河南省第二届职业技能大赛数控铣（世赛）项目技术工作文件

河南省第二届职业技能大赛

数控铣（世赛）项目技术工作文件

河南省第二届职业技能大赛组织委员会

技术工作组

2023年1月

目录

一、技术描述.......................................1

（一）项目概要.................................1

（二）基本知识与能力要求.......................1

二、试题与评判标准.................................4

（一）试题.....................................4

（二）比赛时间及试题具体内容...................7

（三）评判标准................................10

三、竞赛细则......................................16

（一）竞赛安排................................17

（二）参赛选手................................18

（三）裁判人员................................18

（四）项目规定................................21

（五）问题或争议处理..........................25

四、竞赛场地、设施设备等安排......................26

（一）赛场规格要求及场地布局图................26

（二）比赛相关设施设备（场地提供）............27

（三）选手自备的设备和工具....................33

五、安全健康要求..................................35

（一）选手安全防护措施要求....................35

（二）绿色环保................................37

附件:河南省第二届职业技能大赛数控铣（世赛）项目样题38

一、技术描述

（一）项目概要

数控铣项目是利用数控铣床（加工中心）对工件进行金

属切削加工的项目，以切削刀具去除材料方式来完成工件制

作的过程。即由参与者以给定的试题模块图纸及相关技术要

求为标准，使用计算机及CAM软件编程（包括手工编程）、

机内对刀装置对刀、三轴立式数控铣床（可含有刀库）、机

用平口钳安装夹持工件在规定的时间内完成基本铣削、钻孔、

铰孔、镗孔、攻丝等加工内容的实际操作比赛。

（二）基本知识与能力要求

相关要求权重

1识图和绘图

●金属材料基本知识、公差配合、形位公差、表面粗糙度的

基本知识

基本知识

●零件三视图、局部视图和剖视图画法及识读；5

●基本数学计算能力、常用几何知识应用。

●能对图形、图标、标准、和其他其它技术要求进行解释

能力要求

●能够快速完成识图过程，并熟练应用计算机辅助绘图

2工艺制定

●铣削零件加工工艺规程的制定、加工顺序制定方法、工艺5

基本知识

方案合理性分析。

1

●能针对工件材料、图形结构、加工状况确定其加工方式、

能力要求

加工流程、加工路线及切削参数。

3工件装夹

●虎钳的使用和调整方法，各类钳口的使用方法；

基本知识

●夹具定位误差分析。5

●能根据操作需要，为工件选择合理装夹方法；

能力要求

●能够合理选择虎钳的装夹方法加工工件。

4刀具选择

●数控铣削刀具的种类、结构、特点及适用范围；

基本知识

●铣削刀具的选用原则。5

●能针对工件材料和加工需求选择切削刀具；

能力要求

●能够正确选择、安装和调整刀具。

5编程技能

●基本的数控铣加工程序编程方法；

基本知识

●计算机辅助软件使用的相关知识。25

●能掌握不同的编程技术（含手工编程和计算机CAM辅助编

能力要求

程）。

6加工操作

●熟悉数控铣床操作说明书、操作面板的使用方法、数据传

基本知识40

输等相关知识；

能力要求●能够按照操作规程启动及停止机床；

2

●能够正确使用操作面板上的各功能键；

●能够操作面板手动输入程序及相关参数，能够通过传输设

备进行程序传输；

●能够进行程序的编辑和修改；

●能完成在数控铣床上安装刀具和附件的整个过程；

●能识别和确定在数控铣床上各种不同的加工操作；

●能识别和确定在数控铣床上加工操作所需的各种功能及

参数。

7精度检测

●工件精度检验项目及测量方法；

基本知识●产生误差的主要原因及其消除方法；

●机床精度检验方法。10

●能够利用测量工具进行零件精度检验；

能力要求●能够根据测量结果分析产生误差的原因；

●能够通过修正刀具补偿值和修正程序来减少加工误差。

8安全防护文明生产

基本知识●机床操作安全规程和环境保护相关要求。

5

●遵守相关安全防护条例和环境保护要求；

能力要求

●能够按要求完成机床维护保养。

合计100

3

注：参赛选手需掌握上述项目的理论知识，但是在本次

选拔赛中理论知识不单独列为考核项目。

二、试题与评判标准

（一）试题

根据第46届世界技能大赛数控铣项目试题和本技术工

作文件要求组织命题，采用公开样题和评判标准的方式进行，

正式比赛试题仅对样题内容进行30%以内的修改。设计为2

个独立模块；每天完成一个比赛试题模块，2个模块总比赛

时间共计10小时30分钟。

每一模块比赛均是在给定模块图纸后，按照给定时间通

过CAM软件建模、设计工艺、生成刀路、输出G代码、使用

平口虎钳夹持毛坯、以三轴数控铣床完成赛件加工制作，并

以赛件符合试题图纸及其技术要求程度评定出最终比赛成绩。

每一模块比赛中选手均需独立完成下列工作:

1.命题方式

命题依据本技术工作文件之各模块“技术描述及其他技

术要求”为标准。试题资料包括2D工程图纸（ISOE、含3D

轴测图）、三维STEP或STP电子模型文件、评分表。

2.试题发放

公开方式：提前公布样题，在正式比赛时的试题在样题

的基础上进行改动，改动量不超过30%。

4

发放时间：仅在每一模块比赛开始前15分钟时向相应比

赛选手及其本队裁判公开。

发放范围：比赛期间，仅向选手提供2D工程图纸；每一

模块比赛开始后，向检测及评价裁判提供该模块的评分表用

于测量或评价。

3.比赛基本流程

序号工作项目工作内容

赛前工作

由裁判长负责对裁判员及选手培训本项目的技术工作

1赛前培训

文件、比赛流程、评判方法及安全防护等规则要求；

2裁判分组确定安全员、现监督、检测监督、主观评价等分工工作；

3选手抽签抽签比赛机位；

选手熟悉场地、设施、设备、试切合计不少于3小时/

人；

4熟悉设备

试切及比赛均在抽签确定的机位上进行；提供与比赛同

型号、同批次试切毛坯。

赛中工作

每一模块赛前15分钟提供模块图纸给选手熟悉图纸及

工艺流程，在这15分钟内，选手可得到本队裁判员的

5赛前指导

技术指导；

指导时不得使用任何笔、纸、尺、计算器等文具或拍照

5

等设备记录或标记图面信息；

模块A、模块B：在比赛时间段内选手可自行安排编程、

6比赛过程

刀具准备、赛件加工等相关比赛工作；

比赛开始与结束以裁判长铃声或口令为准；比赛结束选

7手应在规定时间内将规定的赛件、图纸、U盘等物品提

比赛起止

交至指定地点；

8比赛延时在任何情况下，只能由裁判长决定是否延长比赛时间；

9评判测量每一模块完成后开始。先主观后客观

赛后工作

裁判员可在成绩公布前看到各自选手成绩单并签字确

10成绩确认认（非必要），签名确认也仅代表裁判员看到了自己选

手的成绩；

11成绩公布不晚于正式比赛结束第二天。

编程：基于图纸使用计算机辅助制造系统建模、编制加

工程序；

优化：完成程序的优化和修改工作；

传输：将程序数据传送到机床；

对刀：完成刀具的选择、安装、对刀及刀具参数的输入；

找正：完成赛件的安装、夹持、找正；

检测：完成赛件的检测与调整；

加工：完成赛件的加工。

6

要求选手具备能够使用发那科系统机床进行加工的能力。

（二）比赛时间及试题具体内容

1.比赛时间安排：

本项目正式比赛3天，每位选手比赛时长10.5个小时。

竞赛日程安排见下表。

2.各模块比赛时间及配分：

配分

模块编号模块名称比赛时间

评价分测量分合计

1模块A5小时4.54045

2模块B5小时30分钟5.55055

总计10小时30分钟1090100

3.模块简述

本次比赛试题为2个独立试题模块。

模块A和模块B都为铝合金件，需至少装夹3次才能完

成其制作。各模块包含直线、圆弧、平面等基本几何要素，

平面、台阶、外轮廓、槽、键、凸台、型腔、岛屿、倒角等

铣削加工工艺特征，钻孔、攻丝、铰孔、镗孔等孔加工工艺

特征，手工倒角及毛刺去除等基本钳工操作要求。每一模块

包括图纸、评分表等试题文件，各模块毛坯规格、材料、加

工要素、精度等级、评判点类型与数量、比赛时间与流程、

7

配分标准等由本技术文件进行规范。各模块技术标准参见下

述技术描述及其他技术要求。

模块A技术描述：

项目描述备注

赛件材料铝合金；6061T6HB90

毛坯尺寸150×100×50长、宽公差+0.5

加工面数量三面

比赛时间时间（单位：小时）合计5小时

编程1.5

按顺序进行：前不可

刀具准备

3.5做后、后可以做前

加工

模块B技术描述：

项目描述备注

赛件材料铝合金；6061T6HB90

毛坯尺寸150×100×50长、宽公差+0.5

加工面数量三面

比赛时间时间（单位：小时）合计5.50小时

编程2

按顺序进行：前不可

刀具准备

3.50做后、后可以做前

加工

4.试题模块其他技术要求

8

（1）精度标准：

序号项目精度标准备注

主要尺寸

1尺寸公差IT>=7，0.04最大

2铰孔IT7

3镗孔IT7

4内、外螺纹IT6

5形位公差ISO1101

次要尺寸

1未标注尺寸公差±0.04

2螺纹深度+2

3孔深度+0.5钻孔

4半径±0.2未标注尺寸公差

5角度±0.5°未标注尺寸公差

表面质量

1表面精度Ra3.2-0.8

（2）其他技术要求：

模块包含以下附加细节：机倒角0.2至0.3毫米×45度；

每一个模块至少包括有4个形位公差；

能够使用推荐刀具中的刀具完成模块加工制作；

能够使用推荐量具中量具完成模块检测；

9

各模块测量能够在三坐标测量机上进行；

对于M6、M10螺纹底孔深度不予测量。

（三）评判标准

1.评分标准

本项目评分标准分为测量和评价两类，包括A、B、C、D、

E五个评分项。各模块评分项目配分：

项目

A主要尺寸B次要尺寸C表面质量D相符性E未增加毛坯合计

模块

模块1221144.52.545

模块2281465.52.555

合计502510105100

所有评判标准最终以图纸图面要求为准。

2.主观评价

主观评价评价方式：每一模块评价内容有8-10个评价子

项；3名裁判为一组，各裁判须独立并逐一对各子项进行评

价，给出该子项权重分值，评价过程不得讨论或引导他人评

价方向，裁判间权重分值差必须小于等于1。若裁判间权重

分值差大于1时，低权重分值者需首先给出合理解释，并在

10

小组长或裁判长的监督下进行重新评价，直至权重分值差小

于等于1。

评价结果录入计算机评判系统后，计算出平均权重分值，

除以3后得到的小于等于1的系数，再乘以该子项的配分分

值计算出实际得分。权重表如下：

权重分值要求描述

0分各方面均低于行业标准，包括“未做”

1分略低于行业标准

2分达到行业标准，

3分某些方面超过行业标准，达到行业期待的优秀水平

主观评价项及配分表：

配分

子项要求与描述

模块A模块B

1机床倒角（所有面）

2手工倒角（所有面）

进退刀、虎钳夹痕或划痕刮伤产生的痕迹

3

（所有面）

4.55.5

4锉削等去毛刺造成的挫伤或划伤（所有面）

5接刀出现的台阶（所有面）

6垫屑产生的夹伤（所有面）

7振动产生的振纹（所有面）

11

8碰撞及轮廓损伤（所有面）

合计4.55.5

由出题人选择其中不少于4项作为评价项并配分。

3.客观测量

尺寸及形位尺寸均由专业检测人员使用测量机用同一程

序检测；赛件的测量必须在裁判员的监督下进行，每测量完

一个赛件须即时打印测量结果，测量结果只打印实测值，未

加工部位用“0”表示，测量报告由检测员和裁判员双方签字。

测量报告不得对合格与否进行判断，不得出现手写测量数据。

表面粗糙度由专业检测人员会同主观评价裁判共同使用

表面粗糙度仪完成，测量结果只记录实测值，未加工部位用

“—”表示，由检测员和裁判员双方签字。

螺纹检测由主观评价裁判共同使用螺纹环规或螺纹塞规

检测完成，测量结果只记录结果，合格记录“OK”，不合格

记录“NO”，未加工部位用“—”表示，由裁判员共同签字。

对于完成度粗加工不大于60%左右、精加工不大于40%

左右的赛件，主结构及要素因错位、过切、缺失、残留等导

致三坐标无法测量的赛件，由裁判长及专业检测人员判断后，

不再进行三坐标机或手工尺寸测量，仅对其进行主观评价、

螺纹及粗糙度进行测量。

A-主要尺寸公差之外设置+/-0.003mm的测量误差补偿。

12

4.三坐标测量参考标准

内容参考标准

测量时以图纸设计基准作为测量基准；

基准统一原则无明确设计基准时应以较大平面作为XY平面基准、较长侧面作为

方向基准。

封闭、半封闭轮廓底面：

面积小于等于20×20（或Ø25）时，不少于4点；以上其中1点必

须在几何中心（中间有孔或障碍除外）；

大于20×20（或Ø25）到小于等于60×60（或Ø70）时，不少于6

平面测量测量点；大于60×60（或Ø70）时不少于9点。

点拾取原则开放平面：面积小于等于20×20（或Ø25）时，不少于4点；

大于20×20（或Ø25）到小于等于60×60（或Ø70）时，不少于6

点；大于60×60（或Ø70）时，不少于9点。

深度小于等于10的轮廓侧表面（含孔、圆弧、圆柱等侧面），不

少于2个截面；

轮廓测量截面

深度大于10小于等于30的轮廓侧表面，不少于3个截面；

数量拾取原则

深度大于30的轮廓侧表面，不少于4个截面。

长度小于等于10的，不少于2个点；

单截面踩点数

长度大于10小于等于30的，不少于3个点；

量拾取原则

长度大于30的度，不少于4个点；

13

孔、圆弧、圆柱等单截面，不少于4个点。

多处相同结构

随机选择一处结构要素测量，仅输出该一处测量结果。

要素一处标注

按照评分表顺序输出测量要素为“被测要素”及“测量结果”；

未加工或无法测量时也需输出测量要素为“被测要素”为“未加

输出格式

工”或“被测要素”为“无法测量”、测量结果为“0”。

5.表面粗糙度测量标准：

内容检测标准

检具表面粗糙度使用粗糙度仪进行测量

位置选择评价表面时仅测量标注位置处最不理想部位

读值多次测量时以最差值为最终结果（原则上同部位测量不超过3次）

6.螺纹测量标准：

内容检测标准

使用赛场统一提供的螺纹塞规或螺纹环规加数显卡尺对螺纹作为标准

检具

检具进行测量

止规（环）旋入不大于1圈并通规（环）旋入规定深度（长度）范围

为合格；止规（环）旋入大于等于1圈为不合格，通规（环）旋入不

到或超过规定深度（长度）为不合格

判定对同一区域、同一规格的一个或若干个螺纹测量评判时，任意一个螺

纹未加工、通规（环）不过、止规（环）不止、有效旋合长度不合格

14

的即视为该全部螺纹不合格（包括丝锥折断在孔内）

7.评分流程说明

本项目为结果评分，每一模块独立测量与评价。评价流程：

顺序内容工作要求

每名选手预先分配指定编码，选手提交赛件时由裁判长助理将

编码清晰准确地刻置于赛件上，并经该选手确认，之后裁判长

1赛件编码将赛件上编码进行遮挡；遮挡后重新随机编制数字码作为测量

与评价识别码；录入成绩时由相关裁判在监督下去除遮挡，并

将此选手编码填写在相应数字码的测量和评价表中。

1.裁判长助理将遮挡后赛件交由主观评价裁判组进行主观评价

和部分手工测量；

2.主观评价；

3.使用螺纹通止规对螺纹进行测量；

4.使用表面粗糙度仪表面质量进行测量；

2主观评价

5.评价报告须准确包含赛件数字码；

6.以上评判和测量完成后、所有主观评价、手工测量裁判签字，

由小组负责人交由裁判长助理；

7.记录结果出现笔误不能出现涂改，只能是划改并划改人与裁

判长助理共同签字，否则该评价项重新评价或测量。

3客观测量1.裁判长助理将赛件提交检测监督裁判；

15

2.由第三方检测人员在监督下用三坐标测量机完成客观尺寸测

量。测量中只能测定实际尺寸数值，不得对合格与否结果进行

评价；

3.每一赛件测量完成后，测量结果必须第一时间打印成PDF格

式测量报告，并由第三方检测人员和监督裁判共同签字后提交

裁判长助理，同时须提交电子表格数据；

4.输出报告须准确包含赛件数字码，电子版文件名称为模块号+

数字码。

（四）统分方法

经各组参与裁判员签字确认和裁判长或裁判长助理审核

的评判结果交由工作人员录入系统。两个模块的总和即为选

手的最终竞赛成绩。

（五）成绩并列：当出现选手总成绩并列时，以模块A

和模块B主要尺寸得分总和多者名次在前。

三、竞赛细则

（一）竞赛安排

日期时间工作内容参与人员

C-3全天参赛选手、裁判员报到参赛选手、裁判员

参赛选手、裁判员、裁判长、

裁判员培训、参赛选手熟

C-2全天裁判长助理、场地主任、技

悉设施设备场地

术支持人员

16

裁判员培训、参赛选手熟参赛选手、裁判员、裁判长、

C-1全天悉设施设备场地、验收封裁判长助理、场地主任、技

存设施设备场地术支持人员

选手检录、抽工位号入参赛选手、裁判组、场地主

场、比赛准备任、技术支持人员监督仲裁

上午

软件比赛组

午餐后勤保障组

C1

参赛选手、裁判组、场地主

A模块A组竞赛

任、技术支持人员监督仲裁

下午

裁判长、裁判长助理、

A模块评分

检测组

选手检录、抽工位号入参赛选手、裁判组、场

场、比赛准备地主任、技术支持人员监督

上午

A模块B组竞赛仲裁组

午餐后勤保障组

C2参赛选手、裁判组、场

B模块A组竞赛地主任、技术支持人员监督

下午仲裁

裁判长、裁判长助理、

A、B模块评分

检测组

C3上午选手检录、抽工位号入参赛选手、裁判组、场

17

场、比赛准备地主任、技术支持人员监督

仲裁组

B模块B组竞赛

午餐后勤保障组

点评与选手成绩公布全体人员

下午

离场全体人员

（二）参赛选手

凡2002年1月1日以后出生，具有河南省户籍或在豫工

作学习满1年以上的人员，可按属地原则报名参赛。已获得“中

华技能大奖”“全国技术能手”的人员不以选手身份参赛。

（三）裁判人员

包括各项目裁判组全体成员。

1.裁判长

裁判长由省组委会技术工作组遴选确定。秉承公平公正原

则做好相应沟通协调、落实竞赛各项技术工作、不参与参赛选

手评判工作。做好本项目裁判员（含裁判长助理）的赛前培训

和本项目赛前技术交流，组织本项目开展赛后技术总结和技术

点评。

2.裁判长助理

协助裁判长做好各项竞赛组织实施工作、不参与参赛选手

评判工作。

3.裁判员

18

裁判员由各代表队择优推荐，每个参赛项目限推荐1名裁

判员。经省组委会技术工作组审核确定后承担裁判员执裁工作。

全部裁判工作均采取回避制度，裁判员不对来自同一参赛队的

选手进行评判。

如裁判员人数不能满足工作需要，由项目裁判长在赛前提

出增加裁判员人选申请，由省组委会技术工作组遴选确定后增

补。

裁判员须服从裁判长工作安排，认真做好本职工作；熟练

掌握竞赛技术规则，参加赛前培训和技术讨论；对有争议的问

题提出客观、公正、合理的意见和建议；公平公正执裁，不徇

私舞弊；坚守岗位，严格遵守执裁时间安排，保证执裁工作正

常进行。

4.工作人员

包括技术支持人员、录分员及赛务保障人员等。按照大赛

统一要求，在裁判长领导下做好相应的竞赛保障工作。

5.裁判分工

裁判长、裁判长助理、各工作小组长、安全员、现场监

督组成，检测监督裁判员不参与评判与测量工作。主观评价

小组裁判员（共4人）在各工作小组长管理和带领下负责全

部评价和部分测量工作。

裁判长具有本技术工作文件的解释权及裁判工作的管理

和裁定权，全体裁判员具有监督权。

19

序号组别/职务人数备注

1裁判长助理1人按规定协助裁判长工作

1.负责现场开始前的所有安全检查；

2安全员3人

2.负责每天比赛开始前的工具箱检查。

表面粗糙度及螺1.检测表面粗糙度

3纹检测裁判（安2.检测螺纹深度

全员兼）

1.负责三坐标测量过程监督工作；

4检测监督22.负责向裁判长签字并提交测量报告；

3.不参与评判与测量工作。

软件考试监考软件监督

5

（主观裁判兼）

1.负责比赛现场监督与计时工作，由裁

1人/三台机（1

6现场监督判长总负责；

人机动）7人

2.均不参与评判与测量工作。

1.负责各模块相应的评价与测量工作；

2.组中的第4人为工作小组长，负责本

4人（4人/组共1

7主观评价组评价与测量的管理、监督与记录工作，

组）组长主持

向裁判长签字并提交评价与测量报告；

3.工作小组长不参与评判与测量工作。

8手工检测裁判1.各赛件人工监测部分检测：

20

（安全员兼）2.完成度不高零件的人工监测（完成度

50%以下）；

*所有安排与分工根据比赛现场情况适当调整，最终以现

场安排为准

（四）项目规定

1.通用要求

（1）赛场内禁止使用U盘等存储设备，任何人禁止对图

纸及赛件记录与拍照；违反使用U盘等存储设备的一经发现

取消选手比赛成绩；违反禁止记录与拍照图纸及赛件的一经

发现，选手将取消比赛成绩、裁判将终止裁判员工作并驱逐

离场、其他工作人员的（包括各类技术支持技术服务人员）

将驱逐离场并对相关技术及装备提供方列入黑名单永不再用。

裁判员或其他工作人员违反记录与拍照要求，造成选手得利

的一并取消选手比赛成绩。

（2）任何人不得将赛场统一提供的U盘、图纸带出比赛

场地，一经发现取消该参赛队的比赛和执裁资格，并驱逐离

场。

（3）需要记录时间的必须有裁判员和选手在规定的记录

单共同填写、确认并签字方可生效。记录单不得出现涂改，

有笔误需裁判员和选手共同划改并签字。

21

（4）选手提交赛件过程、赛件刻制编码过程所有无关选

手及裁判不得围观。

2.关于选手

（1）整个比赛期间选手只能携带一张A4纸（其上可以

预先记录需要的内容），并且该A4纸比赛期间不得带出赛场，

赛场不提供任何除图纸以外的纸张。

（2）工具箱中不得包含禁止使用的物品。

（3）虎钳下方严禁放置定位键，违者必须拆除，拆除过

程包括在比赛时间内。

（4）毛坯切削前应自行检查毛坯尺寸，一旦动刀切削后，

再提出更换毛坯必须先签字申请更换毛坯后方提供新的毛坯，

更换过程不予补时并将扣除更换毛坯的相应配分。每位选手

每一模块只能申请更换一次毛坯（不包括动刀前）。

（5）模块加工比赛结束时，选手必须在3分钟内将赛件、

图纸、U盘以及其他规定的物品交至指定地点。选手未按规

定时间提交的，每晚提交1分钟（不足1分钟按1分钟计）

扣除该模块比赛成绩5分。

（6）模块编程结束时，选手必须在2分钟内将图纸、U

盘以及其他规定的物品交至指定地点。选手未按规定时间提

交的，每晚提交1分钟（不足1分钟按1分钟计）扣除该模

块比赛成绩3分。

22

（7）选手需自行保证其编程文件的安全性，非计算机、

U盘软硬件问题导致的文件损坏或丢失一律自行负责并不予

补时。选手可以自行设置其计算机开机密码并妥善保存。

（8）在任何情况下，选手离开比赛区域的，必须将图纸、

U盘上交裁判长。

（9）所用参赛选手必须参加赛前培训，并签订比赛设备

的操作承诺书，否则不准操作比赛机床。

（10）比赛过程中选手如需休息、去洗手间一律计算在

比赛时间内。比赛过程中，参赛选手须严格遵守相关安全操

作规程，

（11）禁止不安全操作和野蛮操作，确保人身及设备安

全，并接受裁判员的监督和警示，若因选手个人因素造成人

身安全事故和设备故障，不予延时，情节特别严重者，由大

赛裁判组视具体情况作出处理决定（最高至终止比赛），并

由裁判长上报大赛监督仲裁组；若因非选手个人因素造成设

备故障，由大赛裁判组视具体情况做出延时处理并由裁判长

上报大赛监督仲裁组。

（12）选手提前结束比赛，应报裁判员批准，比赛终止

时间由裁判员记录在案，选手提前结束比赛后不得再进行任

何比赛相关工作。选手提前结束竞赛后，需原地等待，不得

离开赛场，直至本场比赛结束。

23

（13）比赛结束，选手应立即清理现场，包括机床和工

作台及周边卫生并恢复机床原始状态等。经裁判员和现场工

作人员确认后方可离开赛场。

（14）参赛选手在比赛过程中，必须穿工作服、防砸防

刺穿劳保工作鞋，佩戴护目镜，女选手要求戴工作帽，且长

发不得外露。

（15）参赛选手在比赛过程中，要求刀具、量具摆放整

齐竞赛过程中裁判组将安排裁判员对参赛选手的安全防护、

操作规范和工具、量具、刃具摆放状况进行检查。

（16）选手离开比赛场地时，不得将草稿纸等与比赛相

关的物品带离比赛现场。

3.关于其他人员

（1）所有工作人员（含各厂家技术支持）必须服从竞赛

规则和裁判长要求，认真履行相关工作职责和流程。工作人

员（含各厂家技术支持）没有裁判长批准的情况下，在工作

期间不得使用手机、照相机、录像机等通信和数据存储设备

进入赛场。

（2）在选手进行比赛或裁判员进行检测评分时，不得拍

照比赛照片、图纸和工件。

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（3）各厂家技术支持人员只能在指定工作范围内活动，

没有裁判陪同，不得私自进入选手比赛区域。不得在比赛选

手附近评论或讨论任何问题。

（4）不能向场外人员泄露任何关于比赛的信息。不得干

扰选手比赛、裁判执裁和检测工作。

（5）裁判长有权对比赛造成不良影响等情况的技术支持

人员作出警告或终止其工作的处理。

（6）未经裁判组允许的记者、摄影等人员不允许在比赛

期间采访选手、拍照等。

（7）本次比赛为开放，禁止拍摄选手零件。

（五）问题或争议处理

对竞赛期间出现的问题或争议按以下程序解决：

1.竞赛项目内解决。

参赛选手、裁判员发现竞赛过程中存在问题或争议，应

向项目裁判长反映。项目裁判长依据相关规定处理或组织比

赛现场裁判员研究解决。处理意见需比赛现场全体裁判员表

决的，须获全体裁判员半数以上通过。最终处理意见应及时

告知意见反映人，并填写《河南省第二届职业技能大赛问题

或争议处理记录表》（以下简称《争议处理记录表》。

2.监督仲裁组解决。

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对项目内处理结果有异议的，在规定时间内，各参赛队

领队可向监督仲裁组出具署名的书面反映材料并举证。

四、竞赛场地、设施设备等安排

（一）赛场规格要求及场地布局图

除设备占用面积以外，选手操作面积至少需要4平方米。

为安全起见现场不提供脚踏板。赛场要为选手留有集合准备

的室内空间。要为裁判员留有执裁空间。赛场必须备有通风

设备，保证赛场内空气流通和清洁。

本项目场地总体面积1000平方米（含总长度50米、总

宽度20米），19个竞赛工位，1个备用工位。每个工位的

面积20平方米（含长4米、宽5米），工位间隔0.6米。

比赛工位布局图（参考）：

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赛场整体布局示意图（参考）：

以上场地布局图仅供参考，以比赛时实际场馆布置为准。

*最终以场地实际布局为准

（二）比赛相关设施设备（场地提供）

1.场地设备

（1）选手用比赛设备设施：

设备名称规格单位数量

数控铣床沈阳机床股份有限公司VMC850Q，（20台）1/2选手

台

FNAUC0i-MF+1台备用

工作台（桌）台1/选手

1/1选手

电脑台套

+2台备用

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CAM软件1/1选手

Mastercam2023中文（教育）版台套

+2套备用

1/1选手

电脑座椅台套

+2台套备用

1/选手

U盘大于4G个

+10个备用

CF卡+卡托+电脑1/工位

大于4G套

传输卡托+10套备用

螺纹塞规M6-6H个1/2机位

螺纹塞规M10-6H个1/2机位

螺纹塞规M30x1.5-6H个1/2机位

螺纹塞规M42x1.5-6H个1/2机位

螺纹环规M30x1.5-6g套1/2机位

螺纹环规M42x1.5-6g套1/2机位

卸刀座个1/2机位

（2）机床主要技术参数

名称规格单位

工作台尺寸1000×500mm

工作台允许最大荷重600kg

T形槽尺寸18×5mm×个

加工工作台最大行程X轴850mm

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名称规格单位

范围滑座最大行程Y轴500mm

主轴最大行程Z轴540mm

主轴端面至最大660mm

工作台面距离最小120mm

主轴中心到导轨基面距离640mm

锥孔(7:24)BT40

最高转数10000r/min

主轴额定输出扭矩35.8/70（S215分）N.m

主轴电机功率7.5/11kW

主轴传动方式同步齿形带

刀柄型号MAS403BT40

刀具

拉钉型号MAS403BT40-Ⅰ

X轴48

快速移动Y轴48m/min

Z轴48

进给

三轴拖动电机功率（X/Y/Z）1.8/1.8/3kW

三轴拖动电机扭矩（X/Y/Z）11/11/20Nm

进给速度1-20000mm/min

刀库形式机械手

刀库

选刀方式双向就近选刀

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名称规格单位

刀库容量24把

最大刀具长度300mm

最大刀具重量7kg

最大刀盘满刀φ80mm

直径相邻空刀Φ150mm

换刀时间（刀一刀）2.5s

工作台台面距地脚安置面高度900mm

机床重量5100kg

电气总容量18KVA

机床轮廓尺寸（长×宽×高）2400×3125×2840mm

（3）测量评价用设备设施：

序号设备名称型号单位数量

1三坐标测量机蔡司Duramax555套1

2粗糙度检测仪套1

M6-6H、M10-6H、M30×1.5-6H、1

3螺纹塞规套

M42×1.5-6H

4螺纹环规M42×1.5-6g、M30×1.5-6g套1

5数显卡尺0-150个2

6数显深度尺0-200个2

7数显高度尺0-300台1

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（4）办公用设备设施：

序号设备名称型号单位数量

1投影仪套1

2音响及话筒套2+1

3培训桌椅1200×600×750套1/选手

预装Office2016

Mastercam2023中文（教育）版

4电脑（统分用）1

AutodeskInventorProfessiona套

l2020-简体中文

5计时显示器套3

6秒表个2/机位

7复印打印一体机A3彩色台1

A4（500张）本5

8打印纸

A3（500张）本1

9电动式振动笔个2

10赛件包装盒160×120×55个2/选手

11档案袋A4个2/选手

12订书机、订书针个/盒1/2

13文件柜个大于2

14更衣柜个1/选手+裁判

15货架个大于3

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