水汽取样系统及化学仪表调试措施

补给水处理调试方案PAGE4国电泰州电厂一期工程2×1000MW超超临界燃煤机组水汽取样系统及化学仪表调试措施编制单位：江苏方天电力技术有限公司会审单位：国电泰州发电有限公司江苏省电力建设第三工程公司江苏兴源电力监理有限公司出版日期：2007年6月版次：第1版汽水取样系统及化学仪表调试措施汽水取样系统及化学仪表调试措施国电泰州电厂一期工程2×1000MW超超临界燃煤机组水汽取样系统及化学仪表调试措施会签单编制单位：江苏方天电力技术有限公司会审单位：国电泰州发电有限公司江苏省电力建设第三工程公司江苏兴源电力监理有限公司

本措施于2007年6月日经国电泰州发电有限公司、江苏省电力建设三公司、江苏兴源电力建设监理有限公司、江苏方天电力技术有限公司有关专业人员讨论通过。编写初审审核批准汽水取样系统及化学仪表调试措施汽水取样系统及化学仪表调试措施目录TOC\o"1-1"\h\z1. 编制依据 12. 调试目的 13. 调试对象 14. 调试前应具备的条件 25. 调试步骤 26. 环境、职业健康安全风险因素控制措施 47. 调试验评标准 58. 组织分工 5正文共5页第1页编制依据《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996年版）；《电力建设施工及验收技术规范》化学篇（1982年版）；《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）；《火电工程启动调试工作规定》（1996年版）；《电力建设安全施工管理规定》（1995）；《工作场所安全使用化学品规定》劳部发[1996]423号；设计院电厂化学设计院图纸和设计说明书；设备概述国电泰州发电有限公司一期建设2×1000MW超超临界燃煤机组，每台机组配备1套完整的水汽集中取样分析装置和用于监测凝汽器泄漏的凝汽器检漏取样分析装置。水汽取样装置包括降温减压架、仪表屏、恒温装置、人工取样槽以及装置范围内的取样管和取样管架、冷却水管、排水管、减压阀、安全阀等；凝汽器检漏取样分析装置由2个单独布置的热井取样架和1个合用的检测仪表盘组成，每台机组的热井高、低压侧取样各设4个取样点，可分别自动巡检。调试目的通过运行调试使江苏沙洲发电有限公司沙洲电厂一期工程(2×600MW)汽水取样装置具备连续取样要求，使化学仪表能够准确测定样水数据，为机组安全经济运行提供调整依据。调试对象取样分析装置包括高温架、人工取样盘、低温仪表架、恒温装置及在线仪表。取样点及仪表配置一览表取样点名称取样点参数配置仪表压力MPa温度℃SC/CCpHO2pNaSiO2H2M除氧器入口4.0158精处理出口4.060/除氧器出口1.6186省煤器入口34310/主蒸汽（两点）26.25605/再热蒸汽入口6.0383/再热蒸汽出口6.0603凝结水泵出口4.060/高压加热器疏水10300/低压加热器疏水0.65161闭冷水0.660/发电机定冷水0.445/#1离子交换器0.445/#2离子交换器0.445/凝结水补水箱0.6常温/辅助蒸汽1.2369/启动分离器排水30375凝汽器检漏/注：表中 CC 带有氢离子交换柱的电导率 SC 比电导率 pNa pNa表 pH pH表 O2 溶氧表 SiO2 硅表 H2 —氢气表两点 —进入高温架为两点样水，人工切换至冷却器调试前应具备的条件汽水取样冷却水系统安装工作结束，取样冷却水系统水冲洗及水压严密性试验合格，应能够保证在机组整套启动过程中正常连续供水，供水流量能够满足取样水温度达到要求。汽水取样系统安装工作结束，取样管经吹扫后组装连接工作结束，汽水取样系统中的阀门操作灵活，取样系统中的阀门标志齐全正确。排水沟道畅通。取样系统的电气控制柜、操作盘及热工、监测仪表、取样电磁阀等，应校正完毕，指示正确，操作灵活，应均能投入运行并可靠。取样装置的操作盘及热工、化学监测仪表等，应校正(化学分析仪表在机组整套启动前静态校正试验结束)完毕，指示正确，操作灵活，并能随时投入使用。取样系统的化学分析仪表所用的药品试剂，质量应符合分析仪表所用的药品试剂质量标准，数量上能够满足机组整套启动调试运行过程需要。汽水监督化验室投入使用，测试仪器、分析仪表配齐并校正完毕。生产人员经过培训准备就绪，能随时上岗进行化学监督工作。调试步骤汽水取样分析装置投运前的检查水样回路中高低压阀门全部处于关闭状态。减压阀螺杆旋到顶端位置（顺时针方向旋到头为止）。冷却水回路运行正常。温度控制装置设定温度，正确。运行键指向Auto位置。离子交换器内阳树脂有足够量，树脂没有失效，管子连接良好。电气回路接线正确，绝缘符合要求。各种仪表静态调试完毕，各指标符合要求。水汽取样装置的投运取样装置投运前，首先冲洗并投运冷却系统。冷却器冲洗：开冷却水排污门，冷却水进水门，对冷却系统管道冲洗，冲洗过程中注意冷却水箱水位并及时补水，直到排水澄清后，冷却器投入运行。这时开启所有冷却器冷却水回路球阀。检查是否有泄漏，如有泄漏及时处理。冷却水参数设定。人工取样槽及仪表排水的排污管通畅，人工取样槽干净。首先打开各取样点排污阀，对取样系统进行冲洗，以防止减压阀通流部分发生堵塞。将减压阀螺旋阀芯拆下，开启高温架取样门（控制开度）进行冲洗，出水干净后恢复。然后依次缓慢打开水样入口阀，调整减压阀使各支路的流量符合测试要求，人工取样流量一般为500mL/min，各化学分析仪表流量为200mL/min。设定减压阀参数，使减温后的水样达到设计要求。监视各支路的水样温度不得高于45℃对低温取样系统进行冲洗，系统各支路在水样冲洗1～2小时即可投入仪表分析。投运恒温控制系统。投运恒温系统,使恒温后样品温度保持为：25℃±1仪表的投用（单台仪表调试由厂家负责）导电度表的调试:设置:量程0-2us/cm,输出范围:4-20mA,流量为10l/h。序号样点名称仪表读数（us/cm）化验读数（us/cm）1凝结水泵出口2精处理出口3省煤器入口4主蒸汽5凝结水补水6闭冷水7凝汽器检漏pH表的调试:设置:量程0-14pH,输出范围:4-20mA,流量为10l/h左右。校验:用6.86pH和9.20pH两种标准液在校验菜单中进行两点校验。序号样点名称仪表读数（PH）化验读数（PH）1凝结泵出口2精处理出口3省煤器入口4发电机冷却水5闭冷水小硅表的调试设置:量程0-100ug/l,输出范围:4-20mA,标准液浓度为50ug/l,流量为5l/h。校验:用零点和50ug/l标准液进行斜率校验；用标准液试验。序号样点名称仪表读数（ug/l）化验读数（ug/l）1给水2主蒸汽钠表的调试设置:量程0-100ug/l,输出范围:4-20mA,标准液浓度为20ug/l,流量为5l/h。校验:用零点和20ug/l标准液进行斜率校验；用标准液试验。序号样点名称仪表读数（ug/l）化验读数（ug/l）1蒸汽溶氧表的调试:设置:量程0-500ppb,输出范围:4-20mA,流量为10l/h左右。校验:用亚硫酸钠溶液和空气在校验菜单中进行两点校验。序号样点名称仪表读数实际值1凝结水泵出口2精处理出口3除氧器出口4省煤器入口5主蒸汽环境、职业健康安全风险因素控制措施经辩识对环境、职业健康产生不良影响的主要因素是废液排放。经辨识的危险源主要有：现场平台不平整，沟盖板不全，易导致人员跌伤。取样架管道内高温高压介质易导致人员受伤。楼梯平台护栏不全导致人员高空坠落。调试服务场所应对危险源采取的措施：操作设备前，了解管道、阀门等的性能，要了解活动部件压力、温度、电流等，要确保设备的安全运行。电器控制盘的电压可使人触电，准备在定期设备上工作时，要先切断电源，遵守有关安全规定。化验间必须有足够的通风，并必须设置紧急用冲洗水源。调试现场的场地必须清理干净，沟道、孔洞应设置盖板。在调试现场必须正确佩带安全帽，防止高空落物。在照明不足场所安装临时照明或自带手电。按规定着装，防止高温介质烫伤。高压针型阀不宜频繁操作。高温取样一次门应缓慢开启，以防蒸汽泄漏伤人。根据机组运行负荷、水汽取样检测结果及时对加药浓度及加药量进行调整。防止锅炉进不合格给水，造成锅炉受热面的腐蚀。在运行中发现取样点的水样流量下降主要是螺旋减压阀污堵，可关闭一次阀门，拆下减压阀的螺杆部分进行冲洗。若高温管道堵塞，则小心开启排污门进行冲洗。取样架投入时，应先检查闭式冷却水是否正常，参数是否符合要求，冷却器中冷却水不得中断，以防水样温度过高损坏设备及危害人身安全。调试验评标准性质：主要分项名称：取样仪表系统编号：试3－6－2序号检验项目性质单位质量标准检查方法检查结果验评结果合格优良1取样回路可投率主要％100现场统计2在线仪表可投率％80100现场统计组织分工电建公司负责系统设备的维护与消缺。负责系统的分部试运转。负责配合调试单位进行调试时的临时性工作。建设单位调试期间试运设备的运行操作和监护。试运