DBJ-T 13-212-2024 既有建筑结构加固工程现场检测技术标准

福建省工程建设地方标准DB工程建设地方标准编号:DBJ/T13-212-2024Technicalstandardforon-sitetestingofstrengthenedexistingbuildingstructures既有建筑结构加固工程现场检测技术标准Technicalstandardforon-sitetestingofstrengthenedexistingbuildingstructures工程建设地方标准编号：DBJ/T13-212-2024住房和城乡建设部备案号：J12941-2024批准部门：福建省住房和城乡建设厅实施日期：2024年12月30日2024年福州3根据《福建省住房和城乡建设厅关于公布全省工程建设地方标准复审修编项目计划的通知》（闽建科〔2020〕13号）的要求，标准编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国内外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，修订本标准。本标准主要技术内容是：1．总则；2．术语和符号；3．基本加砂浆面层质量检测；7．外加钢材加固工程质量检测；8．后锚固质量检测；9．建筑物地基空洞填充处理质量检测；10．结构构件性能检验；附录。本标准修订的主要技术内容是：1．修改了抽样方案及符合性判定；2．新增了压电阻抗法检测结合面质量；3．新增了雷达法检测建筑物地基空洞填充处理质量；4．新增了相关记录表格。本标准由福建省住房和城乡建设厅负责管理，由健研检测集团有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送福建省住房和城乡建设厅科技与设计处（地址：福州市北大路242号，邮政编码：350001）或健研检测集团有限公司（地址：厦门市湖滨南路62号，邮编：361004以供今后修订时参考。本标准主编单位：健研检测集团有限公司厦门市建设工程质量安全站本标准参编单位：厦门仙森园林景观工程有限公司福建省建研工程检测有限公司厦门中联永亨建设集团有限公司4华侨大学厦门市房屋安全鉴定所厦门市海沧区建设与交通工程质量安全站厦门轨道建设发展集团有限公司垒智设计集团有限公司本标准主要起草人：林晓康谢建华高卫国杜耀峰黄小勤李育连刘文彬陈桂波许斌葛新辉郑东明陈旭龙赖春健吴少聪陈志安卢惟铭本标准主要审查人：陈亚亮王志滨陈跃辉林金宗林捷庄荣忠林挺伟 2术语和符号 22.1术语 22.2符号 3基本规定 3.1一般规定 3.2检测工作程序与基本要求 53.3抽样方案及符合性判定 73.4检测报告 4新增混凝土质量检测 4.1一般规定 4.2检测内容与方法 4.3结果评定 5外粘纤维复合材质量检测 5.1一般规定 5.2检测内容与方法 5.3结果评定 206外加砂浆面层质量检测 216.1一般规定 216.2检测内容与方法 216.3结果评定 247外加钢材加固工程质量检测 257.1一般规定 257.2检测内容与方法 2567.3结果评定 268后锚固质量检测 288.1一般规定 288.2检测内容与方法 288.3结果评定 289建筑物地基空洞填充处理质量检测 309.1一般规定 309.2检测内容与方法 309.3结果评定 3210结构构件性能检验 3310.1一般规定 3310.2检测内容与方法 3310.3结果评定 34附录A超声法检测混凝土质量 36附录B锤击法检测结合面粘结质量 40附录C压电阻抗法检测结合面质量 42附录D超声法现场检测记录表 45附录E锤击法现场检测记录表 46附录F后锚固现场检测记录表 47附录G压电阻抗法现场检测记录表 48附录H雷达法现场检测记录表 51本标准用词说明 52引用标准名录 53附：条文说明 551GeneralProvisions 2TermsandSymbols 22.1Terms 22.2Symbols 43BasicRequirements 53.1GeneralRequirements 53.2InspectionProceduresandBasicRequirements 53.3SamplingPlanandConformityDetermination 73.4InspectionReport 4InspectionofNewlyAddedConcreteQuality 4.1GeneralRequirements 4.2InspectionsContentandMethods 4.3ResultDetermination 5QualificationInspectionofStrengtheningbyExternallyBondedFiberReinforcedPolymers 5.1GeneralRequirements 5.2InspectionContentsandMethods 5.3ResultDetermination 206QualificationInspectionofStrengtheningbyExternallyBondedMortarsLayer 216.1GeneralRequirements 216.2InspectionContentsandMethods 216.3ResultDetermination 2487QualificationInspectionofStrengtheningbySteel 257.1GeneralRequirements 257.2InspectionContentsandMethods 257.3ResultDetermination 268QualificationInspectionofPost-installedFastenings 288.1GeneralRequirements 288.2InspectionContentsandMethods 288.3ResultDetermination 289DetectionofFillingQualityinBuildingFoundationCavity 309.1GeneralRequirements 309.2InspectionContentsandMethods 309.3ResultDetermination 3210InspectionforStructuralProperties 3310.1GeneralRequirements 3310.2InspectionContentsandMethods 3310.3ResultDetermination 34AppendixAQualificationInspectionofConcretebyUltrasonicMethod 36AppendixBInspectionofBondingPerformancebetweenStrengtheningMaterialandSubstratebyHammerMethod 40AppendixCInspectionofBondingPerformancebetweenStrengtheningMaterialandSubstratebyPiezoelectricElectro-mechanicalImpedance 42AppendixDRecordTableforUltrasonicMethod 45AppendixERecordTableforHammerMethod 46AppendixFRecordTableforPost-installedFasteningsTest 47AppendixGRecordTableforElectro-mechanicalImpedanceofPZTTest 48AppendixHRecordTableforRadarMethod 51Explanationofwordinginthisstandard 52ListofQuotedStandards 53Addition：ExplanationofProvisions 5511.0.1为规范福建省既有建筑结构加固工程的现场检测方法，做到技术先进、数据准确、评定可靠，保证既有建筑结构加固工程的质量和安全，制定本标准。1.0.2本标准适用于福建省既有建筑混凝土结构、砌体结构和钢结构加固工程中有关新增混凝土、外粘纤维复合材、外加砂浆面层、外加钢材加固、后锚固技术、建筑物地基空洞填充处理等工程质量的现场检测和结构构件性能检验。1.0.3既有建筑结构加固工程的现场检测除应符合本标准外，尚应符合国家、行业和福建省现行有关标准的规定。22.1术语2.1.1结构加固工程structurestrengtheningengineering对可靠性或抗震性能不足，需要提高可靠度或抗震性能的结构、构件及其相关部分采取增强、局部更换或调整其内力等措施，使其具有现行标准及业主所要求的安全性和耐久性和适用性。2.1.2检验（测）批inspectionlot检验（测）项目相同、质量要求和生产工艺等基本相同，由一定数量构件等构成为实施抽样检验（测）的对象。2.1.3基材substrate涂布胶粘剂或其他粘结材料的被粘物之一。在结构加固工程中，系指被粘接的原构件。若原构件为复合材或组合材，则专指其中被粘合部分的材料。2.1.4结构胶粘剂structuraladhesive用于承重结构构件粘结的、能长期承受设计应力和环境作用的胶粘剂，简称结构胶。2.1.5纤维复合材fiberreinforcedpolymer（FRP）采用高强度的连续纤维按一定规则排列，经用胶粘剂浸渍、粘结固化后形成的具有纤维增强效应的复合材料，通称纤维复合材。2.1.6缺陷defect结构加固工程施工质量检查中发现的不符合规定要求的检验项或检验点，按其程度可分为严重缺陷和一般缺陷，前者对加固后结构、构件的受力性能或使用功能有决定性影响，后者则无决定性影响。2.1.7现场检测on-sitetesting对加固结构实体实施的原位检查、测量和检验等工作。2.1.8无损检测nondestructivetesting对材料或构件实施的一种不损害其使用性能或用途的检测方法。2.1.9电磁感应法electromagnetictestmethod用电磁感应原理检测混凝土中钢筋间距、混凝土保护层厚度的方法。2.1.10超声法ultrasonicmethod通过测定超声脉冲波的有关声学参数检测非金属材料缺陷和抗压强度、金属材料或焊缝缺陷、新增混凝土浇筑质量的内部缺陷和新旧混凝土结合面粘结质量的方法。2.1.11压电阻抗法piezoelectricelectro-mechanicalmaterialmethod利用扫平激励信号下压电材料传感器的机电耦合阻抗谱整体形状峰值频率偏移和均方根偏差作为评价指标，对既有建筑结构加固工程中不同介质粘结质量进行检测的方法。2.1.12雷达法radarmethod利用雷达发射电磁波对介质体内部结构进行探测及分析处理的方法。2.1.13锤击法hammermethod利用小锤敲击加固构件外加面层表面，通过回声来判断外加面层与基材结合面粘结质量的方法。2.2符号μ1——0.5分位值推定区间的上限值4μ2——0.5分位值推定区间的下限值xk,1——标准值推定区间的上限值xk,2——标准值推定区间的下限值m——样本的平均值s——样本标准差k,k1,k2——推定系数Nu,m——受检验锚固件极限抗拔力实测平均值Nu,min——受检验锚固件极限抗拔力实测最小值Nt——受检验锚固件连接的轴向受拉承载力设计值[γu]——破坏性检验安全系数X——混凝土声学参数测量值mx——混凝土声学参数测量值的平均值sx——混凝土声学参数测量值的标准差53.1一般规定3.1.1既有建筑结构加固工程的现场检测必须由具有相应资质的专业检测机构进行。检测人员应经过培训考核合格，具有相应的资格。3.1.2现场的检测应根据检测目的、检测项目及现场条件选择适宜的检测方法，宜选用对结构或构件无损伤的检测方法。3.1.3所有检测使用的仪器设备应有产品合格证、计量检定机构的合格检定（校准）证书或自校合格证书。所使用的仪器设备在检定或校准有效期内，并处于正常状态。3.1.4检测的原始记录，应确保数据准确、字迹清晰、信息完整。当采用自动记录时，应符合有关规定要求。原始记录必须由检测及记录人员签字。3.1.5现场取样的试件或试样应按相关规定予以标识并妥善保存。3.1.6现场检测工作应由两名或两名以上检测人员承担。3.2检测工作程序与基本要求3.2.1既有建筑结构加固工程现场检测工作程序，宜按图3.2.1所示进行。6↓↓↓3.2.2既有建筑结构加固工程现场检测前准备工作主要可分为对建筑结构的初步调查、资料检查及检测方案的制定。1明确委托方的检测具体要求；2调查被检测建筑结构环境条件、用途与荷载变更情况、加固与维修情况等；3检查相关资料，如工程地质勘察报告、设计图和计算书、设计变更、沉降观测记录、施工记录、材料质保书、材料检验文件、检测报告、竣工图及竣工验收文件等。3.2.3既有建筑结构加固工程的现场检测，应根据本标准的要求和协议委托的需要合理确定检测方案；应根据检测项目、检测目的、结构状况和现场条件选择适宜的检测方法。检测方案宜包括下列主要内容：1工程概况，主要包括工程主体结构情况，原设计、施工及监理单位，加固设计、施工及监理单位，加固时间等；2检测目的或委托方等的检测要求；73检测依据，主要包括检测所依据的标准、检测报告、及有关的技术资料等；4检测项目和选用的检测方法以及抽样方案；5检测人员和仪器设备情况；6检测工作进度计划；7所需要的配合工作；8检测中的安全措施；9检测中的环保措施。3.3抽样方案及符合性判定3.3.1既有建筑结构加固工程加固构件现场检测的抽样方案，可根据项目的特点按以下原则选择：1结构体系的构件布置和重要构造核查宜采用全数检测；2支座节点和连接形式核查宜采用全数检测；3结构构件可见缺陷和可见损伤现场核查宜采用全数检测；4结构构件明显位移、变形和偏差的核查宜采用全数检测；5几何尺寸及尺寸偏差等计数检测项目宜采用一次或二次随机抽样检测方案；6涉及结构连接构造的检测，应选择对结构安全影响大的部位或与之同批次、同条件、同工艺、施工日期相近等其他部位进行抽样；7结构构件性能检验，应选择同类构件中荷载效应较大和施工质量相对较差等有代表性的构件；8按检测批检测的项目，应进行随机抽样，且最小样本容量宜符合表3.3.2及相关标准规范的规定；9其它相应专业工程施工质量验收标准、检测标准或规范规定的抽样方案。3.3.2检测批的计数检测项目，检测批的最小样本容量不宜小于8表3.3.2规定的限值。ABCABC2232353585858 注：检测类别A适用于一般项目施工质量检测；检测类别B适用于主控项目施工质量的检测；检测类别C适用于结构工程施工的质量检测或复检，可用于存在问题较多结构的检测。3.3.3当发现检测数据数量不足或检测数据出现异常时，应补充检测。3.3.4计数抽样检测时，本标准中无特别要求的，检测批的符合性判定应符合下列规定：1正常一次抽样应按表3.3.4-1的规定进行符合性判定；2正常二次抽样应按表3.3.4-2的规定进行符合性判定。017812233445———901386901225901227033413342546 注1）和（2）表示抽样批次2）对应的样本容量为二次抽样的累积数量。3.3.5材料强度计量抽样检测批的检测结果宜提供推定区间；推定区间的置信度宜为0.90，错判概率和漏判概率均宜为0.05。推定区间的置信度也可为0.85，漏判概率宜为0.10，错判概率宜为0.05。3.3.6结构材料强度计量抽样的检测结果，推定区间的上限值与下限值之差值，不宜大于材料相邻强度等级的差值和推定区间上限值与下限值算术平均值的10%两者中的较大值。3.3.7当检测批的检测结果不能满足第3.3.5条和第3.3.6条的要求时，可提供单个构件的检测结果。3.3.8检测批中的异常数据可予以舍弃；异常数据的舍弃应符合现行国家标准《数据的统计处理和解释正态样本离群值的判断和处理》GB/T4883的规定。3.3.9检测批的标准差σ为未知时，材料强度计量抽样检测批0.5分位值的推定区间上限值和下限值可按式（3.3.9-1）和（3.3.9-2）计算。μ1=m+ks（3.3.9-1）μ2=m-ks（3.3.9-2）式中：μ1——0.5分位值推定区间的上限值；μ2——0.5分位值推定区间的下限值；m——样本的平均值；s——样本标准差；k——推定系数，应符合表3.3.9的规定。k(0.05)k(0.1)k1(0.05)K2(0.05)K2(0.1)56789k(0.05)k(0.1)k1(0.05)K2(0.05)K2(0.1)k(0.05)k(0.1)k1(0.05)K2(0.05)K2(0.1)3.3.10检测批的标准差σ为未知时，材料强度计量抽样检测批具有95%保证率标准值的推定区间上限值和下限值可按式（3.3.10-1）和（3.3.10-2）计算。xk,1=m-k1s（3.3.10-1）xk,2=m-k2s（3.3.10-2）式中：xk,1——标准值推定区间的上限值；xk,2——标准值推定区间的下限值；m——样本的平均值；s——样本标准差；k1和k2——推定系数，应符合表3.3.9的规定。3.3.11计量抽样检测批的判定，当设计要求相应数值小于或等于推定上限值时，可判定为符合设计要求；当设计要求相应数值大于推定上限值时，可判定为低于设计要求。3.4检测报告3.4.1检测报告应表达清楚、结论准确、用词规范。3.4.2检测报告包括以下内容：1委托单位、建设单位，原设计、施工及原监理单位，加固设计、施工及监理单位名称；2工程概况：包括工程名称、工程地址、结构体系、原建筑施工日期、加固施工日期、结构加固方法、加固工程实景照片等；3检测原因、目的、以往检测及维修等情况；4检测日期、报告完成日期；5检测项目、检测的具体位置、检测方法、检测设备及依据标准；6抽样方案及数量；7检测数据汇总及检测结果（附图与附表8检测、校核、审核和批准人员的签名；9检测单位盖章。4.1一般规定4.1.1本章适用于既有建筑结构加固工程中混凝土构件增大截面工程、混凝土构件局部置换混凝土工程、砌体构件外加钢筋混凝土板墙工程、钢构件外包混凝土工程等新增混凝土质量的现场检测。4.1.2既有建筑结构加固工程中新增混凝土的质量检测主要可分为新增混凝土浇筑质量及尺寸偏差检测、新增混凝土强度检测、新增混凝土中钢筋检测、新增混凝土与基材结合面粘结质量检测。4.2检测内容与方法4.2.1新增混凝土浇筑质量及尺寸偏差检测，应符合下列规定：1新增混凝土拆模后，应对构件的尺寸偏差进行检测，其检测数量、检测（验）方法应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204及现行国家标准《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550的规定执行；2新增混凝土构件的浇筑质量，可采用目测和尺量的方法检测，检测数量宜为全部新增构件，应记录缺陷的位置、形状、范围、数量、深度，可采用表格或图形的形式。根据缺陷对结构性能和使用功能影响的严重程度，可按表4.2.1进行评定；3新增混凝土构件内部缺陷宜采用超声法进行双面对测，当仅有一个可测面时，可采用冲击回波法和电磁波反射法进行检测，对于判别困难的区域应进行钻芯验证或剔凿验证。位位位位缝陷大4.2.2新增混凝土强度检测应符合下列规定：1对于既有建筑结构加固工程新增混凝土抗压强度现场检测宜采用回弹法或钻芯法进行；2采用回弹法检测混凝土抗压强度时，检测仪器、检测技术及数据处理应按现行行业标准《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23和福建省工程建设地方标准《回弹法检测混凝土抗压强度技术标准》DBJ/T13-71的规定执行；3采用回弹法检测水泥基灌浆材料抗压强度时，检测仪器、检测技术及数据处理应按现行标准化协会标准《回弹法检测水泥基灌浆材料抗压强度技术规程》T/CECS801的规定执行；4采用回弹法检测混合料（掺有30%细石混凝土的水泥基灌浆材料）抗压强度时，应采用专用测强曲线。检测仪器、检测技术、数据处理及专用测强曲线的制定应按现行行业标准《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23和福建省工程建设地方标准《回弹法检测混凝土抗压强度技术标准》DBJ/T13-71的规定执行；5钻芯法检测仪器、检测技术及数据处理应按国家现行有关标准的规定执行；6对于局部新增混凝土等面积较小的情况，采用回弹法检测时测区的数量应不少于5个。4.2.3新增混凝土配筋检测，应符合下列规定：1新增混凝土配筋检测包括新增混凝土构件中钢筋的间距、公称直径、位置、数量、锈蚀性状及混凝土保护层厚度的现场检测；2对抽取的梁、柱类构件，应对全部纵向受力钢筋进行检测，对抽取的板、墙类构件，应抽取不少于8根受力主筋进行检测；3钢筋的间距、位置、数量及保护层厚度，宜采用非破损的电磁感应法或雷达法进行检测，必要时可凿开混凝土进行钢筋直径或保护层厚度的验证；4新增混凝土配筋检测的检测仪器、检测技术及数据处理，应按照现行行业标准《混凝土中钢筋检测技术标准》JGJ/T152的规定执行。4.2.4新增混凝土与基材结合面粘结质量的检测，可采用超声法、锤击法或压电阻抗法进行检测，必要时也可采用钻芯法等局部破损的方法进行检测或对非破损方法的检测结果进行验证。当设计对使用结构界面胶（剂）的新增混凝土粘结强度有复验要求时，应按照现行国家标准《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550的规定执行。4.2.5超声法检测的检测仪器、检测技术及数据处理，可按本标准附录A的规定进行，检测结果可按本标准附录D记录；锤击法可按本标准附录B的规定进行检测，检测结果可按本标准附录E记录；压电阻抗法可按本标准附录C的规定进行检测，检测结果可按本标准附录G记录。4.3结果评定4.3.1新增混凝土浇筑质量不应有严重缺陷，尺寸允许偏差可参照现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的规定执行。4.3.2新增混凝土强度的检测推定值不小于其设计强度等级为合格。4.3.3当抽取构件的全部钢筋保护层厚度检测的合格点率为90%及以上时，判定该构件的钢筋保护层厚度检测结果为合格。钢筋保护层厚度的允许偏差，应按下列规定执行：1对梁类构件，为+10mm，-3mm；2对板类构件，仅允许有8mm的正偏差，不允许负偏差；3对墙、柱类构件，底层仅允许有10mm的正偏差，不允许负偏差；其他楼层按梁类构件的要求执行。4.3.4当抽取构件的钢筋间距检测的合格率为90%及以上时，判定该构件的钢筋间距检测结果为合格。钢筋平均间距的允许偏差为±10mm。4.3.5钢筋公称直径的尺寸允许偏差应符合国家现行有关标准的规定。4.3.6新增混凝土与基材结合面粘结质量，锤击、超声波、压电材料及钻芯法检测存在不良结合的测点数不大于总测点数的10%，且不集中在主要受力部位判定为合格；当设计对新旧混凝土粘结强度有复验要求时，正拉粘结强度检测结果不小于1.5MPa，且为正常破坏时判定为合格。5.1一般规定5.1.1本章适用于既有建筑结构加固工程中外粘纤维复合材质量的现场检测。5.1.2外粘纤维复合材质量的现场检测，包括既有建筑结构加固工程中纤维复合材与基材混凝土之间的粘结质量检测、纤维复合材与基材混凝土的正拉粘结强度的检测、纤维复合材搭接长度的检测。5.2检测内容与方法5.2.1纤维复合材与基材混凝土的正拉粘结强度检测的检测方法可参照现行国家标准《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550执行。5.2.2纤维复合材与基材混凝土之间的粘结质量可采用锤击法或压电阻抗法进行全数检测，必要时也可采用钻芯法等局部破损的方法进行检测或验证。锤击法可按本标准附录B的规定进行检测，检测结果可按本标准附录E记录；压电阻抗法可按本标准附录C的规定进行检测，检测结果可按本标准附录G记录。5.2.3纤维复合材搭接长度可采用钢卷尺进行全数测量，并应符合下列规定：1应测量纤维复合材受力方向（顺纹方向）每端的搭接长度，读取3处的测量值，计算平均值，精确至1mm；2应测量纤维复合材非受力方向（横纹方向）每边的搭接长度，读取3处的测量值，计算平均值，精确至1mm。5.2.4纤维复合材粘贴位置可采用钢卷尺进行全数测量，检测方法可参照本标准5.2.3条的规定进行。5.3结果评定5.3.1纤维复合材与基材混凝土的正拉粘结强度检测的评定标准可参照现行国家标准《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550执行。5.3.2纤维复合材与基材混凝土粘结质量的检测结果按不良结合的测点数与总测点之比的百分数表示，当不良结合的测点数不大于总测点的5%，且不集中在主要受力部位判定为合格。5.3.3纤维复合材搭接长度允许有10mm的正偏差，无负偏差。抽取的构件中全为合格点时判定为合格。5.3.4纤维复合材粘贴位置，与设计要求的位置相比，其中心线偏差不应大于10mm；长度负偏差不应大于15mm。抽取的构件中全为合格点时判定为合格。6.1一般规定6.1.1本章适用于既有建筑结构加固工程中外加砂浆面层（含聚合物砂浆）的质量检测。6.1.2既有建筑结构加固工程中外加砂浆面层（含聚合物砂浆）的质量检测主要可分为外加砂浆面层外观质量及尺寸偏差检测、外加砂浆面层砂浆抗压强度的检测、外加砂浆面层钢筋（钢丝绳）配置检测、外加砂浆面层与基材结合面粘结质量的检测。6.2检测内容与方法6.2.1外加砂浆面层外观质量及尺寸偏差检测，应符合下列要求：1外加砂浆面层硬化后，应对外加砂浆面层的尺寸偏差进行检测，其检测数量、检测（验）方法应按现行国家标准《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550执行；2外加砂浆面层外观质量，可采用目测与尺量的方法进行全数检测；外加砂浆面层外观质量的缺陷分为蜂窝、麻面、露筋（或露绳）、裂缝、疏松等。根据缺陷对结构性能和使用功能影响的严重程度，按表6.2.1进行检查；3对于外加砂浆面层存在的外观缺陷，应记录其位置、形态、范围、数量、深度，可采用表格或图形的形式。松洞部陷陷6.2.2外加水泥砂浆或复合砂浆面层的抗压强度宜采用贯入法进行检测，贯入法的检测仪器、检测技术及数据处理除应按现行行业标准《贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程》JGJ/T136和现行地方标准《贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程》DBJ/T13-72的规定执行外，尚应符合下列规定：1砂浆面层的厚度应不小于20mm；2应以被加固的50个自然间为一个检验批，大面积房间和走廊按30m为一间，不足50间时按一个检验批计；3每一检验批按实际加固面层表面积均匀划分为若干区，每区100m2，不足100m2，按100m2计，每层不应少于1区；4每个测区应随机布置16个测点，测点应均匀分布在测区范围内，并应根据钢筋探测仪扫描钢筋（或钢丝绳）位置的结果，避开钢筋（或钢丝绳）和锚固件，事先予以标出。6.2.3外加聚合物砂浆面层的抗压强度检测宜采用回弹法进行检测，回弹法的检测仪器、检测技术及数据处理参照现行国家标准《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550的规定执行。6.2.4外加砂浆面层配筋（含钢丝绳）砌体墙检测，应符合下列要求：1外加砂浆面层配筋（含钢丝绳）砌体墙检测包括钢筋（钢丝绳）的间距、公称直径、位置、数量及砂浆保护层厚度的现场检测；2钢筋（钢丝绳）间距的检测数量不应少于8根，保护层厚度的现场检查数量按每检验批抽取5%，且不少于5处；3钢筋（钢丝绳）的间距、位置、数量及保护层厚度，宜采用非破损的雷达法或电磁感应法进行检测，必要时可凿开进行钢筋（钢丝绳）直径或保护层厚度的验证；4外加砂浆面层配筋（钢丝绳）检测的检测技术及数据处理，可参照现行行业标准《混凝土中钢筋检测技术标准》JGJ/T152的规定执行。6.2.5外加砂浆面层与基材结合面粘结质量可采用锤击法、压电阻抗法或其他方法进行检测，锤击法及压电阻抗法检测规定同5.2.2条。6.2.6外加砂浆面层与基材间的正拉粘结强度检测方法可参照现行国家标准《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550执行。6.3结果评定6.3.1外加砂浆面层外观质量不应有严重缺陷，尺寸允许偏差可参照现行国家标准《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550的规定。6.3.2外加砂浆面层砂浆的抗压强度推定值不小于设计强度值时，判定其强度为合格。6.3.3当抽取构件的全部钢筋保护层厚度检测的合格点率为90%及以上时，判定该构件的钢筋保护层厚度检测结果为合格。外加砂浆面层钢筋保护层厚度仅允许有5mm的正偏差，无负偏差；外加聚合物砂浆面层钢丝绳保护层厚度仅允许有8mm的正偏差，无负偏差。6.3.4当抽取构件的全部的平均钢筋（钢丝绳）间距检测的合格率为90%及以上时，判定该构件的钢筋（钢丝绳）间距检测结果为合格。钢筋（钢丝绳）间距的允许偏差为±10mm。6.3.5钢筋（钢丝绳）公称直径的尺寸允许偏差应符合国家现行有关标准的规定。6.3.6粘结质量的检测结果按不良结合的测点数与总测点之比的百分数表示，当不良结合的测点数不大于总测点的5%，且不集中在主要受力部位判定为合格。6.3.7外加砂浆面层与基材间的正拉粘结强度检测的评定标准可参照现行国家标准《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550执行。7.1一般规定7.1.1本章适用于既有建筑结构加固工程中采用焊接连接、紧固件连接及结构胶粘剂连接的外加钢材加固工程的现场检测。7.1.2外加钢材加固工程的现场检测，包括钢材厚度、外观质量及尺寸偏差检测、钢材与基材混凝土的正拉粘结强度检测、钢材与基材结合面粘结质量检测。7.1.3钢材加固工程的质量检测，包括钢材焊缝表面质量及内部缺陷的检测、钢材涂装工程质量检测、紧固件连接工程质量检测、里氏硬度法检测钢材抗拉强度。7.1.4钢材焊缝内部质量无损检测应在焊缝表面质量检查合格后进行。7.2检测内容与方法7.2.1钢材厚度、外观质量及尺寸偏差检测的检查数量、检验方法应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205和《钢结构现场检测技术标准》GB/T50621的规定执行。7.2.2钢材与基材混凝土的正拉粘结强度检测的检测仪器、检测技术可参照现行国家标准《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550的规定进行。7.2.3外加钢材与基材结合面粘结质量的检测可采用锤击法或压电阻抗法进行，规定同本标准5.2.2条。7.2.4钢材焊缝表面质量检测应在焊缝清理完毕后进行，检测内容包含焊缝外观质量、焊缝尺寸，其检查数量、检验方法及允许偏差应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205的规定执行。7.2.5钢材焊缝内部缺陷的检查数量、检验方法应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205的规定执行。7.2.6钢材涂装工程包含防腐涂料和防火涂料涂装工程，其质量检测包括钢材除锈等级、表面粗糙度、涂层外观质量、涂层附着力及涂层厚度检测，检查数量、检验方法应该按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205的规定执行。7.2.7紧固件连接工程包含普通螺栓、高强度螺栓及铆钉等连接工程，其连接质量包括外观质量检测、高强度螺栓连接副终拧扭矩检测，检查数量、检验方法应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205的规定执行。7.2.8里氏硬度法检测钢材抗拉强度应按现行国家标准《建筑结构检测技术标准》GB/T50344和现行福建省工程建设地方标准《福建省里氏硬度法现场检测建筑钢结构钢材抗拉强度技术规程》DBJ/T13-262的规定执行。7.3结果评定7.3.1钢材的外观质量及尺寸偏差检测的评定标准可参照现行国家标准《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205的规定。7.3.2钢材与基材混凝土正拉粘结强度检测的评定标准可参照现行国家标准《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550的规定。7.3.3钢材与基材混凝土粘结质量的检测结果按不良结合的测点数与总测点之比的百分数表示，当不良结合的测点数不大于总测点的5%，且不集中在主要受力部位判定为合格。7.3.4钢材焊缝外观质量及焊缝尺寸检测结果的评定标准可参照现行国家标准《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205的规7.3.5钢材焊缝内部缺陷的超声波探伤检测结果的评定标准可参照现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661或现行行业标准《钢结构超声探伤及质量分级法》JG/T203的规定；射线探伤检测结果的评定标准可参照现行国家标准《焊缝无损检测射线检测第1部分：X和伽玛射线的胶片技术》GB/T3323.1和现行国家标准《焊缝无损检测射线检测验收等级第1部分：钢、镍、钛及其合金》GB/T37910.1的规定。7.3.6钢材涂装工程涂装外观质量及厚度检测结果的评定标准可参照现行国家标准《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205的规定。7.3.7紧固件连接工程连接质量检测结果的评定标准可参照现行国家标准《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205的规定。8.1一般规定8.1.1既有建筑结构加固工程中混凝土结构后锚固工程应进行锚固件承载力的现场检测。8.1.2锚固件承载力的现场检测包括锚栓抗拔承载力现场检测、植筋抗拔承载力现场检测。8.1.3锚固件承载力现场检测分为非破坏性检测和破坏性检测。一般情况下应采用非破坏性检测。8.2检测内容与方法8.2.1锚固件抗拔承载力现场检测的抽样比例可参照现行行业标准《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145执行，检测结果可参照本标准附录F记录。8.2.2锚固件非破坏性和破坏性荷载检验值以及承载力设计值应由设计单位给出，以保证检验结果的可靠性。8.2.3锚固件抗拔承载力现场非破坏性检验可采用随机抽样方案抽样。8.3结果评定8.3.1非破损检验的评定，应根据所抽取的锚固试样在持荷期间的宏观状态，按下列规定进行：1当试样在持荷期间锚固件无滑移、基材混凝土无裂纹或其他局部损坏迹象出现，且施荷装置的荷载示值在2min内无下降或下降幅度不超过5%的检验荷载时，应评定其锚固质量为合格；2当一个检验批所抽取的试样全数合格时，应评定该批为合格批；3当一个检验批所抽取的试样中不超过5%不合格时（不足一根，按一根计），应另抽3根试样进行破坏性检验。若该检验结果全数合格，该检验批仍可评为合格批；4当一个检验批抽取的试样中超过5%不合格时（不足一根，按一根计），应评定该批为不合格批。8.3.2破坏性检验结果的评定，应按下列规定进行：1当检验结果符合下列要求时，其锚固质量评为合格：Nu,m≥[γu]Nt（8.3.2-1）且Nu,min≥0.85Nu,m（8.3.2-2）式中：Nu,m——受检验锚固件极限抗拔力实测平均值；Nu,min——受检验锚固件极限抗拔力实测最小值；Nt——受检验锚固件连接的轴向受拉承载力设计值；[γu]——破坏性检验安全系数，按表8.3.2取用。2当Nu,m<[γu]Nt，或Nu,min<0.85Nu,m时，应评定该锚固质量不合格。表8.3.2检验用安全系数[—9.1一般规定9.1.1本章适用于现场条件下检测建筑物地基下方深度小于3m的空洞填充质量。9.2检测内容与方法9.2.1检测工作宜采用合适中心频率的探地雷达设备，并应符合国家现行有关标准的要求，在法定计量检定有效期限内使用。9.2.2正式检测前应根据检测深度和精度要求，通过有效性试验确定天线主频、采集方式和采集参数。9.2.3雷达法检测建筑物地基空洞填充质量的检测方法应符合下列要求：1空洞处置区域应采用全覆盖检测；2测区内地表应相对平坦，表层无低阻屏蔽层；3对填充的空洞区域宜在填充结束28天后进行首次检测，于1个月后进行复测；4检测时宜选择频率为80MHz~500MHz的屏蔽天线，当多种频率的天线均能满足检测深度要求时，宜选择频率相对较高的天线；5当电磁干扰不明显且检测深度较大时，可选择非屏蔽的低频天线；6重点异常区检测宜选用多种频率天线；7测线宜沿场区长边方向布设，测线间距不宜大于1.0m；8应及时记录各类干扰源、地面积水、变形等环境情况，现场记录宜包含检测地点、测试参数、文件号、测线位置、地面异常环境等内容；9当发现疑似地下病害体时，应进行标记，并应进行复核；必要时也可采用钻芯法等局部破损的方法进行检测或对非破损方法的检测结果进行验证。10当检测区域局部不满足检测条件时，应记录其位置和范围，待具备检测条件后补充检测。9.2.4检测数据处理应符合下列规定：1检测数据宜进行零点校正，明确地面反射点的位置；2可根据需要选取增益调整、频率滤波、背景消除、空间滤波、数据平滑等处理方法。9.2.5检测资料解释应符合下列规定：1解释成果应采用专业语言描述，用于成果解释的雷达图像应清晰、信噪比高；2宜根据信号的同相轴、振幅、相位和频率等属性特征判定回填密实度；3应结合现场记录和调查资料，排除干扰异常；4地下空洞的位置、范围和规模宜结合相邻测线对比分析确5应在雷达剖面图上标明地下缺陷的位置和范围。9.2.6建筑物地基空洞填充质量可分为密实、不密实与空洞，图谱特征宜按表9.2.6进行识别：9.2.7检测成果图表宜满足下列规定：1图件宜包括测线平面布置图、检测现场图、不密实区平面分布图、不密实区雷达剖面图、地基空洞平面分布图和地基空洞雷达剖面图等；2成果汇总表宜包括不密实区和空洞区的编号、位置描述、埋深、规模、异常环境情况、处理建议等。9.3结果评定9.3.1雷达法检测地基空洞填充质量结果应全部为密实，并结合破损法综合判定。10.1一般规定10.1.1既有建筑结构加固工程宜对加固后的结构构件进行现场静载检验，以检验加固后结构构件的性能。10.1.2结构构件静载检验的部位、数量、加载与测试方法，应根据设计要求以及结构或构件的实际情况确定，并使关键部位或可能的薄弱部位得到检验。10.1.3结构构件性能检验时，应根据现场调查、检测和计算分析的结果，评估检验过程中结构的性能，并应考虑相邻的结构构件、组件或整个结构之间的影响。10.2检测内容与方法10.2.1加固后的结构构件的静载检验可分为适用性检验、安全性检验和承载力检验。加固后的结构构件一般可采用适用性检验及安全性检验。必要时，可根据现行国家有关标准的规定，进行承载力检验。10.2.2检验装置及其设置应能模拟结构实际荷载的大小和分布应能反映结构或构件实际工作状态，加载点和支座处不得出现不正常的偏心，同时，应保证构件的变形和破坏不影响检测数据的准确性，不造成检验设备的损坏和人员伤亡事故。所用仪器仪表的精度要求、安装调试以及数据的测度和记录应符合现行国家标准《混凝土结构试验方法标准》GB/T50152的有关规定。10.2.3静载检验所用荷载和加载图式应符合计算简图，当采用等效荷载时，应对等效荷载产生的差别作适当修正。10.2.4加固后的混凝土结构构件的静载检验所使用的检验荷载应符合下列规定：1适用性检验荷载应根据结构构件正常使用极限状态荷载短期效应组合的设计值和加载图式经换算确定。荷载短期效应组合的设计值应按照现行国家有关标准的规定计算确定，或由设计文件提供。2安全性检验荷载应根据结构构件承载能力极限状态荷载效应组合的设计值和加载图式经换算确定。荷载效应组合的设计值应按照现行国家有关标准的规定计算确定，或由设计文件提供。3承载力检验荷载应根据结构构件承载力极限状态荷载效应组合的设计值、加载图式，并根据承载力检验标志选取相应的加载系数经换算确定。加载系数取值应符合现行国家标准《混凝土结构试验方法标准》GB/T50152的规定。4当设计有专门要求时，宜采用设计要求的检验荷载值。10.2.5静载检验的加载、卸载程序及停止加载标志应符合现行国家标准《混凝土结构试验方法标准》GB/T50152及现行国家标准《混凝土结构现场检测技术标准》GB/T50784的有关规定。10.3结果评定10.3.1加固后的混凝土结构构件的静载检验的结果可按下列规定进行评定：1进行适用性检验时，经修正后的实测挠度值和裂缝宽度不应大于现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010等相关设计规范要求的限值，且附属设备、设施未出现影响正常使用的状态，此时，受检构件适用性可评定为满足要求；2进行安全性检验时，当受检构件无明显破坏迹象，实测挠度值满足下列条件之一时，可评定受检构件安全性满足要求；1）实测挠度值小于相应的理论计算值；2）实测挠度与荷载基本保持线性关系；3）构件残余挠度不大于最大挠度的20%。3进行承载力检验时，其结果评定应符合现行国家标准《混凝土结构试验方法标准》GB/T50152及现行国家标准《混凝土结构现场检测技术标准》GB/T50784的有关规定。A.0.1本附录适用于既有建筑结构加固工程新增混凝土浇筑质量的内部缺陷检测和新旧混凝土结合面粘结质量的检测。A.0.2对于新旧混凝土结合面粘结质量检测，宜优先采用本方法。A.0.3仪器宜采用数字式非金属超声波检测仪，并应符合国家现行有关标准的要求，在法定计量检定有效期限内使用；宜采用频率为（20~250）kHz的厚度振动式换能器，换能器的实测主频与标称频率相差应不大于±10%。A.0.4新增混凝土浇筑质量缺陷检测的检测方法应符合下1当构件具有两对相互平行的测试面时，可采用对测法。如图A.0.4-1所示，在测试部位两对相互平行的测试面上，分别画出等间距为100mm的网格，并编号确定对应的测点位置；2当构件只有一对相互平行的测试面时，可采用对测和斜测相结合的方法。如图A.0.4-2所示，在测位两个相互平行的测试面上分别画出网格线，可在对测的基础上进行交叉斜测，测点间距不宜大于100mm。3按布置好的测点逐点检测构件的声时、波幅、主频和测距值，必要时应加密检测。图A.0.4-1新增混凝土内部缺陷对测法示意图新旧图A.0.4-2新增混凝土内部缺陷斜测法示意图A.0.5新增混凝土浇筑质量缺陷的检测数据处理及判断应符合下列要求：1测位混凝土声学参数的平均值（mx）和标准差（sx）应按下式计算：。Xi/n（A.0.5-1）（A.0.5-2）式中：Xi——第i点的声学参数测量值；n——参与统计的测点数。2异常数据可按下列方法判别：1）将测位各测点的波幅声速或主频值由大至小按顺序分别排列，即X1≥X2≥…≥Xn≥Xn+1……,将排在后面明显小的数据视为可疑，再将这些可疑数据中最大的一个(假定Xn)连同其前面的数据计算出mx及sx值，并按下式计算异常情况的判断值（X0X0=mxλ1.sx（A.0.5-3）式中λ1按表A.0.5取值。将判断值(X0)与可疑数据的最大值(Xn)相比较，当Xn不大于X0时，则Xn及排列于其后的各数据均为异常值，并且去掉Xn，再用X1~Xn-1进行计算和判别，直至判不出异常值为止；当Xn大于X0时，应再将Xn+1放进去重新进行计算和判别；2）当测位中判出异常测点时，可根据异常测点的分布情况，按下式进一步判别其相邻测点是否异常：X0=mx—λ2.sx或X0=mx—λ3.sx（A.0.5-4）3按表A.0.5取值。当测点布置为网格状时取λ当单排布置测点时取λ3。n2022242628λ1λ2λ3n4042444648λ12.002.022.042.052.072.092.102.12λ2λ3nλ12.132.142.152.172.182.192.202.212.222.23λ2λ3nλ12.242.252.262.272.282.292.302.302.312.31λ2λ33）当测位中某些测点的声学参数被判为异常值时，可结合异常测点的分布及波形状况确定混凝土内部缺陷位置及范围。A.0.6新增混凝土结合面质量检测的检测方法应符合下列要求：1新增混凝土结合面质量检测可采用对测法和斜测法，如图A.0.6所示。所示布置测点时应注意下列几点：1）使测试范围覆盖全部结合面或有怀疑的部位；2）各对T-R1（声波传播不经过结合面）和T-R2（声波传播经过结合面）换能器连线的倾斜角测距应相等；3）测点的间距视构件尺寸和结合面外观质量情况而定，不宜大于100mm。2按布置好的测点逐点检测构件的声时、波幅、主频和测距值，必要时应加密检测。A.0.7检测数据处理及判断应符合下列要求：1将同一测位各测点声速、波幅和主频值分别按本标准第A.0.5条进行判断和统计；新新新旧新新新旧(a)斜测法示意图(b)对测法示意图图A.0.6新增混凝土结合面质量检测示意图2当测点数无法满足统计法判断时，可将T-R2的声速、波幅等声学参数与T-R1进行比较，若T-R2的声学参数比T-R1显著低时，则该点可判为异常测点；3当通过结合面的某些测点的数据被判为异常，并查明无他因素影响时，可判定混凝土结合面在该部位结合不良。B.0.1本附录适用于现场条件下检测砂浆面层加固材料、纤维复合材及钢材与基材结合面、当新增混凝土厚度较薄时混凝土新旧结合面的粘结质量。B.0.2本方法用于快速确定结合面空鼓、空洞等不良结合缺陷的区域位置，推定不良结合区域的范围大小。B.0.3锤击部位结合面完好时，锤击声音应清脆、响亮；当锤击声音为较沉闷时，应判定为不良结合点。B.0.4击锤宜采用纤维锤或橡胶锤，以不损伤加固材外观质量为原则。B.0.5检测方法应符合下列要求：1应采用全数检测；2检测宜在加固层进行外装修之前进行，检测前应清除测试区域表面的附着杂物，且检测表面不应有外观缺陷以及疏松层；3在测面上画出间距为100mm的网格，以网格节点为测试点，最外侧的节点与边界的距离不宜大于50mm；4依次锤击网格节点，记录不良结合节点的位置；5绘制各测面不良结合点分布图，必要时拍照留存影像资料。B.0.6数据处理及结果评定应符合下列要求：1统计各测面不良结合点与总测点的比值，精确到1%；2不良结合的测点数符合以下规定，且不集中在主要受力部位时判定为合格：1）外加砂浆面层（含聚合物砂浆）与基材：不良结合的测点数不大于总测点的5%；2）纤维复合材及钢材与基材：不良结合的测点数不大于总测点的5%；3）新增混凝土与基材：不良结合的测点数不大于总测点的C.0.1本方法适用于既有建筑结构加固工程中新增混凝土与基材结合面、外粘纤维复合材与基材结合面、外加砂浆面层与基材结合面、外加钢材与基材结合面的粘结质量的现场检测。C.0.2本方法用于快速判断以上各类结合面中存在的空鼓、空洞等不良结合面缺陷以及所在位置和与位置，推定不良结合区域的范围大小。C.0.3本方法所采用的压电传感器可选用锆钛酸铅（piezoelectricleadzirconatetitanate，PZT）压电陶瓷片或者偏聚四氟乙烯（polyvinylidenefluoride，PVDF）压电薄膜。为便于焊接与粘贴，压电陶瓷片宜采用翻边工艺，将传感器正负极设置于同一侧。C.0.4检测内容与方法应符合下列规定：1对第C.0.1条所述结合面应进行全数检测；2检测工作宜在加固完成后，加固层进行外装修之前进行，检测前应清除测试区域表面的附着杂物，且检测表面不应有外观缺陷及疏松层。对于钢材加固情况，钢材表面应打磨出金属光泽、不应有锈蚀、裂纹等外观缺陷；3压电传感器应粘贴在新增混凝土、外粘纤维复合材料、外加砂浆面层、外加钢材的外表面。宜通过粘结剂实现压电陶瓷传感器与结构的刚性连接。粘结剂固化时间宜设置为24小时，待固化后再开展检测工作。粘贴前，压电传感器要进行防水和绝缘处理；4在检测面上画出间距为100mm的网格，以网格节点为测试点进行逐点检测，最外侧的节点与边界的距离不宜大于50mm。发现疑似结合面质量问题时，应加密检测；5采用精密阻抗测量与分析仪对压电传感器进行阻抗测量。测试前应对阻抗分析仪进行校准；6激励信号的电压范围可为1V-10V。针对不同的加固材料，首先可以采用较大的步进频率进行大频段扫频测量，选取压电阻抗峰值较为集中的频段作为激励信号频段，然后在选取的激励信号频段范围内缩小步进频率进行详细检测，以提高频率分辨率。；7对于每个测点，确定的检测频段数量宜不少于2个。在每一个选定的检测频段内电阻抗峰值数量宜不少于2个，机电耦合阻抗谱的频率数据点数量不宜少于200个，数据点之间的频率间隔不宜大于1kHz；8当压电传感器与测量仪器之间的连接导线长度超过15m时，应考虑对导线电阻进行补偿；9压电传感器的工作温度不得高于其居里点，锆钛酸铅PZT压电传感器的使用温度宜控制在0-60摄氏度范围内。同一构件测量时，环境温差应控制在±5℃以内，以减少温度对阻抗测量结果的影响；10检测环境中不得存在与检测频段相同的振动噪声。如果检测频段受到噪声干扰，压电传感器阻抗信号测量结果中会出现干扰噪声，此时应调整检测频段，避免噪声影响；11检测环境最大相对湿度不应大于95%。C.0.5数据处理与异常判断应符合下列规定：1结合面质量的评价的主要判断指标是各压电传感器的机电耦合阻抗谱整体形状与峰值频率；2同一检测范围内的各压电传感器的电阻抗谱整体形状未见明显畸变且各检测频段内各主要谐振峰值频率未发生明显偏移则判定该检测范围内结合面粘结质量正常；3压电传感器电阻抗谱整体形状畸变是指谐振峰消失、波形整体峰谷值出现或消失、波形整体趋势出现明显变化。若电阻抗谱出现以上整体形状畸变，则判定该检测点粘结不良；4各主要谐振峰值频率是否出现明显偏移是判断结合面质量的重要指标。各传感器各检测频段内谐振峰值频率异常的判别方法按照本标准A.0.5条进行统计和判断。当某测点的谐振峰值频率判断为异常并查明无其他因素影响时，可判定结合面在该检测点结合不良；5各测点在不同频段的机电耦合阻抗测量中，有一个频段的测量结果判断为异常即判定该测点结合面异常。C.0.6结合面质量的判定应符合下列规定：1记录不良结合测点位置，绘制各检测范围内不良结合点分布图，必要时拍照留存影像资料；2对于钢管构件内填混凝土加固工程，宜采用本方法对钢管内壁与混凝土的粘结界面进行检测。若发现界面脱空等异常时，应对脱空异常部位进行抽样钻孔复检，并参照现行国家标准《钢管混凝土混合结构技术标准》GB/T51446对结合面质量进行判定；对于本标准C.0.1条所述其余结合面，按照本标准B.0.5条规定对结合面质量进行判定。个个编号时间深度 /破坏荷评定据kHz至kHzkHz至kHzkHzkHz点点点1231231231为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词如下：1）表示很严格，非这样做不可的：正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”；2）表示严格，在正常情况下均应这样做的：正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”；3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应先这样做的：正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”；4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。2条文中指明应按其他有关标准执行时的写法为：“应符合……的规定”或“应按……执行”。1《混凝土结构设计规范》GB500102《混凝土结构试验方法标准》GB/T501523《砌体结构工程施工质量验收规范》GB502034《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB502045《钢结构工程施工质量验收标准》GB502056《建筑结构检测技术标准》GB/T503447《钢管混凝土混合结构技术标准》GB/T514468《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB505509《钢结构现场检测技术标准》GB/T5062110《钢结构焊接规范》GB5066111《混凝土结构现场检测技术标准》GB/T5078412《焊缝无损检测射线检测第1部分：X和伽玛射线的胶片技术》GB/T3323.113《数据的统计处理和解释正态样本离群值的判断和处理》GB/T488314《焊缝无损检测射线检测验收等级第1部分：钢、镍、钛及其合金》GB/T37910.115《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T2316《贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程》JGJ/T13617《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ14518《混凝土中钢筋检测技术标准》JGJ/T15219《城市地下病害体综合探测与风险评估技术标准》JGJ/T43720《钢结构超声波探伤及质量分级法》JG/T20321《超声法检测混凝土缺陷技术规程》CECS2122《回弹法检测水泥基灌浆材料抗压强度技术规程》T/CECS80123《回弹法检测混凝土抗压强度技术标准》DBJ/T13-7124《贯入法检测砌筑砂浆抗压强度技术规程》DBJ/T13-7225《福建省里氏硬度法现场检测建筑钢结构钢材抗拉强度技术规程》DBJ/T13-262既有建筑结构加固工程现场检测技术标准13-212-2024，经福建省住房和城乡建设厅2024年10月1日以闽建科〔2024〕49号文批准发布，并经住房和城乡建设部备案，备案号为J12941-2024。本标准是在《既有建筑结构加固工程现场检测技术规程》DBJ/T13-212-2015的基础上修订而成，上一版的主编单位是厦门市工程检测中心有限公司、厦门市建设工程质量安全监督站，参编单位是厦门科之杰工程建设有限公司、福建省工程建设科学技术标准化协会，主要起草人员是高卫国、谢建华、张富城、黄小勤、李小生、陈斌、卢延东、沈晓治、林国章、杜耀峰、林晓康。本次修订的主要内容是：1．修改了抽样方案及符合性判定；2．新增了压电阻抗法检测结合面质量；3．新增了建筑物地基空洞填充处理质量检测；4．新增了相关记录表格。本标准修订过程中，编制组进行了压电阻抗法检测结合面质量、雷达法检测建筑物地基空洞填充质量等既有结构加固现场检测方法的调查研究，总结了我国既有建筑结构加固工程现场检测技术的实践经验，同时参考了国外先进技术法规、技术标准，通过压电阻抗法检测结合面质量等试验取得了重要技术参数。为便于广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本标准时能正确理解和执行条文规定，《既有建筑结构加固工程现场检测技术标准》编制组按章、节、条顺序编制了本标准的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中需要注意的有关事项进行了说明。但是本条文说明不具备与标准正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握标准规定的参考。 602术语和符号 612.1术语 612.2符号 61 623.1一般规定 623.2检测工作程序与基本要求 623.3抽样方案及合格判定 624新增混凝土质量检测 634.2检测内容与方法 634.3结果评定 645外粘纤维复合材质量检测 655.2检测内容与方法 656外加砂浆面层质量检测 666.2检测内容与方法 666.3结果评定 667外加钢材加固质量检测 677.1一般规定 677.2检测内容与方法 678后锚固质量检测 688.1一般规定 689建筑物地基空洞填充处理质量检测 6