《储材增效的3D打印平台及装置》

ICS37.100.10

CCSJ87

团体标准

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储材增效的3D打印平台及装置

3Dprintingplatformanddeviceforincreasingefficiencyofmaterialstorage

（征求意见稿）

在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

全国城市工业品贸易中心联合会发布

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储材增效的3D打印平台及装置

1范围

本文件规定了储材增效的3D打印平台及装置的术语和定义、构成及原理、技术要求、试验方法、检

验规则、标志、包装、运输及贮存。

本文件适用于储材增效的3D打印平台及装置的生产及检验。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB191包装储运图示标志

GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差

GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级和声量级采用反射面上方包络测量面的简易法

GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件

GB/T13306标牌

GB/T17799.1电磁兼容通用标准居住、商业和轻工业环境中的抗干扰度

GB17799.3电磁兼容通用标准居住、商业和轻工业环境中的发射

GB/T35351增材制造术语

3术语和定义

GB/T35351界定的术语和定义适用于本文件。

4构成及原理

4.1构成

装置构成如图1所示，主要由以下零部件构成：

——1、壳体；

——2、手轮；

——3、放置体；

——4、3D打印机；

——5、卡槽；

——6、打印仓；

——7、打印平台主体；

——8、防护罩；

——9、第一凹槽；

——10、丝杆；

——11、移动头；

——12、放置槽；

——13、收纳抽屉；

——14、滑杆；

——15、滑槽；

——16、卡孔；

——17、卡杆；

——18、第二凹槽；

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——19、紧压弹簧；

——20、卡体。

图1装置构成图

4.2工作原理

通过在壳体的内部放置放置体，和在放置体的内部设计收纳抽屉，可以将打印材料放置在收纳抽屉

的内部，收纳抽屉闭合在放置槽的内部，且在收纳抽屉对打印材料放置并储存后，手握手轮带动丝杆在

第一凹槽的内部原位转动，并将丝杆原位转动时带动移动头在丝杆的外表面移动，移动头移动时带动放

置体向壳体的内部底端闭合，便于将3D打印机在操作使用时对打印材料储存放置，对打印机快速更换打

印材料，同样操作将放置体与收纳抽屉打开至外界，操作快速且方便，提高3D打印机与打印平台主体进

行打印三维模型的使用速率。

5技术要求

5.1一般要求

5.1.1应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。

5.1.2机械加工零件的未注公差尺寸不应低于GB/T1804规定的m级公差要求。

5.1.3所有紧固件、连接件、标识等应装配牢固无松动。

5.1.4装置传动部件应装配牢固无松动。

5.1.5装置线束应布置紧凑、排列整齐和固定，不应与其他零部件发生摩擦或干涉。

5.2外观

5.2.1外观应整洁，表面不应有明显的凹痕、划伤、裂缝、变形和污染等缺陷。表面涂覆层应均匀，

不应有明显的起泡、龟裂、脱落、磨损和其他机械损伤。

5.2.2机械件应无裂痕、明显变形，金属零部件不应有锈蚀及其他机械损伤。电气部件应无明显移位

或脱落，触点没有明显的腐蚀。

5.2.3标识的文字、符号应清晰、规范。

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5.3电气安全

应符合GB/T5226.1的规定。

5.4电磁兼容性

电磁发射和电磁抗扰度应符合GB/T17799.1、GB17799.3的规定。

5.5噪声

噪声不应大于70dB。

6试验方法

6.1实验环境

——温度：15～35℃；

——相对湿度：45%～75%；

——大气压力：86～106kPa。

6.2外观

目测法对装置外观及结构进行检验。

6.3电气安全

按GB/T5226.1的规定执行。

6.4电磁兼容性

电磁发射和电磁抗扰度应按GB/T17799.1、GB17799.3的规定执行。

6.5噪声

按GB/T3768的规定执行。

7检验规则

检验规则分为出厂检验和型式检验。

7.1出厂检验

7.1.1装置经本单位质检部门检验，检验合格后方可出厂。

7.1.2每台设备均应进行出厂检验，出厂检验的检验项目符合表1要求。

表1检验项目

项目出厂检验型式检验

外观检验√√

结构√√

尺寸√√

电气-√

电磁兼容-√

噪声-√

“√”为必检项目，“-”为不检项目

7.2型式检验

7.2.1型式检验项目包括本文件要求中的所有项目，一般情况下一年进行一次型式检验。

7.2.2存在下列情况之一的也应进行型式检验：

——新产品或老产品转厂生产时；

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——正式生产的产品在结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；

——产品停产1年以上，重新恢复生产时；

——出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；

——国家有关部门提出进行型式检验的要求时。

7.3判定规则

7.3.1出厂检验项目均符合相关要求，则判为合格，如有一项不符合则判为不合格。

7.3.2型式检验样品应从出厂检验合格品中随机抽取，结果符合本文件要求则判为合格，如有一项不

符合则判为不合格。

8标志、包装、运输及贮存

8.1标志

8.1.1每台储存设备应在明显位置设置耐久而不易腐蚀的铭牌，产品铭牌应符合GB/T13306的规定。

8.1.2设备铭牌应标明下列内容：

a)产品名称；

b)型号；

c)产品生产日期及批号；

d)生产企业名称；

e)合格证等。

8.2包装

包装应符合GB191