环冠部半径R的圆心角≥120°（中心每边60°以上）。5.3表面处理5.3.1钢套环热镀锌处理，具体要求为用抛丸或动力工具除锈，除锈等级应不低于GB/T8923.1—2011中规定的Sa2级或St2级要求，并按CB/Z343进行热浸锌处理，浸锌层厚度应不小于70μm，镀锌后表面应光滑平整，不得有漏镀、锌粒、气泡、裂纹等缺陷。5.3.2不锈钢套环应钝化防锈处理。8CB/TXXXX—XXXX5.4强度套环应在能承受施载荷为公称抗拉强度1770MPa的圆股钢丝绳最小破断力的30%，卸载后套环不应有裂纹且套环尺寸A的永久缩小不应大于初始值的15%。5.5外观5.5.1套环的表面匀称不应有毛刺、夹层、折叠、裂纹、锻伤以及结疤等缺陷，锐边应倒圆。5.5.2套环岔口可以随意结合或则选择电焊。5.5.3根据需要，套环的岔尖可以截去槽深度的一半。6试验方法6.1材料用检查材料的牌号和质量证明书的方法检验套环的材料。6.2尺寸用通用量具测量套环的尺寸。6.3表面处理用屏(照)片对照检查除锈等级。按CB/Z343的规定进行质量检查。6.4强度将套环固定在6x36结构（对于规格为6、8、10的套环应固定在6x7结构）带金属绳芯的，公称抗拉强度为1770MPa的钢丝绳上，用一个直径为1.5d的销轴穿过套环（其中d为钢丝绳的公称直径并沿垂直于销轴轴线施加载荷，载荷为公称抗拉强度为1770MPa的圆股钢丝绳最小破断拉力的30%。逐渐施加拉力，直至要求载荷，保持5min，卸载后用检查套环尺寸A的任何永久缩小变形都不应超过原值的15%。6.5外观用目视法检查套环的外观。7检验规则7.1检验分类套环的检验分为型式检验和出厂检验。7.2型式检验7.2.1检验时机有下列情况之一的应进行型式检验：a)首次生产或转厂生产；b)结构、材料或工艺有重大改变，足以影响产品性能；c)批量投产过程中发现有重大事故；d)有关质量检验部门提出检验。9CB/TXXXX—XXXX7.2.2检验项目和顺序套环的检验项目和顺序见表5。表5套环的检验项目和顺序1●●2●●3●●5● 6●●7.2.3检验样品数量套环的型式检验样品数量每种规格、材料、制造方法相同的同型号两个。7.2.4判定规则两个套环均符合要求，则该套环型式检验为合格，若两个套环中有一个不符合要求，允许按照上述规定在抽取两个套环试验，如再有一个不合格或两个都不合格则判定套环的型式检验不合格。7.3出厂检验7.3.1检验项目和顺序套环出厂检验项目和顺序见表5。7.3.2检验样品数量套环的出厂检验为按批次数量抽样检验法，检验数量参见表6。7.3.3判定规则检测采用计件两次抽样方法，即从提供验收批次套环中，每种规格任意抽取n1件样品，若其中不合格件数不大于C1件，则判定该批次出厂检验合格；若大于或等于C2件，则该批套环出厂检验不合格。当大于C1而小于C2件，则需进行第二次抽样检测，即从该批次套环中再抽取n2件样品，若两次抽取样品（n1+n2）中的不合格件数之和小于C2件，则判定该批次出厂检验合格，反之，则该批套环出厂检验不合格。CB/TXXXX—XXXX表6套环的出厂检验检验项目出厂检验（件数）批量n1/n2C1/C2出厂检验2/-0/-9~152/20/216~253/30/226~505/50/251~908/80/291~15013/130/2151~28020/200/3281~50032/32501~120050/502/7注：单个套环如有多项尺寸外观等不合格时，只计为1件。8标志、包装、运输与贮存8.1标志8.1.1型号标志套环实物应明确标明套环型号要求如下：a)侧面居中布置，字体清晰明显。b)敲钢印。8.1.2合格证书标志套环在出厂合格证书中应明确标明下列内容：a)制