某工程机械用静液压系统项目申请报告

第一章基本概况及项目申请理由项目名称：20万套/年**项目建设地点：**市**开发区**园建设单位：**（中国）有限责任公司电话号码：传真号码：电子信箱：第一节项目申报单位概况一、建设单位概况现汇形式出资。公司为外商独资企业，经营年限50年。项目总投资9950万美元，拟利用**集团的专有设备、技术生产**，主要包括挖掘机、装载机和推土机用静液压系统。二、投资方概况**集团总部设在意大利米兰地区，是一家涉及钢铁、冶金、建筑、家用产品、工程、能源、旅游、环境保护、金融等业务的大型企业集团。该集团在意大利和国外拥有47家公司，员工数量达6500人。2007年主营业务销售额约为32亿欧元，过去10年的销售额平均增长率为15%，过去5年为20%。**集团是全球钢铁行业中的领先企业，在欧洲、美国、南美和亚洲有47家工厂，年产钢板、焊接管、冷拔管、冷拔钢、不锈钢、重型板和精加工金属制品如液压缸体等达500万吨/年。近三年经营成果一览表12---34近三年企业资产负债情况表123第二节项目概况目前液压技术渗透到很多领域，在机床、工程机械、冶金机械、塑料机械、农林机械、汽车、船舶等行业得到广泛的应用和发展，已采用液压传动技术已成为衡量一个国家工业水平的重要标志之一，如国防建设中的地位和作用十分重要，它的发展决定了机电产品性能的提高。它不仅是最大限度满足机电产品实现功能多样化的必要条件，也是完成重大工程项目、重大技术装备的基本保证，更是机电产品和重大工程项目和装备可靠性的保证，本项目的建设有益于我国静液压系统行业的发展以及满足静液压系统市场的需求。二、建设地点和用地面积本项目厂址位于**市**开发区**园内大众河以南、沪陕高速公路以北、龙泉路以东、同心河以西，企业拟申请占地面积约360亩。三、主要建设内容本项目主要包括以下建设内容：主要引进OTO生产线、精加工机、高频感应焊机、切割机、退火炉、削尖机、矫直管机等进口设备65台（套用汇3922.2（套）。新建联合厂房115960平方米；原料堆场25000平方米；办公大楼6900平方米（三层辅助用房和门卫共1800平方米。新建厂区道路67000平方米，绿化等30720平方米。四、建设规模与产品方案项目建成达产后，生产**20万套/年，本项目选取其典型产品，确定产品方案为：10T挖掘机和5T装载机用工作装置静液压系统各8万套/年、160型推土机用工作装置静液压系统4万套/年。五、工程技术方案液压系统主要由动力元件（液压泵）、执行元件（液压缸或液压马达）、控制元件（各种阀）、辅助元件和工作介质等组成。系统用发动机的动力驱动液压泵工作，通过液压阀控制液压油的流向、流量和压力，将液压油的动力传递到各执行元件，从而执行各种不同的动作。本项目生产以关键元件液压缸加工为主，与外购其它元件如液压泵、各种阀、辅助元件等装配成静液压系统。液压缸加工采用玛萨嘉利集团的柔性成型生产技术、高频电流焊接和冷拔加工等先进工艺。柔性成型技术的优点是原料钢材在成型过程中产生的应力集中比普通成型的低，加工件各部分的性能一致性高，便于后续加工，能够提高产品的成品率及产品性能；同时采用该技术可以缩短成型模具的调节时间，可以通过设定的参数在一定范围内自动调节模具，使模具数量减少，同时缩短更换模具的时间。工件焊接采用高频电流焊接，焊缝规则平整，焊缝小，可靠性高，结合强度高，同时降低了污染物（焊渣、辐射）的排放，既节能又环保。焊接工件经冷拔加工，利用金属本身的韧性变形成需要的尺寸，这种加工方法能耗低，效率高，精度高，且通过冷拔改变了金属内部的显微组织，增加金属的材料强度50%以上，在同等工作条件下降低了钢材的使用重量，提高了材料利用率。使用上述高精度、高强度材料生产出的油缸重量比国产油缸轻30%-50%，材料节省50%，同时可提高生产效率50%以上；油缸精度高，密封性能好，耐压性能好，可以适应使用工况恶劣的场合。从玛萨嘉利集团国外子公司采购液压泵、液压转向阀和控制阀等静液压系统的重要元件，结合玛萨嘉利集团的先进装配工艺，产品**具有耐压、耐高温和密封性能好、质量可靠、寿命长的特点。六、主要实物能耗和综合能耗数量本项目预计年消耗电力1177×104kW·h、新鲜水气422.4×104Nm3，二氧化碳12×104Nm3。全年综合能耗约9043t标准煤。七、用工计划项目拟定职工人数650人，其中管理技术人员100人，生产工人550人。本项目年工作日300天，钢管焊接生产线采取批式连续生产，其它岗位采用8小时生产制度。八、投资估算和资金筹措本项目总投资9950.0万美元（折合人民币68257.0万元其中：建设投资8529.8万美元（折合人民币58514.4万元流动资金为1420.2万美元（折合人民币9742.6万元）。项目资金来源全部为企业自筹九、财务效益项目正常年销售收入267500.0万元，年利润总额为27837.8万元，项目全部投资财务内部收益率为26.65%（所得税后财年）。财务指标表明，本项目在实现预期投入产出的情况下，在财务上可以接受，能按时收回投资，有较好的**效益。十、主要技术**指标本项目主要技术**指标见表1-3。表1-3主要技术**指标汇总表12344CO2Nm3/年12×10456亩7人8/9//%%%年年%%第三节项目申请报告编制内容根据《国家发展改革委关于发布项目申请报告通用文本的通知》（发改投资[2007]1169号）的要求，结合项目具体情况，本报告的编制内容主要包括以下几个方面：二、发展规划、产业政策及行业准入分析；三、资源综合利用分析；五、建设用地、征地拆迁及移民安置；六、环境和生态影响分析；七、**和社会影响分析。此外，本报告在附录中对项目的具体建设方案及**财务作了详细的分析。由于本项目不属于资源开发类项目，且不涉及征地拆迁和移民安置等事项，所以未对此作具体分析。第四节项目申请理由一、符合国家、地方发展规划本项目拟引进先进技术和设备，吸纳了外资，提高了**园现有机械加工和装备的产业优势，强化了专业化分工，将大力提高技术装备水平和创新能力，因此，项目建设符合《江苏省沿江开发总体规划》思路。二、符合相关产业政策本项目为外商投资，产品主要为**。属于《外商投资产业指导目录（2007年修订）》鼓励类外商投资项目：第三项[[通用机械制造业]第11款[静液压驱动装置设计与制造]范畴。三、符合国家节能降耗要求本项目单位产值综合能耗为0.034tce万元，优于**市一季度的全市2949家规模以上工业企业、广陵区万元产值能耗；本项目单位工业增加值综合能耗为0.258吨标煤/万元，优于《机械行业清洁生产评价指标体系（试行）》中的评价基准值，也优于2007年江苏省、**市的平均水平。四、符合土地利用总体规划由**园区统一规划安排，符合城市总体规划的要求。本项目土地利用严格贯彻国家和江苏省有关土地管理的法律法规，切实做到依法、科学、合理、节约利用土地。该项目土地使用指标符合《工业项目建设用地控制指标》（国土资发〔2008〕24号）要求。五、符合环境保护政策本项目对工程建设和投入运营过程中可能对环境产生的破坏因素和对环境影响的进行了充分的考虑，并从减少污染物产生量和排放量、保护生态环境的角度，按照国家有关政策法规的要求，对废水、废气、噪音、固体废弃物的处理提出了切实可行的治理措施和方案。本项目将采用先进的清洁生产工艺、生产设备，全面落实各项污染控制措施，严格执行环保“三同时”制度，确保各类污染物稳定达标排放。2008年8月5日，江苏省环境保护厅以《关于对**（中国）有（苏环管[2008]169号）的形式，从环保角度原则同意了本项目按照项目《环境影响报告表》中的所述内容予以实施，并原则同意**市环保局预审意见。六、符合国家反垄断的有关规定本项目建成达产后，年生产能力为20万套**，其中中国销售约10万台套，欧美及东南亚约10万台套。而我国现拥有工程机械约140万台，预计到2010年达到200万台。因此本项目生产的**约占我国目前需要量的7.1约占我国2010年需要量的5市场占有率不高，对我国**生产的行业垄断不存在威胁。七、良好的**和社会效果27837.8万元（第8年开始年税后利润20878.3万元（第8年开始为企业创造利润的同时，也给**增加财政收入。项目运营后，还可带动周围服务业的发展，如运输、邮电业、商业、饮食业、公用事业、金融保险业及其它服务业，有助于当地**的发展。本项目建成后能够为当地群众提供一定的劳动岗位和较高的**收入，可以给项目区周围带来就业机会，如企业运营过程中会带动服务业的发展，解决部分闲置人员的就业问题，项目建设过程会为建筑工人带来就业机会等。第一节发展规划分析一、《利用外资“十一五”规划》我国《利用外资“十一五”规划》有关“十一五”我国利用外资的指导思想和总体战略目标部分中提出：“十一五”期间，我国利用外资的总体战略目标是：进一步推动利用外资从“量”到“质”的根本转变，使利用外资的重点从弥补资金、外汇不足切实转到引进先进技术、管理经验和高素质人才上。通过引进国外先进技术和管理，发挥外资企业对国内企业的引导、辐射作用，促进我国集成创新能力和引进消化吸收再创新能力的提高。二、《工程机械行业“十一五”发展规划》《工程机械行业“十一五”发展规划》中有关“产品发展重点”部分中指出：支持国内市场短缺、进口量大的产品；支持关键配套零部件的发展，提升整机国产化的水平。有关“行业发展战略与指导思想”部分中指出：加快零部件的技术发展，培育重点企业，开展国内外技术合作。本项目拟引进国外先进的技术和设备建设20万套/年**生产线。项目产品静液压系统属于工程机械零部件，专业化程度较高。因此，本项目符合《工程机械行业“十一五”发展规划》的要求。三、《江苏省沿江开发总体规划》《江苏省沿江开发总体规划》有关沿江开发的总体目标部分中提出：通过广泛吸纳外商资本和国内各类资本，推进两岸联动开发和苏南产业转移，建设基础设施，开发产业园区，发展沿江产业，构筑生产要素集聚的载体和平台。以及有关重点产业发展部分中提出：以建设国际制造业基地为目标，充分发挥临江适宜布局大运输量、大吞吐量、大进大出产业的资源优势，在沿江地区重点发展基础产业。…装备制造产业集群。...巩固提高现有机械加工和装备的产业优势，强化专业化分工，大力提高技术装备水平和创新能力，积极发展大型机械和整机装备。静液压系统属于工程机械零部件，专业化程度较高。本项目拟引进先进技术和设备建设20万套/年**生产线，吸纳了外资，提高了**园现有机械加工和装备的产业优势，强化了专业化分工，将大力提高技术装备水平和创新能力，因此，项目建设符合《江苏省沿江开发总体规划》思路。四、《**市国民**和社会发展第十一个五年规划纲要》《**市国民**和社会发展第十一个五年规划纲要》有关发展重点部分中提出：大力发展金属板材加工设备及制品业。大力发展板材加工设备制造、金属制品、集装箱、钢管生产等产业，加强关键技术研究开发，尽快形成折、剪、冲、锻、旋等多品种、多规格、大规模的生产能力。到2010年全市金属板材加工设备及制品产业总产值达到260亿元以上。并提出：强势推进沿江开发。着力打造沿江产业带，发展化工、汽车及零部件、机械制造、电子信息、物流等重点产业。本项目以16Mn低合金钢为主要原材料，进行切割、开卷、焊接、冷拔、机加工等工序生产液压油缸，再通过装配等工序得到项目最终产品——**，提升了金属制品产业总产值。因此，本项目符合《**市国民**和社会发展第十一个五年规划纲要》要求。第二节产业政策分析一、《外商投资产业指导目录（2007年修订）》我国《外商投资产业指导目录（2007年修订）》摘要：11.静液压驱动装置设计与制造二、《江苏省工业结构调整指导目录（2006）》《江苏省工业结构调整指导目录（2006）》摘要：本项目产品为**，与纯机械驱动装置和液力机械驱动装置相比，具有高效区宽、布局灵活、无级变速、换向方便、控制方式多样和功率利用合理等优点。因此，本项目为新型液压装置制造项目，属于江苏省鼓励类项目。第三节行业准入分析**集团在江苏省**市**园内的**（中国）有限责任公司，总投资预计9950万美元，其中注册资本为6000万欧元（折合9360万美元），符合我国对外商投资企业注册资本的要求。国家目前对静液压驱动装置生产产业持鼓励政策，尚未明确规定相关的行业准入条件。第三章资源开发与综合利用第一节资源开发方案根据国家发展和改革委员会发改投资[2007]1169号“关于发布项目申请报告通用文本的通知”要求，资源开发类项目，包括对金属矿、煤矿、石油天然气矿、建材矿以及水（力）、森林等资源的开发，应分析拟开发资源的可开发量、自然品质、赋存条件、开发价值等，评价是否符合资源综合利用的要求。本项目为机械制造项目，不涉及上述矿产资源的开发，不属于资源开发类项目。第二节资源利用方案本项目生产产品的主要原材料为钢卷板以及装配静液压系统的有关配套件等；动力消耗主要有电力、自来水、天然气、二氧化碳等。根据项目设计的生产能力和产品成品率，主要原辅材料、燃料动力在正常年消耗量如表详见表3-1。表3-4原辅材料消耗表一1吨2套13套14套15套16套17套1二12表3-2燃料及动力消耗表1423412×104二、原辅材料及燃料、动力的供应情况本项目生产所需原辅材料主要通过国内外市场采购的方式解决。所需原辅材料的国内货源充足稳定、市场供应渠道畅通，拟选择的主要供应商均为国内大中型企业，供货周期有可靠保证，另外，装配**的关键部件由**集团供应，因此原辅材料供应能够确保本建设项目生产加工需要。2、燃料、动力供应项目所需电力、自来水、天然气消耗均由**园供给，二氧化碳通过市场采购获得。本项目生产所需燃料、动力供应有可靠保障。详见第四章介绍。第三节资源节约措施材料的合理订购和供应，减少代用损耗和缺料造成的损失，同时避免造成积压；二是要不断地进行清仓利库，对于己经存在的超储和积压采取各种办法予以降低和消除。算的材料需用量为基础进行供料并严格控制补料，同时加强用料核算和考核，从而促使用料部门合理节约地使用材料。情况，打破零件界限进行集中套裁下料并建立和完善下料核算管理，从而最大限度地减少残料、余料等非工艺损耗。从而减少各种人为的丢失、损坏和浪费。法，加强对工序能力的控制和提高，在工序检验上实行首检、巡检、完检的“三检”制度。开发利用；避免大材小用、高材低作。二、节水措施节水措施到位，管水制度到位。循序用水或串联用水；积极采用清洗废水处理回用技术，提高污水、废水回用率。在生产区内布设废油输送管道，集中收集废油，做到油水分离，避免油污对生产用水的污染，使生产用水循环使用。计量装置；加强供水、用水设施、设备、器具的维护保养，严防跑冒滴漏。提高用水效率，节约水资源。国家明令淘汰的用水器具，安装使用节水型设施或器具。部分废水经处理后，可用于绿化、道路洒水，大大减少用水量。第四章节能方案分析第一节用能标准和节能规范一、相关法律法规、规划和产业政策1、《中华人民共和国节约能源法》（中华人民共和国主席令）；2、《中华人民共和国清洁生产促进法》（中华人民共和国主席令第72号）；）；5、《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》（国发）；号）；7、《外商投资产业指导目录（2007年修订）》（国家发改委令）；8、《关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》（发改投资[2006]2787号）；）；）；）；）；的通知》（苏发改工业发[2006]119）；（苏发改工业发[2007]1137号）；者专篇）编制大纲>的通知》（苏发改工业发[2007]1138号）；改工业发〔2008〕404号）。二、合理用能标准和节能规范）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；17、《民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）》（JCJ）；）；）；第二节能源供应情况本项目拟建厂址位于**市**园，**园创建于2002年8月，位于**东部沿江地区，东依国家一级生态保护区廖家沟，西临黄金运输水道京杭大运河，南抵大众港，北至328国道，一期规划面积10.24平方公里。作为“广陵新城”开发的启动区，交通便捷、配套齐全，规划有工业加工区、商贸物流区、水岸住宅区，是**市唯一的综合性开发园区，已成为**市沿江开发开放的重要载体。园区重点发展汽车零部件、精密机械、电子信息等产业。产业园内供排水、供电、供气等配套设施完善，项目能源供应有保障，各种能源供应状况如下：园区供电系统来自**城市电网。园区已建成110kV变电站一座，容量为4万kVA，可双回路不间断供电，电力供应充沛，现有负荷1.5万kVA。本项目全年用电量为1177×104kW·h。因此，园区供电能满足本工程需要。二、供水园区供水来自**自来水管网，**市区现有3个自来水厂，对**园区的供应量为2万t/d，园区现使用量为6000t/d。本项目年用水总量为45400m3。因此，**园的水供应能满足本项目要求。三、天然气园区内使用的是“西气东输”天然气，园区内已铺设好天然气管网，本项目所需天然气由园区管网供应，预计年用量为422.4×104Nm3，园区天然气供应能满足企业用气需求。四、工业气体本项目松下CO2焊机所需CO2由周边市场采购，预计年需用量为12×104Nm3。周边市场CO2供应充足，完全可以保证本项目的需求。第三节能源消耗情况一、能耗种类和数量本项目属于机械行业。根据本项目的工艺技术、设备方案和工程方案，项目所需能源种类主要为天然气、电力、新鲜水及CO2。本项目所用天然气是作为退火炉以及员工食堂的燃料，天然气的用量为422.4×104Nm3/a。利用退火炉的余热回收，可产生3t/h、90℃的热水，供应表面去油污工序所的能量。本项目属于机械设备制造业，由于项目生产规模较大，所需配备的生产设备较多，拟设置型号为S11以上、容量2000kVA变压器3台，采用双回路供电系统，配电房内配有电容补偿屏，可使无功功率经补偿后，功率因数提高到0.90以上，变配电房中还配置有高压开关柜和低压配电屏，向项目生产厂区各用电点送电。根据项目的生产工艺分析，本项目的用电负荷为三级负荷，预计全年用电量为1177×104kW·h。冷却水补水、去表面油污补水、高频感应焊机、冷拔机等冷却补水，新鲜水补水总量为36000m3/a。生活用水主要是员工的饮水、淋浴等，按每人每天50L计算，年生活用水量约为9400m3，本项目预计年用水总量为45400m3。（4）工业气体本项目松下CO2焊机所需CO2由周边市场外购，用10m3、储罐储存，减压后进入车间管道系统，供应能力为80Nm3/h，供应压50Nm3/h，预计全年用气量为12×104Nm3。本项目主要耗能品种为电、新鲜水、天然气、CO2，根据《省发改委关于明确能源消耗折标系数参照标准的通知》（苏发改工业发〔2008〕404号以及《综合能耗计算通则等相关标准规范，对本项目实际消耗的各种能源及耗能工质均按相应的能源等价值折算为一次能源（标准煤具体的折标系数见表4-2。表4-2各种能源的折算标准煤系数表11-2345表4-2项目全年能源消耗折算表序号142 3445本项目具体能源消费结构为：天然气（折标准煤）5129.2tce，占总能耗的56.72%；电3884.1tce，占总能耗的42.95%；二氧化碳源消费结构见图4-1。二氧化碳天然气新鲜水图4-1能源消费结构图二、主要耗能工序和设备分析由图4-1可知，本项目主要用能品种为天然气和电力（天然气为退火炉的燃料分别占能耗总量的56.72%和42.95%。下面分别对退火炉和主要耗电设备及工序进行分析。天然气是本项目的主要能源品种，其是作为退火炉的燃料。钢管在退火炉经加热（800~850℃)、保温、冷却的一系列过程，消除钢管因焊接而产生的应力，均匀钢管的组织和成分，改善钢管的性能。退火炉主要由炉前装管机构、管子传送及炉内对中机构、炉体、燃烧系统、水冷系统及自动化控制系统组成。本项目的退火炉的工艺温度拟采用微机自动化控制系统，确保各工艺温度控制点的偏差不超过±5℃;炉顶及炉体上部炉衬采用国际最先进的耐火纤维和喷涂料，适应温度急冷急热变化，可快速升至工艺要求温度；利用退火炉内的可控大气以及由氮气，氮氢转换2物CH4、CO、CO和加热后外排的水蒸汽对去表面油污后的管道进2一行加热，以进步降低天然气的消耗。一2、主要耗电设备分析电能是本项目的另一个主要能源品种，分为生产用电和生活（含办公及照明）用电，其中生产用电约占到年总用电量的97.8%，电能的消耗主要是各种机械加工设备，如OTO生产线、精加工机、高频感应焊机、切割机、退火炉、削尖机、矫直管机、行车等等。为了节约用电，本项目一方面在设备选型时，积极采用配备新型高效节能电机的设备，另一方面，拟采用自动化控制及电机加装变频器，以进一步降低电能消耗。3、主要耗能工序示意静液压系统的生产由开卷、成型、焊接、填缝、冷拔、退火、去表面油污、矫正、定尺切割、数控车内外圆、焊接、表面抛光、清洗、装配、试验、入库等生产单元组成。生产主要耗能工序如图4-2所示。开卷电、水电、水成型电电、水电、水拉伸退火热水 退火热水电、水矫正切割数控车外园数控车内园电电电总装、调试图4-2静液压系统制造耗能工序第四节能源消耗指标分析具体消耗指标分析如下：（1）单位产值电耗：44.0千瓦时/万元；（2）单位产值水耗：0.17吨/万元；（3）单位产值耗天然气量：15.79标准立方米/万元；（4）单位产值CO2耗：0.45标准立方米/万元；（5）单位产值综合能耗：0.034吨标准煤/万元。一文，**市一季度，全市2949家规模以上工业企业万元产值能耗为0.25吨标煤、广陵区万元产值能耗为0.47吨标煤。本项目与该规划目标的对比如下：表4-3万元工业产值能耗对比表序号1由上表对比可以看出，本项目的万元工业产值能耗指标优于**市一季度的全市2949家规模以上工业企业、广陵区万元产值能耗。二、单位工业增加值能耗指标分析1、单位工业增加值能耗本项目达产年工业增加值为35074.2万元，项目单位工业增加值能耗如下：（1）单位工业增加值电耗：335.57千瓦·时/万元：（2）单位工业增加值水耗：1.29吨/万元；（3）单位工业增加值耗天然气量：120.43标准立方米/万元；（4）单位工业增加值CO2耗：3.42标准立方米/万元；（5）单位工业增加值综合能耗：0.258吨标准煤/万元。本项目与国家发展和改革委员会发布的《机械行业清洁生产评价指标体系（试行）》中的万元工业增加值综合能耗、万元工业增加值新鲜水耗量评价基准值，以及《省统计局省经贸委省发改委关于2007年全省及各省辖市单位GDP能耗等指标的通报》公布的2007年江苏省、**市单位工业增加值综合能耗及单位GDP电耗对比如下：表4-4项目能耗指标表12—3 由上表看出，本项目单位工业增加值综合能耗、单位工业增加值新鲜水耗量优于《机械行业清洁生产评价指标体系（试行）》中的评市的平均水平。综上分析，本项目能源投入产出效率较高。第五节节能障碍及措施1、本项目是连续式退火炉的余热很难回收利用，使退火炉的效率较低，造成天然气消耗较高。2、本项目机械加工设备众多，设备能源转换效率的高低，决定了电能消耗水平，机械加工设备的加工工艺、操作水平的高低也决定了电能消耗水平。3、企业管理水平高低、职工节能意识的强弱，也是企业节能降耗的一大障碍。二、节能措施节约和合理利用能源是我国的一项基本国策，采用合理利用能源的先进工艺技术和设备、先进的节能技术与措施是本项目设计、施工与建设过程中应该始终贯彻的指导思想。本项目在工艺、装备、建筑等上采取了各项节能技术和措施，具体如下：1、工艺、装备节能措施（1）采用先进的生产工艺，同时在设备选用上采用高效、低能耗生产线，辅机选用新型节能设备，功率匹配尽可能达到最佳匹配状态以节约能源；杜绝使用已淘汰工艺和设备。（2）退火炉的工艺温度拟采用微机自动化控制系统，确保各工艺温度控制点的偏差不超过±5℃;炉顶及炉体上部炉衬采用国际最先进的耐火纤维和喷涂料，适应温度急冷急热变化，可快速升至工艺要求温度；利用退火炉内的可控大气以及由氮气，氮氢转换物CH42和加热后外排的水蒸汽对表面去油污后的管道进行加热，以进一步降低天然气的消耗。（3）变电所选用节能变压器，减少电能损失。在变压器的低压侧加装无功自动补偿装置，设置自动投切电力电容器，有效减少变压器的空载电力损耗。在提高变压器功率因数的同时提高供电电压质量，使整个厂区电功率因数达到0.9以上。变配电设备应选用效率高、能耗低、性能先进经国家认证的合格产品。（4）电器设备选用新型节能产品，如自带补偿的节能电机、节能灯具等。选用电机的功率与工艺需要相匹配，杜绝“大马拉小车”现象。车间照明选用合理照度，采用节能灯具。（5）工艺及公用系统设备均选用国家推荐的节能型产品或以节能产品为动力的设备，并具有高效优质特点。淘汰的、能耗高的产品在设计中和购置设备时一律不予选用。用三级计算，做好生产设备的综合保养，严格杜绝跑、冒、滴、漏。（7）充分利用社会力量进行生产协作，不搞大而全，强化社会分工，如：充分利用园区统一供应，运输车辆采用社会运输队。既能降低生产成本，又能有效提高社会能耗利用水平。（8）车间照明灯具全部采用多路集中控制系统，做到每个施工区域可独立控制，在车间少量人员作业时可局部照明，减少大面积照明造成的浪费。照明灯选用节能型灯具，推广高光效、长寿命、显色性好的光源、灯具和镇流器，推广稀土节能灯等高效荧光灯类荧光灯或小功率高显钠灯，高大联合生产厂房内采用高压钠灯、金属卤化物灯。提高高效节能荧光灯使用比例。实施照明产品能效标准。（1）合理布置总图，可提高土地使用率，节约土地资源，并可减少制作部件周转，节约运输能源。（2）合理布置车间设备、工艺流程、区划生产区域，使之物流便捷，有效降低了生产中不必要的能耗和费用。（3）公用动力设施（变电所）尽量布置在负荷中心，减少线耗、减少管线长度能源损失。（4）合理布置车间设备、理顺工艺流程、区划生产区域，使之物流便捷，有效降低生产中不必要的能耗和费用。（1）退火炉尾部、高频感应焊机、冷拔机的冷却水，采用闭式循环冷却方式，节约用水。（2）去油污处理的清洗水回收处理后，作用绿化、厕所等用水，以减少新鲜自来水的使用量。（3）供水管网安装完毕后，根据各管网系统的工作压力确定相应的管道试验压力，进行水压试验，以确保各管网系统管道在正常工作状态下，不易发生渗漏状况。（4）对供水、用水的设施、设备、器具等进行维修、保养，杜绝跑、冒、滴、漏等现象。（5）安装使用节水型设施或器具，不使用国家明令淘汰的用水器具。对供水、用水的设施、设备、器具进行维修、保养。对泵房、水池、水箱安装液位控制系统，以防溢水跑水，造成浪费。本项目的退火炉工艺温度拟采用微机自动化控制系统，确保各工艺温度控制点的偏差不超过±5℃;炉顶及炉体上部炉衬采用国际最先进的耐火纤维和喷涂料；利用退火炉内的可控大气以及由氮气，氮氢转换物CH42和加热后外排的水蒸汽对表面去油污后、进退火炉之前的管道进行加热，以进一步降低天然气的消耗。（1）本项目建筑严格实施建筑节能设计标准。做好建筑、采暖、通风、空调及采光照明系统的节能设计；完善建筑节能设计标准，建立建筑节能评价体系。（2）厂房建筑强化自然通风，车间屋顶设有气窗或无动力风帽，厂房四周设有高位气窗，尽量减少机械通风排气装置。（3）厂房建筑强化自然采光设计，屋顶设有条形采光带，维护墙体上采用高、低双层采光窗，节约电能。（4）新建建筑采用高效保温材料复合的外墙和屋面，采用保温墙体防火、防潮、防裂技术。外墙采用5cm厚金属彩钢板面层岩棉夹芯板，屋面采用5cm厚沥青软面层岩棉夹芯板，防水、隔热和保温。门窗的保温隔热性能(传热系数)和空气渗透性能(气密性)指标要达到或高于国家及所在地区的相关标准。（1）能源管理体系本项目实施后，该公司将建立完善的能源管理体系。公司将设立节能办公室，该办公室为企业能源管理工作的领导机构，全面负责日常能源管理的组织、监督、检查和协调工作。各车间的能源管理机构设在设备组，由车间副主任和设备组长负责本车间的能源管理工作。加强节能管理和能源统计管理，建立产品能耗定额考核指标和建立能源消耗统计台帐，对各类统计数据及报表实行电脑网络化管理。（2）能源计量体系本项目建成后，公司将建立能源计量管理体系，并设专人(能源计量器具校准及维修人员应具有相应的资质)负责能源计量器具的管理，负责能源计量工具的配备、使用、检定、维修及报废工作。合理配置耗能设备、系统的计量器具。给水系统和供电系统等采用两级计量，关键大型高耗能设备采用就近计量，配置电度表、水表，达到计划用能、节约用能的目的。定期进行能源消耗统计分析和能量平衡分析，完善企业能源消耗统计制度。车间配备流量计、电度表对水、电、气进行准确计量。建立产品能耗定额考核指标和建立能源消耗统计台帐，对各类统计数据及报表实行电脑网络化管理。按生产周期(班、日、周)及时统计计算出单位产品的各种主要能源消耗量。第六节结论通过以上对本项目能源消耗情况的分析和计算，可以得出下列结论：一、能耗种类及耗量1、本项目的各种能源供应充足，能够满足生产需要。2、本项目全年综合能耗约为9043tce，用能品种包括以天然气、电力、水，其中以天然气为主，约占总量的56.72%；其次为电力消耗，约占总量的42.95%。二、符合节能规范和标准本项目遵守《国务院关于加强节能工作的决定》、《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》、《固定资产投资项目节能评估及审查指南（2006）》等有关文件的要求，同时在设计阶段严格按照《综合能耗计算通则》、《工业企业能源管理导则》、《企业能源计量器具配备和管理导则》、《建筑照明设计标准》、《采暖通风和空调节能设计规范》等有关标准进行施工图设计，项目的建设符合国家和行业有关节能标准的规定和要求。三、项目能效指标先进本项目单位产值综合能耗为0.034tce万元，优于**市一季度的全市2949家规模以上工业企业、广陵区万元产值能耗；本项目单位工业增加值综合能耗为0.258吨标煤/万元，优于《机械行业清洁生产评价指标体系（试行）》中的评价基准值，也优于2007年江苏省、**市的平均水平。四、生产工艺、装备先进项目生产工艺先进，同时选用成熟、可靠的生产设备进行生产，不涉及国家发改委《产业结构调整指导目录》和《江苏省工商业限制和淘汰的生产能力、工艺及产品目录（2005年本）》等法规、规章限制使用或限期淘汰的落后工艺、技术、装备。五、节能措施项目的实施能够认真贯彻国家产业政策和行业节能设计规范，综合考虑节能、投资、社会效益和**效益，采用国家和地方规定必须采用的节能新技术、新产品和具体措施。综上所述，本项目的实施在节能方面，采取措施得当、使用能源结构合理，符合国家各项法律法规和有关行业的节能要求。第五章建设用地、征地拆迁及移民安置第一节项目选址及用地方案**（中国）有限责任公司20万套/年**项目拟建厂址位于**市**开发区**园内大众河以南、沪陕高速公路以北、龙泉路以东、同心河以西，企业拟申请用地面积约360亩。厂址所在地块为**市**开发区**园区规划预留的工业用地。第二节土地利用合理性分析**园创建于2002年8月，位于**东部沿江地区，东依国家一级生态保护区廖家沟，西临黄金运输水道京杭大运河，南抵大众港，北至328国道，一期规划面积10.24平方公里。做为“广陵新城”开发的启动区，交通便捷、配套齐全，规划有工业加工区、商贸物流区、水岸住宅区，是**市唯一的综合性开发园区，已成为**市沿江开发开放的重要载体。园区重点发展汽车零部件、精密机械、电子信息等产业。本项目位于产业园区内，符合园区的产业规划。项目本着集约利用土地的原则进行平面布局，土地利用率高，项目用地属于**市**园区规划预留的工业用地，符合保护耕地的原则。二、占地规模合理性本项目为20万套/年**生产，属于通用设备制造业中的液压件及液力件制造业。根据《工业项目建设用地控制指标》（国土资发〔2008〕24号**市广陵区属于二类六等地区，通用设备制造业主要用地指标如下：●容积率≥0.7；●投资强度必须符合：二类六等地区≥2485万元/公顷（165.7万元/亩）；●企业内部行政办公及生活服务设施用地比例≤7%;●绿地率≤20%；●建筑系数≥30%。根据《江苏省建设用地指标（2006年版）》内《江苏省通用设备制造业建设用地指标》，通用设备制造业主要用地指标如下：●容积率≥0.7；●投资强度必须符合：苏中地区≥3300万元/公顷（220万元/）；●企业内部行政办公及生活服务设施用地比例≤7%;●绿地率≤13%；●建筑系数≥40%。2、本项目土地指标本项目选址位置属于工业用地，并按照节约土地的原则，可续、合理地利用用地，符合当地用地规划。本项目采用先进的生产工艺和装备，合理缩短工艺流程，联合布置生产设施，合理划分生产功能分区，辅助生产设施及其它设施尽量合并或多层布置，尽量提高项目的容积率和建筑系数。本项目各项用地指标见下表：表5-1本项目用地指标表1234567建筑系数%89%%3、占地规模合理性本项目的相关用地指标与《工业项目建设用地控制指标》和《江苏省通用设备制造业建设用地指标（2006年版）》的对比情况见下表：表5-2用地指标对比表序号目12建筑系数—3—4例—5—因此，本项目各项用地指标均符合《工业项目建设用地控制指标》（国土资发〔2008〕24号）相关要求建,筑系数、容积率、行政办公及生活服务设施用地比例和绿化率指标满足《江苏省通用设备制造业建设用地指标（2006年版）》要求。第三节征地拆迁与移民安置方案项目建设地位于**市**园区，项目用地为**园区规划预留的工业用地。征地由**园区统一规划安排，本项目本身不涉及拆迁和移民安置工作。第六章环境和生态影响分析第一节环境和生态现状及环保要求**市位于江苏省中部，江淮平原南端，长江北岸，东依京杭大运河，北靠江都邵伯湖，西与仪征市接壤。全市境内有淮河、长江两大水系，境内河湖众多（3大湖泊、46条主要河流水网密布。通扬公路以北属淮河流域，以南属长江流域。长江**段80.5公里，京杭大运河和淮河入江水道纵贯南北，京杭运河**段全长143.3公里。京杭大运河与长江交汇处为凹岸带，北岸为深槽，水深流急，近岸带水文情势复杂。京杭大运河入江口(六圩口)上游约10km为瓜洲镇。六圩口上游约1km为**港。六圩口下游约40km处的三江营为南水北调的取水口，江水由三江营通过芒稻河经江都抽水站进入京杭大运河。廖家沟上汇壁虎、新河、凤凰和太平4河来水，南入夹江，经三江营入长江。廖家沟与京杭大运河在闸门的控制下，均存在双向流的情况，但京杭大运河**段的水不经三江营直接入江。除廖家沟、京杭大运河外，项目拟建地周围还有大众港、沙河等。大众港主要是蓄积雨水，用于农田灌溉。项目所存地区属北亚热带湿润气候区，四季分明，季风明显，雨水充沛，全年最多风向为东北风和东风，频率各为9夏季多为从海洋吹来湿热的东南风（频率为13冬季盛行来自北方的干冷的东北风（频率为10春季多为东北风。辖区境内土壤分为水稻土、潮土、黄棕土及沼泽土4个土类、11个亚类、27个土属、101个土种。四大土类面积分别占78.24%、全省属中上水平。二、生态环境现状根据《2006年度**市环境质量状况公报》，空气环境中二氧（GB3095-1996）二级标准的要求。评价区域内的环境空气质量较好，满足环境空气质量二类功能区要求。根据2006年度《**市环境质量报告书》，2006年度京杭大运河**段水质基本符合地表水℃类标准，符合水质功能标准。该河段主要超标项目为溶解氧、化学需氧量、氨氮、挥发酚，其超标率分别为7.2%、2.4%、15.1%、21.4%。溶解氧、化学需氧量、氨氮超标率较2005年分别下降了6.1、14.3、4.9个年上升了6.7个百分点。全段七个监测断面中除槐泗河口段、大小运河水质状况优于℃类水标准外，其余段面溶解氧、化学需氧量、氨氮、挥发酚年均值均有不同程度的超标，其中七里河口，施桥船闸断面劣于℃类水标准，其它断面各监测指标的年均值基本符合℃类水标准。根据**市环境监测中心站于2007年5月15日对拟建地噪声进行现场监测，监测结果，建设项目所在地昼间等效声级在46.5~56.7dB（A）之间，建设项目所在地声环境质量现状小于《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)3类标准。项目厂址位于长江下游平原，属亚热带季风气候，雨量充沛，日照充足，无霜期长，十分有利于植物生产。由于本地区人类开发活动历史悠久，**发达，自然植被已转化为人工植被。三、环保要求项目所在地区属于二类区，执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996)及其修改单中二级标准，当《环境空气质量标准》(GB3095-1996)无有关标准限值时，采用《工业企业设计卫生标准》(GBZ2-2002)中相关标准。当国内无有关标准时参照执行国外大气环境质量标准。项目污水进入汤汪污水处理厂处理后排入京杭大运河，其水质属于℃类水体。执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）℃类标准。**园工业用地执行《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)3类标准；保护目标执行2类。油烟废气执行《饮食业油烟排放标准》（试行）(GB18483-2001)中油烟最高允许排放浓度2.0mg/m3，净化设施最低去除效率75%（中型）。动植物油执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准；氨氮执行《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082-1999）中最高允许排放浓度。厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)中℃类标准。施工期噪声应执行《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）。第二节生态环境影响分析本项目生产用水主要是退火炉冷却水补水、去表面油污补水、焊机、冷拔机冷却补水，新鲜水补水总量为36000m3/a。预计年产生生产废水量为28000m3。本项目生活污水主要来源于厂办公大楼、食堂、浴室、门卫以及生产区域内的生产生活辅助楼。生活用水按每人每天0.05t计算，生活用水量约为9400m3/a，生活污水以生活用水量的80％计，则年排放污水量为7520m3。二、废气根据工艺过程分析，本项目主要废气污染源为切割粉尘、焊接烟尘及废气、局部打磨粉尘、以及退火炉燃天然气废气等。本项目除尘器预计产生废气8600m3/h。三、噪声本项目主要噪声源为切割机、焊机、冷拔机、矫直机、吊车、冷却塔、风机等，以及钢质材料起吊、运输、碰撞等产生的瞬时噪声；另外还有加工中心机加工车床、绗磨机等机加工设备。其噪声强度在85～110dB(A)的范围内。四、固体废弃物生产期间固废主要为钢材边角料、废钢丸碎屑及收集的金属氧化物粉尘、处理收集的切割粉尘焊接烟尘、废油、废酸洗物质、机加工车间少量废乳化液、废磨削液及职工生活垃圾等。本项目预计产生的工业固废为298t/a。项目员工人数为650人，生活垃圾人均产生量以0.5kg/d计，则年生活垃圾产生量为97.5t/a。第三节生态环境保护措施1、施工期废水污染防治（1）施工生产废水主要含泥沙等沉积物，施工单位设沉淀池沉淀处理后将上清液用于地面洒水抑尘，基本不外排。（2）施工营地餐饮废水主要含食物残渣，收集于桶中由附近农户用于养猪；粪便污水集排至临时化粪池，由附近农户运作农肥。2、营运期废水治理措施本项目生产过程中产生的生产废水将由项目设置的一套污水净化装置来处理废水，达到排放标准。员工的生活污水（7520立方米/年）中主要污染物为COD、SS、氨氮、动植物油，符合城市污水处理厂的接管要求。废水经管网收集后送汤汪污水处理厂集中处理。**市汤汪污水处理厂，一期工程规模10万立方米/日，于2002年已投入运行，二期工程规模8万立方米/日，于2007年元月也已投入运行，污水处理厂处理后的尾水排入京杭大运河。根据**市环保部门对该污水处理厂的监测数据，正常运行时该污水处理厂尾水能够达标排放，对周围水环境影响较小。故本项目废水处理措施可行。二、废气防治措施1、施工期大气污染防治措施施工期废气以扬尘为主，建设单位针对工程施工特点，拟采取以下措施防治扬尘污染。（1）封闭施工、洒水抑尘施工现场按规定设置屏障或其他屏蔽物进行隔离，实行封闭施工，场地内定期洒水抑尘。（2）规范装卸作业，减少大风天气施工水泥、砂石料在装卸、搅拌过程中易产生大量扬尘，施工单位规范作业，尽可能避免在大风天气下装卸物料。水泥类物资贮存于临时搭建的料库内，室外堆放时加盖防雨布，减少扬尘量和材料损失。（3）及时清扫，保持施工场地路面清洁组织工作人员及时清扫、及时清洗施工车辆，必须保持施工场地、进出道路以及施工车辆的清洁，禁止超载、防止沿途洒落等措施来保持场地路面的清洁，减少施工扬尘。（4）限制车速施工场地的扬尘相当一部分来自施工车辆。根据相关资料分析，在同样的清洁程度的条件下，车速越慢，扬尘量越小。本场地施工车辆在进入施工场地时，需减速行驶，以减少施工场地扬尘。2、营运期大气污染防治措施评价本项目退火炉以及食堂使用天然气作为燃料，天然气属于清洁能源，污染较小。根据(扬环字[2000]第09号)《关于印发(**市区”三产”行业环境保护有关问题的管理暂行规定)的通知》的精神：废气排气筒高度应高出本建筑物屋周边10米距离范围内建筑物l.5米以上，排气筒出口必须避免朝向邻近建筑物的走廊、门窗和路面行人或其它受体。本项目排气筒出口高度高出所在建筑物顶层1.5米以上，且在设备排放气体、粉尘或油雾的每个地点都设置配有净化装置（粉尘过滤清洁器，袜式或袋式过滤器，悬浮基座潮气减速器）的高科技抽风机。废气能够做到达标排放，污染治理措施可行。三、噪声防治措施1、施工期噪声污染防治（1）在施工过程中尽可能选用低噪音设备，对必须使用的高强度噪声设备应尽量避免同时使用，夜间尽量不施工或不使用高声级设备；（2）对确因工程质量要求，必须昼夜间连续施工的（如连续灌浆、浇注等）应事先向市环保主管部门申报登记，经批准后方可夜间施工，并尽可能取得附近居民的谅解；（3）精心安排工程进度，合理安排施工时间，加强对一线操作人员的环境意识教育，以控制噪声对周围环境的影响。2、营运期噪声污染防治本项目主要噪声源为切割机、焊机、冷拔机、矫正机、吊车、冷却塔、风机等，以及钢质材料起吊、运输、碰撞等产生的瞬时噪声；另外还有加工中心机加工车床、绗磨机等机加工设备。为了减轻对环境的影响，拟采取隔声、减振、合理布局等措施。对产生高噪声的设备，在设备安装时加装隔声、减振装置，可消声5~15分贝，将高噪声设备设置在厂房内，通过厂房的隔声降噪，可使噪声下降15~20分贝，通过以上治理措施，再经过距离衰减后，本项目噪声对厂界的影响值小于50dB(A)，可以达到要求。厂界噪声达到《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）℃类标准要求，排放噪声对周围环境影响较小。建设项目产生的噪声经距离衰减后，满足《城市区域环境噪声标准》（GB3096-1993）2类标准要求，对居民点的影响较小。四、固废防治措施1、施工期固废污染防治和处置（1）建设单位严谨核算施工土石方量，减少填土，无弃土产生。（2）建筑垃圾有序堆放，及时清运，尽可能综合利用，主要作为其它施工场地填埋、夯筑地基等用途。（3）施工营地生活垃圾全部袋装化，纳入环卫部门垃圾清运、集中处置系统。2、营运期固废收集及处置建成后运营后，固体废弃物主要为生产固废和生活垃圾。金属废料为一般工业固废，出售给物资回收部门回收利用。生活垃圾袋装、集中堆放，由环卫部门及时清运，送至垃圾处理场填埋处理。该项目固体废物得到妥善处置，不会对周围环境产生明显的不利影响。第四节环境影响综述项目拟采用的工艺技术及管理模式成熟先进，拟采取的污染物防治方案和生态恢复、保护措施技术**上可行，在落实到位并正常运行状况下，可以实现各污染物稳定达标排放、有效减缓生态影响。正常运营状况下，不会对周围环境产生较大影响，不会对降低区域环境功能。只要建设单位严格执行国家环保法律法规，认真落实各项污染防治措施、生态恢复和保护措施及环境风险防范措施，实现稳定达标排放，该项目建设具有环境可行性。2008年8月5日，江苏省环境保护厅以《关于对**（中国）有（苏环管[2008]169号）的形式，从环保角度原则同意了本项目按照项目《环境影响报告表》中的所述内容予以实施，并原则同意**市环保局预审意见。第七章**影响分析第一节行业影响分析一、行业发展影响分析静液压技术先进，性能优越，是未来发展的方向，但目前在国际中型机械市场所占份额远不如液力机械式。造成这种格局的主要原因是市场不能提供“价廉物美”的配套液压件。到目前为止，国内中小型装载机、叉车和起重机的行走驱动，还是以液力机械传动为主，说明我国静液压传动装置的水平与国外先进国家相比还有差距，尚需努力。随着我国*建*设尤其是城市建设的发展，中小型多功能装卸机械由于具有装载、叉车和起重等多功能，应用范围越来越宽广，而静液压传动无疑将是首选的主要传动装置。就静液压传动叉车而言，国内部分仓库、码头和工厂等使用部门对叉车的机动性能(尤其是低速性能)、噪声已经有较高的要求，因此这些部门正在成为国内静液压叉车的主要用户。国内叉车和液压元件生产企业应该看到静液压叉车的良好前景，加快产品开发的速度。静液压传动的应用前景取决于关键液压件的制造质量、性能价格比、可靠性管理等。只要这些问题能妥善解决，静液压传动技术作为一种高新技术，将会在工程机械上获得广泛应用。二、行业垄断影响分析本项目建成达产后，年生产能力为20万套**，其中中国销售约10万台套，欧美及东南亚约10万台套。据预计，到2010年液压挖掘机年需求量约达6万~8万台，推土机（120马力以上）近万台，装载机约10万~12万台，平地机约2000台，压路机约1.5万台，工程起重机约2万台，叉车约8万台，水泥搅拌车近万台。此外，我国现拥有工程机械约140万台，预计到2010年达到200万台。因此本项目生产的**约占我国目前需要量的7.1约占我国2010年需要量的5市场占有率不高，对我国**生产的行业垄断不存在威胁。第二节区域**影响分析27837.8万元（第8年开始年税后利润20878.3万元（第8年开始为企业创造利润的同时，也给**增加财政收入。项目运营后，还可带动周围服务业的发展，如运输、邮电业、商业、饮食业、公用事业、金融保险业及其它服务业，有助于当地**的发展。附录一项目建设方案第一节建设规模与产品方案我国现拥有工程机械约140万台。国家各项基础设施建设正在蓬勃发展，基础设施和基础工业建设的土石方及装卸工作量将会有较大增长。液压挖掘机、推土机、装载机、道路机械、工程起重机等工程机械的需求量将长期保持高速增长。我国挖掘机市场十年来几乎平均每年以30%速度递增，2005年国内主要的14家挖掘机企业销售挖掘机总量为28812台，2006年中国挖掘机市场销量历史性地突破45,000台，同比2005年增长58.6%。2007年国内主要20家挖掘机企业总计销售挖掘机63,450台，较2006年同比大幅增长超过41%。2007年销售挖掘机88,830台，较2006年销量增长四成以上。预计2008年销售110,000台以上。装载机市场是我国工程机械行业市场中一个发展最为快速，又是一个发展最为与众不同的分支市场，其市场销量最大，特别是在2000年装载机市场爆发价格战以来，市场销量更是一次又一次打破人们的预期，呈现出几何倍数增长。2007年我国装载机市场销量直逼16万台大关，达到159,425台的销量，市场销量比2000年扩大了8倍多，预计2008年市场份额将达180,000台。同作为工程机械的推土机近几年也发生了很大的变化，2006年全年销售40,000台，2007年增长25%达50,000台，预计2008年市场份额达65,000台。因此，为工程机械配套、维修用的液压件的市场将面临大发展的新时期。本项目拟利用**集团专有设备、技术生产**，项目建成达产后，年产静液压系统20万套。其中挖掘机用80，000套，预计国内销售30,000套，出口东南亚30,000套，返销欧美20,000套；装载机用80，000套，预计国内销售30,000套，出口东南亚30,000套，返销欧美20,000套；推土机用4万套，预计国内销售20,000套，出口销售20,000套。二、产品方案本项目年产静液压系统20万套，主要应用于挖掘机、装载机和推土机等工程机械。下面以其生产的用于10吨挖掘机、5吨装载机和160型推土机的工作装置类液压系统为代表产品确定产品附录表1-1产品方案表123三、产品应用和功能液压系统是用发动机的动力驱动油泵工作，通过液压阀控制液压油的流向、流量和压力，将液压油的动力传递到各执行元件，从而执行各种不同的动作，它具有结构紧凑、动作灵活、运行平稳、操作方便等优点。1、挖掘机液压系统产品应用和功能（1）挖掘机作为我国工程机械的主力机种，被应用于各种各样的施工作业中。挖掘机产品的核心技术就是液压系统，由于挖掘机的工作条件恶劣，要求实现的动作复杂，对液压系统的要求也就很高。（2）液压挖掘机的液压系统是由一些基础液压原件组成的基本回路和辅助回路构成，基础液压原件包括液压泵、液压换向阀、控制阀、液压缸及液压马达等，组成工作装置、回转机构和行走机构三个液压系统。**提供工作装置类液压系统，为工作装置动臂、斗杆和铲斗系统提供动力。挖掘机的液压原理图见附录图1-1，挖掘机外形见附图1-2。附录图1-1挖掘机的液压原理图各部件名称如下：1-操纵液压泵2-发动机3-液压泵4~5-蓄能器系统6~8-冷却系统9(10)-过滤器11-行走马达12-中心回转接头13(14)-回转系统15-换向阀组16-单向节流阀17动臂缸18-斗杆缸19-铲斗缸20-手动减压式先导阀21-转换阀附录图1-2液压挖掘机（3）液压系统的可靠性和安全性是衡量液压系统好坏的重要标志，作为挖掘机的核心部件，需要液压系统能够适应在不同工况下使用，减少液压系统的泄漏和延长液压系统的使用寿命成了各生产家追求的目标，也成了各厂家的竞争法宝。2、装载机液压系统产品应用和功能（1）装载机主要用来装卸成堆的散状物料，也能进行轻度的铲掘工作，是使用十分广泛的一种工程机械。按行走系统结构的不同，分成轮式装载机和履带式装载机。装载机液压系统由工作装置、转向机构和动力换档变速箱液压系统组成，**提供装载机工作装置液压系统。（2）工作装置包括动臂升降和铲斗翻转动作，两者构成顺序回路，它的特点是液压泵在同一时间里只能按先后次序向一个机构供油，各机构的进油通路按前后次序排列，前面的转斗操纵阀动作，就把后面的动臂操纵阀进油通路切断。只有前面的阀处于中位时，才能搬动后面的阀使之动作。装载机的液压原理图见附录图1-3，装载机外形见附图1-4。附录图1-3装载机的液压原理图各部件名称如下：1-油泵总成2-顺序阀3-辅助油泵4-蓄能器5-截止阀6-控制阀7~17、22~25-换向阀组18-动臂缸19-翻斗缸附录图1-4装载机3、推土机液压系统产品应用和功能（1）推土机是土石方机械之一，适用于建筑工地、水利工程、修建路堑、平整场地、露天等工程的刮削、堆积等作业。推土机液压系统由工作装置液压系统和转向液压系统组成。工作装置液压系统包括铲斗液压系统和裂土（松土）器液压系统，**提供推土机工作装置液压系统。（2）由于推土机在铲土时的阻力不稳定，反馈到液压系统中产生压力波动，这要求液压系统特别是液压油缸需要承受高压冲击，确保液压系统安全有效的运行；推土机液压原理图见附录图1-5，推土机外形见附图1-6。附录图1-5装载机的液压原理图各部件名称如下：1-转向泵2-转向马达3-液压泵4~11-工作装置控制阀组12-转向先导阀13~14-油箱总成15-旁通和压力控制阀组16-裂土器分配阀17-快速下降阀18(21)-裂土器油缸19(20)-铲斗油缸附录图1-6推土机四、产品性能参数及与其它厂家的对比生产厂国内厂家欧美地区液压油泵排量250L/min200L/min250L/min排量控制方式液压控制机械、液压控制液压控制液压缸工作压力350bar300bar325bar2.0ml/min3.1ml/min2.5ml/min液压系统的空流损失2.5MPa2MPa系统寿命4-5年五、产品质量标准本项目静液压系统产品质量执行《液压系统通用技术条件》（GB/T3766-2001）、《液压缸技术条件》（JB/T10205－2000）、《静液压传动装置》（JB/T10831-2008）、《液压挖掘机技术条件》（GB9139.2-1988）、《履带式推土（JB/T7306-1994）、《轮胎式推土3688.2-1998）等标准要求。第二节工艺技术方案一、产品的主要技术液压系统主要由动力元件（液压泵）、执行元件（液压缸或液压马达）、控制元件（各种阀）、辅助元件和工作介质等组成。本项目生产以关键元件液压缸加工为主，与外购其它元件如液压泵、各种阀、辅助元件等装配成静液压系统。本项目液压缸加工工艺采用玛萨嘉利集团的柔性成型生产技术、高频电流焊接和冷拔加工等先进工艺。柔性成型技术的优点是原料钢材在成型过程中产生的应力集中比普通成型的低，加工件各部分的性能一致性高，便于后续加工，能够提高产品的成品率及产品性能；同时采用该技术可以缩短成型模具的调节时间，可以通过设定的参数在一定范围内自动调节模具，使模具数量减少，同时缩短更换模具的时间。工件焊接采用高频电流焊接，焊缝规则平整，焊缝小，可靠性高，结合强度高，同时降低了污染物（焊渣、辐射）的排放，既节能又环保。焊接工件经冷拔加工，利用金属本身的韧性变形成需要的尺寸，这种加工方法能耗低，效率高，精度高，且通过冷拔改变了金属内部的显微组织，增加金属的材料强度50%以上，在同等工作条件下降低了钢材的使用重量，提高了材料利用率。使用上述高精度、高强度材料生产出的油缸重量比国产油缸轻30%-50%，材料节省50%，同时可提高生产效率50%以上；油缸精度高，密封性能好，耐压性能好，可以适应使用工况恶劣的场合。液压缸体工程液压油缸从玛萨嘉利集团国外子公司采购液压泵、液压转向阀和控制阀等静液压系统的重要元件，结合玛萨嘉利集团的先进装配工艺，产品**具有耐压、耐温和密封性能好、质量可靠、寿命长的特点。液压系统结构图和液压系统原理图如下：二、生产工艺说明1、原料卷钢按所需生产的钢管管径确定宽度进行切割，经开卷机拉伸展开，并用圆形刀具沿纵向切割，获得具有纵倾外缘的钢条，采用一对滚筒将钢条碾压为圆柱形，并用成型辊使钢条沿生产线传送。2、以高频感应焊接机加热厚约0.1毫米的钢条两侧边缘制成管状。采用填缝机器抹平接缝，并采用自动定心卡盘和压力站碾压工件以满足接缝要求。3、填缝后的工件经冷拔机缩小管径，并相应延伸长度，此作业通过一个拉伸工作台及一个具有可移动管道的四轮车上完成。冷拔后的工件至退火炉进行退火处理，以使金属结构达到规定条件要求。4、经退火的工件在装有酸性清洗物和脱油管道束的贮槽内进行浸泡封藏，以便去除加工过程中在工件表面形成的杂物（金属碎片、氧化物、油类、灰尘等）。5、经受外力和加热作用的工件会发生变形，采用配有四个滚筒的机械矫直管机进行管道矫正，使工件产生塑性变形以消除原有塑性变形的影响。6、切掉生产过程中产生的头、尾以及几何尺寸、形状和表面等存在缺陷的部位，并将定、减径后的工件按规定尺寸分段切割。7、对定尺切割后的工件内外圆进行加工（部分型号的静液压系统的缸筒内外圆加工过程中需进行焊接作业并对表面进行绗磨抛光，以达到液压缸体装配所需精度要求。经机加工后的液压缸体配件在清洗生产线进行清洗去除表面的油污、泥沙、切屑等杂物后，装配成液压缸体。液压缸体在液压试验台进行压力、泄漏量测试，合格品至总装工序。8、总装工序中，合格的液压缸体与外购液压缸体支架、液压转向阀、控制阀、液压油箱、液压泵、油管及接头等总装成静液压系统，对各部件的压力、泄漏量、功能等参数进行调试合格后入库。三、生产工艺流程图本项目生产工艺流程详见附录图1-7。成型焊接开卷成型焊接开卷外购卷板冷拔填缝冷拔填缝去表面油污焊接切割下料焊接切割下料数控车外圆数控车内圆表面抛光清洗数控车内圆表面抛光清洗装配静液压系统液压试验液压缸静液压系统液压试验清洗装配检验入库清洗装配检验入库附录图1-7工艺流程图第三节设备选型与配置1、先进性与可靠性原则工艺技术的先进性决定产品生产质量及产品市场的竞争力。本项目结合该公司的实际情况、产品的市场定位，并根据产品加工生产的特点，采用先进、可靠的加工技术，制定合理、简捷、先进的加工工序，力求多采用国际先进水平的加工技术、生产工艺，确保产品质量稳定。2、适用性与**性原则根据产品方案、生产规模、产品加工制造特点及质量要求，采用适用的生产技术、工艺装配、工艺流程，力求技术上适用、**上合理，满足项目投产后的生产要求。3、节能、安全和环保原则采用的工艺技术体现“以人为本”的设计原则，确保节能、安全生产、清洁生产；尽量采用污染少的生产技术、工艺和设备，从源头上消除或减少污染源，严格贯彻环保“三同时”原则，搞好“三废”治理。二、设备选型OTO生产线。引进**集团子公司OtoMillsSpA的专有设备，含Mair精加工机、高频感应焊机，可实现开卷、成型、焊接填缝等自动连续化生产。150t冷拔机。引进**集团子公司OtoMillsSpA的专有设备，生产效率、正品率和金属利用率高，成品管金属的机械性能好，尺寸精度和直线度高，表面粗糙度小，可减少液压缸体制造工序机械加工量。本项目主要引进OTO生产线、精加工机、高频感应焊机、切割机、退火炉、削尖机、矫直管机等进口设备65台（套购置清洗生产线、液压试验台、起重设备等国产设备16台（套详见附录表1-2及附录表1-3。附录表1-2主要进口设备一览表一1套1套1套——套1焊接2套1套1套——套1焊接3套1二1套12套13套1备三1套12台23套14套15台46台47台28台附录表1-3主要国产设备一览表1套22套23台第