2022年安全专业实务-其他安全教材第三章练习题

2022年《平安生产专业实务-其他平安》

章节预习练习题2022年《平安专业实务-其他平安》教材练习题第三章《危险因素辨识与评价》【案例】调查确认，事故发生时，塔吊塔身标准节共8节（包括一节根底节），塔吊高度为22.9m,塔吊起重臂架共7节，起重臂长度为55m。C公司来的4人中，只有甲持有特种作业操作资格证书。顶升作业时，A公司的施工现场平安管理人员和工程监理人员未到现场。作业时.，甲未上塔，乙、丙、3人上塔作业，塔吊司机在吊起作为平衡用的塔身标准节后，也下到顶升套架平台上一起进行顶升作业。事故发生时，现场顶升作业人员将回转下支座与塔身标准节连接螺栓撤除后，同时将回转下支座与顶升套架连接4条销轴也撤除了3条，当起重臂与平衡臂不完全平衡时，造成回转下支座以上局部倾翻坠落。根据以上场景，答复以下问题（1〜4题为单项选择题，5〜9题为多项选择题）：1.根据《企业职工伤亡事故分类》（GB6441）,该起事故的类别应为。A.物体打击B.机械伤害C.起重伤害D.高处坠落E.其他伤害【参考答窠】C【案例】M标段的合同工期为15个月，因前期施工延误，为赶工期，I工程公司私下与J建筑公司约定，要求其在12个月内完成M标段施工，为此，J公司实行24小时连续作业，时值冬季，当地气候潮湿阴冷，混凝土养护所需时间比其他季节延长。冷却塔施工采用由下而上，利用浇筑好的钢筋混凝土塔壁作为支撑，在冷却塔壁内部和外局部别搭建施工平台和模板，当浇筑的混凝土到达要求的强度后，先撤除下部模板。将其安装在上部模板的上方，再进行下一轮浇筑。用混凝土泵将混凝土输送到冷却塔壁的内外两层模板之间，进行塔壁混凝土浇筑。冷却塔内有塔式起重机及混凝土输送设备（混凝土运输罐车、混凝土泵和管道）。通过塔式起重机运送施工平台作业人员、其他建筑材料及施工工具。冷却塔施工平台上，有模板、钢筋、混凝土振捣棒以及电焊机、乙燃气瓶、氧气瓶等。12月2日至10日，当地连续阴雨天气，施工并未停止，至11日零时，冷却塔施工平台高度到达85m。11日7时30分，42名作业人员到达冷却塔内，准备与前一班作业人员进行交接班,此时施工平台上有作业人员49人。突然，有人在施工平台上大声喊叫，接着就看到施工平台往下坠落，砸坏了局部冷却塔，随后整个施工平台全部坍塌。事故导致施工平台上49名作业人员全部死亡，地面3人受伤。根据以上场景，答复以下问题（26分）：1.简要分析该起事故的直接原因。根据《企业职工伤亡事故分类》（GB6441T986）,辨识冷却塔施工平台存在的危险有害因素。答：1.该起事故的直接原因：施工单位在混凝土强度缺乏的情况下，违规撤除模板，导致混凝土和模架体系连续倾塌坠落。坠落物冲击与之相连接的施工平台，导致施工平台也整体倒塌。冷却塔施工平台存在的危险有害因素：⑴坍塌一一高大模板、冷却塔筒壁有发生现实危险的可能。（2）物体打击一一冷却塔施工平台高度到达85m。⑶高空坠落一一冷却塔施工平台高度到达85m。⑷起重伤害一一场内有塔式起重机。⑸车辆伤害一一场内有混凝土输送罐车。（6）触电一一冷却塔施工平台上有混凝土振捣棒以及电焊机。（7）其他伤害一一跌伤、扭伤。【案例】J煤矿为井工矿，生产能力120万t/a,共有员工1200人。该矿地质构造复杂，矿井具有煤与瓦斯突出危险，煤尘有爆炸危险性，煤层有自燃倾向性，自然发火期为4〜6个月，矿井正常涌水量40m3/hoJ煤矿采用机械通风，主通风机为2台轴流对旋式风机；采用3级提升绞车串车提升，大巷采用矿用防爆型架线电机车牵引矿车运输；采用双回路供电,井下供电电压等级为660V和120V；采用综合机械化采煤法采煤，垮落法管理顶板。J煤矿I采区3102煤层掘进工作面采用风钻打眼、炸药爆破、矿车排肝方式掘进。2022年9月5日22时10分，该掘进工作面发生了煤与瓦斯突出。由于进风系统和回风系统之间反向风门未正常开启，高浓度瓦斯快速逆向进入新鲜风流中。5分钟后，临近的H、III采区瓦斯浓度相继超限报警，采区平安员迅速带着附近作业人员撤离，但直到22时45分才向J煤矿调度室报告。煤矿值班调度员立即向值班领导报告，值班领导马上报告矿长,并安排通风科和安监科查明情况。22时55分，进入新鲜风流的高浓度瓦斯遇架线电机车产生的电火花发生爆炸，冲击波迅速传播至矿井其他区域，最终导致井下作业人员14人死亡、32人受伤。根据以上场景，答复以下问题（共26分）：1.根据《企'业职工伤亡事故分类》（GB6441）,列出I采区3102煤层掘进工作面可能发生的事故类别。答：1.I采区3102煤层掘进工作面可能发生的事故类别：（1）物体打击：飞出物；（2）机械伤害：风钻；（3）触电：风钻等电器设备；（4）灼烫：风钻；（5）火灾；（6）透水；（7）冒顶片帮；（8）中毒与窒息；（9）放炮；（10）瓦斯爆炸;（11）火药爆炸;（12）其他爆炸：煤尘；（13）其他伤害：噪声、振动、粉尘等。【案例】2022年4月底，该厂在平安生产大检查中发现水泥成品筒型库内壁有附着物，存在脱落风险，必须进行清理，5月8日，F工厂维修班当班班长丙在办理《高处作业平安许可证》后，安排架子工搭设了16nl高脚手架，继修班员工丁、戊登高对成品筒型库内壁进行清理维修，于当天15时完成该项作业。2022年6月10日，F工厂按照《企业平安生产标准化根本标准》关于设备设施检维修要求，编制了检维修方案，对3号窑进行了检维修，当天4时03分，止火停窑；10时37分，窑内油煤混烧保温。窑内油煤混燃，产生大量的一氧化碳，窑内烟气经过预热器进入增湿塔和生料粉磨系统后，再进入窑尾电收尘器，在检修过程中，进入窑尾电收尘器进行了维修。根据以上场景，答复以下问题（共26分）：4.根据《企业职工伤亡事故分类》（GB6441）,辩识3号窑尾电收尘器检修过程中存在的危险有害因素。答：4.3号窑尾电收尘器检修过程中存在的危险有害因素：（1）中毒与窒息；（2）其他爆炸；（3）火灾；（4）触电；（5）物体打击；（6）高处坠落；（7）机械伤害；（8）其他伤害。【案例】车身涂装生产包括：车身涂装、底漆、面漆等工艺。车身涂装工艺采用三涂层三烘干涂装工艺，底漆采用高泳透力、高耐蚀阴极电泳工艺，面漆采用湿碰湿两遍涂装工艺。涂装传输过程全部实现自动化，漆前外表处理、电泳采用悬挂运输方式，中间涂层和面漆涂装线采用地面传输方式。前处理设备采用密封型结构以防止灰尘侵人。烘干室采用热风循环对流烘干方式。生产线设中央控制室监控设备运行状况。车身涂装工艺生产过程包括：漆前处理（脱脂、磷化、钝化、去离子水洗、除锈）、阴极电泳涂底漆、电泳底漆烘干、打磨、PVC底涂、PVC烘干、喷中涂漆、中涂烘干、喷涂面漆、面漆烘干、检查、修饰等。前处理所用的原料为：含有外表活性剂碳酸钠的脱脂剂，含有磷酸、磷酸二氧锌、磷酸二氧锲的磷化剂，含有钛盐的钝化剂，含有丁醇、丁酸的电泳漆溶剂，PVC聚氯乙烯底漆胶，含有丙烯酸树脂、氨基树脂、二甲苯、丁醇的车身漆，含有苯乙烯的打磨腻子等。根据以上场景，答复以下问题（1题为单项选择题，2〜5题为多项选择题）：2.根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T13861）,涂装生产工艺过程中主要危险和有害因素包括（）。A.高温物质B.噪声C.易燃液体D.低温物质E.气溶胶【参考答案】ABCE【案例】D糖厂是甜菜制糖企业,1991年11月建成投产,占地面积100万m2,共有员工528人,年产白砂糖10万1.颗粒柏3.6万t该厂有原料车间、糖车间、饲料车间、动力机修车间等4个车间，生产部、质检部、行政部、财务部、平安部等5个部门，每年6-9月份为糖厂停产检修期,其余时间为生产期。D糖厂动力机修车间有蒸发量为4h燃气锅炉2台、500wh柴油发电机1台3t电动葫芦2台、空气压缩机2台、交流电焊机4台、钻床1台，新购置砂轮切割机1台。车间内隔离存放有柴油3t0根据以上场景，答复以下问题（共22分）.根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T13861）,辨识D糖厂动力机修车间存在的物理性危险和有害因素。答：1.D糖厂动力机修车间存在的物理性危险和有害因素：（1）辐射：交流电焊机电焊作业；（2）电伤害：电气设备；（3）噪声：空气压缩机；（4）振动：柴油发电机、空气压缩机等设备；（5）明火：电焊作业；（6）高温：燃气锅炉、柴油发电机；（7）运动物伤害：旋转部件等。2022年底，D企业开始创立平安生产标准化企业，委托E平安咨询公司进行企业风险评估、隐患排查等工作，发现制冷站存在氨泄漏的重大事故隐患：配电室占压地下燃气管道，存在火灾爆炸隐患。D企业根据自身生产经营活动特点及E平安咨询公司的建议，完善了平安生产规章制度，层层签订了平安生产责任书，开展了相应的平安生产教育培训工作，制定了隐患治理方案，修订了相关应急救援预案。根据以上场景，答复以下问题（共22分）.针对制冷站存在氨泄漏这一重大事故隐患，根据《平安生产事故隐患排查治理暂行规定》（安监总局令第16号）简述该隐患治理方案的主要内容。答：2.简述该隐患治理方案的主要内容：⑴治理的目标和任务。⑵采取的方法和措施⑶经费和物资的落实。（4）负责治理的机构和人员。⑸治理的时限和要求。（6）平安措施和应急预案。【案例】D糖厂是甜菜制糖企业,1991年11月建成投产,占地面积100万m2,共有员工528人,年产白砂糖10万3颗粒柏3.6万t,该厂有原料车间、糖车间、饲料车间、动力机修车间等4个车间，生产部、质检部、行政部、财务部、平安部等5个部门，每年6-9月份为糖厂停产检修期,其余时间为生产期。根据以上场景，答复以下问题（共22分）4.根《平安生产事故隐患排查治理暂行规定》，简述D糖厂除尘系统重大事故隐患治理方案应包含的主要