手工电弧焊安全技术操作规程范文（2篇）

手工电弧焊安全技术操作规程范文一、操作前准备1.根据作业要求选择适当的焊接工艺，准备所需焊接材料、焊接设备及工具。2.检查焊接设备的接地连接是否可靠，并确认安全开关和保护装置是否正常工作。3.确保焊接区域的通风良好，避免产生有害气体积聚。4.检查焊接材料的质量和规格，确保符合要求。5.佩戴个人防护装备，包括焊接面罩、焊接手套、防护服等。6.确认焊接区域周围无可燃物品，并采取相应的防火措施。二、操作过程1.进行电弧焊接前，应先进行试焊，以确定电流电压合理，确保焊接质量。2.在焊接过程中，保持焊接区域干净整洁，清除积尘和油脂等污物。3.手持电焊枪时，确保握持牢固而稳定，避免在焊接过程中发生滑动或松动。4.符合焊接要求时，使电焊枪与焊接材料成30°-45°的角度，保持稳定的间隙。5.焊接过程中，焊条与焊缝的距离控制在2-5毫米，使电弧尽量保持稳定。6.避免将电焊枪的电弧接触到不应焊接的金属部分，以免引起短路和火灾。7.在焊接过程中，工件必须保持稳定，避免产生晃动或者偏移。8.避免将焊机的电流和电压调整到过高的水平，以防止焊条的溅落和烧坏设备。9.严禁在焊接过程中用湿手触摸焊机和焊条的电极。三、焊接后处理1.焊接结束后，及时关闭焊机，并等待其冷却后再进行维护和清洁工作。2.将用完的焊条和焊渣等废料进行分类处理，以防止污染环境。3.检查焊接质量，如有发现问题应及时进行修补或重新焊接。4.清理焊接区域，恢复原状并清除可能产生危险的遗留物。5.对焊接设备进行定期的维护保养，确保其安全的运行状态。6.对操作过程中的安全问题和危险源进行总结和分析，及时改进和完善安全措施。四、紧急情况处理1.在发生火灾、电击等紧急情况时，立即切断电源或采取其他应急措施。2.紧急情况下不得慌乱逃离，应迅速争取把危险源抛在身后，并及时向救援部门报警。3.在接受周围环境和周围人员的帮助和支持时，采取合适的自救措施，确保自身安全。总结：手工电弧焊安全技术操作规程范文（二）一、引言手工电弧焊是常见的金属连接工艺，其操作过程中伴随的高温、明火及有害气体对安全构成了潜在威胁。因此，遵循严格的安全操作规程至关重要，以确保焊工及周围环境的安全。本文将详述手工电弧焊的安全技术操作规范。二、安全准备工作1.工作环境(1)手工电弧焊作业应于通风良好的环境中进行，以保证新鲜空气的流通。(2)在临时焊接场地，需设置防火屏风或隔离帘，以防火花飞溅引发事故。2.个人防护措施(1)所有焊工在作业时必须穿着防护服、佩戴焊接手套和防护鞋。(2)必须使用防护面罩或护目镜，以保护眼睛免受火花飞溅的伤害。(3)焊工需佩戴耳塞或耳罩，降低焊接噪音对听力的影响。(4)长发焊工应将头发束起或佩戴防护帽。(5)焊工手部有伤口或患有皮肤病时，禁止进行手工电弧焊作业。三、设备与材料安全1.设备检查(1)焊接前，需检查焊机、电源线、电缆及接头，确保无损坏或异常。(2)检查焊接辅助设备，如焊接夹具、焊接手套等，确保其完好无损。2.电源安全(1)确保焊机的接地连接良好，以防止电击事故。(2)使用配备有过载保护功能的电源插座。3.气瓶与气体使用(1)气瓶应垂直稳定放置，并使用保护帽或链条固定，防止倾倒。(2)使用气瓶时，严禁使用脚踢或用重物碰撞气瓶。(3)使用气瓶和焊接助剂时，应远离明火和高温区域。四、焊接操作安全1.焊接前准备(1)清洁焊缝及焊件表面，去除油污和杂质，以保证焊接质量。(2)根据焊接材料、工艺规程和参数表，选择合适的焊接电极和焊接电压。2.焊接操作(1)焊工需佩戴防护手套，防止被热溅物和高温熔融物烫伤。(2)焊接时，焊工应保持正确的焊接姿势，确保操作安全。(3)操作焊机时，焊工应用干燥无损的手套，并避免手部进入焊接电弧区域。(4)焊接过程中，严格遵守规定的电流和电压，防止电击事故。3.焊接结束(1)焊接结束后，应及时关闭焊机，清理焊接区域的烟雾和焊渣。(2)将使用过的焊接电极妥善收集，避免对环境造成污染。五、紧急情况应对1.火灾(1)发生火灾时，应立即切断电源或关闭气阀，使用干粉灭火器或灭火器进行灭火。(2)如火势无法控制，应立即报警并撤离现场，确保人员安全。2.电击事故(1)遇到电击事故，应迅速切断电源，将伤者移至安全地点，并进行急救。(2)在急救过程中，避免直接接触伤者，以防自身遭受电击。六、结论手工电弧焊的安全操作