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文档简介

生产检验管理制度一、总则1.目的本制度旨在规范企业生产检验管理工作，确保产品质量符合国家和企业的相关标准，提高产品竞争力，确保客户满意度。2.适用范围本制度适用于企业全部产品的生产检验过程，涵盖原材料子的采购、生产过程的监控，以及最终产品的出厂检验。3.责任分工企业管理负责人负责订立、修订和监督本制度的执行。生产部门负责生产过程的检验和监控。质量部门负责出厂检验和质量管理体系的建立和维护。4.术语定义生产检验：指对产品、原材料子和生产过程进行检测和测试，以确定其质量是否符合要求。出厂检验：指对最终产品进行全面检查和测试，以确保符合产品标准和客户要求。二、原材料子采购检验1.采购合同在与供应商签署采购合同前，质量部门必需参加核查供应商资质和相关产品的合格证明，并与供应商明确质量标准、交付时间和质量索赔责任。2.检验方法对于关键原材料子，进行全面检验。对于非关键原材料子，进行抽样检验。3.检验标准依据产品规格和国家标准，订立相应的检验标准，并建立合格、不合格和待处理的评价方法。4.检验记录和报告采购部门应记录和报告全部采购原材料子的检验结果，并保管相关记录和报告，以备日后追溯和索赔需求。三、生产过程监控1.环境掌控生产部门应确保生产环境符合产品要求，包含温度、湿度、干净度等指标的掌控，并定期检验和记录相关数据。2.过程记录生产部门应定期记录生产过程各环节的关键参数，如温度、压力、速度等，并对记录进行验证和审查。3.样品取样生产部门应每批产品取样进行检验，确保生产过程中的关键环节符合产品规格要求。4.异常处理在生产过程中，如发现异常情况，生产部门应立刻采取措施并记录，及时通知相关部门进行处理，并追溯异常原因。四、出厂检验1.抽样检验生产部门应依照国家和企业标准订立合理的抽样方案，并进行出厂检验，确保产品质量符合要求。2.检验记录和报告质量部门应记录和报告全部出厂产品的检验结果，并保管相关记录和报告，以备日后追溯和索赔需求。3.合格产品标识经过出厂检验合格的产品，质量部门应负责标识合格标志，并将产品储存或发货。五、违规处理1.违规行为定义违规行为包含但不限于使用不合格原材料子、违规生产操作、超出规定参数范围生产等。2.处理措施发现违规行为，生产部门应立刻报告，质量部门将进行调审核实，并采取相应措施。对于严重违规行为，质量部门应依据企业相关规章制度进行处理，如停产、罚款、追责等。3.记录和报告全部违规行为的处理过程应记录并报告相关部门，确保追责的公正性和透亮度。六、制度修订和培训1.制度修订依据实际情况和法律法规的变动，企业管理负责人负责定期修订生产检验管理制度，并通知全部相关部门执行。2.培训计划质量部门应依据制度变动和员工需求，订立培训计划，并向全部相关人员进行培训，确保员工了解并严格执行相关制度。七、附则1.监督检查企业管理负责人负责对生产检验管理制度的执行进行监督检查，并定期进行评估和审核。2.其他规定凡涉及未

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