DB37T 5185-2021 静压沉管灌注桩技术规程

山东省工程建设标准静压沉管灌注桩技术规程批准部门：山东省住房和城乡建设厅中國建材工出出版社静压沉管灌注桩技术规程Technicalspecificationforstaticdrivencast-in-placepi申國过#工这出版社地址：北京市海淀区三里河路1号版权所有翻印必究山东省市场监督管理局《静压沉管灌注桩技术规程》的通知鲁建标字〔2021〕14号以发布，自2021年7月1日起施行。山东省市场监督管理局2021年4月16日根据山东省住房和城乡建设厅、山东省质量技术监督局《关于印发〈2018年第二批山东省工程建设标准制修订计划〉的通知》(鲁建标字〔2018〕17号)的要求，编制组经深入调查研究，认真总结近年来静压沉管灌注桩的实践经验，参考国内外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，制定本规程。本规程的主要内容为：总则、术语和符号、基本规定、设有意见和建议，请反馈至山东省建筑科学研究院有限公司(地址：济南市无影山路29号，邮政编码：250031,电话邮箱：sdjkyts@126.com)。主编单位：山东省建筑科学研究院有限公司参编单位：德州群策基础工程有限公司范士录郑全明杨春松刘经强柴子栋裴伟东卢鹏里王新宪魏学刚张启玉孙江徐晓东刘海宁姜松茂张猛李学龙才振岭孙勇何东林张海鸣李秀兰梁红军黄昌厚于雷轩于秀艳李宗才田亮冯建国张鲁钢任鸿杰王凤灿徐世海王淑文郭玉龙李士锋任秀丽主要审查人员：周学军徐承强苏玉玺周广泉万淑红韩金涛孙波杨庆义 2术语和符号 22.1术语 22.2符号 23基本规定 44设计 5 5 9 5.1一般规定 6质量检验和工程验收 6.1一般规定 本规程用词说明 21引用标准名录 22 23 1 2 2 2 4 5 5 9 6InspectionandAcceptanceofQuali AxplanationofWordinginThisSpecification 21ListofQuotedStandards Addition:ExplanationofP 2311.0.1为了规范静压沉管灌注桩的设计、施工、质量检验和工1.0.2本规程适用于静压沉管灌注桩基础的设计、施工、质量1.0.3静压沉管灌注桩基础的设计与施工应综合考虑工程地质1.0.4静压沉管灌注桩的设计、施工、质量检验和工程验收除22.1.1静压沉管法staticpressuresinkingpipe采用静压设备将带有桩靴的桩管沉入土中的成孔工艺方法。2.1.2静压沉管灌注桩staticpressuredrivencast-in-placepile采用静压沉管法施工而形成的混凝土灌注桩。2.1.3成桩工艺性试验pilingprocesstest为验证土层条件及施工机械的适应性、确定相关施工工艺参数和施工措施而进行的成桩施工。2.1.4终压力值finalpressurevalue。桩端进入持力层后最终施加的压桩力值。2.1.5终压控制标准standardforstoppressure将桩沉至设计要求深度时终止压桩的施工控制条件。2.1.6挤密效应compactioneffect静压沉管灌注桩沉管过程中，桩周土体向下和向四周挤压，土体发生重新固结，土体孔隙率减小，有效应力增大而使土体强度提高的现象。2.1.7桩侧土挤密效应系数compactioneffectcoefficient静压沉管灌注桩成桩后因挤密效应而使桩侧摩阻力提高的2.1.8桩身混凝土充盈系数pileconcretefillingcoefficient实际灌注混凝土体积与按设计桩外径计算的体积之比。2.2.1力和材料性能f——桩侧第i层土的探头平均侧阻力；f.——混凝土轴心抗压强度设计值；f',——桩身纵向主筋抗压强度设计值；N——荷载效应基本组合的桩顶轴向压力设计值；9k——桩侧第i层土的极限侧阻力标准值；q.——桩端平面上、下探头阻力；Qk——单桩竖向抗压极限承载力标准值；Tk——单桩竖向抗拔极限承载力标准值。2.2.2几何参数A,——桩端面积；A——桩身截面面积；A'——桩身纵向主筋截面面积；n——群桩数量；u——桩身周长；u₁——群桩外围周长。2.2.3计算系数K——安全系数；α——桩端阻力修正系数；β——第i层土的桩侧阻力综合修正系数；η——桩侧土挤密效应系数；43.0.1静压沉管灌注桩可用于素填土、粉土、黏性土、砂土及其他中高压缩性土层，在饱和软黏土中应慎用。3.0.2静压沉管灌注桩基础设计与施工前应进行岩土工程详细勘察，查明各土层的类型和工程性质、地下水条件及腐蚀性。在勘探深度内，宜对土层进行静力触探试验。3.0.3对于无类似工程经验或复杂地质条件的场地，工程桩施工前应选择有代表性的场地进行成桩工艺性试验。3.0.4工程桩正式施工前应进行静载试验，确定单桩极限承载力，并应符合下列规定：1同一条件下，试桩数量不应少于3根；2当地基条件复杂时，宜增加试桩数量。3.0.5当静压沉管灌注桩作为复合地基增强体时，桩身可不配钢筋。增强体单桩竖向承载力可按本规程有关规定计算，并应符合现行行业标准《建筑地基处理技术规范》JGJ79的有关规定。3.0.6对于采用静压沉管灌注桩基础的建(构)筑物，应按现行行业标准《建筑变形测量规范》JGJ8的有关规定进行沉降54.1.1静压沉管灌注桩基础的设计等级，应根据建筑规模、功4.1.2静压沉管灌注桩的直径可取400mm～600mm。4.1.3基桩的最小中心距应符合表4.1.3的规定。注：1d为静压沉管灌注桩的设计直径；4.1.4宜选择较硬土层作为桩端持力层，桩端全断面进入持力层的长度可按现行行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94的有4.1.5单桩竖向抗压极限承载力标准值应通过单桩竖向抗压静1当采用经验参数法时，单桩竖向抗压极限承载力标准值6η——桩侧土挤密效应系数，无当地经验时可按表u——桩身周长(m);9k——桩侧第i层土的极限侧阻力标准值(kPa),可按表4.1.5-2取值；l₂——桩周第i层土的厚度(m);9k——极限端阻力标准值(kPa),可按表4.1.5-2取值；A,——桩端面积(m²)。桩直径(mm)7土的端阻力qk(kPa)———————————————————————7土的侧阻力端阻力q(kPa)中砂2对于黏性土、粉土和砂土，当采用静力触探原位试验资料确定单桩竖向抗压极限承载力标准值时，可按下式计算：式中：β——第i层土的桩侧阻力综合修正系数，按现行行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94有关规定取值；f.——桩侧第i层土的探头平均侧阻力(kPa);α——桩端阻力修正系数，黏性土、粉土取2/3,饱和砂土取1/2;4倍桩径范围内按土层厚度的探头阻力加权平均进行平均。4.1.6单桩竖向抗拔极限承载力标准值应通过单桩竖向抗拔静载试验确定，初步设计时，可按下列公式计算：单桩或群桩呈非整体破坏时：8群桩整体破坏时：式中：T——单桩竖向抗拔极限承载力标准值(kN);λ;——抗拔系数，可按表4.1.6取值；n——群桩数量；u,——群桩外围周长(m)。λ4.1.7轴心受压桩正截面受压承载力应符合下列规定：1当正截面配筋率不小于0.2%,主筋不少于6φ10且沿桩身周边均匀布置、净距不小于60mm,箍筋采用螺旋式、直径不小于6mm,且桩顶以下5d范围的桩身螺旋式箍筋间距不大于N≤ψ.fA+0.9f,A'2当桩身配筋不符合上述第1款规定时：N≤ψef.A式中：N——荷载效应基本组合的桩顶轴向压力设计值(kN);f.——混凝土轴心抗压强度设计值(kPa);A——桩身截面面积(m²);f,——桩身纵向主筋抗压强度设计值(MPa);A'——桩身纵向主筋截面面积(mm²);业——成桩工艺系数，当存在较厚且不排水抗剪强度小于10kPa的软弱土层时，出=0.6;其他情况，业。=3对于桩身穿越可液化土或不排水抗剪强度小于10kPa的软弱土层的基桩，应按现行行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ9裂缝控制计算、沉降计算、抗震验算应按国家现行标准《建筑4.2构造要求4.2.1静压沉管灌注桩的混凝土强度等级不宜低于C30。4.2.2静压沉管灌注桩最外侧钢筋的混凝土保护层厚度不应小于50mm,腐蚀环境中最外侧钢筋的混凝土保护层厚度不应小于55mm。4.2.3静压沉管灌注桩的配筋应符合下列规定：1纵向钢筋正截面配筋率宜取0.30%～0.65%;2纵向钢筋在桩身上部2/3桩长应全截面均匀配筋，下部1/3桩长可减半配筋，并不应少于3根；当受水平荷载时，配筋长度尚不宜小于4.0/α(α为桩的水平变形系数);3对于受地震作用的基桩，桩身配筋长度应穿过可液化土层和软弱土层，进入稳定土层的深度不应小于5倍桩径；4纵向钢筋不应少于6φ12,抗拔桩应根据计算进行配筋；5可采用螺旋式箍筋，其直径不应小于6mm,间距宜为200mm~250mm,焊接加强箍筋直径不应小于12mm,间距宜6受水平荷载较大的桩基、承受水平地震作用的桩基及考虑主筋作用计算桩身受压承载力时，桩顶以下5倍桩径范围内的箍筋应加密，间距不应大于100mm。1桩嵌入承台内的长度不宜小于50mm;2桩顶纵向钢筋锚入承台内的长度不应小于35倍钢筋直径，抗拔桩应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的有关规定。4.2.5静压沉管灌注桩承台构造应符1边桩中心至承台边缘的距离不应小于1倍桩径，且桩的外边缘至承台边缘的距离不应小于200mm;2对于墙下条形承台梁，桩的外边缘至承台梁边缘的距离不应小于75mm。5.1一般规定5.1.1施工前应确定成桩工艺、施工顺序以及评估成桩对周边5.1.2静压沉管灌注桩施工时，应考虑孔隙水压力和挤土效应对成桩质量、邻近建(构)筑物、道路、地下管线和基坑边坡5.1.3施工过程中出现异常情况时，应停止施工，由建设单位5.2.1施工现场准备工作应符合下列要求：1施工前应清除地下、地面和空中障碍物并完成“三通一平”,平整后的场地标高宜高出设计桩顶标高不小于1.5m。2场地土的承压能力应满足施工机械正常运行的要求，否5.2.2施工前应对静压沉管灌注桩施工机械及配套设备进行试5.2.3桩基施工的轴线定位点和高程水准基点应设置在不受桩基施工影响处，数量不得少于3个，施工前应复核并妥善保护，5.2.4桩位点应设置明显标记，并应在施工前复核桩位。3建筑场地和邻近区域内的建(构)筑物、地下管线、地5.3.1应根据设计文件、岩土工程勘察报告、施工场地周边环5.3.2施工机械应有产品合格证、使用说明书及相关检验证书。5.3.3施工机械的总重量不应小于终压力值的1.2倍，且应满5.3.4静压沉管灌注桩的桩管宜采用无缝钢管。钢管强度应满足静压沉管的要求，且钢管壁厚宜为25mm~40mm。5.3.5桩管接头形式可采用焊接或卡扣快速连接，接头形式应满足钢管的受力性能，并应采取避免地下水渗入钢管内的措施。5.3.6桩管的单节长度不宜超过15m,运输、吊装过程中应合5.3.7桩管底部应设桩尖，桩尖刚度和密封性应满足沉管和成5.4.1施工机械就位后应稳固、调平，沉管过程中不应发生倾5.4.2桩管中心应与桩尖中心、桩位中心重合，桩位、桩管垂直度的允许偏差应符合表5.4.2的规定。桩径(mm)桩位允许偏差(mm)5.4.3静压沉管遇桩尖损坏或有地下障碍物等异常情况时，应将桩管拔出，采取措施后再继续沉管。5.4.4沉管顺序应根据场地工程地质条件、桩的密集程度、基桩埋深及桩的规格综合确定，并应符合下列规定：1可采用逐排施工、自中间向四周施工、自中间向两侧施2当一侧毗邻建筑物时，应自毗邻建筑处向远离建筑方向施工；3宜按先深后浅、先粗后细的顺序进行施工；4应先施工局部有硬夹层或含砂、碎石、卵石区域的桩；5当桩间距不大于6倍桩径时，应跳打施工，相邻桩沉管施工时间间隔不宜少于2d。5.4.5施工大面积密集桩群时，应加强对邻近建(构)筑物、地下管线的监测。5.4.6静压沉管必须符合下列规定：1在进行吊桩管、喂桩管作业时，施工机械严禁行走和2静压沉管过程中严禁浮机。5.4.7终压控制标准应符合下列规定：1终压力值应根据成桩工艺性试验情况或试桩结果确定；2桩端位于硬塑~坚硬黏性土、中密以上粉土、砂土层时，应以控制终压力值为主、设计标高为辅；3桩端位于除第2款之外的土层时，应以控制设计标高为主、终压力值为辅。5.4.8当桩尖进入较硬土层后，严禁采用移动施工机械等方法5.4.9遇到下列情况之一时，应暂停沉管作业并采取相应措施：4施工机械下陷。1钢筋笼宜分段制作，分段长度应根据钢筋笼整体刚度、4钢筋笼的尺寸应符合设计要求，钢筋笼制作允许偏差应符合表5.5.1的规定；允许偏差(mm)笼上应设置Ω型钢筋保护卡，每节钢筋笼不应少于2组，每组不应少于3个，且应均匀分布于同一截面上。1钢筋笼在放置、运输及起吊过程中应采取防止变形的3下节钢筋笼宜露出钢管上口1m;4上、下节钢筋笼主筋连接时，应保证主筋部位对正，焊5钢筋笼安放前宜对下部钢筋笼薄弱部位进行加固，钢筋6钢筋笼全部安装入孔后，安装标高应符合设计要求，允5.5.3钢筋笼制作、安装完毕后，应进行隐蔽检查，并填写隐5.6.1钢筋笼安装完成后应及时灌注混凝土，宜采用预拌混5.6.2混凝土在运输和施工过程中应保持良好的工作性能。5.6.3桩身混凝土的坍落度宜为180mm~220mm,灌注前应对5.6.4混凝土灌注宜采用泵送或导管灌注。5.6.5桩身混凝土应连续浇筑，在拔管前桩底的混凝土不应5.6.6混凝土泵送结束应及时用清水将混凝土泵、泵管、导管5.6.7混凝土充盈系数应大于1.0。5.7.1拔管前应保证桩机机架水平、稳固。5.7.2拔管速度宜为1.2m/min~1.5m/min,软弱土层中拔管速度宜为0.6m/min～0.8m/min。5.7.3桩管上拔时，应测量混凝土面下降深度，混凝土面高于桩管底口不应小于2.0m,发现异常情况应及时处理。5.7.4拔管过程中应及时清除黏附在管壁上和散落在地面上的混凝土。5.7.5桩管拔出后应检查桩顶混凝土面标高、钢筋笼标高、混凝土充盈系数等成桩控制指标。(构)筑物、地下管线的分布，并制定相应保护措施。5.8.2静压沉管灌注桩施工，应采取下列环境保护和资源节约措施：2应根据桩径估算混凝土需用量，并及时回收再利用混凝土余料；3钢筋笼宜集中加工，钢筋余料应回收再利用；4机械设备维修保养、导管清洗产生的废油、废水应集中处理。5.8.3静压沉管灌注桩施工，应进行危险源辨识和风险评估，采取下列安全技术措施：1施工机械的安装、试运行和拆除应按机械使用说明书的要求进行；2施工前应对起吊、静压系统进行安全检查；3施工过程中，应经常检查机械设备及防护设施的运转情况；4桩机行走时，地面的平整度与坚实度应符合要求，并有专人指挥；5遇下雨、雷电时，应暂停施工并切断电源；6施工完成后应在桩位处设置防护措施。5.8.4对于全寿命期内采用建筑信息模型的工程，静压沉管灌注桩施工应提交满足要求的数据信息。6.1一般规定6.1.1静压沉管灌注桩质量检验按时间顺序应分为施工前检验、施工中检验和施工后检验。6.1.2质量验收应按主控项目和一般项目进行验收。6.1.3静压沉管灌注桩质量检验主控项目应包括桩数、桩长、混凝土强度、桩身完整性和单桩承载力。6.2质量检验6.2.1施工前质量检验应符合下列要求：2应对钢筋规格、焊条规格、品种等进行检查。6.2.2施工中质量检验应符合下列要求：1沉管过程中应检查桩管压力、桩管的垂直度、压入深度2浇筑混凝土前应检查已成孔的中心位置、孔深、垂直度等情况；3钢筋笼制作应对焊口形式、焊缝长度、焊缝外观和质量、主筋和箍筋的制作偏差等进行检查；机械连接时应对接头类型和接头形式进行工艺检验，检验项目包括单向拉伸极限抗拉强度和残余变形；4吊放钢筋笼之前应根据桩底标高确定钢筋笼的下段长度，并检查钢筋的焊接质量、钢筋笼的直径和保护层定位装置；钢筋笼安放后应检查安放位置偏差，并应填写钢筋隐蔽工程验收记录；5施工中应对桩顶和地表土体的竖向和水平位移进行系统6浇筑混凝土前应检查料斗或混凝土泵的工作状态，检验商品混凝土坍落度；7浇筑混凝土时应检查混凝土的灌入量；8拔管时应检查拔管速度。6.2.3施工后质量检验应符合下列要求：1基坑开挖至设计标高后应检查静压沉管灌注桩的桩数、桩径、桩顶标高和桩位偏差。2施工完成后的工程桩应进行单桩承载力和桩身完整性检测，并应符合下列规定：1)设计等级为甲级或地质条件复杂时，应采用静载试验的方法对桩基承载力进行检验，检验桩数不应少于总桩数的1%,且不应少于3根，当总桩数少于50根时，检验桩数不应少于2根。2)在有经验和对比资料的地区，设计等级为乙级、丙级的桩基可采用高应变法对桩基进行竖向抗压承载力检10根。3)工程桩的桩身完整性的抽检数量不应少于总桩数的20%,且不应少于10根。每根柱子承台下的桩抽检数量不应少于1根。3应对混凝土试块强度进行检验，并应符合下列规定：抽取。2)来自同一搅拌站的混凝土，每浇筑50m³应至少留置1组试件；当混凝土浇筑量不足50m³时，每连续浇筑12h应至少留置1组试件。3)对单柱单桩，每根桩应至少留置1组试件。6.2.4静压沉管灌注桩质量检验内容和标准应符合表6.2.4的规定。项序检查项目主控项目123—45—一般项目1钢筋笼质量主筋间距(mm)长度(mm)箍筋间距(mm)笼直径(mm)2桩径(mm)3混凝土坍落度(mm)45桩位偏差(mm)67桩顶标高(mm)8钢筋笼笼顶标高(mm)9上，按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB6.3.2静压沉管灌注桩施工质量验收应具备下列资料：1岩土工程勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计9单桩承载力、桩身完整性检测报告，桩身混凝土强度检本规程用词说明1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：1)表示很严格，非这样做不可的用词：正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”;2)表示严格，在正常情况下均应这样做的用词：正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”;3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”;4)表示允许有选择，在一定条件下可以这样做的用词，2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合……的规定”或“应按……执行”。引用标准名录山东省工程建设标准静压沉管灌注桩技术规程省住房和城乡建设厅、山东省市场监督管理局2021年4月20日以鲁建标字〔2021〕14号通知批准、发布。本规程编制过程中，编制组进行了广泛和深入的调查研究， 26 272.1术语 29 30 30 30 5.1一般规定 32 34 34 35 37 37 6质量检验和工程验收 40 1.0.1静压沉管灌注桩具有穿透力强、质量可控、无噪声、无应用该技术，做到安全适用、确保质量、技术先进、经济合理、1.0.2静压沉管灌注桩主要用于工业与民用建筑、构筑物等工1.0.3本规程是在总结山东省行政区域内静压沉管灌注桩施工2.1.1、2.1.2传统意义上的沉管灌注桩主要是指锤击或振动沉静压沉管灌注桩(图1)是基于静压桩、钢管桩和灌注桩各施工。改进后的压桩机具有沉管和拔管的功能，适用于直径为400mm~600mm管桩的沉入和拔出。桩管的承载能力、施工机分发挥了桩管、施工机械和混凝土各自的性能优势，具有低噪1—钢筋笼；2—混凝土；3—活动桩尖(留在桩底);3—钢管(混凝土浇筑完成后拔出)目前静压沉管灌注桩的入土深度可达30m,桩身直径最大600mm。3.0.1静压沉管灌注桩的主要施工工艺包括静压沉管和灌注混载力不应小于压桩机接地压强的1.2倍。3.0.3由于施工机械设备、场区岩土层结构、桩基设计参数的桩施工前选择有代表性的场地进行成桩工艺性试验就尤为重要，3.0.4按国家现行标准《建筑地基基础设计规范》GB50007、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106的有关规定，静压沉管灌注桩作为一种新桩型，应在工程桩正式施工前进行基桩竖向或水平静载试验，并加载至破坏，确定单桩竖向极限承载力或水平极限承载力，为设计人员提供足够的设计依据。控制难度加大，增加试桩数量就显得非常必要，为此本条第2款3.0.6为了积累资料，本条规定对所有应用静压沉管灌注桩基础的建(构)筑物均应进行沉降观测，沉降观测应符合现行行4.1.2为避免混凝土导管与钢筋笼碰撞、刮蹭，作为桩基使用时桩直径不宜小于500mm。用于复合地基增强体时，由于不配4.1.3静压沉管灌注桩属于挤土桩，桩的最小中心距要满足现4.1.5规程编制组于2013年—2019年在山东省德州市进行了1静压沉管灌注桩承载力实测值均比按现行行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94—2008第5.3.5条规定计算的承载力值大，前者为后者的1.1倍~1.3倍。2桩侧阻力和端阻力实测值均大于现行行业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94—2008表5.3.5-1、表5.3.5-2的推荐值，本条第2款中静力触探原位试验资料指的是双桥探头静力触探资料，双桥探头的圆锥底面积为15cm²,锥角60°、摩擦套筒高度21.85cm、侧面积300cm²。4.2构造要求4.2.1静压沉管灌注桩一般应用强度等级不低于C30的自密实混凝土或普通混凝土，利于更好地保证成桩质量和承载力的发4.2.2为避免拔出钢管时钢筋笼出现上浮，最外侧钢筋与钢管壁之间应保留足够的空间。4.2.3当静压沉管灌注桩设计为复合地基增强体时，桩身可不配钢筋。复合地基单桩竖向承载力计算可按本规程的规定执行，并应符合现行行业标准《建筑地基处理技术规范》JGJ79的有关规定。5.1.3静压沉管灌注桩施工过程中出现的一些常见问题可按表1进行处理。在施工前应做好有针对性的应急预案，施工过程中发生原因孔径不匹配；钢筋笼整体刚度不足，变形；术交底；桩管内壁和钢筋笼之间有一定净空；适当加密箍筋；严禁自由落体下放；不准确桩尖脱落不及时，造成悬桩；混凝土亏方或计量有误；灌注过程中有撒漏；地下有液化层或孔洞；术交底；免超压；检查混凝土灌注量；检查机具完好性，避免撒漏；化情况；续表1发生原因断桩沉管时对邻近桩的挤压作用；采取跳打工艺；拔管速度快；超孔隙水压力的影响；混凝土超灌量不足；挤土效应；控制合适的拔管速度；降低超孔隙水压力；保证混凝土管内存量；减少挤土效应；混凝土和易性差；超孔隙水压力的影响；承压水的影响；控制混凝土的质量；减少超孔隙水压力；提高混凝土管内存量；不通畅；混凝土；和坍落度；沉桩倾斜；场地土承载力低；控制桩管垂直度；合理选用桩机或对场地进行处理；吊脚桩桩尖脱落不及时；保证桩尖质量；沉桩过快；控制沉桩速率；桩管内桩管与桩尖间有缝隙；增设橡胶垫；5.2.1施工机械正常作业要求场地平整、密实，无地上和地下障碍物，地基承载力满足桩机接地压力的要求，防止静压桩机下陷。为确保桩头成桩质量均匀可靠，同时达到保护桩头的目的，要求平整后的场地标高应高出设计桩顶标高不小于1.5m。期保存的地方。当有工作基点时，应定期将其与基准点进行联测。5.2.5施工前，应详细搜集和了解场地的工程地质资料，结合设计文件，选择适宜的施工机械，确定正确的施工工艺，做到技术可行、经济合理。5.3.1本条给出了静压沉管灌注桩施工机械选择时应考虑的因素。设计文件主要指静压沉管灌注桩的技术要求，如桩径、桩位、桩长、桩顶标高及承载力等。岩土工程勘察报告主要指场地的工程地质条件与水文地质条件。场地环境条件对施工机械选用的影响主要体现在边桩的施工。5.3.5桩管连接时应采取可靠的方法或措施，桩管接头形式不应削弱桩管的承载力。5.3.7桩尖宜采用十字形钢桩尖(图2),参数按表2的规定确定。在以往沉管灌注桩施工中，活瓣式桩尖易发生事故，这是因为活瓣式桩尖不易全张开，混凝土流出桩管慢，易产生断桩、缩颈等质量事故，宜避免选用。钢筋混凝土预制桩尖也常因质量问题发生桩尖压碎、桩管吞桩尖等事故。所以本条要求使用钢桩尖。桩尖刚度和变形应满足沉管和成桩的要求。当地下水位较高时，沉管前，应先在桩管内灌入0.8m~图2桩尖示意图表2桩尖参数表(mm)DHh555工程名称：桩机型号和重量：混凝土强度等级：设计桩径：φmm设计桩长：m混凝土坍落度：mm钢筋笼长度：m桩位标号沉管时间加料时间拔管时间投料充盈系数最终压力月日时分时分时分时分时分时分施工单位项目技术负责人：质检员：监理工程师(建设单位项目技术负责人):5.4.4沉桩顺序是施工方案的一项重要内容。不合理的施工顺5.4.7确定终压标准是较复杂的，宜借鉴经验与通过静载试验5.5.2钢筋笼安装入桩管时应保持垂直，对准桩管轻放，避免5.6.4采用泵送时，应根据桩径和桩机的拔管速度选择混凝