项目施工质量保证措施

项目施工质量目标和质量保证措施质量目标质量合格质量要求强化细部节点施工质量策划。加强承包单位质量管理，整体提升质量管理水平。质量保证措施质量职责根据工程质量目标的要求，建立岗位质量责任制和质量监督目标管理责任制，明确分工职责，落实施工质量责任，相关岗位各行其职。项目经理部的质量管理职责如下：项目经理是工程质量的第一责任者，对工程质量方针、目标的制定和实施全面负责。制定工程项目质量方针目标，作出承诺，形成文件，并组织全员进行全过程的贯彻执行。对质量目标进行分解，明确其基本要求，控制要点，并要求职能部门和分包单位制定实施措施。质量管理的重点部位有：主要分部分项工程、功能性施工项目、关键与特殊工序、现场主要管理工作。定期组织对工程项目的质量方针、目标进行诊断和综合性考评，并将考评结果与经济承包责任制挂钩。建立、完善、实施质量体系所必须的组织机构、责任、程序、过程和资源，促进质量体系有效运转。加强质量成本、材料质量、质量检验、安全生产、施工进度各职能的协调与管理，重视对质量要素和有关费用的核算、评价、分析，降低质量损失费用。质量管理质量管理本工程的质量标准为：全部符合国家标准。过程管理成立以主管经理为首的质量保证工作领导小组，具体组织、部署、协调、落实质量保证工作，明确职责，各司其职。培训生产直接管理者、操作者，把项目的精品战略、战术贯输到全体员工思想意识当中，并落实到行动上。针对工程的特点、难点、质量控制点，制定相应的技术措施，严格控制，加强管理，最终实现目标。遵守各项技术质量管理制度和过程管理程序，进行分项技术交底和组织贯彻落实，保证不合格项不进入下道工序；具体执行工序控制、工程施工质量过程控制、产品标识管理及检验和试验状态管理程序；保证质量实施过程的完整性、正确性。进行质量指标的分解、落实和检查工作，严格执行质量三检制度，做好各施工过程的质量检验；认真执行各项质量检验控制程序，并做好原始记录；针对薄弱环节和质量隐患，落实好纠正和预防措施。严格执行技术质量交底、分项工艺标准、施工操作规程；认真进行工序操作，坚持工序自检，确保工序质量；精心施工、规范作业，确保工程不出现不合格品。质量过程控制流程图建立各种制度以保证工程质量建立质量保证体系由项目总工程师任组长，项目质检组长为副组长，其它质检人员、施工队质检员及各专业工长为组员。各工种专业负责人员要明确职责范围，认真执行技术管理岗位责任制和现场管理制度。4.1项目部经理负责确定质量合署办公工作的总体安排配置项目部质量检查员，落实劳务队伍、分包单位的专职质量检查员，落实质量合署现场办公室的设置、并配备必要的硬件设施和检查工具等。项目部总工负责领导、组织实施项目部质量合署办公的工作；负责每月对《质量合署办公日志》进行审核并填写到《项目部总工程师审核意见》；负责组织处理质量合署办公中发现的问题和不合格项；负责检查指导质量合署办公工作。项目质量组长负责项目部质量合署办公日常管理工作，安排好每天专职质量检查员的工作，明确并落实专职质量检查员当天的验收任务或质量检查的工作。有权建议调配质量检查员，负责填写每天的《质量合署办公日志》。专职质检员履行质量检查员岗位职责，服从组长协调管理。分包专职质量检查员，接受本单位和项目部两级领导。实测实量人员及数据统计分析，制定改进措施，持续改进。工长对施工过程质量负责，对质量员检查验收中提出的质量问题组织落实整改。落实各项制度的措施严格贯彻、执行集团企业标准《建筑工程细部做法与质量标准》、《混凝土结构工程创优做法及质量标准》、《工程项目管理手册》、《技术质量管理办法》及各项管理制度。重点落实公司各项质量管理制度，即：序号制度名称制度内容1实测实量管理制度项目部依据实测实量方案配备足够人员和工具，对工程所有结构构件100%进行实测实量，通过数据统计分析，找出问题，制定整改、预防措施。2样板引路管理制度大面积施工前，项目部进行样板质量策划，编制样板计划并进行样板交底，同时按照施工工序制作工序样板及样板间，进行自检形成记录。3周看图日管理制度每周固定时间组织项目部及外施队管理人员看图、讲图，同时对图纸涉及的规范、图集、操作工艺和施工标准等共同进行学习，杜绝“三不按照”问题。4合署办公管理制度建立质量保证体系，配齐质量管理人员，并设置质量合署办公室，与劳务分包队伍、专业分包单位专职质量检查员联合办公。5优质优价管理制度劳务招投标和合同签订时，对结构及竣工达到不同质量目标的在合同中要体现差别价格；在劳务结算和分包结算时，项目部依据合同对实现不同质量目标的落实差别价格，对工程质量未整改到位的落实罚则。6岗位绩效管理制度项目部依据岗位绩效考核办法实施细则，每月对管理人员的质量管理责任心、工作质量和质量效果进行考核打分，与责任工程师考核挂钩，落实奖罚。公司每季度和年终对项目部技术质量管理情况进行考核打分，排名。7劳务考核管理制度项目部每月对所属外施队进行质量考核，排名公示，并召开讲评会，奖优罚劣。公司每季度和年终对工程质量进行实测实量抽检和质量观感评价打分，根据检查打分结果对各外施队进行排名公示，对质量问题较大的外施队组织召开专题质量分析会。8总承包负责制度总包单位承建的单位工程依据合同约定的承包范围，对其分部（子分部）、分项工程质量向建设单位负责，并对按有关规定进行分包的工程进行全面质量管理、控制，履行总包职责，承担对分包工程质量的连带责任。9质量目标策划制度项目部在开工前制定质量策划，确保工程质量目标的实现。10工程项目质量管理人员名册留存制度工程施工过程中，将项目部、劳务分包单位、专业分包单位以及材料供应单位中涉及工程质量管理的所有责任人编录成册，并注明其各自的质量职责及其经手的工程质量内容。11质量创优管理办法开工之前，项目经理部确定创优目标，签订创优协议，明确责任。施工过程中采取措施，杜绝质量通病的发生。12学习培训和持证上岗制度项目部结合工程实际情况定期组织管理人员学习施工规范，对作业人员进行岗位技能培训，并按要求对经过专业知识、岗位技能培训，且通过相应考核的人员，分类、分级持证上岗。13技术交底制度项目部分三级对图纸、施工组织设计、测绘成果、设计变更和工程洽商、分项工程进行技术交底，交底内容以文字说明为主，必要时配以图、表、实物、小样、口头交待、现场示范操作等形式进行说明。14施工测量管理制度项目部建立施工测量管理组织体系，明确岗位职责，并依据《建筑工程施工测量规程》进行测量准备、测量、验线、仪器操作和技术资料管理等工作。15材料检验、验收制度项目部材料验收由专人负责，进场后材料员组织有关人员进行验收，并填写材料、构配件检验记录，对不符合规定要求的不予进场，对复试不合格的不予使用。16过程试验、检验制度项目部按照住建委“111”号文的要求配备相应数量的试验员，并依据开工前编制的试验计划，在施工过程中进行相应的过程试验，试验不合格的项目应立即停止作业、对不合格项目进行整改。17施工挂牌制度项目部对工程各分项工程的负责人、各施工工序的操作者对号入座，挂牌写明。各种类型原材以及钢筋加工棚制作的半成品标明规格、型号、数量等内容。质量合署办公室进行标牌，质量管理组织机构图、质量检查员职责、照片采用挂牌的形式进行明示。18施工过程验收制度项目部在施工过程中按照国家、行业和地方标准规范规程的规定执行自检、交接检、专检、隐检和预检工作，完善检验批、分项、分部工程和专项验收。19质量例会、联检制度项目部每周组织一次质量联检和质量例会，把检查出的问题进行原因分析，查找管理漏洞，制定改进措施，限期整改，并落实复查。20质量否决制度项目部对不合格工序、分项、分部和单位工程质量具有否决权，不合格工序不得流入下道工序，不合格的分项工程不得进行验收，不合格的分部、单位工程不得验收，必须进行返工，出现问题追究相关人员责任。21质量处罚制度项目部质量员在施工过程中协助工长、施工队及时发现纠正质量隐患，同时对屡次发生的质量问题按要求，给予口头纠正、发通知、严重问题直接罚款处理。22质量问题报告处理制度施工过程中发现工程质量问题，项目部根据实际情况及时按级进行上报，并完成书面报告，公司接到报告后要立即组织调查、分析，进行事故处理并复查。23质量诊断及总结制度工程施工过程中，项目部采用统计技术，收集工程质量方面的信息，对其中的质量问题进行研究，分析原因，制定有效的改进措施。工程竣工前，项目部对施工过程的质量控制和管理进行全面总结，积累经验汲取教训。24竣工验收制度单位工程完成后，项目部向公司报完整的施工资料，并填写《工程竣工申请表》，公司组织相关部室分专业进行检验验收，并报总公司进行竣工核定。25资料管理制度项目部配备专职资料员并持证上岗，按照现行的国家规范标准及公司的要求完成工程技术资料的收集与形成，确保资料的及时性、真实性及可追溯性。26成品保护制度项目部制定成品、半成品保护措施，合理安排施工工序，统一组织、指导，落实到各部门、外施队、班组，对野蛮施工的行为要进行制止，对造成成品损伤的给予处罚。27主要分项公司抽查和验收制度项目部对工程必抽检和验收项目进行检查后填写《工程检查记录表》，检查结果不合格质量控制部发不合格品及纠正措施记录通知单，项目部对检查出的问题制定措施进行整改和验证，质量控制部追踪抽查。28工程质量管理考核办法项目部按照考核标准完成日常质量管理工作，并配合质量部门日常检查或抽查，确认检查结果并在相关记录表上签认。29质量信息化管理办法项目部配备相应的质量信息化负责人员，对项目部日常发生的质量情况进行收集和整理，及时录入管理系统。4.2施工过程控制措施施工前，主任工应召集有关人员结合施工图纸、规范和施工组织设计，对在本工程中采用的各项技术措施、施工工艺及质量标准进行充分讨论。施工中，各专业负责人员应按图纸、按规范标准、按工艺要求随工程进度有针对性地作好各项书面技术交底，履行签字手续并留影像记录。认真作好隐预检工作，隐预检单填写时，字迹要工整、部位要明确，并及时归档，保证资料齐全符合要求；各种原材料要有质量合格证和试验报告。4.3总包单位资料管理质量保证资料要求各相关管理人员根据分工按要求填写、整理，并严格执行国家、地方、行业标准。总包单位对于各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料完整、真实、及时。总包单位在竣工阶段负责汇总各分包资料，并整理齐全。4.5分包单位资料管理分包单位质检组必须编制每周质量验收计划，并列出验收的依据，严格按照检查计划进行控制验收；必须定期、不定期接受项目部的相关检查，并按合同要求时间提供完整的相关工程资料。质量验收资料必须统一，格式标准化，严格按照《建筑工程施工质量验收统一标准》系列规范及本施工组织设计要求的各种标准进行验收。各分包单位必须配齐本专业的相关施工规范、验收规范和标准图集，以便在施工过程中有据可查；负责具体施工的管理人员每日填写施工日志，记录当天施工的详细情况及存在的问题。分包单位根据本行业的现行标准或验收规范独立做好施工资料，在工程竣工时将竣工资料移交总包方；所有施工资料必须及时、准确、完整。对于需要办理隐蔽验收或其他专业部门验收的工序，分包单位应在工序完成并自检合格后，书面报总包方，由总包方复核后报送监理单位进行检查验收。对分包单位的技术资料管理依据现行的《建筑工程资料管理规程》和公司施工资料档案管理有关规定进行，形成于工程的施工过程中。项目部资料员每月至少对分包单位的技术资料是否与施工同步、是否及时、是否完整无缺进行一次检查，提出检查意见并留有记录。分包工程技术资料由分包单位负责收集、整理，施工过程中交项目部留存一份原件，由项目部资料员负责收集整理；分包工程完工并经项目部检查合格后，将形成的施工资料按要求组卷后（按规定份数）交项目部，由项目部汇总后交建设单位和档案馆。质量通病预防措施质量通病预防措施项目总工负责制定土建工程、装修工程、主要分项工程质量控制要点，从质量、环境、安全方面分析需要关注的问题，制定控制预防措施。施工过程中实行联检制度，每个施工流水段施工完成后，组织质量部门进行联合检查，收集存在问题，做出数理统计，在下一段施工中严格控制，避免减少相同问题的发生。土建工程施工质量控制要点土方开挖工程质量控制要点表序号质量通病预防措施1基底超挖根据结构基础图绘制基坑开挖基底标高图，经审核无误方可使用；土方开挖过程中，特别是临近基底时，派专业测量人员控制开挖标高。2基底未保护基坑开挖后尽量减少对基土的扰动，如基础不能及时施工时，应预留300mm土层不挖，待基础施工时再开挖。3施工顺序不合理开挖时应严格按照施工方案规定的顺序进行，先从低处开挖，分层分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。4开挖尺寸不足，边坡过陡。基底的开挖宽度和坡度除考虑结构尺寸外，应根据施工实际要求增加工作面宽度。回填土工程质量控制要点表序号质量通病预防措施1未按要求测定土的干密度回填土每层都应测定夯实后的干密度，检验其密实度，符合设计要求才能铺上层土；未达到设计要求的部位应有处理方法和复检结果。2回填土密实度施工中要认真执行有关的规范规定，避免出现因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或压实遍数不够等因素造成回填土夯压不实的现象，加强过程检查，有问题及时纠正。3回填土夯压不密实回填土应在夯压前对干土适当洒水湿润，不得使用“橡皮土”回填。4管道下部夯填不实回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先将管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，可采用机械回填和压实。钢筋工程质量控制要点表序号质量通病预防措施1墙柱钢筋位移为保证钢筋位置，宜用梯子筋、定位卡或临时箍筋对墙柱筋加以固定；浇筑混凝土前再复查一遍，如发生位移，则应校正后再浇筑混凝土；在钢筋网上进行楼层平面放线，按线调整竖向钢筋；必要时进行二次放线。2钢筋接头位置错误严格按照设计图纸及图集要求，竖向结构钢筋接头位置错开。3箍筋弯钩不足135º钢筋现场加工严格按照交底中内容执行，钢筋加工人员持证上岗，钢筋加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，应认真按135º弯钩。4板的弯起钢筋、负弯矩筋被踩变形板的钢筋绑好之后禁止人在钢筋上行走或采取有效措施防止负筋被踩到下面，且在混凝土浇筑前先整修合格；浇筑混凝土时注意振捣操作，尽量不碰到钢筋，浇筑过程中派专人随时检查，及时修整钢筋。5保护层控制不到位水平构件（梁板）下垫水泥垫块，间距不大于1.5m，顶板马凳加工尺寸：板厚—上下保护层厚度—钢筋直径（实际情况），梁侧面采用塑料垫块；竖向构件（墙体）采用“双F”卡和竖向梯子筋配合使用，“双F”卡设置间距不大于1m，梯子筋间距不大于2m。6钢筋锈蚀钢筋露天堆放时，采用钢筋垫枕木架空堆放，避免钢筋受雨雪侵蚀。7直螺纹套筒丝扣外露。进行钢筋剥肋直螺纹连接的操作工人，必须经过技术培训，考试合格、持证上岗；施工人员操作合理到位。模板工程质量控制要点表序号质量通病预防措施1阴角不垂直、不方正要定期对模板检修，板面有缺陷时，应提前用专用工具进行修理至合格，施工严格按照方案执行。2梁柱接头错台梁柱接头处加圈边锁口木方钉紧，顶住梁底模板；柱次龙骨顶紧锁口木方。3大模板底口不平，出现烂根顶板浇筑进行二次收面，尤其距离墙根100mm范围内保证水平。4门窗洞口不垂直，尺寸偏差每次入口模前，检查口模是否变形，无法修理的进行更换；门窗洞口固定措施符合要求；洞口两侧混凝土均匀浇筑，防止混凝土侧压力使口模位移。5阴阳角错台及漏浆现象保证大模板质量，企口满足要求；模板侧边清理到位，阴角三道勾头螺栓上齐，大模连接螺栓上齐拧紧并设置三道连接大背楞，保证板面平整度。6楼梯踏步段斜板厚度偏差楼梯模板按照图纸加工无偏差，安装位置准确。7顶板模板拼缝漏浆模板边角进行裁边处理，保证板间拼缝不大于2mm，圈边龙骨与墙体之间贴海绵条。8标高偏差每层楼设标高控制点，竖向模板根部须做找平；模板顶部设标高标记，严格按标记施工；楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。9模板变形模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及混凝土浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板及支架有足够承载力和刚度。混凝土工程质量控制要点表序号质量通病预防措施1麻面、蜂窝、孔洞进行柱混凝土浇筑时，要严格控制下灰厚度（每层不超过500mm）及混凝土振捣时间，为防止混凝土墙面气泡过多，应采用高频振捣棒振捣至气泡消除为止，遇钢筋较密的部位，用细棒振捣，以杜绝蜂窝、孔洞。2漏浆、烂根柱支模前应在模板下口抹找平层，找平层嵌入模板不超过lmm，保证下口严密，浇筑混凝土前先浇筑50～l00mm与混凝土同等级减石子后的水泥砂浆；混疑土坍落度要严格控制，防止混凝土离析；底部振捣认真操作。3楼板面凸凹不平整梁板混凝土浇筑方向应平行于次梁推进；在墙柱钢筋上用红色油漆标注楼面＋0.5m的标高，拉好控制线控制楼板标高，浇混凝土时用刮杠找平；混凝土浇筑2～3h后，用木抹子反复搓平压实（至少3遍）；当混凝土达到规定强度时方可上人。4粱豁施工缝观感差梁豁（后浇梁）留置尺寸小于梁截面，每边缩进10mm，施工缝留置在里侧。5混凝土强度达不到设计要求严格控制商品混凝土的质量。要求商品混凝土供应商严格按照《混凝土质量控制标准》的要求供应混凝土。控制好商品混凝土的供应时间：因为运输时间的长短对混凝土的浇筑及浇筑后凝结的快慢有直接影响，因此，必须严格控制。正常情况下，混凝上从搅拌站运出到浇筑完毕的延续时间。混凝土浇筑振捣到位，和易性达标，并做好养护工作。6构件截面尺寸不符合设计要求施工前必须按施工图放线，确保构件断面几何尺寸和轴线定位线准确无误。模板及其支架必须具有足够的承载力、刚度和稳定性，确保模具加荷载后不变形、不失稳、不跑模。在浇捣混凝土前后均应坚持自检、及时发现问题及时纠正。室内防水工程质量控制要点表序号质量通病预防措施1材料的选择对进场防水材料严格进行质量验收，并按规定取样复试。2空鼓施工时要严格控制基层含水率，找平层与防水层接缝处应认真操作，将空气排除彻底，使其粘接牢固。3渗漏对地漏、卫生洁具、阴阳角、管根等特殊部位，在防水施工前，应做增强处理，涂刷要严密，可根据具体部位采取有效措施；突出地面管根、地漏、排水口和卫生洁具等处的周边防水层不得碰损，部件不得变位；涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏隐患；已涂刷好的涂膜防水层，应及时采取保护措施，未做好保护层之前，不得穿带钉鞋出入，以免破坏防水层。屋面工程质量控制要点表序号质量通病预防措施1找平层起砂、空鼓、开裂找平层施工前基层应清理干净并洒水湿润，但不能用水浇透；施工时要抹压充分，尤其是屋面转角处、出屋面管根和埋件周围要认真操作，不能漏压；抹平压实后，浇水养护，不能过早上人踩踏。2屋面积水打底找坡时要根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，在排水口、雨水口处找出泛水，保温层、防水层和面层施工时均要符合屋面坡度的要求。3防水层空鼓、渗漏防水层施工时要严格控制基层含水率，并在后续工序的施工中加强检查，严格执行工艺规程，认真操作。装饰工程施工质量控制要点油漆工程质量控制要点表序号质量通病预防措施1基层表面不平整、污染，造成饰面发花基层要清理干净，并用砂纸打磨平整并清理干净。必要时应采用底漆将饰面板封刷一道的办法解决。2流坠、裹棱，表面粗糙、皱纹油漆工程采用喷涂的办法可以有效的解决流坠等现象，完成每一遍后要反复的用砂纸打磨。3五金件受污染施工时应采用胶带将五金件保护好。电气安装工程施工质量控制要点防雷及接地安装工程质量控制要点表序号质量通病预防措施1接地体的埋深、间距、搭接面积不足认真查阅图纸、书籍，深刻了解、理解设计思想。2支架松动，间距不足严格焊工上岗程序，必须持证上岗。配电箱、盘安装工程质量控制要点表序号质量通病预防措施1配电箱（盘）的标高或垂直度超出允许偏差配电箱安装时应测量定位准确，严格要求土建专业的建筑1m线。2接地导线截面不够或保护地线截面不够，保护地线串接盘内配线应按回路绑扎成束，并固定在盘内，配齐各种配件。3铁制配电箱电、气焊开孔铁箱开孔应一管一孔，开孔器开孔。4箱体周边空鼓和缝隙过大箱体周围应用水泥砂浆筑实牢固。露明敷设安装工程质量控制要点表序号质量通病预防措施1煨管处出现凹扁过大或弯曲半径不够的现象。煨管时使用手动械管器移动要适度，使用油压煨管器或煨管机，模具要配套，管子的焊缝应在内外侧。2线管在焊接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数。接地线应严格按照规范要求进行焊接。3配管固定点不牢，螺丝松动，铁卡子固定点间距过大或不均匀。管路的卡子应采用配套管卡，固定牢固，档距均匀。4管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口。切割完成的管口必须用锉把管口锉平，去掉毛刺再配管。5焊口不严破坏镀锌层。破坏镀锌层的部位应及时补刷防锈漆。管内穿线安装工程质量控制要点表序号质量通病预防措施1在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不符等现象。电工必须持证上岗，严格导线连接的操作程序。2铜导线连接时，导线的缠绕圈不足5圈。导线连接应按操作工艺进行。3导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。导线连接的焊锡温度要适当，涮锡要均匀，涮锡后要用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头的洁净。4多股软铜线涮锡遗漏。多股软铜线必须进行涮锡处理。5线路的绝缘电阻值偏低。管路内穿线前必须进行扫管，特别要求必须清除管路内的泥水，否则将导致降低导线的绝缘等级。6采用Lc线帽的接头导线绝缘与帽内压接管不齐。压接LC接线帽应采用专用的工具。给排水及暖通空调设备安装工程施工质量控制要点室内给水管道安装工程质量控制要点表序号质量通病预防措施1暗装冷、热水管道渗水。暗装于墙内或吊顶内的管道一定经试压合格后，方可隐蔽，且尽量无接头。2吊顶内管道滴水。对吊顶内管道，一定要做好防结露措施。室内排水管道安装工程质量控制要点表序号质量通病预防措施1排水管道倒坡标准地坪找准后，低于地坪20mm，倾向地漏。2管道堵塞管道立管安装完毕后，应将所有管口封闭严密，防止杂物掉入造成管道堵塞。3直埋管道渗漏防止管基不密实，受力不均，导致管道不均匀下沉，故管基础要坚硬，另外应检查管道是否有砂眼。消防管道及设备安装工程质量控制要点表序号质量通病预防措施1喷洒管道拆改严重或喷洒头不成行，不成排。各专业工序安装应统一协调，应与风口、灯具装修统一协调布置。2水泵接合器不能加压注意单流阀不要装反，盲板一定要拆除；阀门均处于开启状态。3喷洒头不喷水或喷水不足。安装喷头前消防喷洒系统一定要做冲洗或吹洗以免杂物堵塞。4水流指示器工作不灵敏。防止安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。管道及设备防腐保温质量控制要点表序号质量通病预防措施1管道设备表面脱皮，返锈。防止管材除锈不净，施工前要认真对管材除锈处理。2管道设备表面油漆不均匀，有流坠和漏涂现象。主要是刷子沾油漆太多和刷油不认真，加强交底。3保温效果未达到设计要求对保温材料强度、容重、导热系数进行复验，必须达到规定要求。各施工阶段质量目标工程验收质量等级验收/检查时间地下工程结构验收合格，一次验收通过地下结构完成28天后验收主体工程结构验收合格，一次验收通过结构完成28天后验收竣工验收合格，一次验收通过工程竣工时验收主体结构工程质量合格，一次验收通过结构长城杯分阶段评审质量控制要点结构安全可靠要从四个方面做好控制强度的控制包括使用材料、构配件、设备的质量合格，施工过程的材料要保持其质量水平和使用正确，从而形成工程的总体强度要求。刚度和稳定性。完善结构的平面及空间体系，保证达到结构整体稳定。水平和竖向位置（轴线、标高、垂直度）控制，使结构的位置正确，受力和传递使用力的合理，并使使用空间及尺寸得到保证，从而保证使用功能。几何尺寸（断面尺寸、平整、方正）。保证构件断面尺寸正确，表面平整，使用空间的方正，既使结构强度及自重得到有效控制又为控制装修创造了良好条件。装饰的完美性由四个方面来控制完善装饰装修设计，进行多方案比较，除了安全外，应从尺度、对称、对比、色差、环境等方面，优化设计方案，提高装饰的完整性、协调性。采购选择合格的，环保的装饰材料，严格进场检验。使用前进行挑选，充分发挥材料的优良性质，来提高装饰效果。改进和完善装饰工程的足尺大样和样板工程的工作，达到体现和完善设计的意图和效果。注意装饰的收尾整理和成品保护，使工程达到安全适用、美观、讲究实用和魅力质量。交给用户一个完美的工程。安装的安全适用要四个方面来控制。设备管道安装位置、标高正确，固定牢固可靠。设备管道安装坡度、强度、严密性、朝向正确合理，保证功能，开关方便和使用安全。接地、防护设施有效，使用安全标识清晰、检修维护方便。在可能的条件下，注意美观协调。用资料和数据来反映工程质量的水平企业标准化水平及落实应用程度。企业标准的种类、数量，标准的水平程度，标准的覆盖面及完善程度。强度、位置尺寸控制。强度的平均值，最大最小值及均方差值等反映其水平程度，水平、竖向位置尺寸主要空间尺寸的控制程度，控制在规范允许偏差以内。综合质量水平考核制度各项技术措施的落实程度与实体工程质量相验证，各项措施，包括施工组织设计、施工方案、有关技术措施、操作规程、企业标准、质量责任制等管理制度的实施有效性评价，以便不断提高工程质量及施工管理水平。质量保证体系及质量职责项目经理部为保证公司《程序文件》、《质量保证手册》的各项要求能在项目上得到有效贯彻落实，将按照公司的质量体系要求，结合我公司针对本工程承诺的质量目标要求，组织编制《工程施工组织设计》和《工程创优计划》，并建立项目质量保证体系。并明确项目各级人员的岗位职责和权限，对合同管理、物资采购与管理、劳务分包方选择与控制、施工过程控制、检验和试验、人员培训等方面制定了具体的实施措施，使项目现场管理各个方面均处于受控状态。施工试验记录施工试验按规定随机取样，试验数据不允许涂改、伪造，保证真实可靠。要及时、准确、认真地作好施工日记，使施工日记能真实地反映工程的施工情况。预检记录。隐蔽工程验收记录：对主要分项工程，如地基、钢筋、防水、焊接等，必须组织由业主(监理)、项目专业工程师、质量检查员参加的隐蔽工程验收，并做好记录，签字齐全。基础、结构验收记录：地下结构工程及主体工程完成后，分别组织有设计院、业主、监理、施工单位等四方参加的结构工程质量验收，填写基础、主体工程验收记录，各方签字后再报市质量监督检查站备案。设备安装工程记录。施工组织设计主要分项工程还要编制施工方案。技术交底专业工程师对责任工程师班组进行书面技术、安全交底，并有交底人和接受人签字。工程质量检验评定按照《混凝土结构工程施工质量验收规范（2011版）》（GB50204-2002）执行。竣工验收资料：单位工程完工后，施工单位要仔细填写质量保证资料检查核对表、单位工程观感质量评定表和单位工程质量评定表报市质检站验收核定。各类说明书及操作维护手册：每项物资及设备进场后，由公司采购中心及项目物资管理部门将厂商提供的图纸、资料、产品说明书以及各种设备的操作维护手册进行收集整理，并按月向技术部门进行移交，由技术部门按照分部分项工程的类别加以整理，并在工程竣工后装订成册，移交给业主。设计变更、洽商记录竣工图按照北京市编制建筑安装工程竣工档案和资料的具体要求绘制竣工图。工程影像资料竣工资料：工程竣工验收前，施工技术资料按专业、类别、时间顺序整理归档，并编写目录，装订成册，最后由项目总工程师审核签字，工程竣工报验时，首先将技术资料报市质检站审查，合格后才可以对工程进行检查验收。各种合格证书及原始资料：各种材料、设备进场后，由物资部门负责收集其合格证书及其他相应的证明设备、材料质量满足质量要求的原始资料，如：焊接、试压、验收资料、设备资料等，按照材料、设备的分类标准分门别类的进行整理，定期移交给技术部门，并由技术部门在竣工后组卷向业主移交。工程试验管理现场将设置符合规范要求的标准养护室，所有的试验及标养设备必须经计量检验合格，并由专人负责。凡规定必须经复验的原材料，必须先委托试验，合格后才能使用。本工程主要有：钢筋、水泥、砂、防水材料、混凝土外加剂、砌块材料等。如我公司能有幸承接本工程，我公司将与监理单位一起，共同编制现场的试验计划及有见证试验计划，现简单阐述试验的一般内容。原材料试验钢筋试验：钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋进场后先试验后使用。每一验收批不大于60t，每批应由同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。每一验收批取样一组试件，拉伸2个，弯曲2个，任选两根钢筋切取，必试项目为拉伸和弯曲试