生产操作及工艺管理制度VIP

生产操作及工艺管理制度1.总则本制度旨在规范公司的生产操作及工艺管理，提高产品质量和生产效率。全部相关部门、岗位和员工必需遵守本制度的规定。2.术语定义生产操作：指各种生产过程中的具体操作，包含设备运行、原材料子配料、产品加工等环节。工艺管理：指对生产操作进行管理和优化，确保产品的合规性和高质量。生产部门：指公司内负责具体生产任务的部门，包含生产车间、装配车间等。质量部门：指公司内负责质量管理的部门，包含质检部门、质量掌控部门等。3.生产操作管理3.1操作规范全部生产操作必需依照相关的操作规范执行，操作人员必需具备必需的操作技能和证书。生产设备必需符合国家相关标准，定期进行维护和修理和保养，确保设备正常运行。原材料子和半产品必需符合质量标准，进货渠道必需合法合规。3.2生产计划生产部门依据销售订单和市场需求订立生产计划，确保定时完成生产任务。生产计划需提前报备质量部门，确保质量部门能够布置相应的质量检查和监控。3.3生产记录生产操作必需完整记录，包含操作人员、操作时间、操作内容等。生产记录必需真实可靠，不得随便窜改或删除，如有需要修改必需经过相关部门的审核和批准。3.4不良品管理显现不良品必需及时记录,并报备质量部门进行评估和处理。对于不良品，生产部门必需快速采取矫正措施，修复或重新生产。3.5废品管理产生废品必需及时分类、打包，依照环保要求进行妥当处理。废品处理必需符合相关法规和环保标准，不得随便倾倒或产生环境污染。4.工艺管理4.1工艺参数工艺参数必需符合产品设计规范和标准。工艺参数必需经过工艺部门审核和确认后执行。4.2工艺改进生产过程中，如有发现可改进的工艺问题，应及时报备工艺部门进行分析和改进。工艺改进必需经过相关部门的审批后方可执行。4.3工艺标准工艺标准必需与产品设计规范全都，确保产品的质量和性能符合要求。工艺标准必需进行定期审查和更新，确保与市场需求和技术发展保持全都。5.质量管理5.1质量掌控质量掌控部门负责订立并执行质量掌控方案，确保产品的全都性和合格率。质量掌控部门必需订立相应的检验标准和检测方法，进行质量把关和监控。5.2质量培训公司必需定期开展质量培训活动，提高员工的质量意识和技能。员工必需参加质量培训，并通过相应的考核方可上岗。5.3质量反馈员工发现产品质量问题时，应及时向质量部门反馈，并搭配进行调查和处理。质量部门负责对质量反馈进行归纳和分析，并采取相应措施进行改进。6.文档管理6.1保密管理全部与生产操作和工艺管理相关的文档和信息必需严格保密，不得泄露给未授权的人员。相关部门和员工必需签署保密协议，确保保密责任的落实。6.2文档更改对于与生产操作和工艺管理相关的文档，如有需要修改，必需进行严格的更改掌控。文档更改必需经过相关部门的审批和批准，并记录更改的时间和原因。6.3文档存档与生产操作和工艺管理相关的文档必需进行合理的存档，确保文档的可追溯性和安全性。存档的文档必需依照规定的保管期限进行保管和维护。7.状态管理7.1状态标识对于产品和料子，必需通过适当的标识明确其状态，如原材料子、半产品、产品等。状态标识必需清楚可见，不得模糊或混淆。7.2状态检查生产部门必需定期进行状态检查，确保产品和料子的状态符合规定。对于不符合要求的产品和料子，必需及时进行处理和矫正。以上规定为公司生产操作及工艺管理的制度