《仿醋酸缎面料》_第1页
《仿醋酸缎面料》_第2页
《仿醋酸缎面料》_第3页
《仿醋酸缎面料》_第4页
《仿醋酸缎面料》_第5页
已阅读5页,还剩3页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

ICS43.020

CCST04

TYZSH

团体标准

T/TYZSHXXX—2023

仿醋酸缎面料

ImitationAcetateSatinFabric

(征求意见稿)

2023-XX-XX发布2023-XX-XX实施

苏州市吴江区桃源镇总商会发布

T/TYZSHXXX—2023

仿醋酸缎面料

1范围

本文件规定了仿醋酸缎面料的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、包装和标志。

本文件适用于采用SPH纤维长丝为主要原料,以缎纹织物组织结构进行织造而成的具有真丝风格的

机织面料。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,

仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本

文件。

GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡

GB/T2910(所有部分)纺织品定量化学分析

GB/T3917.2纺织品织物撕破性能第2部分:裤形试样(单缝)撕破强力的测定

GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度

GB/T3921-2008纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度

GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度

GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)

GB/T4666纺织品织物长度和幅宽的测定

GB/T4668-1995机织物密度的测定

GB/T4669-2008纺织品机织物单位长度质量和单位面积质量的测定

GB/T4802.1-2008纺织品织物起毛起球性能的测定第1部分:圆轨迹法

GB/T4841.3染料染色标准深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25

GB/T5711纺织品色牢度试验耐四氯乙烯干洗色牢度

GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度

GB/T6152纺织品色牢度试验耐热压色牢度

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T8427-2008纺织品色牢度试验耐人造光色牢度:氙弧

GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量

GB/T8629-2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序

GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定

GB/T13772.2纺织品机织物接缝处纱线抗滑移的测定第2部分:定负荷法

GB/T14801机织物与针织物纬斜和弓纬试验方法

GB/T15552丝织物试验方法和检验规则

GB18401国家纺织产品基本安全技术规范

GB/T18886纺织品色牢度试验耐唾液色牢度

GB/T23329-2009纺织品织物悬垂性的测定

3

GB/T17253-2018合成纤维丝织物

GB/T26380-2011纺织品丝绸术语

GB/T29862纺织品纤维含量的标识

GB/T30557丝绸机织物疵点术语

GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范

GB/T5453-1997纺织品织物透气性的测定

FZ/T01026纺织品定量化学分析多组分纤维混合物

FZ/T01057(所有部分)纺织纤维鉴别试验方法

FZ/T01095纺织品氨纶产品纤维含量的试验方法

FZ/T40007丝织物包装和标志

FZ/T43045-2017涤纶长丝仿真丝织物

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件

3.1

SPH纤维SPHfiber

将PTT和PET两种不同热力学性能的聚酯化合物经并列复合纺丝/松弛热处理加工形成的三维立体结

构的一种卷曲纤维。

3.2

仿醋酸缎面料ImitationAcetateSatinFabric

采用SPH纤维长丝为主要原料,以缎纹织物组织结构进行织造而成的具有真丝风格的机织面料。

4要求

4.1要求内容

仿醋酸缎面料的品质要求分为内在质量、外观质量。

4.2考核项目

内在质量考核项目包括密度偏差率、质量偏差率、纤维含量允差、断裂强力、撕破强力、纰裂程度、

水洗尺寸变化率、色牢度、起毛起球、悬垂系数、透气性,共十一项。

外观质量要求包括幅宽偏差率、色差、外观疵点三项。

4.3分等规定

仿醋酸缎面料由内在质量、外观质量中的最低等级项目评定,分为优等品、一等品和二等品,低于

二等品的为等外品。

4.4基本安全性能

仿醋酸缎面料的基本安全性能应符合GB18401的要求;婴幼儿及儿童用仿醋酸缎面料应符合GB

31701的要求。

4

T/TYZSHXXX—2023

4.5内在质量分等规定

仿醋酸缎面料的内在质量分等规定见表1。

表1内在质量分等规定

项目优等品一等品二等品

密度偏差率/%±2.0±3.0±4.0

质量偏差率/%±3.0±4.0±5.0

纤维含量允差/%按GB/T29862执行

断裂强力/N≥200

撕破强力/N≥7

55g/m2以下45.0N56

纰裂程度

55g/m2~150g/m280.0N56

/mm≤

150g/m2以上100.0N56

水洗尺寸变化率/%-2.0~+2.0-3.0~+3.0

变色4-543-4

耐水

沾色4-543-4

变色4-543-4

耐皂洗

沾色4-543-4

变色4-543-4

耐汗渍

沾色4-543-4

色牢度/级

干摩4-543-4

≥耐摩擦

湿摩4-543-4

变色4-543-4

耐干洗

沾色4-543-4

耐热压变色4-543-4

耐光4-543-4

耐唾液4-543-4

起毛起球/级4-543-4

悬垂系数≤2530

1.0

透气性/(mm/s)≥

4.6外观质量分等规定

4.3.1仿醋酸缎面料的外观质量分等规定见表2。

4.3.2仿醋酸缎面料的外观疵点评分见表3。

表2外观质量分等规定

5

项目优等品一等品二等品

幅宽偏差率/%-1.0~+2.0-2.0~+2.0

色差/级≥与标样对比4-543-4

外观疵点评分限度/(分/100m2)102040

表3外观疵点评分

序分数

疵点a

号1234

1经向疵点8cm及以下8cm以上~16cm16cm以上~24cm24cm以上~100cm

纬向疵点8cm及以下8cm以上~半幅-半幅以上

2

其中:纬档-普通-明显

3染整疵点8cm及以下8cm以上~16cm16cm以上~24cm24cm以上~100cm

4污渍及破坏性疵点-2.0cm及以下-2.0cm及以上

经向每100cm及以

5边部疵点---

纬斜、花斜、格斜、100cm及以下大

6---

幅不齐于3%

注:纬档以经向10cm及以下为一档。

针板眼进入内幅1.5cm及以下不计。

4.3.3仿醋酸缎面料外观疵点评分说明:

a)外观疵点的评分采用有限度的累计评分;

b)外观疵点长度以经向或纬向最大方向量计;

c)难以数清、不易量计的分散性疵点,根据其分散的最大长度和轻重程度,按经向或纬向的疵点

分别量计、累计评分,每米最多评4分;

d)同匹色差(色泽不匀)不低于GB/T250中4级,低于4级1m及以内评4分;

e)经向1m内累计评分最多4分,超过4分按4分计;

f)普通程度的“经柳”和其他全匹性连续疵点定等限度为二等品,明显程度的“经柳”和其他全匹连

续疵点定等限度为等外品;

g)严重连续性疵点每米扣4分,超过4m降为等外品;

h)优等品、一等品内不允许有严重疵点,破洞要开剪。

4.3.4外观疵点定等分数计算:

外观疵点的归类参照GB/T17253-2018中的附录A,解释按GB/T30557执行。

每匹织物外观疵点定等分数由式(1)计算得出,计算结果按GB/T8170修约至小数点后一位。

(1)

q

c=l×w×100

6

T/TYZSHXXX—2023

式中:

c—每匹织物外观疵点定等分数,单位为分每百平方米(分/100m²);

q—每匹织物外观疵点实测分数,正反面累计计算,单位为分;

l—受检匹长,单位为米(m);

W—有效幅宽,单位为米(m)。

4.7开剪拼匹和标疵放尺的规定

4.7.1允许开剪拼匹或标疵放尺,两者只能采用一种。

4.7.2开剪拼匹各段的等级、幅宽、色泽、花型应一致。

4.7.3优等品不允许开剪拼匹。

4.7.4仿醋酸缎面料平均每20m内允许标疵一次。每3分和4分的疵点允许标疵,超过10cm的连续疵

点可连标。每处标疵放尺10cm,标疵后的疵点不再计分。局部性疵点的标疵间距或标疵点与织物匹端

的距离不得少于4m。

5试验方法

5.1内在质量试验方法

5.1.1密度偏差率

按GB/T4668-1995执行。经密可采用方法C,纬密可采用附录中的方法E。仲裁检验采用方法A。

每匹样品宜在距两端至少3m处测量五处纬密,每两测量处宜间距2m以上,求各处测量值的算术平均

值,按GB/T8170修约至0.1根/10cm。

5.1.2质量偏差率

按GB/T4669-2008中方法5执行。结果为单位面积公定质量。仲裁检验按方法3执行。

5.1.3纤维含量允差

按GB/T2910(所有部分)、FZ/T01026、FZ/T01057(所有部分)、FZ/T01095执行。

5.1.4断裂强力

按GB/T3923.1执行。

5.1.5撕破强力

按GB/T3917.1执行。

5.1.6纰裂程度

按GB/T13772.2执行。样品实验宽度尺寸采用75mm,负荷值按本标准表1规定执行。

5.1.7水洗尺寸变化率

按GB/T8628、GB/T8629-2017、GB/T8630执行。洗涤程序采用GB/T8629-2017中的5M,干燥方法

采用GB/T8629-2017中的程序A。每个试样选取2个样品,仲裁检验选取3个样品。

7

5.1.8色牢度

a)耐水色牢度实验方法按GB/T5713执行。

b)耐皂洗色牢度试验方法按GB/T3921-2008,实验条件选用A(1)方法。

c)耐汗渍色牢度试验方法按GB/T3922执行。

d)耐摩擦色牢度试验方法按GB/T3920执行。

e)耐干洗色牢度试验方法按GB/T5711执行。

f)耐热压色牢度试验方法按GB/T6152执行,采用潮压法,温度为150℃。

g)耐光色牢度试验方法按GB/T8427-2008中的方法3执行。

h)耐唾液色牢度试验方法按GB/T18886执行。

i)色牢度仲裁试验选择单纤维贴衬。

5.1.9起毛起球

按GB/T4802.1-2008执行,采用B类试验参数。

5.1.10悬垂系数

按GB/T23329-2009执行,采用B法,夹持盘直径12cm,试样直径24cm。

5.1.11透气性

按GB/T5453-1997执行。

5.2外观质量试验方法

5.2.1幅宽偏差率

测量

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论