公路工程施工组织设计 技术标

大港太沙路北延工程 ：（ 1 7 12第四章施工进度计划和各阶段进度的保证措施及违约责任承诺...16 24 26 40 62 80 87 101 102 113 119 127 134 142 146 148 150 151 152 153 154本方案是根据大港太沙路北延工程（第二工程段）施工招标文件以及国家有关技术规范、验收标准和施工规范等进行编制。编制原则为保证施工安全可靠并具有可操作性；保证施工工期和工程质量要求；降低工程成本，提高工程的经济效益和社会效益。本工程包括：土方工程、普通路段路基路面工程、特殊路段路基工程、路基防护工程、盖板涵工程、箱涵工程、钢筋砼管涵工程等分项工程。我单位凭借多年的公路工程施工经验、雄厚的技术管理力量、经济实力和机械设备拥有以企业整体为依托、为后盾，优质高效地完成本工程的施工，交出让业主满意的精品。在312天内完成工程的施工。我们完全接受招标文件及业主提出的有关本工程施工质量、施工进度、安全、文明施工等一切要求，并落实各项施工方案和技术措施。通过认真学习和研究了该工程的招标文件、有关图纸、答疑资料，并踏勘了施工现场，在分析了各种影响施工的因素和本工程承包的特点、关键点后，我们有充分的信心，在工程安全施工前提下，保证以高质量、高速度全面完成本工程招标文件规定承包范围内的全部施工任务。我们将全力以赴，尽快做好施工前期准备和施工现场生产设施的总体规划布置工作。发挥本企业管理优势，建立完善的项目管理组织机构，落实严格的责任制，实施在建设、监理单位的领导和监督管理下的项目总承包管理制度。通过对劳动力、机械设备、材料、技术、方法和信息的优化处理，实现工期、质量、安全及社会信誉的预期目标效果。施工中将严格按照国家施工技术规范标准和天津市建委有关的质量规定进行施工，确保本工程达到国家施工验收规范合格标准。我们将建立严格的质量保证体系，加强施工质量验收制度，在工程实施过程中，诚恳地接受工程监理及市各级质量监督部门的监督直至工程竣工验收。为了确保安全生产，我单位将安排专职安全员进行现场安全全过程管理。编制好施工组织设计与专项施工方案经建设单位、监理审查批准后组织施工，全过程接受建设、监理及设计单位对工程施工进度、质量、安全的监督管理。我单位将严格按照天津市建设工程文明施工管理规定组织施工，保证施工现场清洁，达到工完料清的文明施工要求。并提交整个工程项目竣工验收报告。大港太沙路北延工程（第二工程段）招标文件及其补遗文件。天津市市政工程设计研究院招标图纸资料。现场实地踏勘结果。本工程适用的施工技术规范、行业标准、法律法规。建设地点：红旗路与太沙路交口，沿村庄排水渠向北，终点与北穿港路平面交叉。虑，为了使太沙路与太沙路北延连接更加平顺，对太沙路、太沙路北延与红旗路相交的路口进行改造，将太沙路在路口范围进行渐变加宽处理。同时该道路还穿过，旱地、沟渠及水塘。所以在该工程的施工中需要做好各特殊路段的工程处理，以保证路基的稳定。工程量清单：道路工程1234567借方数量89普通路面-行车道-8cm粗粒式沥青混凝土（AC普通路面-行车道-18cm水泥稳定碎石（4.0MP普通路面-中央分隔带-侧石（C30,20*30m普通路面-中央分隔带-15cm石灰土普通路面-土路肩-缘石（C30,10*2mm特殊路基-淤泥弃置（1km运距）路基防护12机械成孔灌注桩m3t456789mt碎石垫层tm钢筋砼管涵K2+536K2+7mmmt本工程将严格按照ISO9000国际贯标标准进行管理、施工，确保工程达到国家施工验收规范合格标准。安全管理体系标准组织生产，保证各种设施机具安全、良好、可靠，各种防护措施安全有效；施工设备、车辆交通疏导进行专业管理，保证运行畅通，无行车事故，无交通堵塞现象，无机械事故，无重大伤亡、火警事故，一般工伤频工地标准。按照并达到14000环保管理体系的要求进行管理。严格对易燃、易爆、污染、化学物料的标准化管理，对产生粉尘、噪音、电磁污染的工艺进行防治，最大限度的减少机械噪音，做好防尘，不污染环境。施工现场的布置必须合理有序，保证施工秩序井然、互不干扰，从而使工程按时完工并且达到预订质量目标，并且对于减少搬迁次数、降低成本具有重要影响。根据本工程的实际特点，施工现场总平面布置原则如下：1.场地布置必须满足国家、天津市以及招标文件的有关要求。求。互干扰。4.合理布置施工道路，保证运输方便通畅，减少运输距离和二次搬运。环境、消防等方面的管理要求。6.整个施工现场的布置必须考虑到临街的特殊位置，达到美观的要求。进场后，第一时间与建设单位办理相关交接手续，主要包括现场水源、电源，道路接口；标高、平面控制桩以及地下管线等，并同时做好保护工作。对现场提供的水源、电源进行标识，为进一步做好现场的水、电布置做好准备工作。同时组织相关材料、机具进场。根据建设单位及有关部门提供的地上、地下管线位置，绘制详细图纸并经工作。对道路接口进行复测和标识，对周边情况进行深入的调查和分析，收集一手资料，为施工现场道路的设计作好准备。作为现场原始的基准点。进场后，结合具体情况立即进行现场平面布置和临时设施的进一步深化设计工作，形成正式文件后报建设单位、监理单位审批，经审定后具体实施。着手进行现场临建的消防审批，市政排水等相关手续的准备工作，为正式开工做好外部的协调工作。消防审批：进场后，立即进行临建等的二次深化设计以及消防报审等相关资料的准备工作，报至当地消防主管部门审批，经审定批准后才能开始临建的搭设等工作。保卫：进场后立即进行现场施工人员的登记注册工作，向当地公安机关登记备案，办理暂住证等相关证件和手续。环保、环卫：进场后立即进行相关材料的准备工作，向当地上级主管部门进行申报，经批准后按规定实施。市政排水：进场后立即进行相关措施的制定以及书面材料的准备工作，向当地上级主管部门进行申报，经批准后按规定实施。施工许可证：进场后，着手进行相关材料以及手续的办理准备工作，确保在正式开工前办理完毕。根据二次深化设计以及审定后的方案，进一步组织相关施工作业人员、材料和机具进场，保证前期工作能够尽早完成，为工程的正式施工提供良好的基设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。水泥、白灰等单独设置库房存放；油漆、稀料、氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品分别设置专用危险品库房，设置专用通风口。室内仓库应根据需要设置保温、通风、防盗措施，并分类建立台帐，加强领料签发手续，防止材料丢失和损坏。库房区建在外租场地。主要材料根据材料需用量计划组织进场，按指定位置及规定方式储存或堆放。材料堆放应符合有关规定要求，在楼层内材料尽量分散堆放并进行荷载计算，避免对下部结构造成损坏。预设施工材料堆放场提前做好硬化及防排水措施，并做好标识。露天加工场地面经压路机碾压密实后铺设150mm厚C15且随地平坡度进行找坡，利于排水。需要设置顶棚的加工场必须设置顶棚，现场钢筋及木工加工间用隔音布进行封闭围挡，降低运行噪音。材料加工场设置碘钨灯进行照明，碘钨灯设置间距10m。现场办公用房均采用彩板房屋，具有拆装迅捷的优点。办公室设两个双管格栅灯，四个插座，一个开关。办公区采用彩板房屋，办公区内设置办公室、会议室，并设置值班室、休息室等。会议室：现场设会议室一间，地面铺复合地板。会议室内配备相应会议桌等办公家具，悬挂本工程和本企业的宣传图片资料等。接待室内展示本项目部历年来的工程业绩、获奖情况、工程照片以及项目文化等。每间办公室还配备台式电脑一台，以供工程之用。第五节工人生活基地布置及构造做法民工宿舍安排在现场东侧可供施工高峰期120人左右住宿。宿舍内采用低压电，按规范要求架设。宿舍内要经常清扫和消毒，保持室内及环境清洁卫生。民工生活区内设厕所一间。地面铺设瓷砖，配备蹲便器。设置定时冲厕设备。具备良好的通风条件和良好的照明，采用低压电，按规范要求架设。厕所内要经常清扫和消毒，保持室内及环境清洁卫生。现场设集中食堂设置在民工生活区内，地面铺设瓷砖设置天窗和排风扇，具备良好的通风条件。为保证良好的照明，采用低压电，按规范要求架设。食堂内要经常清扫和消毒，保持室内及环境清洁卫生。食堂设专人负责，炊事人员必须由当地卫生检疫部门发放的体检合格证。建立各项管理制度，实行封闭化管理。施工队伍，足以满足本工程的施工需要。公开招标确定劳务队伍和专业分包队伍前，安全管理部、机电设备部、最终评标量值，确定劳务和专业分包队伍。本工程劳动力配备遵循：“足量供应、保证质量、尽量均衡”的原则。“足量供应”：本工程将根据预算工程量和工期安排劳动力的足额供应，确保每一阶段的工程进度和质量。特点配备相应数量的技术人员和质量检查人员，特种作业人员100%持证上岗。一松，造成人员窝工。务施工队伍。式签订合同。料进行核查，做出补充调整劳务分包商的决定。备100人的施工队伍，在施工进度受到影响情况下给予劳动力补充。度。能抽验。章制度、安全施工、操作技术规程、质量标准和文明施工五个方面的教育。关条文，以提高参建人员的素质和管理水平，确保工程的进度和质量。证书及上岗操作证书。在施工期间，按工程进度需要，采用2-3班昼夜施工方法来缩短工期，并配备足够的劳动力。将在最短时间内进场，保证工程进度需要。实现。依据设计图纸、招标文件、工程量清单计算。ABC法确定主要材料、次要材料和一般材料。由于工程量较大，相对于主要材料和大宗材料需用量也就相应的加大。与其他分包商、供应商达成预定协议，做好材料的储备，以保证施工需要。控制，保证短时间内材料的供应，保证施工顺利进行。他厂家产品时，要严格按照“合格分供方选择与评定程序”执行。费用最低化。各分包施工队伍协调，进一步对计划进行优化。时解决施工材料问题，确保工程按计划实施。为加快施工进度，视施工进度需要，组织材料超常规投入，冗余保证，资金保证，从多个角度、各个环节保证工程施工顺利进行。工作效率。个日历日工期完成本工程全部施工任务。路基预压路面工程路基防护工程第四节建立施工计划保证体系从而实现“先期策划、制定措施、明确责任、控制实施、持续改进”的思路。通过完善的施工计划保证体系，采用先进的施工计划计算、设计软件，划等一系列计划。4.1建立三级控制的施工计划保证体系以项目经理为责任主体的进度保证体系，以项目副经理、技术负责人、个线路都做到层层有计划、人人有目标、事事有人管。4.2建立项目进度责任制责任状，定期按计划目标进行考核，奖优罚劣。在施工中我单位将分级编制网络计划来控制整个工程的施工。根据工程总工期控制工程各阶段里程碑目标；根据各阶段分项工程的工期目标控制分解成分部目标；方位管理。制定各类派生保障计划，作到各项工作有备而来，有章可循。的施工方法来提高施工进度，均衡施工。天碰头会，保证问题不过夜，及时解决。节。集中工具、材料和劳动力投入施工，协调内部生产、材料供应、机械、料采购随到随验，保证工程所需材料一次达到质量标准。工队伍。的要求。的工程施工环境，进一步保证施工生产的正常进行。施工环境，确保施工生产的顺利进行。实行工期目标责任制。根据工程项目总体施工进度安排，编制季、月、到以工序保日、以日保周、以周保月，最终保证总工期的实施。做好各专业各工序的协调与接口工作，缩小工序搭接时间。搞好后勤服务工作，保证施工生产的正常进行。加强资金支持，保证全部资金专款专用。施工有条不紊的按期保质的完成。度。是保证工期的关键。解决，避免耽误施工。开工，及时提交竣工验收。进度。住关键工序的管理与施工，确保关键工序的工期与质量。和缩短建设工期的目的。保证工程质量的前提下提高施工进度。采用均衡同步施工。根据前述工程施工总体进度计划和总体施工部署，高插入度，实现均衡同步施工。7.1人力资源保证最大程度地满足本工程的施工管理需要。合社会优良资源的经验和能力。进行提供人的保障。动力充足。7.2物资保证应链，能够为工程的顺利进行，实现目标工期提供最直接的保障。了能够高效运转的供应体系，能够适应市场的变化和风险的预测预控。划，超前订货加工，同时严把原材质量关，防止因不合格材料而影响工期。7.3机械保证利用率。对常用易损的机械配件有足够的库存量。工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足大型复杂工程的需要。时弥补我单位的不足和暂时的短缺设备，以全面保证工程的顺利开展。资金保证运作模式广为业主和用户认同。第八节施工进度“三控制”8.1施工进度“事前控制”工创造好条件，把准备工作做细做充分，确保按时开工。理班子，以总承包形式，组织多支成建制的作业队。设备、机具进场计划等。节点控制计划。编制施工节点实施细则，明确搭接和流水的节拍。8.2施工进度“事中控制”在本工程施工期间，按工程进度需要，配备充足的劳动力，确保春节、农忙时节的劳动力配置与生活后勤安排。生产过程中和第二天生产中将会发生的问题，应解决的问题决不拖延。才能求速度、讲进度、抓工期。工程施工进展情况。8.3施工进度“事后控制”根据施工进度计划，及时组织有关部门进行分项施工及隐蔽工程验收。定期整理有关施工进度的资料，汇总编目，建立相应的档案。加强工程项目竣工验收管理。并承担由此增加的附加监理费用。详见后附你投入主要机械设备表。力量租用或购买需要的设备投入本工程。机、输送泵等，以保证在意外情况下连续施工。2.2机械设备管理人员和操作人员的保证修人员及专门维修工具，保证一般中小型机械设备场内维修。大型机械提前与厂家签订维修保障合同，保证施工期间的及时维护。岗。合理调配操作人员，做到专业班组操作，专人管理设备。严格按照ISO9000程序文件要求，对所有进场机械设备进行性能鉴定，进展。合格后方可进场施工。不用的设备统一由总承包单位安排地点停放。需要入库的小型机械设备在库房区建立机械库房存放。得操作有此规定的设备。机械设备需要维修时，应及时调出备用设备投入工程使用。隐患后，方可投入使用。现场，不得随意放置；无法移动的大型设备必须派专人看管。备的保养按照与厂家签订的维修保障合同由厂家进行维护。修理，合格后方可投入使用。修。成损失、延误工期。根据设计施工图及招标文件的要求，本路基工程主要包括：土方工程、期完成施工任务。路基施工工艺流程如下：路基预压依据规划勘测部门提供的坐标桩及总平面图，进行建筑物定位、复测。根据建筑物的实际情况，依据《工程测量规程》进行控制网布设。根据甲方提供的水准点为依据。精度控制低精度、长方向控制短方向。进场后对建设单位指定的平面点和水准点进行现场确认并进行复核测量，误差在允许范围内，作为工程测量的起算点。工具的准确合理。方可作为工程控制点使用，确保坐标桩的准确性。认无误后开始按照测量放线方案布置建筑物的控制桩点。对施工现场内影响施测的障碍进行处理。对施测用辅助材料如标高控制桩油漆、线绳等提前准备到位。设置定位控制桩，定位控制桩采用混凝土承台基础墩，预埋φ25mm钢筋，搭设1.2m高防护栏，确保控制桩不受碰撞及施工干扰。行各分轴线定位，分轴定位点采用100×100mm木楔上钉小钢钉，精度控制在2mm以内。分轴控制点采用二级保护，施工中如出现测放疑问，立即使用主轴线定位控制桩进行复核、修正。控制在4mm以内。为校核，并经项目工程师复核后方使用。理验线，工程轴线由项目工程师负责验线，细部尺寸线由工长验线。计量器具严格按ISO10012标准管理，检定合格，并在有效期内，使用前按企业相应作业指导书，进行校准。工。内的实际情况，将道路内各障碍物进行清理、处理、协调。物根系、表土按标准清除。清理工作要求：取得使用权；2、采用人工或机械方式清理路基方位内的树或其它存放地；除淤泥等不适宜材料，按设计要求的工艺进行填前处理。线方向依次进行，至压实度达到90%以上。在路堤填筑前，填方材料按每5000m3或在土质变化时取样，进行颗粒击实试验。挂线控制虚铺厚度。3.1土方填筑的施工程序：按规定厚度及计算出的宽度将土虚铺于路上；用平地机将土刮平；用轻型压路机稳压一遍；用平地机将土精确刮平，并形成合适的路拱，以利排水。用重型压路机反复碾压，直到达到规定压实度；机具的性质而定，一般应进行现场碾压试验确定。填方时，应作到水平分层运土工具的移动须均匀分布于填筑层的全面。法用小触探仪或环刀、取样测定土的干容重。层置于透水性较小的土层之下，以免在填方内形成水囊。在路基填筑时，路基每侧超出路堤的设计宽度30cm，以保证修整路基摊铺和压实设备操作的需要，且不得小于1m，斜坡。填土路堤分几个作业段施工时，两个相邻段交接处不在同一时间填筑，压之前，宜先用轻型的压实机械（如拖拉机、推土机）低速行驶碾压4～5遍，使表面平实。挖除后，再用相同材料回填压实。3.2土基整修：查结果及整修计划经监理工程师核查与批准后方可动工。土质路基用人工或机械刮土或补土的方法整修成型。陷时，应采用与路基表面相同的土填夯实。换填。太沙路路口改造加宽段，为避免原路价加宽后由于新填路基土荷载作土至路床顶下52cm（以预留8cm预压期路基沉降）并压实，再填筑60cm（三步，每步20cm）水泥石灰土至路床以上8cm，然后填筑预压土至路面0.6米，开蹬处铺设2米宽钢塑复合土工格栅。旱地段，采用浅层处理方法，具体处理方法如下：清表后铺设一层钢塑土工格栅，填筑0.5m厚山皮土，再填筑60cm（三步，每步20cm）水泥石灰土至路床顶以上8cm（以预留8cm预压期路基沉降然后填筑预压土土进行卸载，休整路床，再施做路面结构。沟渠、水塘段，路线穿越沟渠，水塘段，如在路基范围内应抽水、清淤、整平，铺设一层钢塑土工格栅，在铺筑50cm厚山皮土，其上铺筑一层钢塑土工格栅，上面再填筑30cm厚混渣，以保证路基填筑设备可以进场并保证路基填土的压实度及减小路基不均匀沉降。混渣层上分层填5%戗灰土（三步，每步20cm）水泥石灰土至路床顶以上8cm，然后填筑预压土（素行卸载，休整路床，再施做路面结构。路基范围内水塘的土埂应进行推平统一处理。路基范围内沟渠在填筑米宽钢塑复合土工格栅。土工格栅应由混渣层上铺起，铺设至原地面。共建路及水渠段，水渠内应抽水、清淤、整平，铺设一层钢塑土工格基沉降并压实，再填筑60cm（三步，每步20cm）水泥石灰土至路床顶开蹬处铺设2米宽钢塑复合土工格栅。顶层土工格栅宽度不小于10米。4.1深层水泥搅拌桩：高土体的强度，达到提高地基承载力的目的。水泥搅拌桩的施工准备：首先是试验准备，备好满足设计要求的水泥，并按规定频率进行抽检大规模施工。同时，现场一定要做好水泥的防雨、防潮措施。该公路的水泥搅拌桩采用的施工工艺均为二搅二喷。二搅二喷的工艺浆泵（预喷持续30秒）→反循环提钻并喷水泥浆（提升速度为0.6米/每分钟左右）→上升至工作基准面以下30厘米至50厘米(持搅30秒)→正循环复搅并喷浆下沉→到底部喷浆停止→反循环提钻至地面(提升速度为0.7米/每分)→成桩结束→施工下一颗桩→清桩头验桩。施工过程的监控和管理是成桩质量的关键所在。施工过程的质量监控要点有以下几个方面：求后方可开钻。搭架上做出明显的标记，在设计桩长深度位置、没进钻的钻顶的位置贴上径，要经常检查钻头，发现磨损超限时及时焊补。长、桩距等制成标牌悬挂于钻机明显处，确保人员到位，责任到人。强度，根据荷载的扩散及传递原理，有必要加强水泥桩上部的密度和强度。在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。泥搅拌桩成桩28天后，用钻孔取芯的方法检查其完整性、桩土搅拌均匀程根桩取出的芯样由监理工程师现场指定相对均匀部位，送试验室做28天龄量为单桩或复合地基设计荷载的两倍。状况。浆池。当场地条件不具备时，可适当调增泵送压力。理措施应停机排除障碍或移位。制并搞好岗前培训。水泥搅拌桩施工属于隐蔽工程，如施工质量不好，一旦被路堤等构筑组自检互检，技术负责人抽检和配合监理旁站监督的质量保证体系。补修，达到验收标准后方可进行施工。不含植物残体、垃圾等杂质。施工测量，施工前恢复中线，并在路基两侧每10-15m处设一高程桩，两侧路肩边缘外设指示桩。摊铺时用自卸汽车运输，推土机推平。采用三轮压路机和振动压路机碾压，碾压方向与路中心平行。直线地段由边至中；曲线超高段由内至外，回填山皮土进料其碎石含量应不大于70%，其最大的粒径不能超过无轮迹，嵌挤紧密，重轮碾压不松动，表面平整。选材要求：石灰：石灰采用不低于□级的生石灰或消石灰，尽量采用磨细的生石灰粉。测定、初凝时间测定等试验，不合格坚决不用。沼泽土、泥炭及淤泥；含有树根、树桩、易腐物质或有机质含量大于4%的的土。配合比设计：摊铺、整型：填筑层涉及宽度30cm，压实宽度不小于设计宽度，最后削坡。严禁路基填土宽度不足时路基和边坡浮土帮宽，或自上而下倒土，形成松坡路基。混合料进行找不平整。必须使接缝顺势平整。在整个过程中，严禁任何车辆通行，并配合人工消除粗细集料窝。碾压：足，应当适当洒水。碾压采用12t以上三轮压路机、重型轮胎压路机压路机在路基全宽内进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽；后轮密实度为止；同时表面无明显轮疾，一般需要多压2-3遍。施工中严禁压路机在已完成的或正碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证石灰土层表面不受破坏。养护：持结构层表面湿润并封闭交通。新老路基接茬开蹬处铺设土工格栅，路床部分的要求反包2m；沟渠、并反包2m。机械只容许沿路堤轴线方向行驶。预留8cm预压期路基沉降）时，开始分层填筑预压土至路面结构设计高程，预压土进行卸载，休整路床，再施做路面结构。不小于2%的横坡。预压土需满足下列条件方可卸载：该道路工程路面工程分为行车沥青混凝土路面与中央分隔带花砖路面两种。煤灰碎石（6:14:80）、18cm石灰粉煤灰土（12:35:53路面结构层厚度在预压期结束后，方可进行路面工程的施工。总平面控制：面控制的需要。业主及监理单位，审批后进行平面控制点测量。牢固和不易被破坏的地方，以满足整个工程从开工到竣工的需要。高程控制：高程控制点的布设可利用平面控制桩的埋石作为高程控制点也可单独其布设形式也为附合水准路线。现场高程控制：准点布成附合形式，精度合格后，作为线路高程控制点。现场中线控制：上观测四次取平均数。道路中线控制点一般控制线路的整桩号，桩号间距直线上不应大于志，在铁板上作永久标志。指标。尽量缩短石灰的存放时间。石灰要充分消解，并全部通过1cm筛孔。(2).粉煤灰：各项指标符合“公路路面基层施工技术规范（JTJ034-93）ℽ(4).水：采用饮用水，符合技术规范的有关规定，如遇可疑水源，按JTJ056-84规程进行试验，将试验结果报监理工程师批准后使用。在正式开工前，按规范要求铺筑长度不少于单幅100m的试验段，通过试验段施工确定如下事项：(1).用于施工材料的质量及混合料的配合比；(2).混合料松铺系数；(3).各种施工机械的组合及操作方式；(4).标准的施工程序与方法；(5).施工组织体系及质量保证体系。根据试验段施工收集到的资料和检测结果，认真分析总结并形成“试铺(1).从取土区以挖掘机配合自卸汽车运土至施工路段，以中型推土机摊铺，平地机找平，以钢胶轮振动压路机排压；钢轮振动压路机排压；(3).用小型推土机摊铺粉煤灰；(4).平地机整平后采用打格卸灰法人工摊铺消解石灰；和时设专人随机检查拌和深度，不允许在底面出现素土夹层；(6).现场检测混合料含水量，当含水量接近最佳含水量(±1%）时，用钢胶轮振动压路机静压一遍；(7).平地机整平；(8).先用30t钢胶轮振动压路机振动碾压2遍，50t钢胶动碾压2遍，再用18t全钢三轮静力压路机碾压2遍，最后用30工路段表面湿润，又不粘轮，消除起皮现象。(9).随时进行压实度检测，采用灌砂法全厚取样，测点随机选择；(10).作好对成型后的二灰土底基层洒水养护，保持湿润。分分修整取样自检碾压指标。尽量缩短石灰的存放时间。石灰要充分消解，并全部通过1cm筛孔。(2).粉煤灰：各项指标符合“公路路面基层施工技术规范（JTJ034-93）ℽ(3).碎石：碎石采用当地石灰岩或花岗岩加工，集料最大粒径不超过(4).水：饮用水。采用非饮用水经化验得到监理工程师批准后使用。在正式开工前，按规范要求铺筑长度不少于单幅100m的试验段，通过试验段施工确定如下事项：(1).用于施工材料的质量及混合料的配合比；(2).混合料松铺系数；(3).各种施工机械的组合及操作方式；(4).标准的施工程序与方法；(5).施工组织体系及质量保证体系。根据试验段施工收集到的资料和检测结果，认真分析总结并形成“试铺(1).项目经理部试验室提前做好混合料最佳配合比，在开工前将混合料配合比设计提交监理工程师批准后，方可用于施工。(2).混合料组成设计：根据技术规范要求进行混合料配合比设计，并于生产。(3).二灰稳定碎石铺筑前应认真检查底基层设(4).施工前在底基层放出二灰稳定碎石基层宽度线，并在此宽度线外每牢。(5).二灰稳定碎石采用集中拌和（厂拌）法施工。在粒料拌和厂使用拌和场混合料拌和与现场用量相匹配。自加水拌和至碾压终了时间不应超过水泥终凝时间。(7).加强养护在整个养生期间始终保持表面潮湿，养生期不少于7天，养生期间应封闭交通。(8).加强成品保护，控制车辆进出，因施工需要必须经过的车辆应注意控制车速，同时应避免附属工程施工对基层的破坏。分分修整取样自检碾压号测定、初凝时间测定等试验，不合格坚决不用。口碎石：碎石采用当地石灰岩或花岗岩加工，集料最大粒径不超过合比设计提交监理工程师批准后，方可用于施工。批，经批准认可后用于厂拌生产。口施工前在底基层放出水泥稳定碎石基层宽度线，并在此宽度线外每紧拴牢。口水泥稳定碎石采用集中拌和（厂拌）法施工。在粒料拌和厂使用使拌和场混合料拌和与现场用量相匹配。压，自加水拌和至碾压终了时间不应超过水泥终凝时间。利条件。生期间应封闭交通。制车速，同时应避免附属工程施工对基层的破坏。指示摊铺机否施工状况改善指示摊铺机指示摊铺机否施工状况改善指示摊铺机否否人工筛补表面修整料颗粒能部分外露；应用手工补洒；c.养护：碾压完毕后应封闭交通，在破乳成型前严禁车辆行人入内。沥好油温、油量、车速和接缝四关。粘层油喷洒完毕后禁止车辆与行人通过。透（粘）层施工工艺框图路旁备足石屑或粗油成沥青：上面层及下面层沥青砼中的沥青符合“重交通道路石油沥青技术洛杉矶磨耗损失不大于30视密度不小于2.50t/m3,吸水率不大于2坚固性不大于12细长扁平颗粒含量不大于15%，软石含量不大于5石料与沥青的粘附性不小于4级。硬质岩集料经过筛选的小于3mm具有较好角砾性的部分集料作为人工砂。程施工中天然砂的含量不大于15～20％。生产过程中加入混合料总量为1.3±0.3的生石灰。石灰与矿粉的严格遵照热拌沥青混合料配合比设计的三个阶段分别进行各层次沥青混凝土组成设计：(1).目标配合比设计阶段。取现场施工实际使用的各种矿料进行筛分，近一条顺滑的S型曲线，按规定的油石比范围以0.5%间隔变化取五个不同油石比；(2).生产配合比阶段。以目标配合比设计的矿料级配确定各热料仓的材的最佳油石比、最佳油石比±0.3%三个油石比进行马歇尔试验，确定生产配合比的最佳油石比；(3).生产配合比设计验证阶段（也即试拌试铺阶段以生产配合比进的标准配合比。事项：(1).拌合机的操作及运行方式；(2).验证沥青混合料的配合比设计，确定正式生产用的矿料配合比和油石比；(3).摊铺机的操作及运行方式；(4).压实机具的组合及运行方式；(5).混合料的松铺厚度；(6).施工缝的处理方法；(7).拌和、运输、摊铺、碾压等机械设备协调、匹配关系；(8).施工组织体系及质量管理体系。报业主及监理审查确认，以指导正式施工。(1).现场清理：清理下卧层至表面清洁无杂物，如存在顽固污染，清除后应喷洒乳化沥青；(2).拌和：采用间歇式拌和机集中生产混合料,拌和时,每种规格的集料、(3).运输：采用15t自卸汽车运输。为防止沥青与车厢板粘连,车厢侧板水的蓬布遮盖,防水苫布覆盖整个运料车。层摊铺时纵缝位置应按要求错开，并使表面层纵缝处于标线处；(5).基准控制：主线底面层采用路中、路外侧设金属支架,间距为5m,上置铝合金板作为基准线，两机相接处下置木垫格、上置铝合金板控制高程；主线中上面层采用美国产16m平衡梁滑下卧层以提高平整度；(6).压实：压实分三个阶段进行，即：初压、复压和终压。两台振动压由路边向路中用振动碾静压前进，倒退时挂振，振动碾压4～5遍。采用重型轮胎压路机进行复压4～6遍。终压采用双钢轮压路机结合三钢轮压路机碾压遍数摊铺碾压初压作跨缝碾压。面上跨缝逐渐移向新铺面层。(2).拌和站控制室应定期检查，开工前应请计量主管机构对控制室及试验器具进行标定；(3).严格控制沥青和集料的加热温度以及沥青混合料的出厂温度。集料(4).混合料拌和应均匀，必须使所有集料颗粒全部裹复沥青结合料。如混合料出现花白、冒青烟或离析等异常现象，应仔细分析原因并及时处理；(5).拌和机向运料车放料时，汽车应前后移动，分几堆装料，以减少粗集料的分离现象；(7).应设专人指挥摊铺机前的运料车。连续摊铺过程中运料车应在摊铺铺机推动前进；(8).每天摊铺前，应将熨平板预热至规定的温度，摊铺机熨平板应保证一定的刚度并拼接紧密，不得存有缝隙，防止卡入粒料将铺面拉出条痕；(9).摊铺机应缓慢、均匀、不间断地摊铺，正常情况下应只在每天收工停机一次，以尽量减少横接缝，提高平整度；淋的混合料一律废弃；然减速，严禁在未冷却的沥青面层上停放；压实；混合料降温过快；(14).压实完成且具备通车条件后方能允许施工车辆通行。追压修整否修整否定指示摊铺机施工状况否指示压路机否指示摊指示压路机压铺否否追压修整否修整否定指示摊铺机施工状况否指示压路机否指示摊指示压路机压铺否否碾压温度测定碾压温度测定1.在取土场进行处理（路基素土填筑中已述）降是：(1)取土场备土堆高，沥水。后运到施工路段并按下列方法进行施工。2.素土由取土场用自卸汽车运至作业现场。按照控制的松铺厚度和每台控制在25cm。3.视气候条件和含水量情况用重型犁耙进行素土翻拌、粉碎。素土含水量高于最佳含水量2～3个百分点时即可以用推土机进行整平，用钢轮震动4.按设计要求或监理工程师的指令，明确石灰掺量，采用打格卸灰法卸入消解石灰，采用小型推土机结合人工进行石灰摊铺。和时随时检查拌和深度，避免夹层。6.最后一遍排压后用平地机整平。7.整平后用30t振动压路机不挂震碾压一遍，挂震碾压2～3遍（“90区”，“93区”然后用18～20t静力压路机碾压2遍，即时检测，压实度达18～20t静力压路机碾压2遍，30t胶轮压路机碾压产生石灰搭棚消解、取样自检产生石灰搭棚消解、取样自检整压碾压度2.侧石铺砌前测量出线位、高程，砂浆按配比拌和均匀，保便座浆码砌，分段铺砌时要注意间距计算丈量准确，外观质量要严格控制，顶面不错台，预制块间缝隙均匀，边线顺直，铺砌后背还填夯实。设一桩橛，并在桩上标明缘石高程。刨槽时安装的位置拉小线（或打石灰线以线为准按要求宽度向外刨槽，比缘石稍宽，刨槽深度至设计要求高程，然后将槽底整平。验方正，然后在桩橛上标注该点设计高。符合设计要求。外，由于管线切改，在福民路处设置了一道宽6m的盖板涵。为了保证道路沿线的排水通畅，该工程中设置有三种钢筋混凝土管涵，厚C20防腐蚀混凝土垫层。其中有两道盖板涵宽*高为6米*2米，两道盖板涵宽*高为4米*2米。防腐蚀钢筋混凝土扩大基础，扩大基础下铺设50cm碎石垫层，碎石垫层下为32米。钢筋混凝土管涵，管径为DN1000的管涵基础形式为180°管基，管径口。涵洞采用扩大基础，任何覆土深度的混凝土管基下均铺设30cm碎石垫层。1、测量放线：开工前组织测量人员，校核提供的然后放出涵洞的中心线，布设施工坐标点及水准点。2、做好施工现场准备，准备足够的模板、工程材料材料的储存和堆放，做好施工前的检测与改造。3、施工前应查明施工范围附近地下管线构善的保护措施。4、拆移涵洞范围内的现有排水（污）管、给水管、电线（缆）胶，有条件的，可先切断电源。量非常大，施工时要做好排降水工作。水泵将施工排水抽到排水沟进行排水。管涵的正常施工。6、本工程因工程量较大，施工周期长，由于箱段的施工周期比较长如遇特发的特大暴雨或台风等不可抗拒的自然灾害气候袭击，不可避免地造成工程破坏和经济损失。时间长必须分段按顺序进行施工，各涵洞合起来分为三个施工段施工。1）从盖板涵开始分段施工，按段范围挖土、捣垫层、梆底板和墙壁钢筋，装模板，浇捣底板及底板以上约30可开始下段的挖土等工作。2）考虑施工顺利问题，底板和侧壁分两次浇捣，为解决防水问题，考虑在侧壁施工缝处设置止水带，以保证防水。以反铲挖掘机沿沟槽纵向开挖为主，人工配合捡底修边。正常工作。2、挖掘机不应自行移动较大距离（5KM以上以免使行驶机构遭到过度损伤。在前面，动臂在后面。挖掘机通过软土、粘土路面时，应铺设垫板。4、当铲斗未离开工作面时，禁止挖掘机转动。在挖掘用铲斗对工作面等物进行侧面冲击或用铲侧面刮土壤。斗接触地面时，禁止挖掘机转动。方，先人工开挖探明管线，然后再进行大开挖。泥浆，铺填（夯密实）200厚砂碎石垫层（砂：碎石=7：3垫层铺填平面部分也可考虑用砂碎石垫层铺填。放危险标志。两种，共有66根。机进行钻孔桩施工，使用泥浆护壁成孔，这种施工工艺具有成孔效率较高、安全性高、成本较低等特点，可达到高效优质的目的。型装载机、灌注混凝土导管等设备。清孔→下钢筋笼→灌注水下混凝土→在下一孔位安装钻机。窜。进行核查以保证钻孔桩的成孔直径符合规范要求。钻机安装就位后应平稳，中途发生故障。为主不断调整，泥浆性能指标如下表。进度进行调整。工的需要。位下降，造成坍孔如遇倾斜或弯曲（如支撑脚高程发生不均匀变化）时，应分析原因并处理。同时加大泥浆比重，以保证孔径满足设计和规范的要求。计监理等部门及时处理。检查完成后将孔口处杂物清理干净，方可进行下步工序。12345孔内沉淀6在孔顶、中、底分别取样检验，以平均值为准。预防方法：放慢进尺速度。水位差，维护孔壁稳定。处理措施：设护筒开钻。塌孔部位不深时，可用深埋护筒法，将护筒周围土夯填密实，重新钻孔。如坍孔严重时应全部回填，待回填物沉积密实后再行钻进。然后用方木把钢筋加工场地找平，作为钢筋加工制作的平台。并作好主筋位置标记，然后将加劲筋放在主筋上滚动，同时按间距点焊好，再进行箍筋绑扎和混凝土保护层垫块定位，加工完毕后检查、验收。吊。应停止下放，查明原因进行处理，严禁高提猛落和强制下放。控制钢筋笼的桩顶标高。制作和吊放的允许偏差如下：12345678的要求。格。口桩基水下混凝土采用C25混凝土，混凝土的坍落度控制在18cm~过程要连续进行，并在首批混凝土初凝前完成。钢筋笼时，应增大埋深，放慢速度，防止钢筋笼上窜。实平整，使车辆能够顺利通过，以确保钻孔桩混凝土灌注的连续性。的连续性。确保桩体混凝土不含泥浆等杂物。试验人员应根据规范要求制作混凝土试块，以试件标养28天的抗压强度作为判断桩基混凝土强度的依据。施工规范要求。堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，书面通知时方可代换。可结合冷拉工艺除锈。死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5％。后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。下料尺寸，应考虑弯曲调整值。值和弯钩增加长度等规定综合考虑。钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，垂直运输采用16T汽车吊将加工制作好的钢筋吊入基坑。(1)、钢筋的材质。规格及焊条类型应符合钢筋检验合格后方能使用。护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。再从成品抽样取试件。(5)、钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数的10且不应集中。小于规定值。较明显的咬边。凹陷。焊瘤。夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。根据焊件的机械性能的有关规定进行取样送检。及垂直运输采用输送泵为主，汽车吊调运砼斗配合，人工为辅。配合比通知单下起下达。有保证。段。场。不少于一次。混凝土取样、试件制作、养护，均应由供需双方共同签证认可。小于2小时，否则搅拌车内混凝土不能用于主体结构。固，接缝紧密，不漏浆，不跑模。本工程侧墙体面积大，适合采用大模板，实行整装整拆，与为保证各模板块连接的整体性，以及将砼的侧压力架，模板横向采用钢管“拉接横梁”相互连接，采用对拉止水螺杆固定。为保证模板安装时的稳定性，采用满堂脚手架做支梁相互连接。安装外墙模板采用双排外脚手架作为操作平台。模板工程设计安拆要求：（1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。（2）具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受现浇混凝土的自重和侧压，以及在施工过程中所产生的荷载。（3）构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎安装和混凝土的浇筑、养护等要求。（4）模板的接缝不得漏浆。饰工程施工的隔离剂不得采用。严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。E、现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度（1）侧模：在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆除模板面而受损后，方可拆除。（2）底模；其砼强度需按跨度达到相关要求后方可拆模。荷载组合值：q=（q1+q2）×1.4+（q3+q4）×1=（1.1+10）×1.2+(1.0+2.0)×1.4+2.0×1.4作用于架体立柱集中力：立柱纵横间距为1.0米，N=0.5×2.0×2.0×q=40.64KNσ=N/An=40.64×103/1224.44=33.20N/mm2<f满足强度要求。满足稳定性要求。2.6涵洞变形缝施工：水泥沙浆封面。箱涵回填土方前必须经监理工程师确认，回填时沟槽内不得做好密实度试验，满足土方回填质量标准。洞口端墙、八字翼墙、洞口铺砌及隔水墙均采用标号30号以上的片石洞口端墙、八字翼墙、洞口铺砌及隔水墙均采用M7.5水泥砂浆砌筑，表面用M10水泥砂浆勾缝，顶面用M10水泥砂浆抹面压顶。材料的质量标准。水泥用量的基础上，也可采用细砂，砂的含泥量最大不超过5%。砂浆必须具有良好的和易性，其稠度宜为50-70mm。使用前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。涵洞管基混凝土下的碎石垫层，碎石最大粒径不大于53mm。物绿化与浆砌片石结合护坡。定后方可砌筑浆砌片石。浆砌片石下施做10cm厚砂砾垫层。片石抗压强度水泥砂浆勾平缝。水坡度进行开挖。在开挖是，我方计划采用人工配合机械开挖，有机械设备开挖到排水沟的大致尺寸，然后采用人工进行修理开挖。2.1施工方案：浆砌→勾缝。平整表面，且稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正。小型拌和设备随拌随用，严禁人工就地拌和。露缝应砂浆勾缝。表面松散的砂浆，并湿水用砂浆满铺后进行砌筑。1）石料的质量和规格应符合有关规定。砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。2）护坡基础埋置深度及地基承载力应符合设计要求。4）护坡填土密实度应达到设计要求，对坡面刷坡整平后方可铺砌。2346路基边坡植草，必须事先按设计标高，整理好场地，主要操作内容包括挖（刨）松土地、整平、整理、施肥等，必要时还要换土。3.1土壤准备：草坪植物根系分布的深度一般在20～30cm的范围内，如果土质良好，草根可以深入地下1m以上。深厚、肥沃的土壤对草坪的生长、发育大有好处。所以，种植草坪的土壤，厚度以不少于40cm为宜，必须翻耕疏松，为草坪植物的生长创造良好的生活条件。对含有砖石等杂质的土壤，虽然对草坪植物生长没有多大影响，但妨碍管理操作。所以应将杂物挑(拣)出来。必要时应将30～40cm厚的表土全部过筛。3.2边坡整平按设计标高将地面整平，并注意保持一定排水坡度。场地当中，千万不可出现坑洼之处，以免积水。整地质量好坏，是草坪建立成败的关键之一。必须认真对待，绝不可马虎从事。这在过去的实践中是有很多经验教训的。3.3铺草卷选择源地：铺草块用的草源地一定要事前准备好。所选的草源地，要交通方便，土质良好，容易挖掘运输，并且杂草要少。掘草前应加强养护管理，如去净杂草、施肥等。草源地与草坪的面积比例一般不足1：1，即1m2草源地尚不能够铺足1m2草坪。所以草源地一定要充足，并留有余地。掘草块：在选好的草源地上，事先灌足一次水，待水渗透后便于操作时，人工可用平铣或用带有圆盘刀的拖拉机，将草源地切成纵30cm×横20～25cm的长块状，切口约10cm深，然后用平铣或平铲起出草块即成。注意切口一定要用上下垂直，左右水平，这样才能保证草块的质量。草块带土厚度约5～6cm或稍薄些。运输及存放草块：草块掘好后，可放在宽20cm×长100cm×厚2cm的木板上；每块木板上放草块2～3层。装车时用木板反抬。运至铺草坪现场后，应将草块单层放置，并注意遮阳，经常喷水，保持草块潮湿，并应及时铺栽。铺草块：铺草块前，应检查场地是否整平等准备工作情况，必须将一切现场准备工作做完后方可施工。铺草块时，必须掌握好地面标高，最好采用钉桩拉线的方法，作为掌握标高的依据；可每隔10m钉一木桩，用仪器测好标高，做好标记，并在木桩上，拉紧细线绳。铺草时，草块的土面应与线平齐，草块薄时应垫土找平；草块太厚则应适当削薄一些。铺草块应和砌墙一样，使缝隙错落互相连接。草块边要修整齐，相互挤严，外不露缝；草块间填满细土，随时用木板拍实。要求草块与草块、草块与地面紧密连接。应随时检查，一定要保证铺平，否则将来低洼积水，会影响草坪生长。铺草时，发现草地上带有少量杂草的，应立即挑净，如杂草过多，则应淘汰。3.4草坪的养护管理：草坪施工只是草坪建设的第一步，因为施工只用较短时间就可完成任务，而施工过后要使草坪成活、长好，则需日复一日，年复一年。有人认为草坪无非是“草”，只要好一点的生活条件就可以长好。实践证明，这种认识是不对的。要想达到绿草如茵、寸土不露的效果，就必须对草坪进行良好的养护管理，本工程将严格按招标文件和园林工程养护管理要求，对所有草坪进行特级养护。①草坪养护管理的质量标准覆盖度达100%以上，无杂草，生长茂盛、颜色正常、不枯黄，每年修剪4次以上，无病虫害。草坪植物一生不能缺水，干旱地区必须经常为草坪补充水分。所以在施工前就应查明和备好水源和适宜的供水设施。新植的草坪，除雨季外，每周浇水2～3次，水量要足，保证渗入地下10cm以上。夏季天气炎热，避开烈日当头的中午浇水，因骤然之间，温差变化太大，影响草坪植物的正常生长。对于已建植且正常生长的草坪，视当地气候状况，应于每年开春发芽前，和秋草枯黄停长(北方于土地土冻前)时，各浇一次足水。前者称“春水”；后者称“灌冻水”。第二次灌水对次年生长，安全越冬，作用都很大。在草坪生长季节，如遇干旱也要定期灌水。植物需要足够的土壤营养条件，才能保证正常生长发育，现有土壤质地不理想，尽管施工时有的已经施了底肥，由于植物每年吸收，肥力会逐渐减退，故应经常补充。对原有的草坪，则更需施肥，才能保证草坪植物生长茂盛，颜色鲜绿，草坪植物在生长期最需要的是氮肥，其次是磷、钾肥，甚至某些微量元素也很重要。要根据情况，确定肥料种类、施肥量和施肥方法。施堆肥堆肥的制作：用厩肥、人粪尿、树叶、草、壤土或河泥土堆积需经过多次翻捣，使之充分腐熟。注意厩肥不可用马粪；壤土不可用表层土，因它们含杂草种籽过多。施用前，应过一次筛，选用细碎之肥。施用时间：从晚秋至早春，整个休眠时期均可使用。施肥量：每亩1000～1500kg，每隔2～3年施一次。施肥方法：先将草叶剪去(剪下的草叶仍可做堆肥材料)，将肥料均匀的撒施于草坪表面。坑洼处可以用肥料垫平，施肥后喷水压肥。施化肥主要在生长季作追肥用。一般施法为喷施(根外追肥)，即将选好的化肥按比例(硫铵1：20、尿素1：50)加水稀释，喷洒于叶面，即可起到施肥的作用；也可以将化肥按规定用量加少量细土混合均匀后撒施于草坪上。追施化肥的次数，应灵活掌握，一般每年2～3次即可。每次施肥后应适量喷水使其均匀的渗入土中。但水量不宜过大、过猛，造成肥料流失。对刚修复的草坪，一般在剪后一个星期，不能施化肥，否则会使剪口枯黄。修剪目的：通过修剪可以使草坪平坦、低矮，有的还可以剪成美丽的花纹，增加观赏效果。促使分蘖，增加草坪的密度。通过多次修剪，还可以消灭某些双子叶杂草(不使结籽)，保证草坪的纯度。剪草工具用剪草机修剪，可根据需要和条件选用。小面积草坪也可以用镰刀或绿篱剪修剪，但效果不如剪草机剪的整齐。修剪次数与剪法修剪次数，目前尚无统一认识。一般对生长旺盛的草应多剪几次；对生长较弱的草则应少剪。最好是当草坪高度超过10～15cm时就应修剪，否则过高剪后会留下黄茬。修剪高度以留茬4～5cm为宜，剪草前应先清除草坪中的石块、树枝等杂物，以免损伤剪草机。剪草时间最好是在清晨草叶挺直的时候，中午草叶发蔫很难剪齐。剪草时要按顺序进行，保持草坪的清洁整齐。剪下的草叶要及时清理(可做堆肥用)。北方地区还有在杂草结籽前(“立秋”后的18天前)修剪一次的习惯；这样更有利于消灭杂草。因农谚有“立秋十八天，寸草都结籽”一说，此时剪除了杂草结籽部分，自然可以消灭以种子繁殖的杂草。在施工过程中以设计文件及现行规范标准为依据，严格贯彻执行人员培训的目的和要求：工程施工的人员均进行培训。本工程施工中人员培训将按1SO9001:2000程序文件《人力资源管理程序》实施。培训对象：种作业人员、班组长、施工队伍操作工人等。培训内容：记录。的培训教育。方面和知识培训。交底。业指导书的培训学习，作好培训记录。培训方式：培训方式采用多种形式组合。外培：组织员工参加企业外部有培训资格的单位开展培训；委培：委托地方有培训资格的单位对企业有关人员进行培训。认证资格。第四节建立质量管理制度施工组织设计的审批制度：实际情况编制，且需有针对性，必须有编制人、审核人员签字。施工组织设计必须在工程实施前15天报上级总工程师审阅，由项目总工程师审批后，上报业主及有关部门审批。方可进行实施。实施。分部分项质量评定制度：确保当天问题当天解决完毕。工程质量检查工作，并填写分项工程质量评定表交项目质量总监确认。项目经理部每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量评定。技术、质量交底制度：技术质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程必须编写作业指导书。可分为以下几个方面：真阅图，并由业主和甲方组织技术交底会。监控部位及监控重点。做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。施工测量复核制度：制到位。工序交接检制度：检。到上道工序不合格不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到“五不施工”即未进行技术交底不施工、图纸及技术要求不清楚不施工、施工测量桩未经复核不施工、材料无合格证或试验不合格不施工、上道工序不经检查不施工。“三不交接”即无自检记录不交接、未经专业技术人员验收合格不交接、施工记录部全部交接。预检、隐蔽工程验收制度：及检查方法。施工技术资料进行归档。工程不经签字，不能进行隐蔽。施工阶段的混凝土浇筑申请审批制度：混凝土浇筑必须严格执行签署《浇筑许可令》制度。凝土浇筑申请单》作好供应工作。施工过程的质量三检制：次验收合格。工程质量检查制度：踪管理。改、停工整改、罚款。畅、表彰、奖励。实行质量否决制度：格后方可上报监理。质量奖惩制度：担保之费用。计量器具管理制度：定，专人负责管理。项目质量部负责本项目所有计量器材的送检及管理工作。现场计量器具必须确定专人保管，专人使用，其它人员不得随意动用。损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对的器具。坚持持证上岗制度：员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核，必须持证上岗。现场材料管理制度：总监等，对材料进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。做好施工中的协作配合工作工程师和质量检查人员的监督和指导。根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，能体系，从而从组织上保证质量目标的实现。资必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书。建立好合格分供方的档案，材料的供应须在合格分供方中选择。质量有怀疑时，加倍抽样进行检查。测量放线质量保证措施：影响测量精度的原因主要有：图纸尺寸、计算错误及误差、仪器精度、操作是否规范化、施工是否规范化，我方将采取以下方法来控制测量精度，以保证工程质量：测量人员都须认真审阅图纸、核对尺寸；进行外作业；场当时解决，并且在操作过程中，由项目工程师进行检验、把关；采用符合设计及施工要求的仪器进行测量；仪器操作人员须熟练操作仪器，并按规范使用；施工过程中，严格按照测量人员放的线位进行施工。手册》以及实施细则文件规定的程序进行。测量作业的各项技术按工程测量规范进行。测量人员全部凭证上岗。进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。续后，才能作为测量依据。加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识、防止用错。对在本施工范围内的桩位(包括导线点、水准点等)进行必要的记录及保尽快解决，便于后续工作的顺利进行。质量管理职责：量手册》和细则文件。测量作业人员做到100%自检要求。基坑开挖质量保证措施：基坑开挖严格按编制的基坑开挖方法组织施工，分层分段开挖。为减少对工程的影响，靠近建筑物3m的土方采用人工开挖。过监测的数据控制开挖。粘土必须按规定进行分层夯压密实。回填过程中根据设计或规范要求，对每层回填土密实度及其它要求进行检验，抽检频率为：基坑回填1点/100m2～400m2，且不少于10点。待检查合格报现场监理验收后再进行下一层回填。使用小型机具夯填。基坑回填采用机械压碾时，宜薄填、慢行、先轻后重、工夯填时夯与夯之间重叠不小于1/3夯底宽度。确，接槎密实平整。基坑土长度50m（且不大于1000m2）取一组；人工夯实时，每层填土按基取两个点。遇有填料类别和特征明显变化或压实质量可疑处增加适当点位。管道下部须人工夯实，防止管道下方空虚造成管道折断渗漏。暂时存放在现场的回填土，用塑料布覆盖防雨。井，用水泵排水。待含水率测试合格后方可回填。模板工程质量保证措施：变形、错台等质量通病。模板质量具体控制措施如下：板的位置。通过完善的模板体系和先进的拼装技术保证模板工程的质量。混凝土表面光滑等优点，并在保证混凝土内实外美的同时提高了施工速度。模安装。粘模。模板的拼装方法，配合相应的加固系统，保证刚度、强度及稳定性。整体工程的质量符合工艺标准的要求。混凝土工程质量保证措施：混凝土严格按照混凝土施工规范的要求；一次连续不间断浇注完成。浇注前，必须制定严格的浇注措施及浇注路线，并进行详细的技术交底。温度损失在规定范围内。近当天气温的平均值为佳，减少温度应力影响混凝土的质量。凝土的徐变，降低温度应力；夏季施工时注意避免暴晒。混凝土必须检测坍落度，并做好记录。时还配备足够照明，以便给操作者全面的质量控制工具。混凝土浇筑后做出明显的标识，以避免混凝土强度上升期间的损坏。劳务素质保证：所需劳动者的个人素质，从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。季节性施工的质量保证：季节性施工严格按照季节性施工方案执行，以确保季节性施工的质量。经济保证措施：工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。合同保证措施：监督。足施工条件，积极创造条件，待其完善后再施工；工之前；精心编制施工组织设计、施工方案，并认真进行技术交底；严格计量管理和试验检验管理；对各种技术资料进行整理归档，保证资料的准确、及时、交圈；施工；键过程、特殊过程的技术交底资料经技术部负责人或项目总工程师人审核。照审批过的划分表对工程进行有计划的过程检查。行交底，确保将各种质量通病提前消除，以满足工程创优目标的实现。工程质量是通过一道一道工序逐渐形成的，要确保工程项目施工质量，就必须对每道质量进行控制。质量标准要求采购、检查验收、正确堆存保管、合理使用、施工机械设备、工具控制主要是根据不同的工艺特点和技术要求，按技术先进、经济合理、(如工程地质、水文、气象等)、工程管理环境(如质量体系、质量管理制度制。要求。均达到合格标准。施工过程检查隐蔽工程联合检验制、分项分部工程质量评定制、中间交工及竣工核验制。对不合格品进行控制，对出现的不合格品按“三不则实施纠正，在收到质检人员发出的《不合格项(品)整改通知单》后，按照《不合格项(品)纠正预防措施》的要求，制定纠正或预防措施，实施整改，并重新验证纠正后的质量。断开发新技术、新工艺。本工程将按照建“筑业推广的10项新技术（2010均为成熟技术，并有技术依托单位，由于比较成熟在此不作详细论述。全站仪与普通测量仪器的综合应用技术。钢筋接头采用机械连接技术；现代管理与计算机应用技术。违约承诺：济等方面的损失，我单位承担相应的赔偿责任。以GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》标准对本工程进行安全管理，杜绝重伤事故，轻伤事故频率底于千分之二。棚及设置围档。器标明用途。内所有机械均做到“一机、一闸、一保险”。立系统根据现场实际情况，采取相应的接零或接地保护方式。设专人负责。施工现场所用的220V电源照明，按规定布线和装准使用塑胶线。设置地点防潮、防雨、防砸。定期对施工用电的安全状况进行检查。施工现场机械设备安全防护设置必须保证齐全、灵敏、可靠。施工现场的钢筋棚、搅拌棚等全部搭设防雨操作棚。负责人的标牌。机或作业中停电时，必须切断电源。圆锯的锯盘及传动部位安装防护罩，并设置保险档、分料器。平面刨、手压刨安全防护装置必须齐全有效。具上，直至使用完毕，复印件留现场安全管理部门备查。定期对施工机具的安全使用状况进行检查并填写检查记录。进入施工现场的车辆必须有专人指挥。司机必须持证上岗，严禁无证人员动用现场车辆。严禁在施工区域的道路内堆放、停放材料和机械，保持道路畅通。施工道路需提前准备和规划，布置合理。道路上设置醒目行车标志，严禁乱行、乱卸，严禁超速行驶。严禁酒后开车。消防器材管理制度：材。经市消防局批准的销售单位购置。用火管理制度：严格执行电、气焊工的持证上岗制度。工要严格执行用火审批制度，操作前，要清除附近的易燃物，开具用火证，并配备灭火人员和灭火器材。施要了如指掌，并对用火部位经常检查，发现隐患问题要及时予以解决。材料防火管理制度：根据施工现场平面布置图存放、储存易燃材料；各种易燃材料的储存场所，严禁使用明火照明、吸烟及明火操作；易燃物品的堆垛不宜过高；垛与垛之间保持适当距离；建筑工程内禁止氧气瓶、乙炔瓶存放。临时用电线路，根据使用环境，如潮湿、高温等，选择不同类型导线，管保护。险丝，以防止超负荷。严禁用铜丝、铁丝代替保险丝。装有合格的保险设备。和线路必须符合消防要求。露天电闸箱有防雨设备。油料库防火制度：油料库要通风、干燥，不得用易燃物支搭。油漆库不得混存其他物品，包装用品要及时清除。油料桶要码放整齐，品种分清，库内要留通道，库门不得堵塞。库内温度不能超过摄氏35度。库房内外严禁吸烟。库内要保持通风干燥，严禁在库房内配料操作，配足消防器材。办公室内吸烟设立烟灰缸或防火水桶，不得随地乱扔烟头。不得在办公室内放置大量纸张等易燃物，办公用废纸置于纸篓内。下班后拉闸断电，严禁在室内私拉电线。宿舍防火安全制度：宿舍内照明电线严禁乱用或私拉电线。吸烟。宿舍内取暖用具距离与可燃物质不小于1米，并远离电线等易燃物。的畅通，禁止在临时消防车道上堆物、堆料或挤占临时消防车道。施工现场配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养。使用电气设备和易燃、易爆物品严格落实防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。置，电闸箱内不准使用易燃、可燃材料。严禁超负荷使用电气设备。水作业场所不使用明露高热强光源灯具。使用后剩余的油料等易燃物品妥善保管不得随意丢弃。禁吸烟。刷或从事防水等危险作业时，防火安全交底要具有针对性。发生火灾和爆炸事故。发生。火灾具有极大的破坏性，它可以使人们辛勤劳动的胜利成果毁于一旦，甚至夺取人们的宝贵生命，进而破坏社会的秩序安宁。装饰施工阶段易燃、能燃物品多，外墙门窗封闭后油漆。防水作业区挥发性易燃气体浓度较高，的规章制度。扑灭火灾的基本方法有：冷却法：用水灭火既方便又便宜；烧空间中的空气中的含氧量降到10％以下，火就熄灭。限制在最小的范围内，阻断火势的蔓延，使火势由大变小，直至熄灭。严禁上锯，破料锯与横截锯不得混用。托架。严禁使用不圆、有裂纹和剩余部分不足25mm的砂轮。各种事故机械的安全防护装置必须齐全有效。具时一定要拔下插头。手套操作。插座前先检查工具的开关是否关着。手持电动工具仍在转动时不可随便放置。操作施工机具必须注意力集中，严禁疲劳操作。保持工作面整洁，以防因现场杂乱发生意外。按规定使用“三宝”。机械设备的防护装置一定要齐全。零。电动机械或电动手持工具，要设置漏电掉闸装置。脚手架材料或脚手架搭设必须符合规程要求。张贴在相应的脚手架区域明显处，直至使用完毕。现场安全管理部门随时准备。脚手架安装、使用重点注意以下安全事项：定进行设计计算，并经企业技术负责人审批。脚手架杆件符合下列规定：钢管材质符合Q235-A级标准，不得使用有明显变形、51×3.0钢管。同一脚手架中，不得将两种规格钢管用于同一脚手架中。现行标准的规定。计使用要求，表面有防滑构造。易滑的鞋靴。开展安全思想教育和安全规章制度教育。进行安全知识岗位培训，提高职工的安全技术素质。程序进行各项作业。加强重点要害设备、人员作业的安全管理和监控，搞好均衡生产。加强安全技术的研究，采用安全防护装置，隔离危险部位。采用安全适用的个人防护用具。开展安全检查，及时发现和整改不安全隐患。定期对作业条件(环境)进行安全评价，以便采取安全措施，保证符合作业的安全要求。暑降温工作。办理变更手续，否则不能擅自变更。工进行安全技术交底。安全交底有书面材料，有双方的签字和交底日期。任落实到班组或个人，并实行验收制度。之更加完善、有效。的落实。挂钩的奖惩制度。工作。员办理变更手续，否则不能擅自变更。职工进行安全技术交底。安全交底应有书面材料，有双方的签字和交底日期。安全技术措施中的各种安全防护设施、装置的实施应列入施工任务单，责任落实到班组或个人，并实行验收制度。之更加完善、有效。的落实。济挂钩的奖惩制度。开展安全思想教育和安全规章制度教育。进行安全知识岗位培训，提高职工的安全技术素质。程序进行各项作业。加强重点要害设备、人员作业的安全管理和监控，搞好均衡生产。采取新工艺、新技术、新设备，改善劳动条件。加强安全技术的研究，采用安全防护装置，隔离危险部位。采用安全适用的个人防护用具。开展安全检查，及时发现和整改不安全隐患。定期对作业条件(环境)进行安全评价，以便采取安全措施，保证符合作业的安全要求。以合同管理为依据，对工程项目进行全过程