《车用再生塑料使用规范 第1部分：通则》

附件1

ICS

CCS

团体标准

T/CRRAXXXX—XXXX

车用再生塑料使用规范第1部分：通则

SpecificationforuseofrecycledplasticsforvehiclesPart1:Generalrules

（征求意见稿）

2023-XX-XX发布2023-XX-XX实施

中国物资再生协会发布

T/CRRAXXXX—XXXX

车用再生塑料使用规范第1部分：通则

1范围

本文件规定了汽车零部件用再生塑料的分类与命名、基本要求、含量验证与计算方法、性能指标与

产品应用、试验方法、供应链管理要求及可追溯性文件。

本文件适用于以来源于非危险废物及放射性废物的废弃塑料为原料，经分选、改性、造粒等物理或

化学工艺制成的汽车零部件用再生塑料颗粒。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T2035塑料术语及其定义

GB/T2589综合能耗计算通则

GB/T18305-2016质量管理体系汽车生产件及相关服务件组织应用GB/T19001-2008的特别要求

GB/T19001-2016质量管理体系—要求

GB/T24001-2016环境管理体系—要求及使用指南

GB/T30102塑料塑料废弃物的回收和再循环指南

GB/T30512汽车禁用物质要求

GB/T33635绿色制造制造企业绿色供应链管理导则

GB/T37821废塑料再生利用技术规范

GB/T40006.1-2021塑料再生塑料第1部分：通则

HJ/T364废塑料回收与再生利用污染控制技术规范

QC/T941汽车材料中汞的检测方法

QC/T942汽车材料中六价铬的检测方法

QC/T943汽车材料中铅、镉的检测方法

QC/T944汽车材料中多溴联苯(PBBs)和多溴二苯醚(PBDEs)的检测方法

SN/T2249塑料及其制品中邻苯二甲酸酯类增塑剂的测定气相色谱-质谱法

3术语和定义

GB/T40006.1-2021、GB/T2035和GB/T30102界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

废塑料wasteplastics

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废弃的各种塑料制品及塑料材料，包括在塑料原料及塑料制品生产加工过程中产生的下脚料、边角

料和残次品等。

[来源：GB/T37547—2019，3.1]

3.2

消费后塑料post-consumerrecycledplastic

经过流通、消费、使用后产生的废塑料，通过分选、加工、清洗等物理或化学过程处理后，生产出

来的可以再次利用的塑料。

注：有时“使用后”是同义词。

[来源：GB/T40006.1-2021，附录A，有修改]

3.3

工业后塑料post-industrialrecycledplastic

指未达到最终用户，在制造过程中从废物流中转移出来的塑料。

注：本术语不包括在给定工艺中产生的、能够在相同工艺中回收的返工、再破碎或废料材料。

[来源：GB/T40006.1-2021，附录A，有修改]

3.4

再生塑料recycledplastic

利用废塑料加工而成的用作原用途或其他用途的塑料，不包括能量回收。

[来源：GB/T40006.1，附录A]

3.5

塑料收集处理企业plasticcollectionandtreatmententerprises

从事废塑料收集、拆解、破碎、清洗、分选、干燥等全部或部分工作的企业。

3.6

塑料再生企业plasticrecyclingenterprises

将废塑料通过熔融、挤出、造粒等物理或化学方式加工为再生塑料的企业。

3.7

废塑料改性企业wasteplasticmodificationenterprises

将废塑料通过填充、共混、增强等方法进行造粒，提高再生塑料的阻燃性、强度、抗冲击性、韧性

等方面性能的企业。

3.8

危险废物hazardouswaste

2

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列入国家危险废物名录或者根据国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法认定的具有危险特性的

固体废物。

3.9

放射性废物radioactivewaste

放射性废物为含有放射性核素或被放射性核素污染，其浓度或比活度大于国家审管部门规定的清

洁解控水平，并且预计不再利用的物质。

4分类与命名

4.1基本规则

汽车零部件用再生塑料命名的标准模式见表1。

表1汽车零部件用再生塑料材料命名的标准模式

国家标准号特征项目组

字符组1字符组2字符组3字符组4

可选项

必选项可选项可选项可选项

该命名方式由国家标准号与包含下列信息的五个字符组构成：

字符组1：再生塑料类别、种类、应用比例等必要信息。

字符组2：位置1：按照GB/T40006.1规定的填料类型代号；

位置2：按照GB/T40006.1规定的填料物理形态代号；

字符组3：按照GB/T40006.1规定的推荐用途和加工方法代号；

字符组4：按照GB/T40006规定的特征性能代号。

4.2命名示例

示例：含有（5%）的聚丙烯（PP）再生塑料（REC），不含填料，用于注塑（M），MFR（230/2.16）

（D）为18g/10min（160）；其命名见表2。

表2汽车零部件用再生聚丙烯材料命名示例

国家标准号特征项目组

字符组1字符组2字符组3字符组4

可选项

必选项可选项可选项可选项

GB/T40006.1PP(R5)无M160-91

命名：GB/T40006.1—2021-PP(R5),M,160-91。

简化命名：PP(R5)。

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5禁用物质要求

满足GB/T30512等国家相关标准的要求。

6含量验证与计算方法

6.1验证方式

应通过文件审核+工厂现场审核的方式对原材料中再生塑料的含量进行第三方验证。在声明再生塑

料来源时，应依据实际要求区分消费后塑料与工业后塑料、区分汽车来源与非汽车来源。

6.1.1验证程序

6.1.1.1废塑料再生利用企业应提交认证要求中提到的相关文件，以验证基本情况；

6.1.1.2废塑料再生利用企业应由经认证的审核服务机构的审核员进行工厂现场审核，以确保符合认

证程序。

6.1.1.3废塑料再生利用企业应填写年度审查声明，以确认对含量认证声明的持续合规性。

6.2计算方法

6.2.1含量比例计算方法

再生塑料的含量比例应按式（1）进行计算，计算结果取(四舍五入)至个位：

푚푅퐸퐶

푃푅퐸퐶=×100%（1）

푚푅퐸퐶+푚푃푅퐼+푚퐴퐷퐷

式中：

PREC——再生比例，单位为百分比(%)；

mREC——再生塑料总质量（包括填料、固化、增塑剂、稳定剂、阻燃剂、着色剂等再生成分的质量），

单位为千克(kg)；

mPRI——原生塑料总质量，单位为千克(kg);

mADD——添加剂（包括填料、固化、增塑剂、稳定剂、阻燃剂、着色剂等）总质量，单位为千克(kg)。

6.2.2碳减排率计算方法

再生塑料的碳减排率应按式（2）进行计算，计算结果取(四舍五入)至个位：

퐶퐸푅퐸퐶

푅푅퐸퐶=(1−)×100%（2）

퐶퐸푃푅퐼

式中：

RREC——碳减排率，单位为百分比(%)；

CEREC——使用再生塑料后，生产一千克产品的碳足迹（kgCO2e/kg）；

CEPRI——全部使用原生塑料，生产一千克产品的碳足迹（kgCO2e/kg）。

7性能指标与产品应用

由《车用再生塑料使用规范》系列标准的其他部分规定。

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8试验方法

8.1限用物质含量

表3限用物质含量试验方法表

测试项目建议试验方法

六价铬含量测定按QC/T942规定的方法进行

镉含量测定按QC/T943规定的方法进行

铅含量测定按QC/T943规定的方法进行

汞含量测定按QC/T941规定的方法进行

多溴联苯和多溴二苯醚含量测定按QC/T944规定的方法进行

9供应链管理要求

9.1废塑料收集处理企业

9.1.1可追溯性要求

废塑料收集处理企业应建立产品追溯体系，严格监管企业的原材料采购、运输、入库、领用、生产、

出库、销售等环节，不定期审查再生材料来源与上游供应商的可追溯性文件以及废塑料收集企业的自我

声明或第三方证书，验证再生塑料产品所涉及的原材料、生产场地、工艺流程的真实属性以及相关物质

或材料的合规性。

9.1.2现场生产管理要求

塑料再生利用的收集、运输等工艺流程应满足HJ/T364标准要求；

塑料再生利用的破碎、清洗、干燥、分选等各工艺流程应满足GB/T37821标准要求。

再生塑料收集、生产过程应如实保留废塑料进厂、废塑料加工处理等数据记录，并列出具体内容，

如品类、数量、日期等，但不限于上述项目。

9.1.3现场审核要求

应根据GB/T33635等相关标准要求对企业内部进行现场审核，确认产品环境方针、再生材料可溯源

性、现场管理、生产运行、物流仓储、职业健康安全要求的符合性。

9.1.4碳排放要求

企业内部应建立低碳发展规划，定期开展各工艺流程碳评估工作。

（1）企业应有主管领导具体负责低碳管理相关工作，并设有相应的机构，负责有关制度建设、实

施、考核及奖惩工作，建立目标责任制；

（2）企业应积极应用节能减排技术、产品和工艺；

（3）企业应建立低碳数据记录管理体系，包括数据来源、数据获取时间以及相关责任人等信息的

记录管理；

（4）企业应积极开展节能减排宣传。

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9.2废塑料再生利用企业与废塑料改性企业

9.2.1可追溯性要求

废塑料再生利用企业应建立产品追溯体系，严格监管企业的原材料采购、运输、入库、领用、生产、

出库、销售等环节，不定期审查再生材料来源与上游供应商的可追溯性文件以及废塑料再生利用企业的

自我声明或第三方证书，验证再生塑料产品所涉及的原材料、生产场地、工艺流程的真实属性以及相关

物质或材料的合规性。

9.2.2现场生产管理要求

企业应依据GB/T24001-2016与GB/T18305-2016（或GB/T19001-2016）等相关标准建立体系，确

保企业有确认材料品质稳定的体系运行管理能力。

9.2.3现场审核要求

应根据GB/T33635等相关标准要求对企业内部进行现场审核，确认产品环境方针、再生材料可溯源

性、现场管理、生产运行、物流仓储、职业健康安全要求的符合性。

9.2.4碳排放要求

企业内部应建立低碳发展规划，定期开展各工艺流程碳评估工作。

（1）企业应有主管领导具体负责低碳管理相关工作，并设有相应的机构，负责有关制度建设、实

施、考核及奖惩工作，建立目标责任制；

（2）企业应积极应用节能减排技术、产品和工艺；

（3）企业应建立低碳数据记录管理体系，包括数据来源、数据获取时间以及相关责任人等信息的

记录管理；

（4）企业应积极开展节能减排宣传。

10可追溯性文件

再生塑料收集处理企业、废塑料再生利用企业与废塑料改性企业均应建立产品追溯体系，保证再生

塑料在各阶段的可追溯性。追溯体系应保证能够获得再生塑料的来源和去向信息，相关物质或材料的合

规性信息。可追溯性文件参考格式见附录A。

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附录A

（资料性）

可追溯性文件参考格式

产品名称

原材料来源a

成分及含量范围b

建议用途c

生产能耗d

MSDSe