品质管理Q七大手法老Q七大手法

㈠、定义：使用简单易于了解的标准化表格或图形，填入规定的符号，再加以统计汇整其数据，可提供量化分析或对比检查用,也称点检表或查核表。遗漏。如：设备点检记录表；填写时只作是非或选择的注记。验记录表。但有以下注意点：如不理想，再行改善。㈤、检查表使用注意事项：上，以观察其中的相关性是否存在。㈡、散布图的作用：特性的控制，可从原因或结果中选择一较经济性的变数予以监控，并可通过观察一参数的变化而知另一参数的变化。㈢、散布图的制作方法：XY12………㈣、散布图的注意事项：时间不同而不同，从而使数据的相关性受到影响。符，应追查原因与结果是否受到重大因素干扰。原因与结果的变化完全不成比例。时结果的变化。2-(∑x)2/n㈠、定义：通过各种分层收集数据以寻求不良原因之所在或最佳条件，㈡、层别的分类：别等。㈣、层别法使用之注意事项：㈠、定义：将质量特性的测量值分为几个相等的区间作横轴，并将测定值在各区间内所出现的次数累积而成的面积用柱子排起来的图形。㈡、使用直方图的目的：㈢、相关名词解释：入测定值出现的次数。）：）：1）：[∑μ2f-(∑μf)2/n］/n•••••••⑵、参照下表确定组数：）：⑴、将所有数据，依其数值大小标记于各组之组界内，并计算其次数。⑵、次数之和应等于测定值之总数。11223456573⑴、将次数分配表图示化，横轴表示数值变化，纵州表示次数。⑶、以各组内次数为高，组具为底，将每一组差σ……),并画上规格上下限。⑸、记如必要事项：制品名、工程名、期间、制作XX0M㈣、常见的直方图型态：运转。据。调整即可。是否在技术上可以接受，工具磨损或松动时会发生此现象。㈥、使用直方图的注意事项：症结点，对于品质的改善有事半功倍的效果。㈠、柏拉图的定义：根据所收集的数据，按原因、状况、项目、发生的位置等不同区分标准而加以整理、分类，籍以寻求占最大比率只原因、㈡、柏拉图的制作步骤：⑴、结果的分类包括不良项目别、场所别、时间别、工程别。等。注：分类的项目必须符合问题的症结，一般先从结果分类着悉问题之所在，然后再进行原因分类，分析问题发生之原因，以便采取有效的对策。例如：压铸不良状况记录表：\82622447238331351435974854⑴、各项目按出现数据大小顺序排列。其它项排在最后一项，并求其累计数。⑵、求各项目数据所占比率及累记数据之影响度。⑶、其它项不可大于前三项，若太大时应检讨是否有其它重要因素需提累计影项目为横轴做柱壮图。不良柏拉图16515013512010590756045150起跑缩孔欠铸水纹拉伤其它不良数⑴、纵轴：⑵、横轴：各项分配之次数不是连续的，故其连接线为折线。㈣、柏拉图的运用：⑴、返工件数、费用、时间：⑵、客诉件数、处理时间及费用；⑶、不良品数及损失金额。⑷、效率损失。⑴、把改善前、后之柏拉图排列在一起，即可评估其改善效果。⑵、在确认改善效果时应注意下列三点；可掌握住少数而重要的结果。再依特性要因图中之要因收集要因数据，作成柏拉图，可找寻或掌握重要的要因。㈡、特性要因图的分类：步由其中找出主要原因，以此图形表示结果与原因之间的关系。寻问题点应如何防止，目标结果应如何达成的对策，故此特性要因图表示期望效果（特性）与对策（要因）之间的关系。㈢、如何绘制特性要因图：与品质有关或成