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文档简介
安全标准-参考中文版光伏线2020年8月11日UL470331范围55一般66.1一般67绝缘78组件1111线上132020年8月11日UL47035介绍4.8NEOPRENE-一种热固性化合物,其特征成分为聚氯丁二烯。4.10热塑性塑料-护套材料可以通过加热反复变软,并在材料的温度范围内通过冷却变硬,并且在软化物。施工g)ASTMB298,镀银软或退火铜线的标准规范,2020年8月11日UL470377.1.2热塑性绝缘材料的材料通常不同于PVC(新材料),或者是不符合THW-2PVC绝缘材料短期物理电线电缆测试方法标准UL2556中对新材料的额定值(长期老化测试)。对使用该材料的电线的电气,机导体尺寸最低点铜密耳(毫米)密耳(毫米)7.2热固性绝缘层和护套(干90、105、125或150°C,湿90°C,600、1000或2000伏)需要:CP,热固性CPE,NBR/PVC,氯丁橡胶,XL或PVCCP,CPE,EPCV或XL的复合结构,遍及EP,7.2.3一种热固性绝缘材料或护套,其材料通常与RHW-2型所指定的材料(新材料)不同,或为RHW-2UL2556中新材料的干温度额定值(长期老化测试)中的要求评估额定温度等级。对使用该材料的电线的2020年8月11日UL47039例如压碎,冲击,磨损,变形,热冲击,绝缘电阻和耐电介质电压。7.2.4没有护套的热固性绝缘的平均厚度和最小厚度应如表7.3所示。护套下绝缘的平均厚度和最小厚度护套的平均厚度和最小厚度应如表7.6所示。EP绝缘上热固性护套的平均厚度和最小厚度应如表7.7所示。 样品的制备,测量和确定符合性的方法应符合UL44的《热固性绝缘电线和电缆标准》中的规定。不需要护套的600V热固性绝缘的最小可接受厚度导体尺寸密耳(毫米)铜带有护套的600V热固性绝缘的最小可接受厚度导体尺寸密耳(毫米)铜45(1.14)不带护套的600V复合绝缘的最小可接受厚度导体尺寸内层铜度厚度度厚度8845(1.14)45(1.14)45(1.14)除EP绝缘外,护套的最小可接受厚度密耳(毫米)铜护套在EP绝缘上的最小可接受厚度导体尺寸密耳(毫米)铜外套的最小平均厚度外套任何一点的最小厚度45(1.14)45(1.14)7.2.5对于额定电压为1000V和2000V的结构,表7.3-表7.5中指出的绝缘的最小平均厚度应增加表7.8中所示的量。对于复合绝缘,内层应为增加的层。非复合绝缘层和复合绝缘层内层的厚度增加适用于1000和2000V结构导体尺寸密耳(毫米)铜8.1包含单个导体的组件8.1.1当用电缆连接到组件中时(未指定敷设的长度和方向),符合本标准要求的单芯电线不应视为电缆,也不包括总的覆盖层。允许使用仅用于将组件固定在一起的开放式骨架胶带或包装纸。此类组件应允许包括本标准未涵盖的其他单芯电线或电缆。组件应没有裸露或覆盖的铝导体,但裸露的铜导体(未指定尺寸)应为锡,铅基合金或其他金属涂层。不得覆盖裸露的涂层铜导体。完成的组装应满足以下要求:a)包含裸露的涂覆铜导体的组件应按照UL44的《热固性绝缘电线和电缆标准》在水中测试耐电介质电压,但浸入水中的时间应至少为1个小时。b)每个不包括裸露导体的组件都应按照UL44中的耐电介质电压(在水中浸泡1小时或更长时间)中的说明进行测试,或者按照UL44中的AC火花测试中的说明进行火花测试,多层组件中的每一层c)组件中的每根2.08-8.37mm2(14AWG-8AWG)导体在组装完成后均应按照UL44中的电气导通性测试分别进行导通性测试。性能9.1额定温度为90°C的电线-对于热塑性材料-根据热塑性绝缘电线和电缆标准UL83,THW-2型需要进行的所有测试。对于热固性材料-根据热固性绝缘电线和电缆标准UL44,对RHW-2型单导体结构进行的所有测试。另外,以下要求适用。请注意,18和16AWG尺寸的测试要求与14AWG电线的测试要求相a)电线和电缆测试方法标准UL2556中的FV-1/垂直火焰测试。b)物理特性-UL2556中的耐候性(耐日光)。暴露于720小时后,样品应至少保留其初始抗张强度和伸长率的80%。c)UL2556中的FV-2/VW-1测试(可选)。要标记为“VW-1”,电线还必须符合UL2556中的水符合《热塑性绝缘地下馈电线和分支电路标准》中适用于单导体UF的所有测试UL493或类似于h)UL493中的耐压性和冲击测试(仅热塑性绝缘)。1581中的特定材料中描述的材料,电线和电缆标记11.1成品上的所有标记均应清晰可见。表面印刷,凹痕印刷或浮雕标记均满足此要求。该过程的厚度不得小于规定的最小值。11.2除导线尺寸外,以下信息应以不超过40英寸(1米)的间隔印在电线的外表面上,该间隔应以不超过24英寸(610mm)的间隔重复。只要没有混淆或误导,其他标记都可以在表面进行标记。a)负责产品的组织的标识。当负责产品的组织在一个以上的生产地点经营时,应在每个地点提供唯b)导体的尺寸应在产品上标出,并以下列一种或多种形式表示:3)kcmil(平方毫米)4)平方*(kcmil)5)特设工作组6)克米尔使用逗号或句点表示十进制。在产品上打印时,应允许使用“mm2”替“mm2”;c)词语“光伏线”或“PV线”;e)额定电压,使用"V”,“volts”或“VOLTS";f)“耐阳光”或“耐阳光”;h)符合9.1(c)的可选电线“VW-1”i)符合9.1(g)的电线的可选“直接埋葬”或“直接埋葬”或“用于直接埋葬”:k)每条铜包铝导体的成品电线的外表面应在电线的整个长度上以不超过6英寸或150毫米的间隔进行耐久和清晰的油墨印刷,压痕印刷或压花,并带有以下标记之一:AL(CU-CLAD)”,"铝(COPPER-CLAD)","CU-CLADAL"或"铜包铝”。12.1标明以下信息的标签应绑扎在每条成品电线的运输长度上。但是,如果将导线缠绕在卷轴上或缠绕在纸箱中,则可以将标签胶合,捆扎,装订或以其他方式可接受地附加到卷轴或纸箱上,而不是粘贴到导线上,或者可以除去标签,并且信息直接在卷轴或纸箱上印刷或模压。如果不混淆或误导,可能会添加其他信息。每个线圈或绕线筒都进行了明显的标记或标记,以显示以下内容:a)负责产品的组织的标识。当负责产品的组织在一个以上的生产地点经营时,应在每个地点提供唯b)制造日期(按月和年),除非它们包含在11.1中所述的产品标记中_允许使用代码;c)词语“光伏线”或“PV线”;d)干湿额定温度;e)额定电压h)对于在标示的低温下符合9.1(d)和9.1(e)的电线,可选的“-40°C”或“-50°C”或k)如果使用铝导体,则在纸箱,标签和卷轴上的标记中应出现导体的尺寸,后跟单词“铝”或缩1)如果使用铜包铝导体,则无论尺寸大小出现在标签(卷筒,卷轴
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