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文档简介
ICS
CCSCI
团体标准
T/CIXXX-2023
高强度栓接结构圆弧螺纹连接副
High-strengthknucklethreadstructuralboltingassemblies
(征求意见稿)
2023-X-X发布2023-X-X实施
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国国际科技促进会标准化工作委员会提出。
本文件由中国国际科技促进会归口。
本文件起草单位:中船重工海为郑州高科技有限公司、中国船舶集团有限公司第七一三研究所、中
船重工海为(新疆)新能源有限公司、中钢集团郑州金属制品研究院股份有限公司、中国电子科技集团
公司第五十二研究所、郑州机械研究所有限公司。
本文件主要起草人:杨中桂、白洁、都军民、赵智垒、丁永春、李梦晗、刘萍、李进卫、王军、王
自强、梁景恒、窦小鹏。
本文件为首次发布。
III
T/CIXXX-2023
高强度栓接结构圆弧螺纹连接副
1适用范围
本文件规定了高强度栓接结构圆弧螺纹连接副的尺寸与标记、技术要求、检验方法、检验规则、标
志、包装、运输及质量保证书。
本文件适用于高强度栓接结构圆弧螺纹连接副(以下简称“连接副”)的设计、制造及检验。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T222紧固件非电解锌片涂层
GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法
GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法
GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法
GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法
GB/T699—2015优质碳素结构钢
GB/T1237紧固件标记方法
GB/T1979结构钢低倍组织缺陷评级图
GB/T3077—2015合金结构钢
GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱
GB/T3103.1紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母
GB/T3103.3紧固件公差平垫圈
GB/T4162锻轧钢棒超声检测方法
GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)
GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法
GB/T5267.2紧固件非电解锌片涂层
GB/T5276紧固件螺栓、螺钉、螺柱及螺母尺寸代号和标注
GB/T5779.1紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求
GB/T5779.2紧固件表面缺陷螺母
GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验
1
T/CIXXX-2023
GB/T10561钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法
GB/T10431紧固件横向振动试验方法
GB/T13682螺纹紧固件轴向载荷疲劳试验方法
GB/T14791螺纹术语
GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T20123钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
GB/T20125低合金钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法
JJG707—2014扭矩扳子检定规程
NB/T10214—2019风力发电机组用锚杆组件
NB/T47013.4承压设备无损检测第4部分:磁粉检测
3术语和定义
GB/T14791界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
螺纹screwthread;thread
在圆柱或圆锥表面上,具有相同牙型、沿螺旋线连续凸起的牙体。
[来源:GB/T14791-2013,3.2.1]
3.2
圆弧螺纹knucklethread
牙型角为60°、螺纹顶和螺纹底都是圆弧状的螺纹结构。
3.3
栓接连接副boltingassembly
由相匹配的螺栓、螺母和垫圈组成的连接副,如需要,可由拉力指示器、垫圈面螺母或垫圈面螺栓
组成。
[来源:GB/T32076.1-2015,3.1]
3.4
生产批manufacturinglot
同一标记[包括产品等级、性能等级和规格]的,用同一炉的棒材、线材、丝材或板材制造的,在整
个连续周期内采用相同工艺并经过相同的热处理、表面处理,如果需要,可涂覆润滑剂或进行其他处理。
注1:相同的热处理或表面处理过程即:
——对连续生产来说,采用相同的循环处理而无任何变动;
——对不连续生产来说,对同一连续加热(一炉),采用相同的循环处理。
注2:从技术角度考虑,一个生产批可分成若干个制造批,然后再合并成同一个生产批。
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[来源:GB/T32076.1-2015,3.2]
3.5
增碳carburization
使基体金属表面增加碳含量的结果。
[来源:GB/T3098.1-2010,3.9]
3.6
脱碳decarburization
通常指黑色金属材料(钢)表面碳的损耗。
[来源:GB/T3098.1-2010,3.6]
4符号
GB/T5276及NB/T10214—2019界定的符号适用于本文件。
5型式
5.1高强度栓接结构圆弧螺纹连接副主要包括六角头螺栓连接副及双头螺栓连接副两种型式。
5.2六角头螺栓应包括一个螺栓、一个螺母和一个垫圈,其型式应符合图1的规定。
标引序号说明:
1——六角头螺栓;
2——垫片:
3——螺母。
图1六角头螺栓连接副型式
5.3双头螺栓连接副包括一个双头螺栓、两个螺母和两个垫圈,其型式应符合图2的规定。
标引序号说明:
1——双头螺栓;
2——螺母:
3——垫片。
图2双头螺栓连接副型式
6尺寸与标记
3
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6.1螺栓
6.1.1尺寸
6.1.1.1圆弧螺纹牙型
圆弧螺纹螺栓外螺纹牙型尺寸应满足图2及表1的规定。
图3圆弧螺纹螺栓外螺纹牙型尺寸
表1圆弧螺纹螺栓外螺纹牙型尺寸参数
螺纹公称直径d外螺纹基本中径d小径d螺距P牙顶半径R牙顶半径R牙高H牙顶角θ
产品规格221221
mmmmmmmmmmmmmm°
max29.7027.2024.70
Rd30×6.356.351.51.52.560
min29.0726.8424.07
max32.7030.2027.70
Rd33×6.356.351.51.52.560
min32.0729.8427.07
max35.7033.2030.70
Rd36×6.356.351.51.52.560
min35.0732.8430.07
max38.7036.2033.70
Rd39×6.356.351.51.52.560
min38.0735.8433.07
max41.7039.2036.70
Rd42×6.356.351.51.52.560
min41.0738.8436.07
表1(续)
螺纹公称直径d外螺纹基本中径d小径d螺距P牙顶半径R牙顶半径R牙高H牙顶角θ
产品规格221221
mmmmmmmmmmmmmm°
max47.7045.2042.70
Rd48×6.356.351.51.52.560
min47.0744.8442.07
max51.7049.2046.70
Rd52×6.356.351.51.52.560
min51.0748.8446.07
max55.7053.2050.70
Rd56×6.356.351.51.52.560
min55.0752.8450.07
max59.7057.2054.70
Rd60×6.356.351.51.52.560
min59.0756.8454.07
max63.7061.2059.70
Rd64×6.356.351.51.52.560
min63.0760.8459.07
Rd36×8.5max36.1232.7629.408.52.02.03.3660
4
T/CIXXX-2023
螺纹公称直径d外螺纹基本中径d小径d螺距P牙顶半径R牙顶半径R牙高H牙顶角θ
产品规格221221
mmmmmmmmmmmmmm°
min35.1832.3728.82
max39.1235.7632.40
Rd39×8.58.52.02.03.3660
min38.1835.3731.82
max42.1238.7635.40
Rd42×8.58.52.02.03.3660
min41.1838.3734.82
max45.1241.7638.40
Rd45×8.58.52.02.03.3660
min44.1841.3737.82
max48.1244.7641.40
Rd48×8.58.52.02.03.3660
min47.1844.3740.82
max52.1248.7645.40
Rd52×8.58.52.02.03.3660
min51.1848.3744.82
max56.1252.7649.40
Rd56×8.58.52.02.03.3660
min55.1852.3748.82
max60.1256.7653.40
Rd60×8.58.52.02.03.3660
min59.1856.3752.82
max64.1260.7657.40
Rd64×8.58.52.02.03.3660
min63.1860.3756.82
6.1.1.2型式与规格
圆弧螺纹螺栓结构见图4,圆弧螺纹螺栓典型规格见表2。
图4圆弧螺纹螺栓结构型式
表2圆弧螺纹螺栓规格尺寸
螺纹公称直径d螺距P杆径da应力面积A
产品规格ss
mmmmmmmm2
Rd30×6.35306.3527.0528
Rd33×6.35336.3530.0658
Rd36×6.35366.3533.0801
Rd39×6.35396.3536.0959
Rd42×6.35426.3539.01131
表2(续)
螺纹公称直径d螺距P杆径da应力面积A
产品规格ss
mmmmmmmm2
Rd48×6.35486.3545.01517
Rd52×6.35526.3549.01805
Rd56×6.35566.3553.02119
Rd60×6.35606.3557.02458
Rd64×6.35646.3561.02869
Rd36×8.5368.532.8758
Rd39×8.5398.535.8912
5
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螺纹公称直径d螺距P杆径da应力面积A
产品规格ss
mmmmmmmm2
Rd42×8.5428.538.81079
Rd45×8.5458.541.81261
Rd48×8.5488.544.81457
Rd52×8.5528.548.81740
Rd56×8.5568.552.82049
Rd60×8.5608.556.82382
Rd64×8.5648.560.82741
a
杆径ds约等于螺纹中径d2。
6.1.2标记
圆弧螺纹螺栓标记方法依据NB/T10214—2019中A.2.1中的规定。
示例1:公称直径规格为42 mm,螺距为8.5 mm,强度等级为8.8级的圆弧螺纹螺栓标记:
螺栓Rd42×8.58.8级
示例2:公称直径规格为48 mm,螺距为6.35 mm,强度等级为10.9级的圆弧螺纹螺栓标记:
螺栓Rd48×6.3510.9级
6.2螺母
6.2.1尺寸
6.2.1.1圆弧螺纹牙型
6.2.1.1.1螺母圆弧螺纹结构如图5所示。
图5螺母圆弧螺纹结构
6.2.1.1.2螺母圆弧螺纹牙型尺寸参数见表3。
表3螺母圆弧螺纹牙型尺寸参数
6
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螺纹公称直径D外螺纹基本中径D小径D螺距P牙顶半径R牙高H牙顶角θ
产品规格21322
mmmmmmmmmmmm°
max28.225.7
Rd30×6.3530.36.351.92.560
min27.825.3
max31.228.7
Rd33×6.3533.36.351.92.560
min30.828.3
max34.231.7
Rd36×6.3536.36.351.92.560
min33.831.3
max37.234.7
Rd39×6.3539.36.352.2260
min36.834.3
max40.237.7
Rd42×6.3542.36.352.2260
min39.837.3
max48.243.7
Rd48×6.3548.36.352.2260
min47.843.3
max50.247.7
Rd52×6.3552.36.352.2260
min49.847.3
max54.251.7
Rd56×6.3556.36.352.2260
min53.851.3
max58.255.7
Rd60×6.3560.36.352.2260
min57.855.3
max62.259.7
Rd64×6.3564.36.352.2260
min61.859.3
max34.231.4
Rd36×8.536.68.52.82.860
min33.831.0
max37.234.4
Rd39×8.539.68.52.82.860
min36.834.0
max40.237.4
Rd42×8.542.68.52.82.860
min39.837.0
max43.240.4
Rd45×8.545.68.52.82.860
min42.840.0
max46.243.4
Rd48×8.548.68.52.82.860
min45.843.0
max50.247.4
Rd52×8.552.68.52.82.860
min49.847.0
max54.251.4
Rd56×8.556.68.52.82.860
min53.851.0
max58.255.4
Rd60×8.560.68.52.82.860
min57.855.0
max62.259.4
Rd64×8.564.68.52.82.860
min61.859.0
6.2.1.2型式及规格
6.2.1.2.1圆弧螺纹螺母的型式、规格如图6和表4所示。
7
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aβ=15°~30°;
bθ=90°~120°。
图6圆弧螺纹螺母型式
表4圆弧螺纹螺母规格
单位为毫米
dms
螺纹规格D螺距Pade
maxminw,minminmaxminmaxmin
Rd30×6.356.3532.4030.0042.8050.8540.3039.7046.0045.00
Rd33×6.356.3535.6033.0046.6055.3742.3041.7050.0049.00
Rd36×6.356.3538.9036.0051.1060.7944.3043.7055.0053.80
Rd39×6.356.3542.1039.0055.9066.4446.3045.7060.0058.80
Rd42×6.356.3545.4042.0060.0071.3048.3047.7065.0063.10
Rd45×6.356.3548.6045.0064.7076.9550.3049.7070.0068.10
Rd48×6.356.3551.8048.0069.5082.6052.3051.7075.0073.10
Rd52×6.356.3556.2052.0074.2088.2554.3053.7080.0078.10
Rd56×6.356.3560.5056.0078.7093.5656.3055.7085.0082.80
Rd60×6.356.3564.8060.0083.4099.2158.3057.7090.0087.80
Rd64×6.356.3569.1064.0088.20104.8660.3059.7095.0092.80
Rd36×8.58.538.9036.0051.1060.7956.3055.7055.0053.80
Rd39×8.58.542.1039.0055.9066.4458.3057.7060.0058.80
Rd42×8.58.545.4042.0060.0071.3060.3059.7065.0063.10
Rd45×8.58.548.6045.0064.7076.9562.3061.7070.0068.10
Rd48×8.58.551.8048.0069.5082.6064.3063.7075.0073.10
Rd52×8.58.556.2052.0074.2088.2568.3067.7080.0078.10
Rd56×8.58.560.5056.0078.7093.5670.3069.7085.0082.80
Rd60×8.58.564.8060.0083.4099.2172.3071.7090.0087.80
Rd64×8.58.569.1064.0088.20104.8674.3073.7095.0092.80
6.2.1.2.2圆弧螺纹薄螺母的型式、规格见图7和表5所示。
8
T/CIXXX-2023
cβ=15°~30°;
dθ=90°~120°
图7圆弧螺纹薄螺母型式
表5圆弧螺纹薄螺母规格
单位为毫米
dms
螺纹规格D螺距Pade
maxminw,minminmaxminmaxmin
Rd30×6.356.3532.4030.0042.8050.8514.2013.8046.0045.00
Rd33×6.356.3535.6033.0046.6055.3714.2013.8050.0049.00
Rd36×6.356.3538.9036.0051.1060.7916.2015.8055.0053.80
Rd39×6.356.3542.1039.0055.9066.4416.2015.8060.0058.80
Rd42×6.356.3545.4042.0060.0071.3016.2015.8065.0063.10
Rd45×6.356.3548.6045.0064.7076.9519.2018.8070.0068.10
Rd48×6.356.3551.8048.0069.5082.6019.2018.8075.0073.10
Rd52×6.356.3556.2052.0074.2088.2519.2018.8080.0078.10
Rd56×6.356.3560.5056.0078.7093.5624.2023.8085.0082.80
Rd60×6.356.3564.8060.0083.4099.2124.2023.8090.0087.80
Rd64×6.356.3569.1064.0088.20104.8624.2023.8095.0092.80
Rd36×8.58.538.9036.0051.1060.7916.2015.8055.0053.80
Rd39×8.58.542.1039.0055.9066.4416.2015.8060.0058.80
Rd42×8.58.545.4042.0060.0071.3016.2015.8065.0063.10
Rd45×8.58.548.6045.0064.7076.9519.2019.8070.0068.10
Rd48×8.58.551.848.0069.582.619.2018.8075.0073.10
Rd52×8.58.556.2052.0074.2088.2519.2018.8080.0078.10
Rd56×8.58.560.5056.0078.7093.5624.2023.8085.0082.80
Rd60×8.58.564.8060.0083.4099.2124.2023.8090.0087.80
Rd64×8.58.569.1064.0088.20104.8624.2023.8095.0092.80
6.2.2标记
螺母标记方法依据NB/T10214-2019中B.2.1规定。
示例1:螺纹公称直径为42 mm,螺距为8.5 mm,强度等级为8级的圆弧螺纹螺母标记:
螺母Rd42×8.58级
示例2:螺纹公称直径为48 mm,螺距为6.25 mm,强度等级为10级的圆弧螺纹螺母标记:
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T/CIXXX-2023
螺母Rd48×6.3510级
示例3:螺纹公称直径为48 mm,螺距为6.25 mm,圆弧螺纹薄螺母标记
薄螺母Rd48×6.35
6.3垫圈
6.3.1尺寸
垫圈尺寸见图8和表6。
标引序号说明:
d1——垫圈内径;
d2——垫圈外径;
h——垫圈厚度。
图8垫圈结构型式
表6垫圈规格尺寸
单位为毫米
规格(螺纹大径)3033363942454852566064
min30.733.736.741.744.747.749.755.761.765.769.7
d
1max31.334.337.342.345.348.350.356.362.366.370.3
min55.759.765.771.777.784.785.797.7104.7109.7114.7
d
2max56.360.366.372.378.385.386.398.3105.3110.3115.3
公称4556888881010
hmin3.94.94.95.97.87.87.87.87.89.89.8
max4.15.15.16.18.28.28.28.28.210.210.2
6.3.2标记
垫圈标记方法依据GB/T1237中的规定。
示例:规格20 mm、热
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