提高拱形梁结构施工质量合格率

提高拱形梁结构成型质量合格率浙江省东阳市南方建筑工程有限公司永康中学QC小组目录一、工程概况二、小组简介三、选择课题四、现状调查五、设定目标六、原因分析七、确定主要原因八、制定对策九、对策实施十、效果检查十一、制定巩固措施十二、总结和下一步打算一、工程概况工程名称永康中学扩建工程（二期）项目位置永康市解放街380号工程规模建筑面积15974.10m²，建筑物分为教学楼、校友廊、看台；教学楼地下1层、地上5层，建筑高度23.1m，校友廊3层，建筑高度14.25m，看台1层；建筑高度6.75m，，结构形式为框架结构。工程特色本工程走廊外立面均为拱形梁，外观优美。拱形梁的施工成型质量是整体立面的关键。一、工程概况表1-1建设基本概况表制表人：何红来

审核人：朱华福

制表时间：2023年3月1日一、工程概况跨度10m、弧高7m，数量1个。一、工程概况图1-1拱型梁效果图跨度6.9m、弧高1.2m，数量10个。制图人：何红来

审核人：朱华福

制图时间：2023年3月1日二、QC小组简介表2-1QC小组概况表小组名称永康中学扩改建工程（二期）QC小组成立时间2023年2月20日小组注册编号NF/QC-2023-01课题注册编号NF/QCKT-2023-01课题类型问题解决型活动时间2023年3月1日～2023年9月10日

活动频次4次/月成员出勤率100%QC教育时间人均24课时合理化建议采纳实施3条小组成员情况表序号姓名职称学历职务小组职务组内分工1朱华福工程师本科项目经理组长组织策划、组织协调2洪尧工程师本科项目技术负责人副组长成果整理发布、技术指导3何康健工程师本科施工员组员方案实施、QC指导4徐浙广工程师专科质量员组员质量监督5何琳颖工程师本科资料员组员活动记录6何红来助工专科材料员组员材料核对7何永群工程师专科施工员组员组织施工及技术指导8楼放鹏助工专科栋号长组员现场操作9柯百思技工专科班组长组员现场操作二、小组简介制表人：何红来

审核人：朱华福

制表时间：2023年3月1日三、选择课题三、选择课题选题理由理由一：本工程为永康市重点工程，争创“钱江杯”优质工程，走廊拱形梁量是工程整体形象的重要组成，施工难度高。图3-1本工程拱形梁立面效果图3-3传统拱形梁成型质量通病理由二：传统模板加固支撑体系，施工成型质量梁底弧度不顺直、存在较大尺寸偏差。选择课题：提高拱形梁结构成型质量合格率。图3-2传统拱形梁模板加固支撑体系三、选择课题四、现状调查

我小组成员对公司及金华有类似拱形梁的工程进行了调查，共计抽查了4个项目，260个点位，其中施工质量不合格的共计有35个，合格率为86.5%，根据调查表绘制缺陷频数统计表如下：序号抽检项目频数（点）频率（%）累计频率（%）1梁底弧度不顺直1851.451.42梁底截面尺寸偏差617.268.63标高偏差411.480.04垂直度偏差38.688.65轴线偏差25.794.36其它25.7100.0合计35100100表4-1拱形梁质量缺陷统计表图4-1已建工程现场问题调查图制图人：洪尧

审核人：朱华福

制图时间：2023年3月1日制表人：洪尧审核人：朱华福

制表时间：2023年3月5日三、选择课题四、现状调查表4-1拱形梁质量缺陷问题排列图制表人：洪尧审核人：朱华福

制表时间：2023年3月5日垂直度偏差其它梁底弧度不顺直梁底截面尺寸偏差

标高偏差轴线偏差频数（点）累计频率（%）51.4%68.6%80.0%88.6%94.3%100%三、选择课题五、设定目标1、通过QC活动，将提高拱形梁结构成型质量合格率提高到92%以上。2、由上述调查可以看出梁底弧度不顺直为本次活动的主要问题，其占缺陷率的51.4%，如能解决85%，将使得施工质量的合格率由原来的86.5%提高到【1-(35-18×85%)/260】×100%=92.4%>92%。结论：小组一致认为，该目标完全可以达到。图5-1活动目标柱状图制图人：洪尧审核人：朱华福

制图时间：2023年3月10日三、选择课题六、原因分析测量仪器误差夜间赶工模板背楞不易固定混凝土振捣时间过长对施工队伍交底不细致过程检查不到位工人技能不够模板制作不准确混凝土浇筑不当模板材料强度不足测量不准确人员材料机械测量方法环境提高拱形梁结构成型质量施工光线不足模板安装偏差模板支撑体系不牢固制图人：何红来审核人：朱华福

制图时间：2023年3月15日模板制作偏差模板加工不精准三、选择课题七、确定主要原因表7-1要因确认计划表序号末端因素确认方法确认内容确认标准负责人确认时间1对施工队伍交底不细致现场考核现场考核考试合格率100%洪尧2023.3.252过程检查不到位现场调查按照施工方案工艺、相关验收规范执行管理人员要熟悉施工方案及验收标准洪尧2023.3.253模板背楞不易固定现场调查按照施工方案工艺、相关验收规范执行精度误差符合国标要求何康健2023.4.54模板加工不精准现场调查按照施工方案工艺、相关验收规范执行精度误差符合国标要求何康健2023.4.5制表人：何琳颖审核人：朱华福

制表时间：2023年3月20日三、选择课题七、确定主要原因续表7-1要因确认计划表序号末端因素确认方法确认内容确认标准负责人确认时间5混凝土振捣时间过长现场调查按照施工工艺要求砼振捣密实，外观平整光洁徐浙广2023.4.106测量仪器误差调查分析测量人员相关执业资格证书及操作熟练程度考试合格率100%徐浙广2023.4.107模板支撑体系不牢固现场调查加固方法满足施工方案要求模板安装加固牢固，无松动现象何永群2023.4.158夜间施工现场调查施工过程环境情况清晰能见度何永群2023.4.15制表人：何琳颖审核人：朱华福

制表时间：2023年3月20日三、选择课题七、确定主要原因确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查调查分析考试合格率100%洪尧2023.3.25现场验证情况小组于2023年3月25日召集木工班组30人分5组在现场对圆弧结构模板加工、安装进行现场技术交底、随后进行安装测试，5组人员均能在规定时间内完成圆弧结构模板的制作、安装，经质量检查，合格率100%。结论非要因。末端因素1：对施工队伍交底不细致制表人：洪尧

审核人：朱华福制表时间：2023年3月25日三、选择课题七、确定主要原因确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查按照施工方案工艺、相关验收规范执行理人员要熟悉施工方案及验收标准洪尧2023.3.25现场验证情况经过对现场相关管理员及班组长考核发现现场管理人员对模板方案不够熟悉，且对相关质量验收程序不明确，并不能做到对每道工序进行验收，使现场施工质量处于不可控状态。结论非要因。末端因素2：

过程检查不到位制表人：洪尧

审核人：朱华福制表时间：2023年3月25日三、选择课题七、确定主要原因确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查按照施工方案工艺、相关验收规范执行精度误差符合国标要求何康健2023.4.5现场验证情况

小组成员于2023年4月5日针对拱形梁木模板制作的梁底进行检查，检查结果：拱形梁呈圆弧形，模板背楞木方无法与模板紧密结合。结论要因。末端因素3：

模板背楞不易固定制表人：何康健

审核人：朱华福

制表时间：2023年4月5日三、选择课题七、确定主要原因确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查按照施工方案工艺、相关验收规范执行精度误差符合国标要求何康健2023.4.5现场验证情况小组成员于2023年4月5日针对拱形梁木模板制作的梁底进行检查，检查结果：按照施工方案所要求的工艺顺序，因结构复杂，弧形模板制作难度大，对工人技术过于依赖，导致不同梁的梁底模板加工尺寸不一致。结论要因。末端因素4：

模板加工不精准制表人：何康健

审核人：朱华福

制表时间：2023年4月5日三、选择课题七、确定主要原因确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查按照施工工艺要求施工砼振捣密实，外观平整光洁徐浙广2023.4.10现场验证情况

小组成员于2023年4月10日对拱形梁混凝土浇筑前进行交底，要求混凝土浇灌、振捣严格按照工艺要求操作。

浇筑过程中混凝土下料合理、振捣方法恰当、泵管及布料机架设合理。结论非要因。末端因素5：

混凝土振捣时间过长制表人：徐浙广审核人：朱华福

制表时间：2023年4月10日三、选择课题七、确定主要原因确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查各项检测项目精度误差符合国标要求徐浙广2023.4.10现场验证情况现场验证情况：小组成员将所有仪器送到有资质的专业检测机构进行检测，检测结果发现所使用全站仪、经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量仪器精度均满足规范规定；并逐个检查每台仪器的检测报告和校正时间，均满足要求。结论非要因。末端因素6：

测量仪器误差制表人：徐浙广审核人：朱华福

制表时间：2023年4月10日三、选择课题七、确定主要原因确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查加固方法满足施工方案要求模板安装加固牢固，无松动现象何永群2023.4.15现场验证情况小组成员于2023年4月15日对拱形梁模板加固进行检查，发现模板加固未严格按照施工方案实施，梁底采用步步紧进行加固。结论要因。末端因素7：

模板支撑体系不牢固制表人：何永群

审核人：朱华福

制表时间：2023年4月15日三、选择课题七、确定主要原因确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场调查施工过程环境情况清晰能见度何永群2023.4.15现场验证情况现场验证情况：主体结构施工阶段为3~4月份，该段时间为雾霾天气不多，夜间施工有充足的照明设施。结论非要因。末端因素8：

夜间施工制表人：何永群

审核人：朱华福

制表时间：2023年4月15日三、选择课题八、制定对策序号要因对策目标措

施地点责任人完成日期1模板加工不精准制作拱形桁架保证梁底弧度满足允许偏差（+5，-3mm）1、根据计算结果，绘制下料制作深化设计图。2、拱形梁方钢由专业厂家进行定制加工成型。3、根据加工图纸进行方钢下料切割后，进行现场拱形桁架主梁、次梁焊接制作。施工现场洪尧2023.4.302模板背楞不易固定一体式拱形梁支撑架安拆方便1、采用手枪钻钻孔后，用钢钉将木模板与两榀拱形桁架组合成一体。施工现场何康健2023.5.103模板支撑体系不牢固可调节及限位支撑架搭设保证梁底标高和轴线位置偏差（≤3mm）1、采用盘扣架搭设拱形底，立杆上部设置可调拖撑调节标高。2、可调拖撑内放置方钢，拱形支撑架底部方钢横梁上设置限位支座。施工现场何永群2023.5.20表8-1对策表制表人：洪尧

审核人：朱华福制表时间：2023年4月20日三、选择课题九、对策实施对策实施一：制作拱形桁架1、根据计算结果，绘制下料制作深化设计图。图9-1弧形方钢加工图图9-2单榀桁架深化设计图制图人：洪尧

审核人：朱华福

制图时间：2023年4月30日制图人：洪尧

审核人：朱华福

制图时间：2023年4月30日三、选择课题九、对策实施对策实施一：制作拱形桁架2、拱形梁方钢由专业厂家进行定制加工成型。图9-4弧形方钢加工成型效果图图9-3弧形方钢定制加工图制图人：洪尧

审核人：朱华福

制图时间：2023年4月30日制图人：洪尧

审核人：朱华福

制图时间：2023年4月30日三、选择课题九、对策实施对策实施一：制作拱形桁架3、根据加工图纸进行方钢下料切割后，进行现场拱形桁架主梁、次梁焊接制作。图9-5单榀拱形桁架加工图图9-6弧形桁架焊接连接制图人：洪尧

审核人：朱华福

制图时间：2023年4月30日制图人：洪尧

审核人：朱华福

制图时间：2023年4月30日三、选择课题九、对策实施对策实施一：制作拱形桁架图9-7拱形桁架制作成型效果制图人：洪尧

审核人：朱华福

制图时间：2023年4月30日三、选择课题九、对策实施对策实施二：一体式拱形梁支撑架1、采用手枪钻钻孔后，用钢钉将木模板与两榀拱形桁架组合成一体。图9-8模板与拱形桁架梁组合图9-9一体式拱形梁支撑架制图人：何康健

审核人：朱华福

制图时间：2023年5月10日制图人：何康健

审核人：朱华福

制图时间：2023年5月10日对策实施三：可调节及限位支撑架搭设1、采用盘扣架搭设拱形底，立杆上部设置可调拖撑调节标高。2、可调拖撑内放置方钢，拱形支撑架底部方钢横梁上设置限位支座。九、对策实施限位块图9-10盘扣支撑架搭设图9-11限位支座制图人：何永群

审核人：朱华福

制图时间：2023年5月20日制图人：何永群

审核人：朱华福

制图时间：2023年5月20日十、效果检查

经过QC小组全体组员对本课题的活动实施后拱形梁结构成型质量得到了有效的提高，成型后弧度一次成优，洞口尺寸精准。由各主要原因引起的症结问题得到了有效解决。

2023年7月20日，我们小组成员对本工程拱形梁质量进行了抽查，共计抽查了260个点，发现不合格的仅为13个，检验一次合格率达到95%，超过设定的目标92%，检查结果如下：1、质量效果序号抽检项目频数（点）频率（%）累计频率（%）1梁底弧度不顺直430.230.22梁底截面尺寸偏差323.253.43标高偏差215.568.94垂直度偏差215.584.45轴线偏差17.892.26其它17.8100合计13100100表4-1活动后拱形梁质量缺陷统计表制表人：何琳颖

审核人：朱华福

制表时间：2023年7月20日图10-1实施前后活动效果柱状图十、效果检查制图人：何琳颖

审核人：朱华福

制图时间：2023年8月10日十、效果检查图10-2拱形梁模板支撑架搭设效果制图人：徐浙广

审核人：朱华福制图时间：2023年8月10日十、效果检查图10-3拱形梁结构成型效果制图人：徐浙广

审核人：朱华福制图时间：2023年8月10日八、效果检查2、社会效益：

采用成品组装式拱形龙骨，方便安全。为了更好的支撑拱形模板，经公司相关人员分析计算，决定采用50方钢，在钢结构厂家制成成品组装式拱形龙骨，该龙骨每隔900mm焊接一个防滑支腿。该支撑做法安全方便可靠，为后续类似工程提供宝贵经验。本工程通过了金