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本人声明所呈交的学位论文是本人在导师指导下进行的研究工作和取得的作了明确的说明并表示了谢意。授权天津大学可以将学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检家有关部门或机构送交论文的复印件和磁盘。论文对生产管理方式进行了比较深入的研究,不同生产管理方式所体现的价动创新。论文突破了以往管理研究所推崇的各类先进生产管理方式,提出适合自身的产管理方式。eanalysedandsummarizedinthefirstptedgrowthconditionsandcharacteristicsofthetimesofthedifferentproductiheirownR&Dproducts,fromtimeliness,reality,andinitiativeinnovation. 1.1制造型企业生产管理面临的形势和发展趋势 1.2论文研究的主要问题 1.3研究的意义 1.4研究路径、方法和思路 第二章生产管理方式的比较 2.1生产管理概念 2.1.1生产管理 2.2现代企业生产管理模式的发展历史 2.3我国制造企业生产管理方式存在的问题及弊端 2.4我国生产管理方式与日美管理方式比较 2.5从各个方面比较生产管理方式的异同 第三章生产管理方式的选择 3.1面临的可能选择 3.2选择的风险 3.3模式的选择需先选择要解决的问题 3.4新模式的产生本身就是一个选择过程 3.5科技创新与选择生产管理方式的关系 3.6科技创新才能创造或优化先进生产管理方式 3.6.1北京吉乐选择生产管理方式历程 3.6.2北京吉乐松下生产管理方式特点 3.6.3北京吉乐生产管理方式更新原因 3.6.4北京吉乐生产管理方式创新-硬件 3.6.5北京吉乐生产管理方式创新-软件 3.6.5北京吉乐生产管理方式创新-综合 第四章总结建议 参考文献 1渐渐被淘汰[1]。1.1.1企业目前面临的形势经形成,以美国为主的纵贯南北美洲的经济集团联盟;以欧洲经济共同体为主,根本的变化,也给企业内部的生产管理方式带来根本性的变化。21.1.2生产管理方式的最新发展趋势人类即将迈入21世纪,我们都称之为信息时代。制造的历史与人类一样悠生产方式和管理模式上,这些年来出现了许多新的概念,如计算机集成制造清洁生产等等。[3]3[6]正是在这个大背景下,生产管理方式的选择成为企业管理中的重要问题。合理 提高的生活质量是制造型企业为社会做出的最大贡献。简单能够通过学习一种两种方法就能缩小的。别人。要解决论文提出的几个方面的问题,其研究思路是这样的。业在当前环境下适应市场的迫切需求。富的历史文化的基础背景上考虑应该如何认识先进的管理模式。业提供一个借鉴的思路,共同创造可持续发展的未来。42.1.1生产管理:之为生产管理的“纵向”延伸[7]。去不复返。因此生产管理的职能范畴再也不能局限于生产系统的内部运行管理, 横 向技术预测、市场调查技术预测、市场调查灵活、准时生产市场需求的产品并为顾客提供满意服务。2.1.2生产系统及组成5利用生产要素转换成产品与服务以实现预定目标任务的所有相互关联的活动的正成为在一定环境下实现预定生产目标的有机系统[9]。频重复以达到大批量生产的目的;二是60年代前后开始的适应后工业化和信息理技术和模式。进入21世纪,世界市场竞争将不再局限在以产品及生产能力为主的企业竞6结为第三次变革。器时代”,细化分工形成了规模效应,大大提高了生产效率,使得“现代社会”大批量生产是十全十美的,一个重要的缺陷就是它使用户的选择范围减少了,的必然之举。7多极递阶组织管理体系将转向未来面向过程的平面式或扁平化的组织管理系统;响应和赢得竞争[10]。2.3我国制造企业生产管理方式存在的问题及生产管理技术和方法,但当前我国生产制造企业的生产管理总体水平还不够高,世界先进行列。经常看到某某企业采用日本JIT生产方式获得巨大成功和某某管家也是时时在学习并不断进步的。生产管理模式并非中国所独有(抛开在计划经济下由于制度给予中国企业的特征),立,被誉为生产方式第一次革命的美国亨利·福特式的单一品种(少品种)大批量上或者还没有走完“单一品种(少品种)大批量”生产方式,即“第一次生产方式二次生产方式革命”的浪潮之后了[4]。8本世纪50年代,中国开始建立自己的工业体系。在开始工业化进程时,我们从苏联引进了这种模式,并且在我国企业中广泛采用。正当我们在努力学习、掌握这种模式、力图生产更多的产品时,在世界范围内,却发生了新的变化。(1)“以产品为中心”组织生产本单位的特征中,取其名称的。生了其特性。(2)“以生产调度为中心”控制整个生产的。(3)无严格控制的“推进方式”的生产方式入在制品库,依次类推直至推到最后的总装配生产线。9令生产。得其反,给产品的质量管理、成本管)里、劳动生产率、对市场的反映能力等等方面带来了极其不利的影响。(4)管理手段的非计算机化。管理现代化的标志之一是管理手段的计算机化,等计算机管理的方法(就大多数企业而言)。管理现代化的标志。级管理人员尤为重要。这是中外企业成功之经验。(5)企业管理工作的非制度化、程序化、标准化定额、报表文件、数据资料等等各个方面。式,一企一样。来才开始在我国企业中推广应用。但能够深刻理解、严格遵循这一制度化、程序化和标准化的体系还是不多。(6)生产管理模式的目标对象不明确性差别。方面做出了贡献。在本世纪初亨利·福特创造了著名的装配流水生产线,大量生扩大。这种单一品种大批量流水装配的20生产方式,产生了生产方式的第一次2.4我国生产管理方式与日美管理方式2.4.1中日美主流生产管理方式概况的优势。世界范围内的生产管理方式有三种比较典型的类型:如上所述,是因为中国模式是在50年代学习苏联的基础上创立发展起来的。不等。所以,将中国式生产管理模式亦称之为传统模式[11]。管理等集合式的管理系统。[12]日本式生产管理模式即JIT。所谓JIT,(1)准时生产准时生产是JIT的思想精髓和支柱。(2)倒流水“拉动方式”是指与传统模式的“推进方式”相比较而言的。即其同时开工,如同“多动力源”驱动的传统模式那样。主要有取货看板、生产指令看板。产品合格率达到百分之百。彰。反过来,小批量生产,小批量运送,小量在制品,以及JIT模式将质量控制2.4.3美国生产管理方式[16]整体上说,可(BillOfMaterial过物料单号,即零部件编码来说明。按“树状图”按“树状图”和下达计划数不会正确。也是目前没有很好解决的问题。异同,尝试寻找产生各种管理方式的时代背景及深层的思想差异。2.5.1价值观念不同较显著的不同。出可能会引起该公司股票价值的下跌,同时也将直接影响该企业的形象和信誉,所以就迫使经营者不得不十分关心股东的利益。在日式管理中也有类似的情形。期利益上,以此关注企业的生产和发展。[17]中国在具体管理上有值得一提的具体经验。比如上个世纪50年代末,我国曾创一种价值理念的长久凝聚有关。2.5.2经济环境基础不同价值,产品既是企业用户的购买对象,又是生产制造系统的转化对象,用户(消费者)对产品提出的6方面要求要转换成对生产制造者的要求。由此,而对应的要求是:质量与品质,成本与价格,服务与刚性,交货期与交货、弹性与数量、化的体制。对于日本企业来说,不仅理论上如此,实际中也是这样做的。如JI理模式创立便是极好的例子:JIT的创立便是从生产制造系统的改革开始的。正生产,实行“看板管理”等等。由此创造了能够生产多品种、高质量、低成本、企业的视野之外。经历了数十年的探索,中国的管理理念发生了变化。对市场经济新的认识,以及随之而来的一系列措施,也将对企业产生巨大影响,大中型企业将尤为重要。2.5.3发展规律是相同的竞争需求。其发展历程有一定的规律性。术、生产手段、管理方式发展到一定程度的产物。第二,以计划为主导管理方式。第三,计算机管理。第四,严格控制的生产过程。第五,管理的标准化、程序化。第六,多品种批量生产。这些特征的出现带来了继亨利·福特始创的单一品种大批量生产装配流水线,和日本JIT生产管理模式。这次革命构成了世界生产管理模式发展的大趋势,即无论在理论研究还是在实际运用方面,都处于比较领先的地位。自亨利·福特在合,从而推动更新的管理模式发展。同的特点找到它们共性的东西去指导我们的生产活动管理设计。3.1.1引进美国模式前景引进能否成功的时期。企业的适应性和全体人员的适应性是关键。3.1.2、引进日本JIT模式前景例子。随着生产发展的需要,JIT模式也用于在不断发展完善之中。第—个显著变编制均匀生产的日程计划、计算每种零件每天的必要数量等方面。但是JIT模式求也更高了,同时也使企业的整体实力和管理水平,又上了一个新台阶。3.2选择的风险所以会变成阻碍企业顺畅生产过程的累赘。3.2.1先进管理方式生存发展有其自身社会条件和时代背景日本就不那么灵,同样在日本创造神话的JIT和LP到美国就“水土不服”呢?的成长进行比较有助于我们进一步理解各种生产管理模式变迁的脉络。的系列制和企业集团。美国模式实际上是通过纵向兼并来将上下游企业“内部置问题,是一个全面生产管理的集成优化模式;而日本模式中的JIT制则抛弃了几乎在整个80年代,日本模式的优点是相对突出的。就汽车行业来说,日元[24]。3.2.2任何生产管理方式都有一定的生命周期工生产方式,精细生产方式又否定了大量生产方式。乏柔性。亨利·福特因创造了大量生产而成为“汽车大王”。但是,后来正是由[25]。国工厂和日本工厂不同程度地实行了精细生产方式[1]。5.79.17.89.84.14.90.22.92.09.03.02.70.90.40.48.75.04.83.1可以说最佳的管理方式永远都不是绝对的。对于大多数制造企业来说,面对复杂的市场环境,企业经营生产举步维相近的问题。工;库存不断增加占用生产场地,导致场地不够用等。怨不断;质量损失给企业成本带来巨大压力作为等。接削弱的是企业的竞争力和利润。面对如此杂乱的问题,必须理清自己的思路,方法可以帮助我们理清一下思路。的现金流量、提高竞争能力和运行效率。生产计划之中。具体指在生产线内外,所有的设备、人员和零部件都得到最合理的调配和分派,基础。基础和前提。3.4.1举例:精细生产的产生发现有尚待改善之处,回到日本之后,经过与生产管理专家大野耐一仔细研究,得出一条重要结论:大量生产方式不适合日本。原因是当时日本经济十分困难,的移民。工作时间是用来返修产品的。量问题可以及时发现,避免了大量生产不合格品和大量返修。而且,一机多用,降低了固定成本。辑,打破了大量生产“提高质量则成本升高”的惯例,使成本更低,质量更高,能生产的品种更多,是一种可以淘汰大量生产的新的生产方式[26]。3.5.1生产管理方式对科技创新的影响生翻天覆地根本性的质变,必然会带动整个国民经济的腾飞[27]。果中得到启示。日本学者森谷规一在《日本是技术的》一书中明确指出,是JIT规模集成电路从雪崩二极管到超导材料,生产管理方式促进了日本的科技创以分辨才更说明生产管理方式与科技创新具有密不可分的关系。3.5.2科技创新才能正确选择先进的生产管理方式度势,及时反省。找到最适宜自己发展的模式,才是最为重要的。理方式、管理模式的选择具有更为突出的意义。找到解决大批量生产中存在缺陷的方法,是科技创新促进了它的形成。自从人类学家、生物学家达尔文揭示了物种的起源;演变、进化和发展生存。践上力争有更大的进展。新的过程。用不同的引进模式,并在引进中进行消化和创新。进生产管理方式的要旨,了解各种管理方式所要解决的是什么问题,对症下药。全盘接受不适合中国的国情,也不适合我们的人文环境。上独有的,那么最了解该怎么管理的人其实就是你们企业本身。际。哪种模式省时、省力、省资金,简单易行,模式,决非仅仅是一种管理技术和方法,而是适合市场条件的思想总成。只有比较才能鉴别,有鉴别才知优劣,知优劣才晓不足,晓不足才须奋起。要,用更短的生产周期、更少的库存、更少的检验、更少的控制、更少的文牍、更少的计算、更少的设备、更精的人员、更简洁的管理万式,创造更多品种的、更高质量的、更低成本的、更及时交货的产品来。化建设。这便是本文进行生产管理方式比较研究目的所在。3.6科技创新才能创造或优化先进生产关键生产工序的劳动强度和提高产品质量的一致性例子。牌产品。业。企业与不断进取的团队精神和创造性的产品生产方式息息相关。衰的亮点。有了很大的突破。贯穿于每一个管理者和员工心中。工的积极性,充分考量员工的合理化建议,奖励突出贡献和积极态度的员工。能与越来越多的同业者进行竞争。此保证提高产能。已经不可能满足近几十个品种的要求了。北京吉乐为使用市场需要开拓了除松下系统以外的三星市利用强势的技术实力加强了同外商的合作开发,也从中学到了先进的管理思路,生产线,即拆分大的线体,转到小细胞的生产方式。除更换模具的时间外,不会造成时间浪费,质量管控最及时的一种方法。但是,此种方式需要投入大量的设备,因为每一个细胞体需要达到生产线所有的功能,求,提高了质量,投资应该是值得的和不得已的选择。统的信息管理。作者在北京吉乐建立新的编码管理、产品技术管理的现代化。参照执行并需在实施中完善。主系统是并未实行的编码系统,但需要提前实现产品管理对于不同作用类别的文件,编码规则肯定是不同的。此编码可以推广到主系统的其他代码。列举:技术文献类-设计技术等、技术方法类-测试规范、检验规范等。以文件编纂完成,登记进入总(唯一存在的文件)管理文料清单、操作指导书等等。只作产品设计定义使用,即工艺设计文件,其中包含设计要求的零件图纸、工艺文件。“FF”产品零部件代码,本文将对所有零部件的对偏转线圈每一种原材料进行设计定义的文件编码受已经存在的文件制材料清单的同等内容。零件设计相同的结构,但管理项目分支与产品用下亚芝亚代表。k上表为产品零件设计用代码,把主要用于产品的零部件按编号进行管理。),););码);有可能同一产品型号存在不同的零件设计定义,存在以下的材料定义说作成者区域、中文文件概要(或中文名称)区域、超链接目录定义区域;其添加原则为切实对管理起到实效,避免不必要的文进性设计。当然,目标不是要
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