年产30000台船用交流电动机项目环评报告表

项目名称：年产30000台船用交流电动机项目建设单位(盖章):德州恒力电机有限责任公司一、建设项目基本情况 三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 四、主要环境影响和保护措施 五、环境保护措施监督检查清单 附件附件一、委托书附件二、建设项目备案证明附件三、土地证附件四、现有工程环评批复附件五、现有工程验收意见附件六、现有工程排污许可信息附件七、建设项目环境影响评价真实性承诺书附件八、环境影响评价技术机构承诺书附件九、编制情况承诺书附件十、编制单位承诺书附件十二、陵城区边临镇工业园审查意见附件十三、建设单位营业执照附件十四、编制单位营业执照附件十五、拟建项目油漆、稀释剂MSDS附图附图一、项目地理位置图附图二、项目周围社会情况图附图三、厂区平面布置图建设项目名称年产30000台船用交流电动机项目项目代码建设单位联系人建设地点山东省_德州_市天衢新区三八东路8326号，德州恒力电机有国民经济行业类别建设项目行业类别外；年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外)建设性质□新建(迁建)□扩建□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目口超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)德州天衢新区发改统计部备案)文号(选填)总投资(万元)环保投资(万元)环保投资占比(%)施工工期6个月是否开工建设□是：用地(用海)面积(m²)专项评价设置情况无规划情况审查文件名称：德州市陵城区人民政府关于同意设立边临工业园区的批复审查文号：陵政字【2019】124号规划环境影响审查机关：德州市生态环境局陵城分局审批文件：《陵城区边临镇工业园环境影响报告书》审查意见的通知(陵环函【2020】2号)规划境影响符合性分析1、天衢新区与边临镇工业园的关系本项目现属行政区划为天衢新区，原属于陵根据《山东省人民政府办公厅关于开展省级新区建设政办字[2020]163号)文件精神，山东省政府规划成立德州天衢新区，德州天衢新区东至边临镇东边界，西至德州市经济技术开发区岔河，南至抬头寺镇、安德街道南边界，北至鲁冀省界。总面积417.68km²,包括：德州经济技术开发区宋官屯街道、长河街道、袁桥镇，德州运河经济开发区(德州新旧动能转换示范区)赵虎镇、抬头寺镇、京津冀协同发展产业园、马颊岛生态城经济开发区，总面积417.68km²。其中，起步区包括袁桥镇、京津冀协同发展产业园、边临镇陵边路以西，总面积94.22km²。开发区陵城经济北环环东陵城经济研发区庄部王庄镇一图1德州天衙新区范围图本项目位于三八路以北、崇德十二大道以东，所处位置位于天原属行政区划为陵城区边临镇，所处园区为陵城区陵城区边临镇工业园区位于镇区西部，工业园区以东外环路为界共分为两大片区，其中东环路以西分为两个区域，东外环路以东分为两个区域。陵城区边临外环路以北300m,东至东外环路西50m;片区三西起边镇纵二街，南至边镇横六街、东至纵一路、北至天衢东路；规划用地面积约1381.76公顷。3、与规划环境影响评价的符合性分析陵城区边临镇工业园区位于边临镇区西部，工业园区以东外环路为界共分为两大片区，其中东环路以西分为两个区域，东外环路以东分为两个区域，本次环评把东外环路以西连个区域分为片区一和片区二，东外环路以东两个区域分为片区三和片区四。片区一西起高铁东大道、北至东方红路与尚德六大道中间、东至东外环路，南至尚德八路；片区二西起高铁东大道与东外环路中间、北至北外环路以北300m,东至东外环路西50m;片区三西起边镇纵二街，南至边镇横六街、2020年6月8日，德州市生态环境局陵城分局以陵环函【2020】2号文对《陵准入条件见表1-1。行业类别行业小类控制级别131谷物磨制32饲料加工33植物油加工34制糖业35屠宰135肉类加工136水产品加工37蔬菜、菌类、水果和坚果加工139其他农副产品加工141焙烤食品制造144乳制品制造146调味品、发酵制品制造146调味品、发酵制品制造该行业中不含染整、印染工序的所有该行业中不含印染工序的所有20木材加工和木、★★231印刷★★304玻璃制造(除3041平板玻璃制造)★★★★★★★★X★★●★★★★★★★★★★★★★★X★★★392通信设备制造★393广播电视设备制造★394雷达及配套设备制造★395非专业视听设备制造★396智能消费设备制造★397电子器件制造★398电子元件及电子专用材料制造★399其他电子设备制造★入行业”,项目符合园区土地利用性质和各功能区产业定位布局，符合园区环保其他符合性分析拟建项目不属于国家发展和改革委发布的《产业结构调整目录(2024年本)的通知》(德政字【2021】19号)、德州市生态环境保护委员分析。理，因此，陵城区边临镇区域执行经济技术开发区(工业区)单元要求，不再执行边临镇单元管理要求。因此本项目按照“经济技术开发区行管控。①生态保护红线经济开发区(德城区)涉及的德州市生态保护红线分别为YS3714021110001大运河、YS3714021110002沟盘河水库、YS3714021110003马颊河、YS3714021110004、山东减河国家湿地自然公园(试点)。保护红线距离较远，符合要求。②一般生态空间西陈沟省级湿地公园、YS3714021130004京杭大运河世界自然文化遗产、YS3714021130005德城区沟盘河水库、YS3714021130006德州市动植物园、长河公园、YS3714021130010新湖公园、YS3714021130011苏禄国东王墓、YS3714021130012德城区重要林地、YS3714021130013德城因此本项目符合生态保护红线和一般生态空间①大气环境质量底线及管控要求本项目位于天衢新区三八东路8326号，德州恒力电机有限责任公司院内，本项目位于天衢新区三八东路8326号，德州 下水。项目距离最近的岸线为马颊河岸线，距离约2.6km,不会对岸线资源产生影本项目位于天衢新区三八东路8326号，德州恒力电参照“德州经济技术开发区”,属于“2-重点管控区”监控点等),为人口密集、资源开发强度大、污染单“生态环境分区管控方案的通知》德州市生态环境准入清单(总则)中禁止、限制开发建设项目；本项目建设地点位于山东省德州市陵城区边临镇工业园内，利区，不位于生态红线区域、饮用水水源保护区、风景名胜区、南水北调工程核心保护区及重点保护区等敏感区域，符合空间布局要求；本项目产生理后均可达标排放。因此，本项目符合德州市生态环境准入清单(总则)的要求。ZH37140220011德州经济技术开发区(重点管控单元)序号内容协同优势。6,控制高耗水、高耗能(特别是煤炭)工业市空间布局约束要求；本项目为电动机制造行业，不属于表中禁止、限制行业，符合规划环评产不属于高耗水、高耗能项控准。2.严格控制VOCs排放重点行业新增污染物排放量，单元准(GB37822)》。玻璃钢、工业涂装等行业执行《山东替代、加强过程控制和末端治理，加强挥发性有机物(VOCs)废气收集与治理，建设有效的废气收集系统和VOCs处理设施。重点排放源VOCs处理效率达到80%以本项目颗粒物大气污染物综合排放标准》(DB37/2376)准，VOCs严标准》,公司发性有机物无组织排放控制(GB37822)》要求，末端治效率能够达到80%,仅涉及厂，不直排。1.建立健全环境风险管控体系，编制应急预案，建设环境3.按照应急预案要求配置污染物拦截、处置4.环境高风险企业(《突发环境事件风险评估报告》中风险等级为较大或重大的企业)应向保险公司投保环境污染防控和安全意识以及技术素养，形成与园区环境和安全风本项目不涉及危险化学品使险管控体系，公司将严格落实例行监测计划，配备应急行人员培训，1.现有高耗水行业水资源消耗强度和污染物排放水平应要3.提高节水型企业比例，提高工业用水重复利用率，提高本项目不属于高耗能项目，(3)项目所在区域供水、供电、排水设施齐(4)项目对外环境影响区，距离厂界227m,距离较远，本项目生产废气及噪声对(2)生产区与办公区分开，功能分区明确。建设内容内容与现有工程依托关系生产线主要建设2条装配生产线、2间喷漆房，主要依托在建项目5#厂房依托现有冲压焊接厂房打磨间油漆仓库米，漆料最大储存量12t。依托现有公辅内容与现有工程依托关系生产线主要建设2条装配生产线、2间喷漆房，主要依托在建项目5#厂房依托现有冲压焊接厂房打磨间油漆仓库米，漆料最大储存量12t。依托现有公辅量为10m³/d,取自自来水管网。依托自来水管网废水排放量为450m³/a。依托现有排水管网供热生产中喷漆烘干采取电加热依托供电管网供电员工宿舍依托现有员工宿舍依托现有项目喷漆烘干设施和排气筒废气根据公司发展需要，德州恒力电机有限责任公司拟投产30000台船用交流电动机项目，项目位于天衢新区三八东力电机有限责任公司5#厂房内，占地面积3000平方米，新增倍速链电机装配线、定子压装机、轴承压装机、翻转机、圈带平衡机、纸箱包装机等试验及生产设备约14余台套；主要用于船用电动机的制造、实验、装配、表面涂装及其他零部件加工等，项目建成后可年产能约增加3万台套；同时在现有厂区冲压焊接厂房北侧新增一间打磨间，用于手工打磨外协配件。建设项目主要包括主体工程、辅助工程、环保工程等。具体组成见下表。表2-1项目组成一览表粒物、VOCs,项目喷漆过程在喷漆房内进行，漆雾经“水帘+除湿器+干式过滤器”处理与喷漆后烘干(晾干)废气合并进入1套吸附脱附+CO设备处理，处理后废气通过1根15m高排气筒DA006排放；气罩收集后进入与工位配套的滤筒除尘器进清洗打捞，水帘水循环使用不外排。依托现有污水管网噪声生产设备、环保设施风机等运行噪声/固废危废库暂存后废活性炭废机油废液压油废漆桶下脚料收集后外售收集后外售废催化剂收集后外售由环卫部门清运危废间依托现有1座危废间，建筑面积36m²。依托现有依托现有1座事故水池，容积150m³依托现有项目日取水量为1.65m³/d(300d,495m3/a),其中员工生活用水量为1.5m³/d(项目新增劳动定员30人，按0.05m³/人/d计),水帘定期补充用水量为0.15m³/d,由自来水公司提供。项目员工生活污水产生量1.2m³/d,经过化粪池处理后排入高铁东区污水处理厂处理后外排；项目水帘柜的废水产生量为0.15m³/d,经絮凝沉淀后循环使用，损失0.3生活用水损失0.15循环使用化粪池处理后排入高铁东区污水处理厂 项目水平衡图单位m³/d公司最大用电量100万kWh/a,用电由天衢新区供电管网提生产过程全部采用电加热，员工办公采用空调供热。现有工程产品情况如下：公司现有工程“特种机电产业园项目”于2023年5月11日取得德州经满产能：年产生产各类电机400万千瓦、约35万台套(同时配套生产5000台制柜)。2024年1月对现有工程进行了部分验收，验收产能为：年生产各类机350万千瓦、约32万台套(同时配套生产5000台控制柜)。产品环评设计年产量(台/a)验收实际年产量(台/a)设计年产量(台/a)产品电气控制柜产品设计年产量(台/a)设计年产量(台/a)产品电气控制柜产品设计年产量(台/a)在建项目产品情况如下：产品设计满产能年产量(台/a)变化量(台/a)电气控制柜型号现有工程年消在建项目年消拟建项目年消项目建成消耗量/0/0/00定子/00/00/00凤扇、风扇罩/0/00油漆桶装，20kg/桶桶装，20kg/桶外协铸件/0/000/000矽钢片/0/0桶装，20kg/桶000圆钢/0淬火油桶装，桶000/000镀锌板、钢/0000/00叶轮/000/电子元器件/001钛白粉是一种重要的无机化工颜料，主要成分为二氧陶瓷等工业中有重要用途/0/00叶轮/000/电子元器件/001钛白粉是一种重要的无机化工颜料，主要成分为二氧陶瓷等工业中有重要用途/本项目表面涂装采用油性漆喷涂，结合产品客湖牌TS821-A面漆+TS821稀释剂”,该类涂料具有防腐名称含量(%)备注二甲苯/脂肪族固化剂5固化剂中50%5固体份固化剂中50%固体份/5//名称含量(%)备注甲苯醋酸乙酯助剂5固体份5%名称名称类别理化性质与乙醇、乙醚、丙酮、氯仿、二硫化碳和冰乙易燃液体易燃液体醉性。有刺激性。3二甲苯无色透明液体。有芳香烃的特殊气味。系由多有机溶剂混溶，几乎不溶于水。相对密度约蒸气能与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限约为1%～7%(体积)。低毒，有刺激性，蒸气高浓易燃液体4乙酯点-83.6℃沸点：77.2℃,微溶于水，溶于醇、酮、醚、氯仿等多数有机溶剂，相对密度(水易燃液体拟建项目选用的油漆为双组份(已含有固化剂成剂按照5:1的比例配漆，配漆后漆料成分组成见下名称含量(%)备注剂二甲苯/甲苯/醋酸乙酯/脂肪族固化剂固化剂中50%脂肪族固化剂固体份固化剂中50%固体份助剂////根据《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》(GB/T38597-2020)要求，溶剂型涂料计算按照施工状态下的施工配比混合后测定。通过分本项目使用的为溶剂型涂料，按照配比混合后确定涂料V见下表2-11.表2-11漆料(配比混合后)vOCs占比分析表对应产品名称VOCs占比(%)料密度(g/cm³)折合后占比+TS821稀释剂量涂料产品技术要求》(GB/T38597-2020)中表2——溶剂型涂料中VOCs含量要求——工业防护涂料——港口机械和化工机械涂料(含零部件涂料),含量涂料产品要求。项目船用电机分为小、中、大三种型号。船用小型电机以90L(中心高90)型号为主，该型号机身直径168mm,长度295mm;中型电机以355M(中心高215)型号为主，该型号机身直径450mm,长度1270mm;大型电机以YPKS900(中心高900)型号为主，该型号机身直径1850mm,长度3850mm;类似，但较端盖面积稍大。则小型电机端盖直径168mm,长度295mm,单个端盖面0.022m²,机座表面积约0.156m²,风扇罩面积0.035m²;中型电机端盖直径450mm,长度1270mm,则中型电机单个端盖面0.16m²,机座表面积约1.79m²,风扇罩面积0.25m²;大型电机端盖直径1850mm,长度3850mm,则大型电机单个端盖面2.685m²,机座表面积约22.36m²,风扇罩面积2.9m²。拟建项目需要喷漆的产品总面积核算情况表见表2-12。产品面积(m²)年喷漆面积(m²)喷涂面积喷涂面积电动机小型中型大型///其中：m—油漆总用量(t/a);p—油漆密度(g/cm³);δ—涂层厚度(μm);s—涂装总面积(m²/年);n—该油漆组份所占油漆比例，本项目为100%;NV—油漆中(已配好)的体积固体份(%);根据实际生产要求，本项目电动机总喷漆面积为109600m²,因各零部件在进厂前进行了单独喷漆，因此整机喷漆仅需喷涂1次不高，干膜厚度为60μm。喷漆工艺采用机器人喷涂，上漆率较高选取70%。电机喷漆漆料使用计算参数见表2-13。类型涂层厚度8占油漆比例油漆中的体喷漆面积风机项目漆料使用量计算结果见下表2-14。序号喷涂对象名称单位用量备注1电动机TS821-A面漆+TS821稀释剂稀释剂：本项目对组装后的电动机进行喷漆，上漆率70%,喷漆过程30%挥发份挥发，烘干(晾干)过程70%挥发份挥发；废气收集效效率按90%计，VOCs处理效率参照公司现有工程验收监测时计算得出的平均115#厂房倍速链电机装配线2定子压装机11中频感应端盖加热器3I451折臂吊617118吸尘器电机出厂试验台成套机组9112KW电加热箱1电机喷漆房2圈带平衡机11/14台/套/投资(万元)内容噪声5生产设备、设备5115#厂房倍速链电机装配线2定子压装机11中频感应端盖加热器3I451折臂吊617118吸尘器电机出厂试验台成套机组9112KW电加热箱1电机喷漆房2圈带平衡机11/14台/套/投资(万元)内容噪声5生产设备、设备5喷漆废气废气气合并进入1套吸附脱附+CO设备处理，处理后废气通过1根15m高排气筒DA006排放；项目喷漆废理后无组织排放，共设置6套滤筒除尘装置。打磨废气拟建项目所用设备见表2-15。表2-15主要设备一览表设备型号设备名称所属车间序号设备型号设备名称所属车间序号本项目环保投资情况见下表2-16。表2-16环保投资(措施)及投资估算一览表00拟建项目漆料平衡图电动机喷漆漆料平衡(上漆率70%,喷漆过程30%挥发份挥发，烘干(晾干)过程70%挥发份挥发；废气收集效率90%,颗工件附着(上漆)项目漆料物料平衡图单位t/a0固废固体废物0拟建项目新增劳动定员30人，每天工作8小时，年工作300天。各生产工序时间见表2-17。运行时间1装配等工序2喷漆3喷漆后烘干4喷漆后晾干工艺和产排污环节本项目利用在建项目5#厂房进行建设，无土木工程，只进行生产设备安端盖端盖转子装配试验喷漆烘干贴铭牌(晾干)定子成品线盒、轴承盖、风S₁G-废气、S-固废、N-噪声1、装配：外购的机座、端盖、定子、风扇、风扇罩和自制的转子、线盒、轴承盖等零部件进行装配，得到电动机整机初品，装配线产生机械噪声N₁。2、试验：进行功能试验，合格后进入下步工序，不合格进行调试。器人旋转喷涂，物料利用率较高(上漆率高)。喷漆结束同步移至烘道进行烘干，烘干温度在80~85℃。喷漆房和烘道一体设计，确保喷漆烘干过程密闭。喷漆烘干过程会产生喷漆、烘干废气G,废气主要成分为颗粒物、VOCs、甲苯、二甲苯；废漆渣S₁;4、贴铭牌：外购铭牌进行贴牌，最终得到成品。为提高企业产品质量，减少返工次数，对现有工程外购的表面粗糙不平整的铸件新增打磨工序。该工序为生产前的预处理打磨工序产生打磨废气G₂,打磨机噪声N₂。主要产污环节见下表2-18:因素序号污染物名称废气喷漆烘干废气颗粒物、VOCs、甲苯、二甲苯间歇打磨打磨废气间歇员工生活氨氮、BOD₅间歇噪声机械噪声打磨机械噪声生产设备、环机械噪声喷漆废漆渣HW12间歇废过滤棉HW49沾染漆雾的过滤棉间歇设备运行废机油HW08废机油间歇废液压油HW08废液压油间歇涂料包装废漆桶HW49间歇废漆渣HW12间歇一般固废铂间歇员工生活-间歇与项目有关的原有环境污染问题公司现有工程“特种机电产业园项目”于2023年5月11日取得德州经年9月8日通过排污许可申请，现有工程主体建筑均已建设，2024年1月进压焊接厂房中的喷塑工序、电机装配联合厂房中的转子滚漆工序和1套连续浸漆设备。(一)废气域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-20(10mg/m³);最大排放速率7.74×10-2kg/h,能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准(5.9kg/h)。气筒出口颗粒物最大排放浓度2.2mg/m³,SO₂、NOx未检出，域性大气污染物综合排放标准(DB37/2376-2019)表1重点控制区标准(颗粒物：10mg/m³、SO₂:50mg/m³、NOx:100mg/m³);颗粒物最大排放速率3.49准》(GB16297-1996)表2二级标准(颗粒物：5.9kg/h、SO₂:4.3kg/h、NOx:1.3kg/h)。VOCs(非甲烷总烃)最大排放浓度3.54mg/m³、最大排放速率5.69×苯：0.5mg/m³、0.2kg/h、二甲苯：15mg/m³、0.8kg/h)。气筒出口颗粒物最大排放浓度2.1mg/m³、SO₂未检出、NOx最大浓度9mg/m³,均能够满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区标准(颗粒物：10mg/m³、SO₂;50mg/m³、NOx:100mg/m³);颗粒物最大排放速率7.78×10-³kg/h、SO2未检出、NOx最大排放速率2二级标准(颗粒物：5.9kg/h、SO₂:4.3kg/h、NOx:1.3kg/h)。(4)DA004排气筒：2024年1月10日、筒总出口颗粒物最大排放浓度2.2mg/m³、SO₂未检出、NOx未检出，均能够满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区标准(颗粒物：10mg/m³、SO₂:50mg/m³、NOx:100mg/m³);颗粒物最大排放速率0.252kg/h、SO₂未检出、NOx未检出，均能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准(颗粒物：5.9kgh、SO₂:排气筒总出口VOCs(非甲烷总烃)最大排放浓度8.034mg/m³、最大排5.16×10-2kg/h;二甲苯最大排放浓度0.546mg/m³、最大排放速率(DB37/2801.5-2018)表2标准(VOCs:50mg/m³、2.0kg/h,苯：0.5mg/m³、0.2kg/h、甲苯：5.0mg/m³、0.6kg/h,二甲苯：15mg/m³、0.8kg/h)。(5)DA005排气筒：2024年1月10日出口油烟最大排放浓度0.3MG/M³,油烟治理效率均>90%,臭气浓度最大值63(无量纲),均能够满足《山东省饮食业油烟排放标准》(DB37/597-2006)表2大型标准(油烟：1.0MG/M³,治理效率>90%,臭气浓度70(无量纲))。2024年1月10日~11日，厂界颗粒物最大浓度为0.296mg/m³,满足《大VOCs非甲烷总烃厂界最大浓度为1.24mg/m³,苯、甲苯、二甲苯均未检出，苯乙烯未检出，满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表1标准(苯乙烯：5.0mg/m³)。2024年1月10日~11日，厂内无组织废气监控点设置为北侧冲压焊接车间外1m和中部装配联合车间窗外1m位置处。根据监测数据可知，北侧冲压焊接车间外监控点处VOCs(非甲烷总烃)最大小时平均值为1.18mg/m³,任意一次最大瞬时值1.53mg/m³;中部装配联合车间外监控点处VOCs(非甲烷总烃)最大小时平均值为1.05mg/m³,任意一次最大瞬时值1.10mg/m³,均能够满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中“特别排放限值”标准(6mg/m³和20mg/m³)。(二)厂界噪声2024年1月10日~11日，厂界昼间最大噪声为59dB(A),夜间最大噪声为54dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值要求(昼间65dB(A)、夜间55dB(A))。(三)地下水2024年1月10日~11日，厂内地下水监测井地下水超标的因子为总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、Na+,其余指标满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准。经与环评阶段现状监测数据对比可知，厂址处地下水中总硬度、溶解性总固体、硫酸盐、氯化物、Na+,在环评阶段时已出现了超标，本次验收时超标因子超标程度与环评阶段差别不大，说明以上超标因子由于水文地质的原(四)固体废物1下脚料/2焊渣/3废铜线14/6生活垃圾/7废液压油危险废物1处置8危险废物9废活性炭危险废物化剂包装桶危险废物危险废物危险废物危险废物(五)现有工程总量符合性分析污染物名称总量控制废气二氧化硫未检出德州恒力电机有限责任公司特种机电产业园(二期)项目目前处于建设期，目前建设进度为厂房主体建筑基本完成，但设备未进行安装，项目所依托的5#厂房闲置，未安装设备。在建项目数据来源于环评数据，喷漆烘干废气治理设施发生了变动，由“干式过滤+吸附脱附+CO”治理设施改为“水帘在建项目喷漆烘干(晾干)在喷漆房和烘道内进行处理后废气通过1根15m高排气筒DA006排放。筒编号物种类治理设施m/h度收集效率效率有组织水帘+滤器0吸附脱附+CO甲苯物排放标准第5部分：表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2标准(VOCs:气VOCs排放量为0.28t/a,排放速率为0.04kg/h;甲苯排放量为0.1t/a,排放放量0.17t/a,排放速率为0.024kg/h。。标准第5部分：表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表3标准(VOCs:声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)产生量(t/a)1危险废物HW491危废间暂存后，2废活性炭危险废物HW4963设备运行废机油危险废物HW084废液压油危险废物HW085涂料包装废漆桶危险废物HW4936喷漆危险废物HW127一般固废收集后外售8下脚料一般固废9嵌线废铜线一般固废2员工生活一般固废由环卫部门清运污染控制标准》(GB18597-2023公司现有工程于2023年11月申请了排污许可证，排污许可证号为公司现有+在建项目污染物排放情况见下表。废气(排放量)甲苯二甲苯固废(产生量)下脚料废铜线废液压油废漆桶废机油区域环境质量现状(1)区域基本污染物达标情况析，统计结果见下表。点位污染物现状浓度开发区人民医院年平均质量浓度24小时平均第98百年平均质量浓度24小时平均第98百年平均质量浓度24小时平均第95百年平均质量浓度24小时平均第95百24小时平均第95百48小时平均第90百24小时平均第98百分位数、NO₂年均值和24小时平均第98百分位数、CO24小时平均第95百分位数达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准及修改单要求，PM₁0年均值和24小时平均第95百分位数、PM₂.5年均值和气环境》(HJ2.2-2018),城市环境空气质量达标情况评价指标为SO₂、NO₂、PM1o、PM2.5、CO、O₃,六项污染物年评价指标全部达标即为城市环境空气质量达标。因此，本项目所在区域为不达标区域。PM₁o和PM₂s超标主要是由于北方气候干燥，地面扬尘、工业生产、机本项目纳污污水处理厂最终受纳水体为减河，因此引用德州市生态环境局公开的减河西李桥断面2024年1月至2024年3月、2024年5月至2024年7月监测数据，断面主要数据如下：由上表可知，减河西李桥断面处的主要污染物均优于《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)IV类标准要求。区，公司厂界50m内无其他声环境敏感点。本项目执行《声环境质量标 (GB3096——2008)3类区标准。保护目标根据对建设项目所在地周边环境现状的踏勘，项目选址周围500米范围内大气环境保护目标，厂界外50米范围内声环境保护目标，厂界外500米范围内地下水环境保护目标以及生态环境保护目标见下环境保护目与项目离(m)保护内容性质保护级别环境空气生金刘社区W人居民区(GB3095-2012)二级标准及其修改单地表水减河W地表水准》(GB3838-2002)地下水项目周围无地下水资源声环境(GB3096-2008)3类区生态环境/污染准本项目废水执行标准见表3-4。污染物与高铁东区污水处理厂协议标准/污染物名称排放浓度有组织面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)甲苯二甲苯//无组织/面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)甲苯二甲苯/厂区内无组织控点6mg/m³(小时平均浓度)20mg/m³(一次浓度值)厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB1污染物名称昼间夜间噪声厂界(GB18599-2020)标准，危废执行《危险废物贮存总量控制指标总量替代指标核算及管理办法的通知》(鲁环发(2019)132号),以及《德州市生态环境局关于加强总氮污染物排放总量控制的通知》,本项目所需总放无需申请总量。施工环护措施项目利用厂区在建项目厂房进行建设，施工期主要为设备安装，产生的主要污染类型为废水、噪声和一般固废，环境影响具体如下：在施工期施工过程中机械设备产生噪声。为避免噪声污染影响，施工期应禁止在夜间进行施工作业，且厂区周围最近的敏感点距离较远，因此对其影响较小。项目施工期产生的固体废物为废包装物和生活垃圾，包装废物作为废品直接外售，生活垃圾由环卫部门定期清运，不会对周围环境造成污染。运营期环境影响和保护措施拟建项目废气产生环节主要包括：喷漆、烘干拟建项目喷漆烘干(晾干)在喷漆房和烘道内进行，调漆间设置于喷漆天冷时烘干，烘干方式为连续烘干(全天8h8h运行)。以上废气收集效率按90%计。(晾干)废气合并进入1套吸附脱附+CO设备处理，处理后废气通过1根织水帘+除湿器+干式过吸附脱附甲苯二甲苯2甲苯二甲苯治理设施度mh污染物种类排放形式收集效率处理效率名称有组织物2甲苯二甲苯治理设施度mh污染物种类排放形式收集效率处理效率名称有组织物60除湿式过滤器2吸附+CO甲苯二甲苯排气筒编号拟建项目喷漆烘干废气与在建二期项目喷漆烘干设施和排气筒，需对拟建项目与在建项目排放的污染物叠加后根据在建项目环评数据，DA006排气筒叠加后污染物排放情况见下表：排气筒编号排放浓度mg/m³甲苯二甲苯根据上表可知，拟建项目有组织VOCs、甲苯、满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2标准(VOCs:50mg/m³、2.0kg/h;甲苯：5.0mg/m³、0.6kg/h;二甲苯：15mg/m³、0.8kg/h);有组织颗粒物排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区标准(颗粒物：10mg/m³),速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-199粒物：3.5kg/h)。拟建项目无组织排放的废气为未被喷漆房收集的废气以及打磨工序废为0.28t/a,排放速率为0.12kgh;甲苯排二甲苯排放量为0.11t/a,排放速率为0.046kg/h;颗粒物排放量0.18t/a速率为0.075kg/h。打磨工序废气：项目在现有工程冲压焊接厂打磨工位为半密闭(三面密闭，保留一面为工人操作打磨),每个工位打磨废气经集气罩收集后进入与工位配套的滤筒除尘器排放，共设置6套滤筒除尘装置。根据企业提供数据，年打磨工件为1500件，折合重量约为150t/a,打磨工序产生的颗粒物项目打磨工序颗粒物产生量为2.19kg×150/1000=0.33ta,本项目工件为金属件，重量较大，约30%的金属颗粒物自然沉降在工位固废外售综合利用，70%的颗粒物进入滤筒除尘器处理，滤筒除尘器的处理效率为95%,则处理后无组织排放的颗粒物为0.012t/a(0.005kg/h)。产排污环节污染物种类形式治理措率率厂界浓度标准准打磨工序物织滤筒除尘器《大气污染物综合排喷漆房未收集物织/分：表行业》甲苯二甲苯放于室内，或放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时料储罐应密封良好。VOCs物料储库、漆过程使用的涂料，均采用桶装，储存于涂料仓库中，VOCs转求本项目VOCs物料转移时在的涂料加盖密闭。voCS无艺设备同步运行。VOCS废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生毕1后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止或采取其他替代措施项目VOCS废气收集处理系统为喷漆房，与生产工艺设障或检修时，对应的生产工艺设备停止运行，待检修完毕后同步投入使用；遇到故障，项目产VOCs工序要能够做到及时停止运行。符合GB/T16758的规定。检测。项目VOCs废气收集处理系(DB37/2801.5-2018)及相收集的废气中NMHC初始排放速率理设施，处理效率不应低于80%;采用的原辅材料符合国家有关低VOCs含量产品规定的除外。项目配套设置了喷漆房收效率可达90%。编号名称(度)高度及内径温度6#喷漆废气排气筒m常温《挥发性有机物排放标准第5(DB37/2801.5-2018)表2标排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区标准程监测计划，根据《排污单位自行监测技术指南涂装》(HJ1086-2020),序号监测项目监测站点备注1有组织废气DA001排气筒DA002排气筒硫、颗粒物、苯、甲DA003排气筒硫、颗粒物、苯、甲DA004排气筒VOCs、苯、甲苯、二甲苯、颗粒物DA006排气筒在建项目2无组织废气无组织：VOCs、苯、甲苯、二甲苯、颗粒(1)项目依托在建项目治理设施可行性分析喷漆烘干废气量为20000m³/h,本项目2套喷漆房废气量为30000m³/h,在建(2)废气治理设施技术可行性分析项目主要污染物为喷漆、烘干(晾干)废气，项目喷漆烘干(晾干)在解析周期根据项目实际吸附情况而定，大约1个月解析一次，脱附的介质是热空气，经催化电加热装置进行分解氧化，生成二氧化碳和水蒸汽排放。项目废气治理设施参数见下表。序号1活性炭吸附漆雾过滤箱一道漆雾过滤袋F5595×595×500mm、25只二道漆雾过滤袋F7595×595×500mm、25只截面风速2.0m/s(4组、3吸1脱、表中1组的参数)处理方式：蜂窝状活性炭吸附碘值800mg/g、活性炭数量：3m³截面风速1.0-1.1m/s吸附时间0.5s85000m3/h:1800Pa:900风机变频控制安装功率~75kw2数处理废气介质有机废气电加热装机实际耗用功率风机型号BY8-39NO.4.5C风机变频控制预热设定温度氧化分解温度最高工作温度催化剂100x100x50mm、600块贵金属铂、400g/m³出气口温度设备总功率根据生态环境部大气环境司编制的《其他工业涂装挥发性有机物治理实用手册》以及《排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业》(HJ1124—2020)中废气治理可行技术参照表，本项目拟建项目有组织VOCs、苯、甲苯、二甲苯排放浓度、速率满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2标准(VOCs:50mg/m³、2.0kg/h;苯：0.5mg/m³、0.2kg/h;甲苯：5.0mg/m³、粒物：10mg/m³),速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准(颗粒物：3.5kg/h)。拟建项目无组织VOCs、苯、甲苯、二甲苯浓放标准第5部分：表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表3标准(VOCs:工生产。污染物排放情况具体如下。非正常工况类型污染物类型主要污染物单次持续时间(h)障废气甲苯二甲苯颗粒物建设单位应定期检修和维修各废气治理措施，避免和减少非正常工况的发生，减少对周围大气环境的影响。企业要确保设备在良好状态下运行，运行过程中一旦发现异常立即启动车间紧急停车，派专业维修人员进行维修，缩短非正常工况的运行时时间。本项目在生产过程中采取的污染治理措施均总量指标实施倍量替代，项目建成后不会造成区域污染物的增加，因此本项目废气对周围大气环境影响较小。根据《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB3782在生产装置区下风向1m,距离地面1.5m位置处设置厂废气监控点，具体要求如下：序号污染物厂房外下风置放控制标准》(GB37822-2019)特别排监控点处任意水处理厂处理后外排；水帘废水产生量为45m3/a,经絮凝沉淀处理后帘废气治理设施。本项目排入高铁东区污水处理厂的污水最大排放量为1.5m³/d(450m³/a),拟建项目污水产生量较小，且水质简单，废水中污染物主要产生浓度为COD:物浓度为：COD:350mg/L、BODs:150mg/L、SS:200mg/L、NH₃-N:30mg/L。(GB8798-1996)表4三级标准(COD:500mg/L、BOD5:300mg/400mg/L)以及污水处理厂进水要求(污水处理厂进水水质要求为COD:500mg/L、BOD5:300mg/L、悬浮物：400mg/L、氨氮：35mg/L),采用化粪(1)污水处理厂简介及处理工艺良A²/O”处理工艺，一期设计规模为日处理污水2万m³/d,其中预处理、污泥处理和附属设施按照4万m³/d,同时建设污水处理达标后沿管线。污水经杨庄沟(120米),排入避雪店沟，污水处理厂总规模为2万m³/d。沉(2)污水处理厂水量接纳可行性高铁东区污水处理厂废水收集范围为服务于高铁环路以北、德滨高速以南、东外环路以西、杨庄沟-马颊河以污水处理厂废水收集范围内，目前污水管网已经铺设至项目高铁东区污水处理厂设计规模为2万m³/d,本项目废水产生量较小，且所在区域位于管网范围内，因此能够容纳拟建项目的废项目生活废水排入高铁东区污水处理厂处理。依托现有工程化粪池，在本项目噪声源主要为各类生产设备及环保设备风机，通过选取低噪声设备、基础减震、建筑隔音等措施降噪，主要噪声设备源强情况如序号噪声源(台)声级治理措施治理后15#厂房础减震、建筑隔音、隔声罩12厂房打磨及废6于中部)、5#厂房内各类生产设备等效为一点(位于中部),主要噪声源距噪声源距各厂界距离(m)南厂界北厂界5#厂房5#厂房生产设备厂房打磨及废气处理设施本次采用《环境影响评价技术导则—声环境》(HJ2.4-2021)中推荐模噪声源对最近厂界的贡献值dB(A)南北5#厂房生产设备打磨及废气处理设施厂界夜间南厂界北厂界本公司在建项目包括《特种机电产业园项目》中暂未建成的部分以及德州恒力电机有限责任公司特种机电产业园(二期)项目，根据环评预测结果，其对南、北厂界的贡献值分别为51.5dB(A)、52.1dB(A)。拟建项目建成后叠加现状值情况见下表：在建项目昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间综上，拟建项目建成后各厂界昼、夜间噪声值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。根据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819监测要求如下。等效连续A声级(Leq)本项目固废情况如下：打磨工序产生的下脚料，产生量为0.1t/a;滤筒除尘收集的粉尘，产生量为0.22t/a;环保设施中废催化剂产生量0.8t/a;收集后外售综合利用，员工生活垃圾产生量2.7t/a,由环保设施定期产生废活性炭，拟建项目依托在建项设备”,单套设备活性炭填装量为12m³(约3t),3吸1脱，采用的为蜂窝状活性炭，碘值为800mg/g,经吸附脱废活性炭约6t/a;机加工设备定期产生废机油，产生量0.5t/a;液压机定期产生废液压油，产生量为0.1t/a;废漆桶产生量3t/a;过产生量为0.3t/a;根据物料平衡，废漆渣产生量1.43t/a。以上产生量(t/a)1危险废物HW4912废活性炭危险废物HW496(拟建+在建二期项目产生量)2设备运行废机油危险废物HW083废液压油危险废物HW084涂料包装废漆桶危险废物HW4935喷漆危险废物HW126一般固废772-004-997打磨下脚料一般固废772-004-998一般固废772-004-999员工生活一般固废772-004-99处置量(t/a)1资质单位处置12废活性炭63废机油桶装4废液压油桶装5废漆桶桶装36桶装7废催化剂收集后外售8下脚料收集后外售9收集后外售生活垃圾袋装本项目危废依托现有工程危废暂存间，现有工程危废暂存间已按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)及修改单的要求设计。现有工程危废暂存间建立有关危险废物管理台账和转移联单，危险固废设置专用的危险废物收集容器，容器的材质、强度等应符合贮存要求，同时应在容器上粘贴《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)附录A所示“有毒”裙脚用坚固的防渗材料建造，并建有隔离设施、报警装置和防风、防晒、防雨设施，并设计建造径流疏导系统、泄漏液体收集装置、气体导出口装置。进行了防渗处理，防渗层2mm厚高密度聚乙烯材料，渗透系数≤10-10cm/s。公司具有危废转运联单制度，做好每次外运处置废弃物的运输登记，认真填写危险废物转移联单(每种废物填写一份联单),并加盖公司公章，经运输单位核实验收签字后，将联单第一联副联自留存档，将联单第二联交移出地环境保护行政主管部门，第三联及其余各联交付运输单位，随危险废物转移运行。第四联交接收单位，第五联交接受地环保局，选择具有危险废物运输资质的单位运输，运输时应符合国家危险废弃联单制度。该项目可能对地下水和土壤产生影响的主要为喷漆房、危废间等。以上设施若发生渗漏，均会对地下水、土壤造成一定程度的影响。喷漆房、危废间地面硬化处理，并设有防雨设施，需满足《危险废物贮存污染控制标(GB18597-2023)相关要求。本项目从原料存储、生产工艺到污染物排放各环节采取有效的预防、处理和处置措施后，不会对地下水和土壤产生影(1)储存物料风险源识别经调查，本项目主要涉及油漆、稀释剂以及危废间中储存的废机油、废液压油，项目上述风险物质储存依托现有工程油漆仓库、危废库，与现有工程处于同一风险单元，在发生风险时不能实现切断，虑现有工程。本次环境风险评价Q值计算按照油漆库最大储存量以及危废库设项目环境风险评价技术导则》(HJ169—2018)附录B,判定以上物质风序号危险物质名称最大存在总量qn/t临界量Qn/A1二甲苯2甲苯345计算得出Q=0.4542<1,不会变现状风险物质临<1时，风险潜势为I,评价等级为简单分析。(2)环保设施安全风险识别保设备设施安全管理，在环评