《JY增强型发泡水泥建筑外墙装饰构件系统应用技术标准》

ICS91.060.99

CCSQ14

重庆市勘察设计协会团体标准

T/CSDAXXXX-202x

JY增强型发泡水泥建筑外墙装饰构件系统

应用技术标准

TechnicalstandardfordecorativemembersystemofJYreinforced

modifiedfoamcementinsulationboardonbuildingexteriorwalls

(征求意见稿）

202x-xx-xx发布202x-xx-xx实施

重庆市勘察设计协会发布

1总则

1.0.1为规范重庆地区JY增强型发泡水泥装饰构件系统在建筑外墙装饰工程中

的应用，做到技术先进，经济合理，安全适用，确保工程质量，制定本标准。

条文说明：条文明确标准编制目的。JY增强型发泡水泥装饰构件系统主要由增

强型发泡水泥装饰构件、锚固件、配套专用粘结材料组成。增强型发泡水泥装饰

构件是以发泡水泥板块材料为芯材，经机械切割、耐碱网格布复合聚合物砂浆增

强覆面、涂饰装饰层等工艺在工厂预制（或现场做装饰层）而成的装饰制品，主

要用于建筑外墙室外部分的檐线、腰线、窗套、竖向构件等。增强型发泡水泥装

饰构件相比EPS、GRC、泡沫陶瓷装饰构件，综合兼顾几类产品不足，如EPS

产品防火安全性差，GRC产品自重大、保温性能差、吸水率大，泡沫陶瓷装产

品成本造价高，从而具有轻质、防水、保温、防火、装配安全可靠、施工便捷、

经济适用等特点的建筑外墙装饰构件体系。因此，为更好规范JY增强型发泡水

泥建筑外墙装饰构件系统的材料、设计、施工及验收，特制定本标准。

1.0.2本标准适用于新建、改建和扩建的建筑中，采用JY增强型发泡水泥建筑

外墙装饰构件系统的设计、施工及验收。

条文说明：条文明确标准适用范围。

1.0.3JY增强型发泡水泥建筑外墙装饰构件系统的材料、设计、施工及验收，

除应符合本标准外，尚应符合国家、行业及重庆市现行相关标准的规定。

条文说明：建筑外墙装饰构件系统不仅涉及装饰工程，可能涉及结构、抗震、节

能相关标准。凡国家、行业及地方现行标准中已明确规定，原则上不再重复。在

材料、涉及、施工及验收中除应符合本标准的要求外，尚应符合国家、行业及地

方有关标准的规定。

1

2术语

2.0.1增强型发泡水泥装饰构件

以增强型发泡水泥保温板为芯材，经机械切割、耐碱网格布复合水泥砂浆增

强层等工艺在工厂预制而成装饰制品，其中装饰层可在工厂预制，也可在施工现

场涂装完成。

2.0.2增强型发泡水泥建筑外墙装饰构件系统

置于建筑外墙外侧，由粘结层、增强型发泡水泥装饰构件、锚固组（套）件、

防水密封层及饰面层等组成具有保温、防水功能的装饰构造。

2.0.3锚固套件

由HPB300级以上钢筋螺杆或同等级的材料端部配以膨胀锚栓及后部配以钢

质垫圈或垫条等组成，用于增强型发泡水泥装饰构件与基层墙体进行连接锚固件。

2.0.4托件

采用热镀铝锌（或热镀锌）钢板、不锈钢板、铝合金等材料制作，设置于装

饰构件底部，承托装饰构件的金属托架。

2

3基本规定

3.0.1建筑外墙装饰工程所选用的增强型发泡水泥装饰构件、胶粘剂、锚固套件

除应满足本标准及设计的要求外，尚应符合结构安全性、耐久性和环境保护的要

求，并应由系统供应商成套提供。

条文说明：建筑外墙装饰工程中，增强型发泡水泥装饰构件与基层通常采用粘锚

结合的固定方式，基于材料干密度相比EPS复合线条大且用于建筑外墙外侧，

对胶粘剂和锚固组件提出更高的要求；因此，由增强型发泡水泥装饰构件、胶粘

剂及锚固组件构成的系统，应满足安全性、耐久性等要求；各组成材料应有系统

供应商成套提供，便于更好保障各组成材料的质量。

3.0.2增强型发泡水泥装饰构件应与基层可靠连接，在基层正常变形以及承受自

重、风荷载和室外气候的长期反复作用下，不应产生裂缝、空鼓及有害变形。

3.0.3增强型发泡水泥建筑外墙装饰构件系统各组成部分应具有物理－化学稳

定性。所有组成材料应彼此相容并应具有防腐性。

3.0.2~3.0.3条文说明：增强型发泡装饰构件用于建筑外墙装饰工程时，在正常使

用条件下，将承受各种外力及作用，如自重、温度应力、风荷载。为保证增强型

发泡水泥装饰构造的使用安全，增强型发泡水泥装饰构造各组成部分应具有物理

-化学稳定性和相容性，保证增强型发泡水泥装饰构件不产生裂缝、空鼓及有害

变形。

3.0.4增强型发泡水泥建筑外墙装饰构件系统的保温、隔热及防潮应性能应符合

现行国家标准《民用建筑热工设计规范》GB50176及重庆市现行节能设计标准

的规定。

3

4性能要求

4.1系统性能

4.1.1增强型发泡水泥装饰构件系统性能指标应符合表4.1.1的规定。

表4.1.1增强型发泡水泥装饰构件系统性能指标

项目单位性能指标试验方法

经耐候性试验后，不得出现空鼓、剥落或脱

外观-

耐候落等破坏，不得产生渗水裂缝

性≥0.12，且破坏部位应位于装饰构件保温芯

拉伸粘结强度MPa

材内

30次冻融循环试验后，系统无空鼓、剥落，

外观-

耐冻无可见裂缝

JGJ144

融性≥0.12，且破坏部位应位于装饰构件保温芯

拉伸粘结强度MPa

材内

吸水量（浸水24h）g/m2≤1000

用于易受到碰撞部位：10J级；其他部位：

抗冲击性-

3J级

注；当需要检验外墙装饰构件系统的抗风荷载性能时，性能指标及检测方法由供需双方确定。

条文说明：条文规定了增强型发泡水泥装饰构件系统性能指标要求，系统各指标

的设置结合装饰构件自身的特点及增强型发泡水泥保温板外墙外保温系统相关

指标的规定。行业标准《外墙外保温工程技术标准》JGJ144-2019条文4.0.3删

除了抗风荷载性能指标必检指标，仅在需要情况下进行检测，具体由供需双方确

定。外保温系统在基层的固定稳定判定方法（EOTAETAG0046.1.4Safetyinuse）

中，对应建筑物高度在100m以下的纯粘结固定外保温系统，当满足

6.1.4.1.1~6.1.4.1.3中最低要求时，可判定为符合风荷载的要求，不需进行其判定。

确切需要做风荷载试验时，抗风压值不应小于工程项目风荷载设计值，检测方法

参考《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004。

4.2材料性能

4.2.1用于装饰构件的增强型发泡水泥保温板性能指标应符合表4.2.1的规定。

4

表4.2.1增强型发泡水泥保温板的性能指标

项目单位性能指标试验方法

干表观密度（芯材）kg/m3250~300GB/T5486

增强层厚度mm2~4JC/T2387

导热系数（芯材，平均温度

W/m·K≤0.085GB/T10294

25±2℃）

抗折强度MPa≥0.50GB/T5486

抗压强度MPa≥0.70GB/T5486

垂直于板面的抗拉强度MPa≥0.12JGJ144

干燥收缩值（快速法）mm/m≤0.80GB/T11969

软化系数-≥0.80JGJ51

碳化系数-≥0.80GB/T11969

体积吸水率%≤8.0GB/T5486

燃烧性能等级A级GB8624

IRa-≤1.0

放射性GB6566

≤

Iγ-1.0

条文说明：本条对用于装饰构件的增强型发泡水泥保温板的基本性能指标做出规

定。结合该类装饰构件工程项目实际应用情况，当选取干表观密度为

250kg/m3~300kg/m3时，综合性能较好。

4.2.2用于装饰构件的抹面砂浆性能指标应符合表4.2.2的规定。抹面胶浆与发

泡水泥保温板的拉伸粘结强度在原强度、浸水48h且干燥7d的耐水强度条件下

发生破坏时，破坏应位于发泡水泥保温板内。

4.2.2抹面胶浆的性能指标

项目单位性能指标试验方法

原强度≥0.12

拉伸粘结耐水强度（浸水，干燥）≥

48h2dMPa0.06JGJ144

强度

耐水强度（浸水48h，干燥7d）≥0.12

耐冻融强度≥0.12

5

柔韧性压折比-≤3.0

GB/T29906

可操作时间h1.5~4

条文说明：明确了用于装饰构件抹面砂浆的性能指标，拉伸粘结指标过高会增大

抹面层的水蒸气渗透阻，不利于墙体中水分的排出，因此适宜的拉伸粘结强度显

得尤为重要。抹面胶浆的拉伸粘结强度指标在《建筑节能与可再生能源利用通用

规范》GB55015做出了强制性规定，考虑发泡水泥保温板的特点及工程实际应

用情况，本条规定的技术参数在强制性规范基础上约为提升了拉伸粘结原强度和

耐冻融强度。同时，柔韧性、可操作时间的技术指标参考重庆市《增强型改性发

泡水泥保温板建筑保温系统应用技术标准》DBJ50/T-185-2019的相关要求。

4.2.3耐碱玻璃纤维网格布性能指标应符合表4.2.3的规定。

表4.2.3耐碱玻璃纤维网格布的性能指标

项目单位性能指标试验方法

单位面积质量g/m2≥160GB/T9914.3

耐碱断裂强力（经、纬向）N/50mm≥1000

JGJ144

耐碱断裂强力保留率（经、纬向）%≥75

断裂伸长率%≤4GB/T7689.5

ZrO2的含量为

14.5±0.8，TiO2的含量

为6.0±0.5

或ZrO2和TiO2的合量

氧化锆、氧化钛的含（合）量%JC/T841

≥19.2，同时ZrO2的含

量≥13.7

或ZrO2的含量≥16

可燃物含量%≥12GB/T9914.2

条文说明：增强型发泡水泥装饰构件为水泥类制品，长期用于建筑室外环境，应

选用符合现行《耐碱玻璃纤维网格布》JC/T841相关规定的网格布。在本标准中，

耐碱玻璃纤维网格布可用于装饰构件增强层和装饰构件间的接缝部位抗裂处理。

4.2.4增强型发泡水泥装饰构件的规格尺寸应根据装饰构件使用功能不同进行

设计，其尺寸允许偏差应符合表4.2.4的规定。

6

表4.2.4增强型发泡水泥装饰构件尺寸允许偏差

项目单位性能指标试验方法

长度mm±5

宽度mm±2JC/T2387

高度mm±2

条文说明：增强型发泡水泥装饰构件作为定制化产品，可用于外墙腰线、檐线、

门窗套线、罗马柱、竖向构件及其他构件，难以统一界定其规格尺寸，应根据使

用功能的不同进行专项设计。本条并未对常用规格尺寸做出具体规定，仅对尺寸

偏差做出要求。

4.2.5增强型发泡水泥装饰构件外观质量应符合表4.2.5的规定。

表4.2.5增强型发泡水泥装饰构件的外观质量

项目指标试验方法

长度方向缺棱掉角投影尺寸不大于（mm）10

缺棱掉角宽度方向缺棱掉角投影尺寸不大于（mm）7

JC/T940

厚度方向缺棱掉角投影尺寸不大于（mm）5

构件裂纹任意方向的裂纹不允许

4.2.6用于增强型发泡水泥装饰构件的饰面材料应符合下列规定：

1涂料应与增强型发泡水泥建筑外墙装饰构件系统相容，耐人工气候老化

性不应低于III级的要求，其他性能指标应符合《建筑外墙涂料通用技术要求》

JG/T512及涂料产品标准的相关要求，且不宜选用溶剂型涂料。

2饰面砂浆应符合现行《墙体饰面砂浆》JC/T1024的有关规定。

条文说明：条文明确增强型发泡水泥装饰构件饰面层材料，主要有涂料和饰面砂

浆。由于涂料涉及产品种类及产品标准较多，其相应产品性能还应符合《合成树

脂乳液外墙涂料》GB/T9755、《合成树脂乳液内墙涂料》GB/T9756、《外墙无

机建筑涂料》JG/T26和《复层建筑涂料》GB/T9779等标准的规定。

4.2.7胶粘剂的性能应符合表4.2.7的规定，胶粘剂与装饰构件的拉伸粘结强度

在原强度、浸水48h且干燥7d的耐水强度条件下发生破坏时，破坏应位于装饰

7

构件内。

4.2.7胶粘剂的性能指标

项目性能指标试验方法

原强度≥0.12

拉伸粘结强度（与装饰构

耐水强度（浸水48h，干燥2d）≥0.06

件），MPa

耐水强度（浸水48h，干燥7d）≥0.12

JGJ144

原强度≥0.6

拉伸粘结强度（与水泥砂

耐水强度（浸水48h，干燥2d）≥0.4

浆），MPa

耐水强度（浸水48h，干燥7d）≥0.6

柔韧性压折比≤3.0

GB/T29906

可操作时间，h1.5~4

4.2.8增强型发泡水泥装饰构件安装用锚固件应满足系统配套要求，并应符合下

列规定：

1锚栓材质可选用塑料类或金属类，塑料类应采用原生的聚酰胺、聚乙烯

或聚丙烯材质制成，不应使用再生材料；金属类应采用不锈钢或经表面防腐处理

的金属制成；其技术性能应符合《外墙保温用锚栓》JG/T366、《混凝土用机械

锚栓》JG/T160、《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145等标准的有关规定。

2锚固套件及托件应采用铝合金、不锈钢或表面防腐处理的金属制成，锚

固套件的主要性能指标除应符合表4.2.8的规定，其材质应符合国家现行标准《紧

固机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1或《紧固件机械性能不锈钢螺栓、

螺钉和螺柱》GB/T3098.6等标准的相关规定。

表4.2.8锚固套件性能指标

指标

项目单位试验方法

铝合金不锈钢镀锌层金属

厚度mm≥2.0≥1.5游标卡尺测

量

电镀锌≥5mmGB/T5267

镀锌层厚度um-

热镀锌≥35mmGB/T13912

8

拉拔力标准值kN≥0.60

JG/T287

悬挂力kN≥0.10

4.2.9增强型发泡水泥建筑外墙装饰构件系统应选用耐候密封胶，其产品的主要

性能指标应符合现行《硅酮和改性硅酮建筑密封胶》GB/T14683等标准的相关

规定。

4.2.10增强型发泡水泥装饰构件嵌缝处用弹性腻子应符合现行《建筑外墙用腻

子》JC/T157的T型外墙腻子的相关规定。

9

5设计

5.1一般规定

5.1.1增强型发泡水泥建筑外墙装饰构件系统的使用高度不宜超过100m，当超

过100m时应按相关规定进行专项设计。

条文说明：条文对增强型发泡水泥装饰构件使用高度做出限制要求，是为更好保

证该装饰构造系统的安全耐久性。

5.1.2增强型发泡水泥建筑外墙装饰构件系统应根据建筑物的类别、使用功能、

建筑美学及所处环境，进行装饰面层艺术效果设计、细部节点构造设计。

条文说明：装饰设计的前提是确保使用功能的需要，在符合建筑美学及结构安全

性要兼顾节省材料，方便工厂加工和现场施工。当不同功能建筑外形采用发泡增

强型发泡水泥装饰构件时，可将不同装饰构件进行组合或搭配，饰面效果也应与

周边环境协调。

5.1.3增强型发泡水泥建筑外墙装饰构件系统的立面设计应给出详细的施工图、

节点图，并明确构件类型、规格、饰面，构件使用的部位与数量，构件的组合排

列与接缝方式以及构件收口处理。

5.1.4增强型发泡水泥建筑外墙装饰构件系统工程在进行结构计算时，不应分担

主体结构所承受的荷载，应只考虑直接施加于其上的荷载和作用。

5.1.5建筑外墙节能设计时，应考虑增强型发泡水泥装饰构件的热工性能。

5.1.6增强型发泡水泥建筑外墙装饰构件系统应做好密封和防水构造设计，重要

部位应有详图。

条文说明：增强型发泡水泥外墙装饰构件用于外围护结构时，通过粘锚结合的方

式与主体结构连接，装饰构件边缘将与保温材料或者装饰材料相交，因此交接点

处应进行密封或防水构造的设计。

5.1.7增强型发泡水泥建筑外墙装饰构件系统的设计在重力荷载、风荷载、地震

作用、温度作用和主体结构正常变形影响下，应具有安全性，并应符合现行国家

标准《建筑结构荷载规范》GB50009和《建筑抗震设计规范》GB50011的有关

规定。

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5.2构造设计

5.2.1增强型发泡水泥装饰构件系统置于建筑外墙外侧，系统应由依附于基层墙

体的粘结层、增强型发泡水泥装饰构件、锚固件、耐候密封胶和饰面层等构成，

必要时可增加防水找平层，基本构造示意如图5.2.1所示。。

1

2

3

5

4

7

6

图5.2.1装饰构件安装在基层墙体构造示意

1—基层墙体；2—防水找平层（必要时）；3—粘结层；4—装饰构件；

5—锚固件；6—耐候密封胶；7—饰面层

5.2.2增强型发泡水泥装饰构件与建筑外墙粘结高度宜不小于装饰构件悬挑宽

度的1.2倍，且悬挑宽度不应超过400mm。当悬挑宽度超过400mm时，应对装

饰构件系统进行专项设计并按相关规定组织专家论证。

条文说明：本条限制了增强型发泡水泥装饰构件悬挑宽度，由于增强型发泡水泥

装饰构件的干表观密度较大，限制悬挑宽度是为更好保证装饰构件安装的安全可

靠性。当悬挑宽度超过400mm，在专项设计方案应重点明确结构验算内容，按

相关规定进行专家论证。

5.2.3增强型发泡水泥装饰构件与基层墙体应采用粘锚结合有效连接方式，并符

合下列要求：

1应采用满粘法，装饰构件与基层墙体的拉伸粘结强度不应低于0.12MPa；

当基层墙体为加气混凝土时，应对加气混凝土外墙做界面处理或砂浆抹面处理。

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2锚固件的设置数量应根据抗风荷载承载力计算确定，计算时不宜考虑粘结

作用；抗风荷载安全系数K取1.5。

3锚固件锚入基层墙体的有效深度不应小于50mm，对于空心砌块、多孔砖

等砌体宜采用回拧打结型锚栓。

4锚固件在基层墙体的抗拉承载力不应小于0.4kN，当不满足要求时应采取

背穿拉结、墙体灌浆等措施加强。

条文说明：本条明确增强型发泡水泥装饰构件与基层墙体采用粘锚的方式。

满粘法指装饰构件粘贴完成后达到满粘效果，即粘贴前在装饰构件粘结面布置胶

粘剂的有效面积不应少于80%。膨胀锚栓在蒸压加气混凝土、空心砌块/砖的抗

拉承载力较低，抗拉承载力难以满足0.4kN的要求，应采用背穿拉结锚固套件锚

固方式；空心砌块/砖还可以采用灌浆加固后采用膨胀锚栓锚固的方式。

5.2.4增强型发泡水泥装饰构件用锚固件应符合下列规定：

1增强型发泡水泥装饰构件的悬挑宽度不大于100mm，宜采用膨胀锚栓进

行锚固；悬挑宽度大于100mm且不大于400mm，应采用锚固套件固定。

2锚固件设置位置应根据装饰构件具体设计确定，固定点与构件边缘的间

距不宜小于150mm，且锚固件的固定点数量不应少于2个/m。

3装饰构件水平安装的高度和竖向安装的长度不大于300mm时，可布置单

排锚固件；超过300mm时，应根据5.2.3条第2款的规定确定布置双排或多排锚

固件。

条文说明：条文明确锚固件设置要求。锚固件形式的选用应综合考虑基层墙体类

型和装饰构件悬挑宽度尺寸。固定位置应根据项目情况设计确定，条文并未对锚

固件间距做出规定，基于装饰构件尺寸难以统一、多变，原则上不宜小于300mm。

5.2.5增强型发泡水泥建筑外墙装饰构件系统可采用分散或通长托件进行支撑，

并应符合下列规定：

1增强型发泡水泥装饰构件悬挑宽度大于200mm且不大于300mm，应在

装饰构件底部设置分散托件；悬挑宽度大于300mm且不大于400mm，应在装饰

构件底部设置通长托件。

2当装饰构件竖向安装使用，均应设置托件。

3增强型发泡水泥装饰构件应每层设置托件。托件高度不应少于30mm，

12

托件厚度不应小于1.5mm；采用分散托件时，单个增强型发泡水泥装饰构件托件

设置数量不应少于2个；托件端部宜支撑到距装饰构件内侧的2/3~5/6处。

条文说明：条文明确不同悬挑宽度装饰构件采用分散托架与通长托件设置要求，

在装饰构件底部设置托件可有效保证大规格尺寸装饰构件安装安全可靠性；同时，

在有条件允许情况下，也可设置混凝土挑耳。当悬挑宽度小于200mm时且不是

竖向安装，可不设置托件。

5.2.6增强型发泡水泥装饰构件的接缝构造应符合下列规定：

1装饰构件与墙面的接缝处应附加耐碱玻璃纤维网布进行加强，接缝每侧网

布的长度不应小于50mm，接缝处应采用耐候密封胶进行密封处理。

2装饰构件之间的接缝应预留宽度不小于50mm凹槽，凹槽处应粘贴耐碱玻

璃纤维网布，并用抹面砂浆将预留凹槽抹平。

3连续构件应每隔6m设置分格缝，分格缝宽宜为15mm~20mm，分格缝处

宜填塞泡沫塑料，并应采用耐候密封胶密封。

5.2.7增强型发泡水泥装饰构件横向使用时，应确定单个构件的长度、接缝方式

及转角处的处理方式，并应符合下列规定：

1应根据建筑物轴线尺寸、门窗洞位置、墙体转角变化情况和墙体伸缩缝或

沉降缝的位置等因素来确定单个构件的长度；

2转角处的装饰构件宜设计成阴阳角专用构件；

3装饰构件在建筑物伸缩缝或沉降缝处应断开。

5.2.8增强型发泡水泥构件纵向使用时，应确定单个构件的长度、接缝方式，并

应符合下列规定：

1应根据立面效果要求，制造、运输及安装条件，确定单个构件的长度；

2装饰构件应分段设计，并不应将上层构件重量传递给下层构件；

3装饰构件在建筑物伸缩缝或沉降缝处应断开。

5.2.9增强型发泡水泥建筑歄装饰构件系统顶端与外墙接缝部位应做好防水处

理，且构件顶面排水坡度应不少于5%。

条文说明：装饰构件顶端与外墙接缝处成为外墙渗漏的薄弱部位，在装饰构件设

计应对该部位做好相应的防水处理，可采用设置不低于30mm高L型凸台、安装

预制成品防水条、附件250mm高度防水层。

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5.2.10增强型发泡水泥装饰构件宜取消外墙保温层，直接安装在主体结构上，

并根据外保温系统的节能要求与装饰构件导热系数进行计算确定其最小厚度。

条文说明：增强型发泡水泥装饰构件采用发泡水泥保温板作为芯材，具有一定的

保温性能。装饰构件部位的节能设计不宜单独设置保温层，直接选用装饰构件线

条的保温进行补偿。

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6施工

6.1一般规定

6.1.1增强型发泡水泥建筑外墙装饰构件系统工程安装前，施工单位应按照经审

查合格的设计文件、相关技术标准及本标准的规定编制专项施工方案，并按相关

程序经审查批准后实施。

条文说明：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300规定，施工现场质量管

理应有相应的施工技术标准。各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序

完成后应进行检查。鉴于外墙工程的重要性，施工方案需经监理单位批准后方可

实施，没有实行监理的工程需由建设单位审批。

6.1.2增强型发泡水泥建筑外墙装饰构件系统应由专业施工队伍施工，施工现场

应建立施工质量控制和检验制度。

6.1.3施工作业应经过岗前施工技术和安全交底，方可作业。

6.1.4增强型发泡水泥建筑外墙装饰构件系统工程施工前，应在施工现场采用相

同材料和工艺安装样板，并由建设单位或监理单位确认后，方可整体施工。

条文说明：装饰构件可加工的形状、样式、尺寸及安装的基层等有很大差异，在

施工现场按照同样的材料和工艺进行样板的安装可以在大面积施工前对其进行

试验性的安装便于及时发现问题，调整施工及设计方案。

6.1.5施工期间及完工后24h内，基层及环境温度不应低于5℃，夏季应避免高

温施工，必要时应采取遮阳措施；五级及以上大风和雨雪天不得施工。

条文说明：装饰构件施工后胶粘剂短时间还未达到设计的粘结强度，当受到低温、

高温暴晒等影响时对其性能会产生一定影响，当遭遇五级以上大风和雨雪天气时

不利于现场施工安全同时对施工质量也会产生影响，所以要避免极端的环境施工。

6.1.6施工作业应严格遵守安全文明施工的相关规定。

6.2施工准备

6.2.1增强型发泡水泥装饰构件的运输、装卸及堆放应符合下列规定：

1运输阶段应对装饰构件的边角及捆扎固定接触部位应采取必要的保护措

15

施，以防止运输过程破损；

2装饰构件的装卸顺序应与安装顺序相符，装卸过程中应轻拿轻放避免磕碰；

3装饰构件堆放现场应采取防尘、防污、防水保护措施，不宜与其他建筑材

料或设备混放。

条文说明：在运输、装卸和现场堆放时，容易对其产生损坏，为避免此情况的发

生，条文对增强型发泡水泥装饰构件在运输、装卸和现场堆放各个环节分别作出

规定。

6.2.2基层墙体的垂直度和平整度应符合现行《建筑装饰装修工程质量验收标准》

GB50210的有关规定；对需要进行找平处理的基层墙体，应符合下列规定：

1基层墙体的外侧应采用水泥砂浆找平，并应满足防水设计要求；

2找平层与基层墙体的粘结强度不应低于0.3MPa；

3基层墙体上应进行锚固件的现场拉拔试验，试验结果应满足设计要求；达

不到设计要求时，应进行加强处理。

条文说明：本条规定了基层的处理要求。基层处理不好对胶粘剂的粘结强度会产

生影响，对于平整度超过本标准规定基层墙体，应进行打磨或找补处理，以确保

整个墙面的平整度在本标准的要求范围内。

6.2.3增强型发泡水泥装饰构件施工前，外门窗洞口应验收合格且门窗框和附框

应安装完毕。

6.2.4伸出墙面的水落管、管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并预

留出相应的厚度。

6.2.5增强型发泡水泥装饰构件安装工作面应有安全牢固的脚手架或吊篮，脚手

架与墙面距离不小于400mm且不小于构件悬挑宽度，吊篮应有专项施工组织和

安全措施方案。

6.3施工要点

6.3.1增强型发泡水泥外墙装饰构件的施工工艺流程如下图6.3.1所示。

16

基层处理

弹线控制

安装托架

胶粘剂配置

粘贴装饰构件

安装锚固件

接缝处理

饰面施工

成品保护

图6.3.1施工艺流程

6.3.2根据增强型发泡水泥外墙装饰构件的规格尺寸，在预粘结墙面弹出施工控

制线。

6.3.3胶粘剂配制应满足下列要求：

1应严格按照供应商提供的配合比和制作工艺进行配制。

2用专用电动搅拌器搅拌均匀，搅拌时间自投料结束后不小于5min，达到

工程所需的粘稠度和均匀度。

3每次配制不宜过多，控制在产品说明书中规定的时间内用完。

6.3.4增强型发泡水泥外墙装饰构件的安装应符合下列规定：

1装饰构件横向使用时，宜从边角处开始安装；装饰构件纵向使用时，宜

自下而上安装，纵向不连续分布的构件可同时在不同层次作业。

2装饰构件与基层墙体之间应采用满粘法粘贴，粘贴完成后，应将挤出的

专用胶粘剂抹平、刮净。

17

3装饰构件锚固件、托架的安装数量、安装位置应符合设计要求。

4装饰构件之间接缝不应出现错缝、扭曲、弯曲等现象，水平或垂直方向

应顺直，装饰构件之间接缝宜满贯胶粘剂且缝隙不宜大于5mm；接缝处应按设

计要求采用耐碱玻璃纤维网格布做增强处理。

6.3.5增强型发泡水泥外墙装饰构件在施工过程中出现的局部缺棱掉角、表面污

染问题，应进行修补或去污处理。

6.3.6增强型发泡水泥外墙装饰构件的涂料、饰面砂浆施工应符合现行国家及重

庆市标准的相关规定。

6.4成品保护

6.4.1对施工中可能发生碰损的入口、通道、阳角等部位，应采取保护措施。

6.4.2增强型发泡水泥外墙装饰构件工程每天施工完成时，应对成品进行防污染

保护。

6.4.3不同的工序面交叉施工时，须将先做好构件采用保护措施后方可施工。

18

7验收

7.1一般规定

7.1.1增强型发泡水泥外墙装饰构件工程应作为建筑分部工程的分项工程进行

验收。施工质量验收除应符合本标准的规定外，尚应符合《建筑工程施工质量验

收统一标准》GB50300、《建筑装饰装修工程施工质量验收标准》GB50210的

有关规定。

条文说明：本条明确了增强型发泡水泥外墙装饰构件工程应按分项工程进行验收，

除本标准外并应符合质量验收的相关标准。

7.1.2增强型发泡水泥外墙装饰构件工程，应在主体或基层质量验收合格后进行，

施工过程应及时进行质量检查、施工完成后应进行分项工程验收。

条文说明：本条明确了增强型发泡水泥外墙装饰构件分项工程验收的时间。

7.1.3增强型发泡水泥外墙装饰构件工程验收时应检查下列文件和记录：

1装饰构件工程的施工图、设计说明及其他设计文件；

2装饰构件及配套材料的产品合格证书、主要性能检测报告、进场验收记录

和复验报告；

3隐蔽工程验收记录；

4施工记录。

7.1.4隐蔽工程验收应包括下列部位或内容，并应有详细文字记录和必要的图像

资料：

1基层表面处理；

2装饰构件粘结；

3锚固件及锚固节点做法；

4接缝部位处理；

5节点部位防水处理。

7.1.5增强型发泡水泥外墙装饰构件装饰工程检验批划分应符合下列规定：

1同一厂家、同品种产品，在1000件以内应检查1次；当每增加1000件时

应增加1次；增加的件数不足规定数量时也应增加1次；

19

2检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施

工单位与监理或建设单位共同商定。

7.1.6检验批质量验收合格应符合下列规定：

1检验批应按主控项目和一般项目验收；

2主控项目应全部合格；

3一般项目应合格，当采用计数检验时，应不少于90％的检查点合格，且其

余检查点不得有严重缺陷；

4应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。

7.1.7增强型发泡水泥外墙装饰构件装饰工程节能验收时，其质量应符合现行

《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411、《建筑节能（绿色建筑）工程施

工质量验收标准》DBJ50-255的有关规定。

7.2主控项目

7.2.1增强型发泡水泥外墙装饰构件及配套组成材料，其品种、规格、性能应符

合设计要求和相关标准的规定。

检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。

检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应

按照其出厂检验批进行核查。

7.2.2增强型发泡水泥装饰构件用芯材的干密度、吸水率、抗压强度、抗拉强度

应符合设计要求。

检验方法：检查质量证明文件和在有效期内的型式检验报告。

检查数量：全数检查。

7.2.3增强型发泡水泥装饰构件、胶粘剂、锚固组件，进场时应对下列性能进行

抽样复验：

1装饰构件的拉伸粘结强度；

2胶粘剂的拉伸粘结强度和耐水拉伸粘结强度；

3玻璃纤维网布的单位面积质量、耐碱拉伸断裂强力、耐碱拉伸断裂强力

保留率、断裂伸长率；

20

4锚栓抗拉承载力及锚固套件的拉拔力、悬挂力。

检查方法：核查质量证明文件；随机抽样送检，核查复验报告。

检查数量：全数检查。

7.2.4增强型发泡水泥外墙装饰构件工程各层构造做法应符合设计要求，并应按

照专项施工方案进行施工。

检验方法：对照设计和专项施工方案观察检查；核查隐蔽工程验收记录。

检查数量：全数检查。

7.2.6增强型发泡水泥建筑外墙装饰构件系统工程的施工质量，应符合下列规定：

1装饰构件的安装构造、与基层墙体连接方式应符合设计要求，连接应牢固；

2装饰构件的接缝处理、构造节点做法应符合设计要求；

3装饰构件的锚栓或锚固套件的数量、位置、锚固深度，锚栓的抗拉承载力、

锚固件的拉拔力和悬挂力应符合设计和施工方案的要求；拉拔力应做现场拉拔

试验。

检验方法：核查检验报告和隐蔽工程验收记录。对照设计观察检查。锚栓的

抗拉承载力检验应按《外墙保温用锚栓》JG/T366的试验方法进行，锚固件拉拔

力检验应按《保温装饰板外墙外保温系统材料》JG/T287的试验方法进行。

检查数量：检验报告全数检查，其他项目按每个检验批应抽查3处。

7.3一般项目

7.3.1增强型发泡水泥装饰构件的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产

品标准的规定。

检验方法：观察检查。

检查数量：全数检查。

7.3.2增强型发泡水泥装饰构件的外观质量应符合产品标准的规定。

检验方法：观察与测量。

检查数量：全数检查。

7.3.3增强型发泡水泥装饰构件的尺寸允许偏差应符合表4.2.5的规定。

21

检验方法：测量检查。

检查数量：全数检查

7.3.4增强型发泡水泥装饰构件安装应横向平整、竖向垂直、曲线圆滑流畅，安

装允许偏差和检查方法应符合表7.3.4的规定。

表7.3.4装饰构件安装允许偏差和检查方法

项目允许偏差（mm）检查方法

相邻构件板面高低差≤2

用钢直尺和塞尺检查

接缝高低差≤2

22

附录A外墙装饰构件安装节点构造

50Lδ

400

D≤5050L

50

1.2D

≥

B

锚固件安装孔

拼接缝粘结砂浆满粘

接缝两侧预留50mm

抹面胶浆面层

压入网格布拼缝处理

压入耐碱玻纤网发泡水泥芯材

水平安装构件构造及接缝示意

400B≥

D≤1.2D

发泡水泥芯材

发泡水泥芯材

锚固件安装孔

L

11抹面胶浆面层耐碱玻纤网格布

1-1

拼接缝粘结砂浆满粘50

接缝两侧预留50mmδ

压入网格布拼缝处理501

-粘结砂浆

抹面胶浆面层发泡水泥芯材

50

压入耐碱玻纤网L抹面胶浆面层

10

≤接缝时压入的

50耐碱玻纤网格布

原装饰构件耐碱玻

玻纤网格布

竖向安装构件构造及接缝示意1

注：构件每隔6m设置伸缩缝，伸缩缝宽15~20mm，填泡沫塑料棒背衬，耐候密封胶密封。

外墙保温

外墙耐碱玻璃纤维网

水平处翻折≥50mm

20%粘接砂浆（满粘）

鹰嘴

构件锚固件

耐候密封胶封堵

窗上口装饰构件窗上口保温处理

滴水线

附加耐碱玻璃纤维网

连接处翻折≥50mm窗上口

窗下口

附加耐碱玻璃纤维网

连接处翻折≥50mm

窗下口装饰构件20%窗下口保温处理

构件锚固件

耐候密封胶封堵

基层墙体

外墙耐碱玻璃纤维网

连接处翻折≥50mm外墙保温

窗口处装饰构件连接构造

外墙保温构件锚固件门套门套构件锚固件外墙保温

耐候密封胶封堵耐候密封胶封堵

外墙耐碱玻璃纤维网外墙耐碱玻璃纤维网

连接处翻折≥50mm基层墙体连接处翻折≥50mm

砂浆找平层门洞两侧装饰构件连接构造

粘接砂浆（满粘）

装饰构件

饰面层，详设计

150A150150A150

300

≤

B

发泡水泥芯材抹面胶浆面层拼接缝粘结砂浆锚固件安装孔

孔位宜在重心处

400

D≤

锚固件安装孔孔位宜在重心处

300

≤

B

，且

≥1501.2D

≥

A≥B

150≥150

A

≥150

水平安装构件锚固件孔位布置图（一）

L≤1200L≤1200

150A150150A150

150

1200

≤

C

B

＜

300

150

发泡水泥芯材抹面胶浆面层拼接缝粘结砂浆锚固件安装孔宜在

重心线处对称布置

400

D≤

150锚固件安装孔宜在重心线处对称布置

≥

C

1200

≤

B

＜

150

300

≥

，且

≥150

A1.2D

≥150≥

≥150B

A

≥150

水平安装构件锚固件孔位布置图（二）

附加耐碱玻璃纤维网

连接处每侧≥50mm粘接砂浆（满粘）

鹰嘴

构件锚固件

耐候密封胶封堵

装饰构件

基层墙体

滴水线

外墙保温

附加耐碱玻璃纤维网

连接处每侧≥50mm

檐口处装饰构件连接构造

防水抗裂砂浆

20%

附加耐碱玻璃纤维网

连接处每侧≥50mm

构件锚固件

鹰嘴

粘接砂浆（满粘）防水层

耐候密封胶封堵屋面做法详设计

装饰构件

250

附加耐碱玻璃纤维网≥

连接处每侧≥50mm

外墙保温

女儿墙处装饰构件连接构造

注：

1

32

、锚固件间距尺寸、装饰构件宽度、锚固件孔位布置应根据应根据装饰构件具体设计确定，纵向最小边距不小于

用双排锚固件。L≤1200L≤120