《运动巾》规范要求

1FZ/TXXXXX—XXXX运动巾本文件规定了运动巾的术语和定义、分类、设计原则、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本文件适用于以纺织纤维为原料加工制成的各类运动巾。本文件不适用于一次性运动巾。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T251纺织品色牢度试验评定沾色用灰色样卡GB/T2910(所有部分)纺织品定量化学分析GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T3921—2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)GB/T5296.4消费品使用说明第4部分:纺织品和服装GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T8433纺织品色牢度试验耐氯化水色牢度(游泳池水)GB/T14576纺织品色牢度试验耐光、汗复合色牢度GB18401国家纺织产品基本安全技术规范GB/T19976—2005纺织品顶破强力的测定钢球法GB/T21655.1—2023纺织品吸湿速干性的评定第1部分：单项组合试验法GB/T22798—2019毛巾产品脱毛测试方法GB/T22799—2019毛巾产品吸水性测试方法GB/T22864—2020毛巾GB/T24121纺织制品断针类残留物的检测方法GB/T29862纺织品纤维含量的标识GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范GB/T35263纺织品接触瞬间凉感性能的检测和评价FZ/T01057(所有部分)纺织纤维鉴别试验方法FZ/T60033家用纺织品毛巾不均匀水洗尺寸变化的测定FZ/T60052毛巾产品快干性能的评价FZ/T60053—2024家用纺织品毛巾产品术语FZ/T62015—2009抗菌毛巾HG/T3780—2005鞋类静态防滑性能试验方法3术语和定义FZ/T60053界定的以及下列术语和定义适用于本文件。2FZ/TXXXXX—XXXX3.1运动巾sportstowel运动时使用的，具有吸汗、凉爽、快干、保暖或防护作用的毛巾。[来源：FZ/T60053—2024,6.11]3.2润湿时间wettingtime一滴水从固定高度落在无张力水平铺放的试样表面上，测量水滴的镜面反射消失所需的时间。[来源：FZ/T60053—2024,7.8.5，有修改]4分类4.1按组织结构分为毛圈运动巾、平布运动巾、半毛圈运动巾（一面毛圈一面平布的运动巾）、割绒运动巾和华夫格运动巾。4.2按织造方式分为机织运动巾、针织运动巾。5设计原则运动巾要选择安全、舒适、柔软、亲肤的材料,在达到功能性指标要求的基础上，兼顾便携特点。6要求6.1基本安全技术要求产品基本安全技术要求应符合GB18401规定，婴幼儿及儿童产品还应符合GB31701规定。6.2内在质量要求产品内在质量要求应符合表1规定。表1内在质量要求123465674443FZ/TXXXXX—XXXX表1内在质量要求（续）73389干燥速率仅考核标注快干功能的平布运动巾。快干时间仅考核标注快干功能的毛圈6.3外观质量要求产品外观质量要求应符合表2规定。表2外观质量要求1规格尺寸偏差率/%≥24341456789无）＞7试验方法7.1基本安全技术要求的检验按GB18401规定执行，婴幼儿及儿童产品按GB31701规定执行。4FZ/TXXXXX—XXXX7.2纤维含量按GB/T2910(所有部分)、FZ/T01057(所有部分)规定执行。7.3断裂强力的测定按GB/T3923.1规定执行。7.4顶破强力的测定按GB/T19976—2005规定执行，钢球直径为(38±0.02)mm。7.5沉降法吸水性的测定按GB/T22799—2019中A法规定执行。7.6吸水率的测定按GB/T21655.1—2023中8.1规定执行。7.7润湿时间的测定按GB/T21655.1—2023中8.2规定执行。7.8脱毛率的测定按GB/T22798—2019中A法规定执行。7.9水洗尺寸变化的测定按FZ/T60033规定执行。7.10耐摩擦色牢度的测定按GB/T3920规定执行。7.11耐皂洗色牢度的测定根据洗标规定的温度选择GB/T3921—2008中的合适方法，如不适用按方法A（1）执行。7.12耐汗渍色牢度的测定按GB/T3922规定执行。7.13耐氯化水色牢度的测定按GB/T8433规定执行。7.14耐光、汗复合色牢度的测定按GB/T14576规定执行。7.15洗液沾色的测定，将7.11测试后的溶液用定性滤纸（中速）过滤去除残余皂液中的杂质，并将过滤后的皂液倒入直径25mm的比色管中，将未经洗涤且温度与试验温度相同的皂液倒入另一个比色管（直径25mm）作为参照样，在D65标准光源下，以不含荧光增白剂的白色纸板为背景，按GB/T251的要求评定洗液沾色程度。倒入比色管中的皂液量约50mL，评级时比色管与白色纸板间的距离约为10cm，以避免比色管阴影的干扰，评级应在15min内完成。7.16干燥速率的测定按GB/T21655.1—2023中8.3规定执行。7.17快干时间的测定按FZ/T60052规定执行。7.18静摩擦系数的测定按HG/T3780—2005中8.2.1规定执行。7.19接触凉感系数的测定按GB/T35263规定执行。7.20抗菌性能的测定按FZ/T62015规定执行。7.21规格尺寸偏差率的测定按GB/T22864—2020中5.2规定执行。7.22色差的测定按GB/T250规定执行。7.23外观疵点检验在自然北光或日光灯下进行，检验台表面照度不低于600lx，且照度均匀，检验人员眼部距产品约60cm左右，检验人员以目光、手感进行检验。7.24金属残留物的测定按GB/T24121规定执行，采用检测灵敏度为1.0mm。8检验规则8.1抽样8.1.1交货批中同一品种、同一规格、同一色别的产品作为检验批。8.1.2基本安全技术要求和内在质量检验样品从检验批中随机抽取1个样本，样本数量应满足基本安全技术指标和内在质量指标检测需求。8.1.3外观质量检验样本应从检验批中随机抽取，外包装应完整，抽样方案见表3。表3外观质量检验抽样方案批量N样本量n接收数Ac拒收数Re20～1200121201～100003410001～3500056>35000808.2判定规则8.2.1基本安全技术要求按6.1规定。指标中有任何一项不合格时，则判该检验批产品不合格。8.2.2内在质量按6.2规定。当内在质量全部合格时，则判该检验批产品内在质量合格。如果出现任意一项不合格时，则判该检验批产品不合格。FZ/TXXXXX—XXXX8.2.3外观质量按6.3规定。当外观质量不合格样本数小于或等于表3的接收数Ac，则判该检验批产品外观质量合格。如果不合格样本数大于或等于表3的拒收数Re，则判该检验批产品不合格。8.2.4按8.2.1、8.2.2和8.2.3判定均为合格时，判该检验批产品合格。8.2.5所有检验批产品均合格时，判定交货批产品合格。9标志、包装、运输