中建连续梁专项施工方案

特大桥（101+180+101）连续梁专项施工方案

（格式最终版）

中国建筑股份有限公司

目录

1编制依据及编制范围..................................................1

1.1编制范围................................................................1

1.2编制依据................................................................1

1.2.1施工组织设计.....................................................1

1.2.2施工图纸、勘察设计文件...........................................1

1.2.3主要规范、标准...................................................1

1.2.4法律法规.........................................................2

1.2.5其他.............................................................3

2工程概况............................................................3

2.1项目概况................................................................3

2.2主桥设计概况............................................................3

2.3下部结构设计概况........................................................4

2.4180m连续梁设计概况.....................................................4

2.50号梁段临时固结........................................................6

2.6主要工程数量............................................................7

2.7自然条件................................................................8

2.7.1地质情况.........................................................8

2.7.2地震效应.........................................................8

2.7.3气象水文情况.....................................................8

2.7.4通航情况.........................................................9

3施工组织部署.......................................................10

3.1组织机构...............................................................10

3.1.1组织机构图......................................................10

3.1.2项目管理层分工及职责............................................10

3.2施工现场部署...........................................................11

3.2.1施工便道........................................................11

3.2.2混凝土供应......................................................12

3.2.3施工用电........................................................12

3.2.4施工用水........................................................12

3.2.5钢筋加工场......................................................12

3.3总体施工方案...........................................................12

3.3.10号梁段支架设计.................................................13

3.3.2挂篮施工设计....................................................14

3.3.3边跨现浇支架设计................................................16

3.4总体施工安排...........................................................16

3.4.1施工进度安排....................................................17

4施工准备...........................................................18

4.1技术准备...............................................................18

4.2现场准备...............................................................19

4.3物资准备...............................................................19

5资源配置...........................................................19

5.1劳动力配置计划.........................................................19

5.2主要周转材料配置计划...................................................20

5.3机械设备配置计划.......................................................21

5.4仪器配置计划...........................................................22

6主要施工方法.......................................................22

6.1总体施工顺序...........................................................22

6.20号梁段施工工艺.......................................................25

6.2.10号梁段施工工艺流程图...........................................25

6.2.2支架施工........................................................26

6.2.3临时锚固施工....................................................32

6.2.4支座安装........................................................32

6.2.5模板安装........................................................34

6.2.6梁内预埋件......................................................37

6.2.7钢筋施工........................................................38

6.2.8混凝土施工......................................................39

6.2.9预应力施工......................................................43

6.2.10底模拆除、临时支撑施工.........................................48

6.2.11线型监控.......................................................49

6.3标准节段施工工艺.......................................................49

6.3.1标准节段施工工艺流程图..........................................49

6.3.2挂篮拼装及预压..................................................50

6.3.3标准节段施工....................................................55

6.3.4挂篮行走........................................................64

6.4边跨现浇段施工.........................................................66

6.4.1边跨现浇段施工工艺流程图........................................66

6.4.2现浇支架布设方案................................................67

6.4.3支架预压........................................................69

6.4.4基础施工........................................................72

6.4.5支架拼装........................................................72

6.4.6模板施工........................................................72

6.4.7钢筋、预应力施工................................................73

6.4.8混凝土施工......................................................73

6.5合龙段施工...........................................................74

6.5.1合龙段施工工艺流程..............................................74

6.5.2边跨合龙段施工..................................................74

6.5.3中跨合龙段施工..................................................78

6.6拆除工程...............................................................79

6.6.1挂篮拆除........................................................79

6.6.2边跨现浇支架拆除................................................81

6.6.3临时固结拆除....................................................82

6.7体外预应力工程.........................................................83

6.7.1体外预应力体系组成..............................................83

6.7.2体外预应力施工工艺..............................................83

6.8预留孔洞修补...........................................................85

6.9质量检验标准...........................................................85

6.9.1钢筋及预埋件工程................................................85

6.9.2混凝土工程......................................................86

6.9.3预应力工程......................................................89

6.9.4模板工程........................................................95

7季节性施工措施.....................................................96

7.1雨季施工措施...........................................................96

7.1.1管理目标........................................................96

7.1.2准备工作........................................................96

7.1.3雨季施工项目领导小组............................................97

7.1.4防汛机构的职责..................................................97

7.1.5钢筋混凝土工程防雨措施..........................................98

7.1.6防雷、暴雨、大风天气施工措施....................................99

7.2夏季施工措施...........................................................99

7.3冬季施工措施..........................................................100

7.3.1施工准备.......................................................100

7.3.2冬期混凝土施工安全保证措施.....................................100

7.3.3冬期施工安全措施...............................................101

8质量保证措施......................................................102

8.1质量目标..............................................................102

8.2质量保证体系..........................................................102

8.3质量保证技术措施......................................................103

8.3.1施工测量保证措施...............................................103

8.3.2钢筋工程质量保证措施...........................................103

8.3.3模板托架工程质量保证措施.......................................105

8.3.4混凝土工程质量保证措施.........................................106

8.3.5预应力工程保证措施.............................................108

8.3.6悬臂端混凝土对称浇筑控制措施...................................110

8.3.7挂篮施工线性控制...............................................111

9安全保证措施......................................................116

9.1安全目标..............................................................116

9.2安全保证体系..........................................................116

9.3安全保证技术措施......................................................117

9.3.1安全用电措施...................................................117

9.3.2施工机械安全措施...............................................118

9.3.3高处作业安全措施...............................................118

9.3.4预应力施工安全措施.............................................119

9.3.5防火安全措施...................................................119

9.3.6挂篮施工安全措施...............................................120

9.3.7起重机作业安全防护措施.........................................121

9.3.8汛期安全保证...................................................122

9.4危险源的辨识及预防措施................................................123

10环境保护及文明施工保证措施.......................................124

10.1文明施工和环境保护管理组织机构及目标.................................124

10.2文明施工与环境保护制度...............................................125

10.3文明施工与环境保护的具体措施.........................................125

10.3.1文明施工......................................................125

10.3.2环境保护......................................................126

11应急预案.........................................................128

11.1应急管理体系.........................................................128

11.1.1应急管理机构..................................................128

11.1.2成员及责任....................................................128

11.1.3应急救援队伍..................................................130

11.2生产安全应急报告程序.................................................131

11.3现场应急救援程序.....................................................132

11.4救援物资.............................................................133

11.5应急措施.............................................................134

11.5.1高空坠落应急救援..............................................134

11.5.2物体打击应急救援..............................................134

11.5.3机械伤人应急救援..............................................134

11.5.4压力容器爆炸应急救援..........................................134

11.5.5交通事故应急救援..............................................135

11.6应急培训与演练.......................................................135

11.7应急响应.............................................................135

12附件.............................................................136

1编制依据及编制范围

1.1编制范围

本方案适用于省道308线改线工程漩水沱岷江特大桥主跨101+180+101m连

续梁施工。

1.2编制依据

1.2.1施工组织设计

《乐夹大道项目总体施工组织设计》

1.2.2施工图纸、勘察设计文件

表1施工图纸、勘察设计文件

序号图纸名称图纸编号出图日期

1省道308线改线工程两阶段施工图设计文件2016年11月

2省道308线改线工程两阶段施工图调整文件2016年11月

3省道308线改线工程设计变更图纸/

1.2.3主要规范、标准

表2主要规范、标准

类别序号标准名称编号

1预应力筋用锚具、夹片和连接器GB/T14370-2015

2钢结构设计标准GB50017-2017

3混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2013

工程

4预应力混凝土用钢绞线GB/T5224-2014

建设

5工程测量标准GB50026-2020

国家

建筑施工机械与设备预应力用自动压

标准6GB/T35014-2018

浆机

(GB)

7中国地震动参数区划图GB18306-2015

8建筑抗震设计规范GB50011-2010

9钢结构工程施工质量验收标准GB50205-2020

工程1公路桥涵施工技术规范JTG/TF50-2011

1

类别序号标准名称编号

行业2公路工程水泥及水泥混凝土试验规程JTG3420-2020

标准3公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-2017

(JTG\4公路桥涵养护技术规范JTGH11-2004

JTJ\J5钢管满堂支架预压技术规程JGJ/T194-2009

T\CJJ6桥梁悬臂浇筑施工技术标准CJJ/T281-2018

)7钢筋机械连接技术规程JGJ107-2016

8公路工程施工安全技术规范JTJF90-2015

9公路桥涵地基与基础设计规范JTG3363-2019

10建筑施工模板安全技术规范JGJ162—2008

11建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016

12混凝土泵送技术规程JGJ/T10-2011

建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术

13JGJ166-2016

规范

14施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005

1.2.4法律法规

表3法律法规

序号名称编号

1中华人民共和国安全生产法国家主席令第88号

2建设工程质量管理条例国务院令第279号

3建设工程安全生产管理条例国务院令第393号

4安全生产许可证条例国务院令第397号

5建设项目环境保护管理办法国环字第003号文

6危险性较大的分部分项工程安全管理办法住建部37号令

关于实施〈危险性较大的分部分项工程安全

7建办质[2018]31号文

管理规定〉有关问题的通知

8建筑起重机安全监督管理规定建设部令第166号

2

1.2.5其他

（1）公司相关管理制度、业务流程、标准化文件和作业指导书；

（2）项目业主有关管理规定、文件；

（3）施工单位现场调查资料。

2工程概况

2.1项目概况

省道308线改线工程项目起于牟子镇杨湾附近(眉乐快速干道K23+210)，经龙头村

跨岷江，经韩沟、青窝子山，在凉峰顶北侧采用分离式桥梁下穿成绵乐城际客专（该处

铁路桥跨径32m×2，净空＞10m），再经筒车坝、火地山、金竹湾，于张坝附近对接乐

峨大道，全长9.421公里。一级公路标准，路基宽度32米，双向六车道，沥青混凝土

路面，设计时速80公里/小时。

2.2主桥设计概况

漩水沱岷江特大桥左幅桥孔跨布置为：6×25米简支梁+10×40米简支梁+3×40米

现浇连续箱梁+（62+110+62）米连续梁+（101+180+101）米连续梁。全桥长度1301米。

为了通航需要，180米主跨连续梁采用错墩布置，右幅桥孔跨布置为：6×25米简

支梁+10×40米简支梁+3×40米现浇连续箱梁+（62+110+62）米连续梁+（95+180+95）

米连续梁。全桥长度1291米。

漩水沱岷江特大桥桥梁主跨布置为（62+110+62）+（101+180+101）米连续梁结构，

对应桥墩编号为19～25#墩，主墩编号为20#、21#、23#、24#。其中110m连续梁对应

主墩编号20#、21#墩；180m连续梁对应主墩编号23#、24#墩。

图1漩水沱岷江特大桥180m连续梁立面布置图

3

图2漩水沱岷江特大桥主墩位置

2.3下部结构设计概况

主墩采用钢筋混凝土空心薄壁墩，横桥向宽9m，顺桥向宽5m。横桥向壁厚1.6m，

顺桥向薄壁壁厚1.2m。主墩承台采用分幅式，厚度为5m，平面尺寸为14m*14m，在四

角处设置半径为100cm的圆弧倒角，以提高景观效果和减少阻水；

23#、24#承台底标高为354.866m、354.725m，底部处于强、中风化泥岩中，承台

位于岷江河岸上；洪水期测得水面高程为361m，枯水期水面高程为358.3m。单个承台

主墩桩基为9根φ220cm的钻孔灌注桩，桩间距纵桥向为500cm，横桥向为500cm。

交界墩采用实心墩，横桥向宽9m，顺桥向2.5m。交界墩承台采用分幅式，厚度为

5m，平面尺寸为14m*9m，单个承台主墩桩基为6根φ220cm的钻孔灌注桩，桩间距纵桥

向为500cm，横桥向为500cm。

2.4180m连续梁设计概况

漩水沱岷江特大桥主跨180m连续梁桥分幅设置。箱梁0号段长14.0m，每个主墩

“T”构纵桥向划分为24个对称粱段，边跨主梁现浇段长10m（右幅4m）。梁段数及梁

段长度（除0号段外）从根部至跨中分别为14×3.0m，10×4.0m，2.0m（合龙段）。1

号~24号梁段采用挂篮悬臂浇筑施工。

180m连续梁0号梁段设计混凝土方量为961.39m³，重量为24996KN；标准梁

段中1号梁段重量最大，设计方量为102.87m³，重量为2675KN。

4

表4梁段数据表

节段号长度（m）体积（m³）重量（KN）施工方法

014961.3924996支架现浇

13102..872675

2399.642591

3396.492509

4393.422429

5390.452352

6387.562277

7384.772204

8382.062134

9377.572017

10373.271905

11371.011846

12368.841790

13366.761736

挂篮现浇

14382.642149

15483.442169

16480.302088

17477.402012

18473.141902

19469.211800

20480.412091

21465.491703

22464.051665

23462.941636

24462.241618

25（边跨合

231.01806

龙）

26（左幅）9.88203.935302

支架现浇

26（右幅）3.88110.902883

27（中跨合

231.01806挂篮现浇

龙）

主梁混凝土体积合计（m

19829.0/

³）

连续梁为三向预应力结构,采用单箱单室截面,箱顶板宽15.99m,底板宽9.Om,箱梁

顶板设置成2%单向横坡。箱梁跨中及边跨支架现浇段梁高4.0m(箱梁高均以外侧腹板外

边缘线为准)，主墩处的箱梁根部断面和墩顶0号梁段高为11.5m。从中跨跨中至箱梁

根部，箱高以1.8次抛物线变化。箱梁腹板在墩顶范围内厚120cm，从箱梁1号截面至

5

8号截面腹板厚80cm，从10号截面至17号截面腹板厚70cm，从19号截面至27号截

面腹板厚60cm，箱梁节段间腹板厚度变化采取一个节段长渐变过渡，每号梁段的腹板

上设有抗剪齿口。箱梁底板厚除0号梁段外，其余各梁段底板，从箱梁1号截面根部

130cm厚，以1.5次抛物线渐变，至跨中截面36cm厚。

图3标准梁段纵向预应力分布断面图

为了防止主桥在运营期下挠过大，在梁体预留了4组体外索，不完全张拉，形成混

合索。

图4180m连续梁主墩位置断面图

2.50号梁段临时固结

主墩与0号梁段通过临时固结连接成一个整体，临时固结作为全桥不平衡施工的主

要受力点，临时固结的施工质量至关重要。

6

23#、24#主墩通过200根φ32钢筋均匀排布在顺桥向两侧并且浇筑C50混凝土与

主梁0号梁段进行连接。

图5主梁临时固结示意图

2.6主要工程数量

表5主要工程数量表

材料名称规格数量单位备注

混凝土C60混凝土19910.9m3

HRB4003085280Kg

钢筋HPB30070275Kg

D6防裂钢筋网29866Kg

环氧钢绞线79833Kg

钢绞线

普通钢绞线1251827Kg

型钢Q2353672Kg

钢板10463Kg

冷却水管1003Kg

M15-231040套

M15-15212套

M15-15P212套

DHSM15-51840套

锚具

P型锚15-51840套

DHSM15-41286套

P型锚15-41286套

TW.M15-25体外锚具40套

7

材料名称规格数量单位备注

集束式转向器64套

φ12043309m

φ901823.2m

波纹管

金属JBG-55Z20193m

扁波纹管φ76*22ZZ20052m

聚丙烯纤维6237.6Kg

球型钢支座8个

2.7自然条件

2.7.1地质情况

省道308线改线工程项目地势较为平坦，东北与川西平原接壤，西南连接大小凉山，

是盆地到高山的过渡地带。境内丘陵广布，溪沟纵横，地形变化总趋势，西高东低。岷

江自北向南纵贯测区，是测区内最低侵蚀基准面。按照成因类型及形态特征将该区地貌

可分为侵蚀堆积地貌和构造剖蚀低山丘陵地貌两种地貌类型，低山地形，呈北西南东向

延伸，山势雄伟，多深切沟谷，地面高程一般470～650m；丘陵地形分布宽广，延伸起

伏，丘顶多圆缓，宽缓坳谷发育，地面高程一般在360～450m；河谷平原分布于岷江沿

岸，呈漫摊、一级阶地及二、三级台地，分布高程280～450m，阶地平坦，台地地面起

伏不平。

2.7.2地震效应

场地属乐山市市中区及夹江县辖区，据《中国地震动参数区划图》（GB18306-

2015）、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）的相关规定，抗震设防烈度为7度，

设计基本地震加速度值为0.10g，设计地震分组为第二组～第三组。

2.7.3气象水文情况

场地位于四川盆地西南边缘，不仅气候相差悬殊，而且降雨量也差异甚大。常年高

山平原气温相差15℃左右，降雨量年平均差600+mm，与山区最高降雨量年份相差

1000+mm，根据乐山五通桥水文站观测，多年平均径流量772.6亿m3，多年平均最大流

量为5319.2m3/s，最小流量626m3/s，年径流模数19.35L/s·平方公里。20年一遇洪水

位高程为367.84m，枯水期高程为358.3m。2017年进场以来到9月底，最高水位监测

为362m。

表6近5年分月最高水位统计表（单位：m）

8

月份2013年2014年2015年2016年2017年备注

1月359.368359.289359.584359.789359.109

2月359.129359.234359.099359.569359.189

3月359.549359.1359.349359.749359.079

4月359.459360.1359.729360.539359.239

5月359.439359.6360.979360.719359.619

6月360.319360.7360.439361.579360.349汛期

7月360.649362.3362.919361.689361.179汛期

8月361.459362.8363.059361.619362.119汛期

9月360.529362.5361.159361.139361.829汛期

10月360.529360.139361.149360.609359.839汛期

11月359.489359.459360.419359.439/

12月359.649358.289360.469359.409/

图6近5年分月最高水位曲线图（单位：m）

根据图表分析，近5年每年最高水位分别为：361.459m、362.800m、363.059m、

361.689m、362.119m。同时由于2015年底距桥位上游12.7km处汉阳水电站修建后，受

到电站调控，近两年水位趋于稳定，基本处于359.100～362.500之间。

9

2.7.4通航情况

漩水沱岷江特大桥全长1301m，通航等级为Ⅳ级。设计为岷江左汊岷江大桥采用大

跨度方案，右汊为一跨通航，据调查一般情况下没有船只航行。

3施工组织部署

3.1组织机构

3.1.1组织机构图

180m连续梁项目组织机构如下图所示：

中建股份有限公司

乐夹大道市中区段及省道308线改线工程

项目经理

执行经理

总工程师商务经理生产经理安全总监

技试测质商物工机安财办

术验量量务资程电监务公

部室部部部部部部部部室

岷

江

工

区

图7项目组织机构图

3.1.2项目管理层分工及职责

图8管理组织机构图

职务姓名管理职责

代表项目经理部，作为项目与发包人、监理

项目经理漆涛

单位、相关政府部门的主要联系人。

执行经理梁小东全面协调工程内所有作业队的现场管理工

10

职务姓名管理职责

作。

负责项目的技术审核、技术协调、技术创优

总工程师谢全鸿

工作。

具体负责项目施工生产的安全、进度的组

生产经理蒙文武

织、控制和管理工作。

商务经理沈永洪负责领导项目商务经营管理全面工作。

负责项目安全管理工作，确保安全责任在项

安全总监刘进雷目管理各方面得到贯彻、落实，确保项目总

体安全目标和阶段目标的实现。

协助项目总工程师完成技术相关工作，并监

技术部经理范觉晓

督现场技术方案执行情况。

执行施工规范、质量标准、工艺标准和

质量管理制度，并监督落实。执行单位质量

质量部经理练宇

方针和项目质量计划，建立建全项目质量保

证体系。

负责项目具体测量工作及相关测量资料完

测量部经理谷杰

善。

负责项目试验室管理，并建立试验室管理制

试验室主任樊强

度。

负责项目物资进出场管理，现场材料管理，

物资部经理杨兵

定期对材料进行全面检查。

3.2施工现场部署

3.2.1施工便道

漩水沱特大桥跨越岷江主河道和支河道。其中主河道水流湍急，采用钢栈桥作为施

工便道；支河道水流较缓，每年11月份至次年5月份采用筑岛搭配涵管作为临时通行

便道，其余时间则从主城区绕行。

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筑岛

钢栈桥

图9施工便道平面布置图

3.2.2混凝土供应

混凝土采用自建搅拌站进行混凝土供应，设置于岷江工区项目驻地，距离180m连

续梁主跨200m。

3.2.3施工用电

施工现场采用一地方电网供电为主、备发电机应急。并且在节段混凝土浇筑过程中，

必须配备配用电源。

3.2.4施工用水

施工用水采用岷江河水(经检测，岷江和谁符合施工用水标准)。

3.2.5钢筋加工场

在主墩下方设置临时钢筋加工场，进行场地平整及硬化，待连续梁主跨上方有足够

的场地后，将钢筋加工场移至连续梁0号梁段位置。

3.3总体施工方案

1、0号梁段施工方案：漩水沱岷江特大桥23#、24#墩主墩墩高20m，承台顶面在

旱季均裸露与水面上方。0号梁段下方有足够的作业平台。故漩水沱岷江特大桥180m

连续梁主跨0号梁段采用落地钢管支架施工。

2、连续梁标准梁段施工方案：标准梁段选用菱形挂篮（自锚式）进行挂篮悬臂施

12

工。

3、边跨现浇梁段施工方案：180m连续梁左幅边跨现浇梁段长度为9.88m，离地高

度20m。边跨现浇梁段采用落地钢管支架施工。

4、合龙段施工方案：180m连续梁合龙段施工采用挂篮进行合龙，内模采用木模板

便于后续拆除。

5、挂篮拆除施工方案：应漩水沱岷江特大桥180m主跨位于岷江河道中间，挂篮拆

除拟将挂篮下落至河中心利用渡船运输至河道一侧利用吊车进行拆除。

3.3.10号梁段支架设计

漩水沱岷江特大桥180m连续梁0号梁段采用落地钢管支架施工。

1、钢管立柱：主墩墩身两侧各布置6根直径720mm，壁厚10mm钢管立柱，柱顶设

置钢筒便于拆卸；

2、横梁：横梁采用三拼I56b工字钢；

3、纵梁：纵梁采用I25工字钢调节桁架，桁架上下杆件采用I25工字钢，工字钢

间采用[14横向连接。每侧布置23道，中部顶底板处布置18根，腹板下布置5道，单

根长度5.5m。在横梁上部以及墩顶范围内搭设满堂支架，钢管顶口放置顶托，顶托顶

部放置双75角钢焊接形成的方钢，再铺设底模。

4、底模：底模采用大块钢模板。

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图100号梁段支架布置图

3.3.2挂篮施工设计

挂篮主要由四个系统组成：主桁承重系统、底篮和模板系统、行走系统。

1、主桁承重系统：主桁与前后横梁、行走装置、锚固装置、悬吊分配梁等。

2、底篮和模板系统：底篮、外模、内模、端模和工作平台等。

3、行走系统：行走滑轨、滑粱小车、后锚等。

14

图11挂篮侧面图

图12挂篮正面图

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3.3.3边跨现浇支架设计

漩水沱岷江特大桥180m连续梁边跨现浇支架采用落地钢管支架施工。

1、钢管立柱：采用直径720mm，壁厚10mm钢管立柱，柱顶设置可调节砂筒便于拆

卸；

2、横梁：横梁采用三拼I56b工字钢；

3、纵梁：纵梁采用I25工字钢；

4、底模：底模采用15mm竹胶板，下设［10分配梁。

图13边跨现浇支架布置图

3.4总体施工安排

根据项目部施工生产情况，漩水沱岷江特大桥180m连续梁上部结构施工由一个施

工队完成，下设2个班组，由项目部岷江工区进行统一管理。现场管理人员配备2名施

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工员，2名安全员，1名测量员。

3.4.1施工进度安排

3.4.1.1分项工程起止时间、主要节点工期

根据工期要求安排，漩水沱岷江特大桥主跨标准节段施工每一节段施工时间为12

天。

23#墩左幅施工计划

施工阶段计划时间

0号梁段施工2019年10月10日～2019年12月30日

挂篮安装2020年3月1日～2020年4月1日

标准节段施工2020年4月2日～2021年1月27日

边跨现浇段施工2020年12月15日～2021年1月15日

边跨合龙段施工