机电工程标准工艺汇编

浙江中垚建设有限公司工程标准施工工艺汇编文件编号：17ZJYJS-编制部门：工程部浙江中垚建设有限公司页页9、配套工程9.1套管预埋套管加工→现场定位→预埋套管（木盒）→钢筋绑扎→浇砼前复核、验收→浇砼时跟踪→管口2、一般穿楼板套管长度为：楼板厚度+地面抹灰、饰4、套管（木盒）在浇砼前要做好封堵，以免页套管加工→钢筋绑扎→现场定位→预埋套管→浇砼砌砖前复核、验收→浇砼砌砖时跟踪→管口5、预埋的套管固定可靠，浇砼、砌砖时要有专人跟踪，发现偏位页套管加工→钢筋绑扎→现场定位→预埋套管→浇砼前复核、验收→浇砼跟踪→套管加工→钢筋绑扎→现场定位→预埋套管（木盒）→浇砼前复核、验收→浇砼时跟踪→管口清2、一般穿楼板套管长度为：楼板厚度+地面抹4、套管（木盒）在浇砼前要做好封堵，以免页套管加工→现场定位→预埋套管（木盒）→钢筋绑扎→浇砼前复核、验收→浇砼时跟踪→管口清4、套管（木盒）在浇砼前要做好封堵，以免页套管加工→现场定位预埋套管→砌砖前复核、验收→砌砖时跟踪→管口清理及4、预埋的套管固定可靠，砌砖时要有专人跟踪，发现偏位要及时纠正；页9.2、线管预埋现场放线定位→钢筋绑扎→线管敷设→按图复核→浇砼时跟踪1、材料进场时要进行验收，必要时要进行送4、同一位置线管不得出现三层管重叠，线管与线管之间间隔不得小于30mm，在线管集中的位置要进行结构加强，避免出现楼板开裂的情况；线管敷设完成后，沿线管的走页现场放线定位→钢筋绑扎→线管敷设→按图复核→浇砼时跟踪1、材料进场时要进行验收，必要时要进行送4、同一位置线管不得出现三层管重叠，线管与线管之间间隔不得小于30mm，在线管集中的位置要进行结构页现场放线定位→钢筋绑扎→线管敷设→按图复核→浇砼时跟踪→1、材料进场时要进行验收，必要时要进行送梁中位置或梁下墙中位置钻孔出管，钻孔位置4、同一位置线管不得过密，线管与线管之间间隔不得小于30mm，在线管集中的位置要进行结构加强，避免页墙面放线定位→按线机械开槽→敷设线管→1、材料进场时要进行验收，必要时要进行送2、按图纸走向进行复核，避免漏埋、错埋；页页9.3线管明敷1、材料进场时要进行验收，必要时要进行送4、成排明敷线管应保证管间距一致，卡具一致，连接点、接线盒设置排列有规律，连页工艺流程1、材料进场时要进行验收，必要时要进行送2、明配管时管路布置要按照横平竖直、注重观感的原则，空间布3、管路要弹线定位，在任意2m段配管平直度和垂直度偏差不大于3mm；4、成排明敷线管应保证管间距一致，卡具一致，连接点、接线盒设置排列有规律，连9.4线槽敷设1、材料进场时要进行验收，必要时要进行送2、线槽敷设布置要按照横平竖直、注重观感的原则，空间布置要合3、线槽敷设要弹线定位，在任意2米段配管水平度和垂直度偏差不大于3mm；4、成排线槽敷设应保证管间距一致，连接点、接线盒设置排列有规律，底槽固定可页放线定位→支架安装→敷设线槽→线槽固定→收口→1、材料进场时要进行验收，必要时要进行送检2、线槽敷设布置要按照横平竖直、注重观感的原则，空间布置要合3、线槽敷设要弹线定位，在任意2米段4、成排线槽敷设应保证管间距一致，连接点、接线盒设置排列有规律，底槽固定可页9.5底盒预埋安装现场放线定位→钢筋绑扎→底盒固定→按图复核→浇砼时跟③、预埋在砼内的底盒四周要用附加钢筋将底盒与主体钢筋牢固固定，要确保底盒与模板紧密接接触；预埋在装需横平竖直，并要考虑安装面板时保证面板之间无缝隙，底盒上下安装时墙上的底盒应在墙体灰饼设置后再安装，底盒面应与灰饼厚度一致；底盒内塞满泡沫或其它物品，螺丝孔口页现场放线定位→钢筋绑扎→底盒固定→按图复核→浇砼时跟④、预埋在楼板的底盒四周要用铁钉或铁线将2、底盒的预埋的位置须符合设计要求并统一，核对图纸不要漏埋、错埋；好保护，以免螺丝孔口堵塞；页2、底盒的安装标高、位置须符合设计要求并统一；明装的底盒标高需与图纸要求一致，多个底盒在一起安装需横平竖直，并要考虑安装面板时保证面板之间无缝隙，3、底盒内塞满泡沫或其它物品，丝孔口要做好保护，以免丝孔口页9.6支架制作安装①、按照要支撑的管道尺寸、重量进行下料或2、支架各个零件的接触面都要满焊，焊缝饱满、平顺，无焊瘤、气孔等缺陷，清除4、支架在安装前须刷好油漆、做好防腐才能安5、支架安装的位置要按被支撑管道的线路进行放线定位，支架间距、尺寸页①、按照要支撑的管道尺寸、重量进行下料或1、按照要支撑的管道尺寸、重量选择合适的2、支架各个零件的接触面都要满焊，焊缝饱满、平顺，无焊瘤、气孔等缺陷，清除4、支架在安装前须刷好油漆做好防腐才能页①、按照要支撑的管道尺寸、重量进行下料或定；管道共用支架时，应适当增加竖向吊架的数量，保页9.7预埋洞口封堵②、孔洞下方使用木板按孔洞和管道的尺寸加工成适当的形状或定制成品4、封堵必须分两次或以上进行，每一层封堵后都要进行试水，不渗不漏后方可进行下页9.8综合布线①、工程施工前应组织各专业进行图纸会审，减少或避免设计偏差，特别是③、根据地下室的实际情况进行现场实地勘察、调整、优化，在不影响使用功能的前提下，合理布管布线，做④、现场确定了各专业的管线布置后，应将2、工程量小的让工程量大的；检修次数少、方便的让检修次数多、不方便3、水管应与电气桥架分开布置，或布置在桥架4、管线标高尽量贴梁底、板底敷设，减少管线间交叉、抢位、冲突现象；6、管线及支架应通线安装，横平竖直，同类管道能共页9.9消防工程扣，长度为24mm，支管安装后，甩口处临时定时，先找出土建结构的钢筋，与箱体外预留的焊接点焊③、安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造④.消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为页放线定位→布管、穿线→测绝缘电阻→逐点调试灯具安装试亮→检验测②、在墙上明装的疏散指示灯，按设计要求安装完毕的灯具应完全遮盖出线盒的边缘，嵌入轻质墙面安装的疏散指示灯，在需要加固的部位增加附加龙骨，疏散指示灯的金属外壳应与电管的保护层厚度应不小于30mm。需要加固的部位增加附加龙骨，疏散指示灯的金属外壳保护层厚度应不小于30mm；页布线→探测器底座安装→报警阀安装→端子箱安装→控制设备安装→端正，其确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向，先安装探测器底座时其底座穿线孔宜封堵，安装完②、在穿线前应对导线的种类、电压等级和绝缘情况进行检查，并应对管内的③、导线在管内或线槽内不应有接头或扭结，导线的接头应在接线盒内焊接1、烟感、温感探测器吸顶安装时，设备中心应与灯具中心在同一直线上且与最近灯具距离不小于200mm；安装时，两按钮间距不得大于5mm。页施工准备→管道安装→配件安装→消火栓安装→消火栓冲洗→①、消防水泵接合器的组装应按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀、放空管f.与墙面上的门、窗、孔、洞的净距离不应小2m，且不应安装在玻璃幕g.地下消防水泵接合器的安装，应使进水口与井盖底面的距离不大于0.4米，且不应小于井1、消防水泵接合器及室外消火栓的安装应符合页9.10给排水管道安装安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验→标识喷涂b.管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度；试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘粘接剂擦拭干净，多口粘连时应注意预留口方向；坡向、坡度开挖槽沟并夯实；采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架；施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装，各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行，全页部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确，安装立管需装伸缩先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标口；根据管段长度调整好坡度，合适后固定卡架，封闭各预g.地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻页检验方法：检查区（段）灌水试验记录，管材出厂证明及粘d.排水塑料管必须按设计要求装伸缩节，伸缩节间距不大于4m；检验方e.排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定；检验方法：通水检查或检查通水①.管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应排列整齐，塑料排水横管固定件的间距横方向弯曲3页带翼环短管角钢支架线，再将插口根据石笔线拔出3―5mm夏季2―3mm预留管道间隙；c.管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，b.安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立灌上部的雨水斗上口；通球试验：排水主立管及水平干管管道应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，页3、管道位置：管道安装位置正确，便于管道接驳，5、支架或吊卡：管道的支架和吊卡应固定在承重结构上，支架应牢固可靠，间距7、W型柔性接口排水铸铁管不锈钢卡箍的施工：不锈钢卡箍应与橡胶圈接触良好，且不锈钢卡箍的螺栓受力9、排出管与立管的连接宜采用2个45º弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90º弯头，否则宜造成管道三通、支管弯头处加型钢固定支架，立管固定卡如果在楼板上妨碍防水施工或美观时，可以将固定卡固定页干管安装→立管安装→管道检查口安装→支管安装→在管道上设置检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管上设置检查口，检查口中心高度距操作地面一般悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm，若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于4004、污水横管的直线管段，应设计要求的距离设置检查口或清扫页b.所用粘接剂应是同一厂家配套产品，并有产品合格证及说明书，管件造型应规矩、光a.应在管道插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，垂直c.楼板孔洞封堵时应用顶托支模，不得采用吊模安装以免存在渗水隐患，封堵后下部与结构板平齐，2、地漏与楼板封堵处与结构平齐，无渗漏，检验方法：观察；3、与地漏连接支管距结构面下长度在250―350mm且不得超过门楣，检验方法：4、地漏短立管转弯处安装检查口，检验方法页聚氨酯密封膏聚氨酯密封膏Φ25PVC管增加一道1.5厚911防水层(200+200) 屋面落水口侧排地漏大样 c.侧排水雨水口安装后与女儿墙完成面平齐，与雨水口下表页施工准备→管道预制→干管安装→立管安装→通球试验→支管安装→灌水试验b.所用粘接剂应是同一厂家配套产品，并有产品合格证及说明书，b.应在管道插入端应先划好插入长度标记，然后涂上页施工准备→管道预制→干管安装→立管安装→消能装置安装→通球试验→灌水①、当采用消能管道安装时可按设计要求适当减少消能消能装置应尽量贴近墙面，多个消能装置同平面布置时，弯曲方向应同向，如实在有困难同向时可做成O页工艺流程①、管道及线管安装参照本标准配套工程通用篇中检验方法：观察或尺量体着地，稳固无松动；页e.对于在绿化带内的井盖，待井圈坐浆后，井口的砖砌体宽，300mm厚的砼保护圈，砼保护圈顶面要低于井盖顶面20f.沥青路面摊铺时，不得有施工机械直接碾压井盖，井盖周围用人工摊铺，i.施工现场同时安装复合材料井盖、铸铁3、绿化带内的井盖安装后与绿化层坡度相同，且在植草后略高于绿化面20mm；机动车道上的井盖安装后与页施工准备→井室砌筑→流槽施工→拱旋施工→爬梯施工→管道安装→①、井室砌筑：砌砖前必须检查基础尺寸、高程及砼强度，与砼基础相接的砌筑面先清扫并用水冲刷干净，砖②、流槽：检查井的流槽在井壁管顶以下即行砌筑，流槽表面用砂浆分层压实抹光，流槽高度与下游管内顶齐⑤、井盖：井室砌完后，及时安装井盖，安装时砖面用水冲刷干净，并铺砂浆按设计高程⑥、接入支管洞口或预留支管洞口砌筑时，应通知分管技术员，并由技术员放出支管洞口中心高程后，方可进页页铺沥青砼，雨水箅子统一采用重型塑钢复合材料箅子，箅子基座内口尺寸统一为380mm×c.雨水口砌筑完后，先铺筑第一层沥青混凝土，再安装雨水箅子。铺筑沥青混凝土时用木板覆盖雨水口；待d.检查雨水口砌砖顶面高程无问题后，对砖砌体顶面洒水湿润，用1：3水泥砂浆在需要安装箅子20mm厚砂浆，然后安放雨水口箅子底座，底座内边要与雨水口砌砖内壁用砂浆抺，安装一定要保持基底2、雨水口安装位置应符合设计要求，雨水箅的安装应符合安装要求中第2款第2条的规检验方法：尺量、观察、每个区域抽检数量为30%页施工准备→管线定位→管沟开挖→基础处理→管道安装→检查井砌筑→管沟回填→井b.钢丝网应在管道就位前放入下方，抹压砂浆是②、采用承插接口排水管时，承口应与水流方向相反，管沟的基层处理和井池的底沟底应是原土层，或是夯实的回填土，或按设计要求施工，达不到承载力要求的必须按设计要求做沙石或混砌筑抹灰符合要求，井池壁必须内外两面抹灰；③、排水检查井、化粪池的地板及进出、水管的标高，必须符页2、管道的坐标和标高应符合设计要求，安装的4、管道抹带的材质、高度、宽度应符合设计7、管道开挖前必须放线，管沟的坐标、位置、沟底标高应符合设计要求；123页a.砼基础或槽钢基础的尺寸、位置、标高和地脚螺栓位c.检查驱动器转向确认无误，方向与水泵相符合，水泵的找平应以水平中开面、轴的外伸部分、底座的水平加工面等为基础进行测量，纵、横向水平偏差②、在砼基础预埋钢板上按水泵螺栓孔位置焊接螺杆，用单片斜铁固定并找正水泵位置，调整水泵标高，泵座与基础间垫橡胶减震垫或设置弹簧减震器作减震处理，水泵的找正b.水泵与管道采用法兰连接时，法兰应与管中心线垂直，两法兰面应平行，连接后应复核找正情况，如不正页施工准备→检查水泵及阀门、管件→检查设备基础→布置管路→确定阀门、管件安装位置→制作支架→设①、水泵等设置采用垫铁安装时，每个地脚螺栓旁至少应有一组垫铁②、当水泵采用减震器、减震橡胶垫时，不得将减震器、减震橡胶垫装入基础或地面中，应全部外露，且减震器不得有偏心、变形；③、水泵出水管重量不应直接承受在水泵上，应单独设置支、吊架，当采用固定支架时每个支架脚必须设置水⑦、水泵房内所有水泵（除集水井内排污泵）必须安装过滤器；或在出水总管各安装一个过滤器，在过滤器的⑧、对夹式蝶阀不应直接与软接头连接，而应有⑨、管道应有明确的标识，内容有介质流向，页2、减震器、减震橡胶垫应全部外露，且减震器不3、水泵出水管应单独设置支、吊架，当采用固定支架时每个支架脚必须设置水泥梯形基础，管道支、吊架应采用机械开孔，严禁电、气焊，气割等烧制。其布置牢固可10、压力表安装应加装截止阀或旋塞阀，压力表回形管应加工成Ф状，压力表11、中、高压管道上应安装接头拉杆，拉杆的布14、水泵、管道油漆应均匀，光滑无缺陷页①、同种材质的给水聚丙烯管与管件的连接：同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具，不允许在管道和管件上直接套丝，暗敷墙体、地坪面层内的管道，不得采用丝扣连接或法兰连接；②、给水聚丙烯管与金属管件的连接：给水聚丙烯管与金属管件的连接，应采a.接通热熔工具电源，到达工作温度、c.热熔连接:当管熔接器加热到260℃时，用双手将d.管道与管件接头处应平整、清洁、无油，熔接前应在管道插入深度处做记号，焊接后要对整个嵌入深度在加热及插接过程中不能转动管道和管件，应直线插入，正常熔接时，在接合面应有一均匀的熔接圈，54374384464页656688①.隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求③.阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定，位置、进出口方向正确，连页施工准备→管道及管件的加工→支架制作、安装→管道敷设→管道冲洗→管道水压试验→管道标识喷涂长度相等，然后分别将膨胀螺栓穿入支架螺栓孔并打入墙孔装在管材上，然后将管材插入管件承插孔，最后用扳管上套丝，管道系统的横管有2―5‰的页2、管道与阀门、给水栓连接是否才用专用过渡配6、检查管位、管径、标高、坡度、垂直度、支承位置及牢固性；埋施工准备→管道及管件的加工→支架制作、安装→管道敷设→管道冲洗→管③、钢管及钢配件内壁：普通防腐，即两层底漆，两层面漆（灰色）钢管及钢配件外壁：加强防腐，即一层底3、管道的坐标、标高、坡度应符合设计要求，管道安装的允许偏差应符合下4、室外给水管道安装的允许偏差和检验方法，按规范规定执行；5、管道和金属支架的涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌6、管道连接应符合工艺要求，阀门、水表等安装位置应正确启闭装置的扭矩不得作用于管道上，当管径≥50mm时必页施工准备→管道安装→管道冲洗→水压试验→b.夹紧：根据所焊制的管材、管件选择合适的c.切削：切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，g.熔融对接：是焊接的关键，对接过程应始终i.对接完成：冷却好后松开卡瓦，移开对接机，重新准b.在管道弯头、三通、渐缩接头、消防栓等处均用C20砼设置混凝土页b.对石方、土石混合地段的管槽回填，应先装运粘土或砂土回填至压后的大面积回填，宜在管道内充满水的情况下进行，管道敷设后不宜长时间处于空2、给水系统竣工后或交付使用前，必须进行4、管卡的安装应正确，埋设平正牢固，排列整页a.安装前，应认真核对型号、规格是否符合设计要求：并根据水b.安装前，应检查阀杆和阀盘是否灵活、有无卡住和歪斜:阀盘关闭是否严密，填够的调节余量，是否进行了压力试验检查，不合格的阀门不得进d.水平管路上的阀门，阀杆一般应安装在上半圆范围内，阀杆不宜向下安装；垂直管路上的阀门，阀杆应沿着e.水平并排管路上的阀门，为了缩小管道间距，应将阀门前后错开整齐布置；垂直并排管道上的阀门最好安装f.阀门安装应在关闭状态下进行，搬运要轻拿轻放，吊装绳索不得h.阀门的操作机械和传动装置应进行必要的调整和整定，使页1尺拉线和尺量23页施工准备→水表检查→管道安装→水表组安装→水表组固定→①、水表应安装在公共、安全、方便抄表和维护的地方，水表前后直管段的材料要求为钢管或钢塑管，以便维修或检测，具备设备间或水表间时，可采用集团公司确认的管材；2、水表组安装时的应有：水表、表前后应有阀门、表前过滤器；页施工准备→水表检查→管道安装→水表安装→水表固定→标③、水表应按表身箭头所示顺向安装，不得侧装、斜④、水表组一般包括：水表、表前阀门和表后阀门。表前阀门采用带锁闸阀，表后阀门应视表后直管段的长度⑤、需要安装倒流防止器的水表组，倒流防止器应安装在表后阀门之前并与⑧、安装水表后应做通水试验，检查水表是否运行正常；当水表停行、滞行，应及时拆装并通知质量安全管理检验方法：尺量、观察、开启通水查验水表页施工准备→放线定位→管道安装→管道试压→水龙头安装→调试→成地面100±5㎜1200±5㎜1200±5㎜1200±5㎜100±5100±5㎜地面100±5㎜1200±5㎜1200±5㎜1200±5㎜100±5100±5㎜150±5㎜地面④、冷、热水管口与墙体完成面平齐，在安装水龙头前应用堵头封堵，以防止杂⑤、冷水管与热水管间距不小于200mm，且冷水在左侧，热⑥、脸盆水龙头安装：将水龙头根母、锁母卸下，插入脸盆给水孔眼，下面再套上橡胶垫圈，带上根母后将锁⑦、浴盆混合水龙头的安装：如暗装管道进墙较深者，应先量出短管尺寸，套好短管，使冷、热水嘴安完后距4、管井内清洗水龙头应独立安装在独立计量的进水管上，不可安装在分户管上，且利于操作的位置；检验方法：尺量、启闭试验灵活度、观察其页选择电线→疏通管路→放线、断线→导线绑扎→管内穿线→导线连接→线路检查→绝①、电线管在穿线前，应首先检查各个管口的护口，保⑤、敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时应在管口处和接线盒⑦、导线穿入钢管时，管口处应装设护口保护导线，在不进入接线盒的垂直管口，接⑧、穿入管内的绝缘导线总截面积（包括外护层）不应超过管内截面积的页同一交流回路的导线必须穿于同一管内，不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同—管内，2、敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时应在管口处和接线盒中加以固定：3、穿入管内的绝缘导线，不准有接头、扭结和局部绝缘破损及死弯。其接头应在接线4、穿入管内的绝缘导线总截面积（包括外护层）不应超过管内截面积的40%；检验方法：用游标卡尺测量线径、观察线管布设美观度、点数线页选择电线→疏通管路→放线、断线→导线绑扎→槽内放线→导线连接→线路检查→绝①、清扫明敷线槽时，可用抹布擦净线槽内残存的杂物和积水，使线槽内外保持清洁；清扫暗敷于地面内的线a.放线前应先检查管与线槽连接处的护口是否齐全；导线和保护地线的选择是否符合设计图的要求，管进入b.放线方法：先将导线抻直、捋顺，盘成大圈或放在放线架（车）上，从始端到终端（先干线，后支线）边再把芯线绑扎在带线上，然后从另一端抽出即可，放线时③、导线连接的目地是使连接处的接触电阻最小，机械强度和绝缘强度均不降低。页①、导线及金属线槽的规格必须符合设计要求②、导线之间和导线对地之间的绝缘电阻值必须大于页对应的接线柱上，然后旋紧压头，如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧，d.成排安装的开关高度应一致，高低差不大于2mm，拉线开关相领间距一般不小于20me.多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制拉线开页b.按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大上，如果是明配线，木台上的隐线槽应先右对导线方向，再用螺丝固定牢固；塑料（木）台固定后，将甩出的相线、中性线、保护地线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出，按接线要求将导线压牢；然后将开关或插座贴于塑料（木）台上，对中找正，用木螺丝固定牢，最后再把开①.开关、插座的安装位置正确。盒子内清洁，无杂物，表面清洁、不变形，盖板页施工准备→弹线定位→暗装配电箱→盘面组装→箱12341234①、配电箱（盘）配线排列整齐，并绑扎成束非活动部位应固定，盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以②、导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有④、同一接线端子最多允许压接两条导线，电线与配电箱元器件的连接，根据导线的功能、线径及连接器件的种类采用不同的连接方式，共分为与母排连接、与断路器出线孔连接两种情况；与断路器连接的电线插入断路器的出线孔后，通过压紧螺丝固定，多股线搪锡后才能连接，与母排连接的电线通过接线端子连⑤、箱内接线包括分回路的电线与配电箱元器件的连接，弱电消防等控制回路导线的压接，箱内接线总体要求4、箱体安装牢固，配电箱箱盖紧贴墙面，涂层完整；施工准备→弹线定位→铁架固定（膨胀栓固定）→明装配电箱→盘面组装→箱内接线→箱体固定→绝缘摇①、弹线定位：根据设计要求找出配电箱（盘）位置，并按照箱（盘）的外形尺③、安装配电（盘）所需的木砖及铁件等均应预埋，挂式配电箱（盘）应采用金属④、铁制配电箱（盘）均需先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆二道。预埋的各种铁件均应刷防锈漆，并做好明显可靠的接地。导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属架，待水泥砂浆凝固后方可进行配电箱（盘栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪⑦、配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的⑧、配电箱（盘）配线排列整齐，并绑扎成束，非活动部位应固定，盘面引出及引进的导线应留有适当⑨、导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有页击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙5、箱体安装牢固，配电箱箱盖紧贴墙面，涂页放线定位→灯具检查→灯具组装→灯具安装①、对吊灯安装位置进行放线，对于楼宇大堂及会所大堂灯按装修造型位置的中心位置为基点按照灯具的尺寸②、灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象，所有灯导线接好头，包扎严实，理顺后向上推起灯具上部的扣碗，将接头扣于其内，并将扣碗紧贴顶棚，拧紧固定好接地或接零保护；栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，吊链灯的引下线4、吊灯成排安装的中心线允许偏差5mm。页放线定位→灯具检查→灯具组装→灯具安装①、吸顶日光灯安装：根据设计图确定出日光灯的位置，将日光灯贴紧建筑物表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线，找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机螺丝拧牢固，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定；如果日光灯是安装在吊顶上的，应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上；灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板(瓷接头)上，把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯②、吊链日光灯安装：根据灯具的安装高度，将全部吊链编好，把吊链挂在灯箱挂安装好塑料（木）台，将导线依顺序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线孔处应套上软塑料管以保护栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，吊链灯的引下线3、吊链日光灯成排安装的中心线允许偏差5mm；页放线定位→灯具检查→灯具组装→灯具安装①、按图纸要求位置进行拉十字线进行放线定位，若图纸5、灯具与喷淋头间距应大于200mm，并且不能遮挡页③、灯具安装高度应符合设计要求，若设计无要求时，同绿化区域内的树上灯并用环氧树脂进行封堵管口，下端用防水电工胶布封堵管口，并用环氧树脂在管口4、灯具接线口处应用密封胶套封堵，在接线盒处应采用防水绝缘胶布在接线位紧密缠绕不少于5圈，下端用防水电工胶布封堵管口，并用环氧树脂在管口页3、具安装高度应符合设计要求，并且均向朝向页①、庭院灯光源宜采用小功率高显色高压钠灯、金属卤化物灯、高压汞灯和白炽②、庭院灯应垂直安装，与基础固定可靠，地脚螺栓备帽应齐全，每套灯具熔断器盒内熔丝齐全，③、园林内的庭院灯安装时应距园林路边1000mm处；凝土做保护；⑤、灯具安装完毕后，经绝缘测试检查合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控2、灯具与基础固定可靠，地脚螺栓备帽齐全。灯具的接线盒或熔断器，盒盖的防水密封垫4、庭院灯安装位置应符合设计要求，园林内的庭院灯安装时应距园林路边1000mm处；页①、路灯光源宜采用小功率高显色高压钠灯、金属卤化物灯、高压汞灯，每套值应大于2MΩ;②、路灯灯柱用吊车吊起垂直安装，与基础固定牢固后吊车方可卸载，地脚螺栓盒内熔丝齐全，规格与灯具适配，灯具的接线盒或熔断器盒，盒盖的防水密封垫应安装完整，且高于地面③、园林内路灯安装时距园林路边500mm处，并注意避⑤、道路两侧安装路灯时间距相同，灯具与路面垂直，路灯灯柱均⑥、灯具安装完毕后，经绝缘测试检查合格后，方允许通电试运行，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控3、林内路灯安装时距园林路边500mm处，并注意页①、按设计要求进行灯具定位，当设计无要求时灯具中心安装位置距水景喷头中心350mm，做好标记后与装修单位确定位置交底，在水下砖上开与灯具固定螺栓等大孔，采用不锈钢螺栓固定与水下砖上，螺栓应高于砖面20―30mm或保证灯具固定的③、所有水下接线位置采用高压防水电工胶布紧密缠实，并用环氧树脂细密涂刷一道，以防止导线进水发生漏④、灯具底座安装在预埋螺栓上后，加不锈钢弹簧垫片再用不锈钢3、所有水下接线位置应采用高压防水电工胶布紧密缠实，并用环氧树脂细密4、灯具底座安装在预埋螺栓上后，加不锈钢弹簧垫片再用不锈钢螺母拧紧固定；页②、手孔井内所有电线电缆预留不超过300③、井内电线电缆接线：先将电线电缆牢固接好，再用高压防水胶布紧密缠绕，然后再用环氧树脂细密涂刷一4、盖板采用可植草型，井盖安装后与草坪坡度一致。5、线缆在井道中应挂牌标明回路编号、用途页①、利用柱子主筋作引下线时，当主筋采用螺纹连接时应用不小于Φ12镀锌圆③、卫生间等电位线采用40×4镀锌扁钢与引下线焊接，焊接长度应大于扁钢宽度的2倍；④、门窗的引线下焊接时采用不小于Φ12镀锌圆钢或40×4镀锌扁钢2、底板钢筋网上引上线施工时应有不少于两处的桩头筋用不小于Φ12镀锌圆钢焊接，3、卫生间等电位线采用40×4镀锌扁钢与引下线焊接，焊接长度应大于扁钢宽度的2倍；页①、设备接地采用TN―C―S系统进行簧垫片再用防松脱螺母拧紧，另一端与接地线连接，连页①、变、配电室铁制防火门及框要用铜编织线②、变、配电室要预留不少于两处的接地备用点，上好螺栓螺帽④、当电缆穿过零序电流互感器时，电缆头的接线应通过零序电流互感器后接地，由电缆头至穿过零序电流互2、变、配电室要预留不少于两处的接地备用点，上好螺栓螺帽、页②、暗敷隐藏式测试盒做法：在柱子作引下线的页9.12等电位施工工艺流程基础接地极焊接→引下线、均压环焊接→屋面避雷带焊接→等电位联结→金属外窗、金属栏杆等电位联结①、应据设计图纸位置于柱内或圈梁内预留预埋件，预埋件设计无要求时采用面积大于100mm×100mm×②、用Φ10镀锌圆钢或25mm×4mm板，预埋件预留于柱角或圈梁角，与柱内或圈梁内主钢2、用Φ10镀锌圆钢或25mm×4mm镀锌扁钢做等电页页①、按设计图纸要求进行放线定位，同一建筑物②、等电位盒应采用专用盒，安装与墙面平齐、方正，如有装饰面时盒③、引下线与端子排用两个M6螺栓加弹4、盒面应有专用盒标识。页施工准备→接地焊接→焊渣清理→焊接质量、4、引下线与梁内均压环可靠焊接；页施工准备→支架制作→避雷带焊接→避雷针焊接③、焊接完成时焊接缝饱满，无焊渣，夹渣现象。所有焊接点均需做好两道防锈漆，⑤、避雷带的固定支承应牢固，避雷带运输至屋面时须做再次校直，安装后2、避雷带应倾向外墙边，可采用专用夹铁3、焊接完成时焊接缝饱满，无焊渣，夹渣现象。所有焊接点均页9.13智能化弱电工程②、线圈不应与车道垫层内的金属物体接触，距离环形线④、感应线圈的安装可采用木楔固定，线圈安装完毕后，需二次混凝土浇注，环形线圈施切配合，要求环形线圈至检测设备的连线应保持连续，中间⑤、读卡机、自动出票机及闸门机等设备的基础与设备一般使用地脚螺栓或膨胀螺栓4、设备安装应紧密、牢固，紧固件应做防锈处页a.箱体板与框架应与建筑物表面配合严密。严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋c.控制器箱的交流电源应单独走线，严禁与信号线a.布放线缆应排列整齐，不拧绞，尽量减少交叉，交e.按设计及产品说明书的接线要求，将盒内甩出的导线与读卡器的接f.安装电磁锁、电控锁之前应核对锁具的规格、型号是否与其安装的位置、高度、门的种类和开关方向相适页e.在系统管理主机上安装门禁系统管理软件，并进①.箱体板与框架应与建筑物表面配合严密。严禁采用电焊或气焊将箱体与预③.控制器箱的交流电源应单独走线，严禁与信号线和低压直流电源线④.安装明装壁挂式控制器箱时，找准标高进行钻孔，埋入胀管螺栓进行固定。①.布放线缆应排列整齐，不拧绞，尽量减少交叉，交叉处页②.管内穿入多根线缆时，线缆之间不得相互拧绞，管内不得有接头，接头必须在③.控制器箱到天花的走线要求加套管埋入墙内或用镀锌管加以保护，以提高防盗②.读卡器的安装应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢页a.布放线缆应排列整齐，不拧绞，尽量减少交叉，交b.管内穿入多根线缆时，线缆之间不得相互拧绞，管内不得有d.所敷设的线缆两端必须做标记，屏蔽电缆的屏蔽a.安装前应按图纸核对巡更点的位置及数量，并读取巡更点的），d.安装巡更点的同时，应记录每个巡更点所对应的安装地点，所有的安相对应;页e.安装系统软件的计算机硬件配置不应低于软件对c.在巡更系统主机上测试对巡更棒读取的数据进行读入、数据查询、修②.安装明装壁挂式分线箱时，要求箱体背板与墙面平齐，其高度有设计要求时以设计要求为准，无设计要求页①.布放线缆应排列整齐，不拧绞，尽量减少交叉，交叉处②.管内穿入多根线缆时，线缆之间不得相互拧绞，管内不得有接头，接头必须在④.所敷设的线缆两端必须做标记，屏蔽电缆的屏蔽层均③.对于离线式巡更点，埋于水泥墙内的感应型巡更点，埋入深度应小于50mm，巡更点的安装应与安装位页b.线缆不应受到外力的挤压，且与线缆接触的表面应d.对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的线缆应光缆在设备端预留长度一般为3―5米；有特殊g.采用牵引方式敷设大对数电缆和光缆时，吊挂线缆的支点b.管道内应无阻挡，管口应无毛刺，并安装电缆时，管道的截面利用率应为25％―30%;c.地面线槽应采用金属线槽，线槽的截面利用率不应超过40%;页a.桥架顶部距顶棚或其他障碍物不应小300mm，桥架内横断面利用率不应超过50％，电缆桥架、线槽内尽量不交叉，进出线槽部位、转弯处等两侧300mm设置固定点；b.在吊顶内设置电缆线槽时，槽盖开启面应保持80mm的垂直净空，线槽截面利用率不应超过40%;c在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时，应对缆线进行绑扎，4对绞电缆以24f建筑群