《固定式形体混合机》标准征求意见稿

ICS11.120.30

CCSC92

团体标准

X/XXXXXXXX—XXXX

固定式形体混合机

Fixedshapemixer

标准草案

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

XXXXXXXX发布

T/ZZBXXXXX—XXXX

固定式形体混合机

1范围

本文件规定了固定式形体混合机的组成与型号、基本参数、基本要求、技术要求、试验方法、检验

规则、标志、标签和使用说明书、包装、运输和贮存、质量承诺。

本文件适用于能完成不同粉体混合工序的固定式形体混合机。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的

修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T191包装储运图示标志(GB/T191—2008，ISO780:1997,MOD)

GB/T3280—2015不锈钢冷轧钢板和钢带

GB5226.1—2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件(GB/T5226.1—2019，IEC

60204-1:2016,IDT)

GB/T6388运输包装收发货标志

GB/T9969-2008工业产品使用说明书总则

GB/T10111随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序

GB/T13306标牌

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

GB16798食品机械安全卫生

JB/T20011—2009药用周转料斗式混合机

JB/T20157—2013药用滚筒式混合机

YY/T0216—1995

3术语和定义

3.1

固定式形体混合机fixedshapemixer

混合桶不可拆卸，通过混合桶结构设计使物料产生多维运动，以达到最佳混合效果的混合机（以下

简称混合机）。

4组成与型号

4.1混合机主要由混合桶、机架、主轴、进出料单元、传动系统和控制系统等组成。

4.2混合机型号按YY/T0216—1995的规定编制，其结构组成如下：

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HG-□

规格代号：混合桶公称容积（L）

产品型式代号：固定式

产品功能代号：混合机

示例：HG20表示:标识混合桶公称容积为20L的固定式混合机。

5基本要求

5.1设计研发

5.1.1具备3D建模、可靠性分析及运动仿真分析的研发能力。

5.1.2关键单元（如混合桶、主轴、传动系统）采用模块化、参数化设计。

5.2材料

凡与物料接触的部件均应采用无毒、耐腐蚀及化学性能稳定的材料制造，采用不锈钢材料制造的应

符合GB/T3280和GB16798的规定。

5.3工艺与装备

5.3.1混合桶等关键件焊接工艺应采用自动焊接。

5.3.2传动系统零部件加工应采用精度不低于IT6级的数控加工设备进行。

5.3.3板材折弯应采用折弯角度精度不低±0.3°的折弯机进行加工。

5.4检验检测

应具备外观、运转性能、噪声、装料系数、温升、控制系统及安全性能项目的检测能力。

6技术要求

6.1外观

6.1.1混合机外表面应光滑、平整光洁，各结合面的边缘应整齐。

6.1.2混合桶内表面应光洁，易清洗、无清洗盲区，焊接处应平整光滑。

6.1.3混合桶外表面粗糙度值Ra应不大于0.8μm，内表面粗糙度值Ra应不大于0.4μm。

6.1.4混合机应在明显位置设有旋转方向标识，标牌、标记均应清晰，牢固和位置正确。

6.1.5混合机应具有自动进、出料接口。

6.2整机性能

6.2.1运转性能

6.2.1.1混合机的运转应连续平稳，无异常声响。

6.2.1.2混合机工作时间和转速应可调，工作时间误差应在±5s范围内，实际工作转速与设定工作

转速的误差应在±2%范围内。

6.2.1.3混合机运转时不得出现漏粉现象，润滑系统应无漏油现象。

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6.2.2噪声

混合机空载噪声应不大于75dB（A）。

6.2.3物料混合均匀度M

物料混合均匀度M应不小于99.5%。

6.2.4物料混合时间

物料混合时间应不大于35min。

6.2.5装料系数

混合机的装料系数应为30%～80%。

6.2.6温升

6.2.6.1混合机负载运转时主轴承温升应不高于20K。

6.2.6.2混合机负载运转时减速机的外壳温升不高于40K。

6.2.7控制系统

6.2.7.1混合机应具有数据可监示、操作、调节的人机界面集成操作系统。

6.2.7.2混合机应具有故障报警功能。

6.2.7.3混合机应具有不少于20组不同物料工艺参数、不少于30批生产数据的导出、储存功能。

6.2.7.4混合机应具有不低于三级安全密码设置的权限管理和保护功能。

6.2.7.5混合机应具有审计追踪功能。

6.2.7.6混合机应具有联网设置功能。

6.2.7.7混合机应具备以太网输出通信接口，通信接口标准及协议应符合OPC等要求。

6.3安全性能

6.3.1设备安全

6.3.1.1混合机应具有声光报警功能。

6.3.1.2混合机应具有定位停机功能。

6.3.1.3混合机应设有红外线安全自动停止防护装置。

6.3.2电气安全

6.3.2.1电气系统的保护联结电路的连续性应符合GB5226.1—2019中8.2.3的规定。

6.3.2.2电气系统的绝缘电阻应符合GB5226.1—2019中18.3的规定。

6.3.2.3电气系统中的耐压应符合GB5226.1—2019中18.4的规定。

6.3.2.4电气系统的按钮应符合GB5226.1—2019中10.2的有关规定。

6.3.2.5电气系统的指示灯和显示器应符合GB5226.1—2019中10.3的有关规定。

6.3.2.6电气系统的急停器件应符合GB5226.1—2019中10.7的规定。

6.3.2.7电气系统的配线应符合GB5226.1—2019中第13章的规定。

6.3.2.8电气系统的标记、警告标记和项目代号应符合GB5226.1—2019中第16章的规定。

7试验方法

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7.1外观

7.1.1目测查看混合机外表面质量、不锈钢构件和焊缝处，查看是否符合本文件6.1.1的要求。

7.1.2目测查看混合机桶内表面，查看是否符合本文件6.1.2的要求。

7.1.3内外表面粗糙度用粗糙度检测仪测定，查看是否符合本文件6.1.3的要求。

7.1.4目测检查旋转方向标识、标牌、标记，查看是否符合本文件6.1.4的要求。

7.1.5目测检查混合机自动进、出料接口，查看是否符合本文件6.1.5的要求。

7.2整机性能

7.2.1运转性能

7.2.1.1混合机空载运转1h，查看运行情况是否符合本文件6.2.1.1的要求。

7.2.1.2按JB/T20011—2009中5.3.4、5.3.5的规定进行，查看是否符合本文件6.2.1.2、6.2.1.3

的要求。

7.2.1.3按JB/T20157—2013中5.3.3的规定进行，查看是否符合本文件6.2.1.4的要求。

7.2.2噪声

按JB/T20157—2013中5.3.4的规定进行。

7.2.3物料混合均匀度M

按JB/T20157—2013中附录A的规定进行。

7.2.4物料混合时间

混合机做混合均匀度M试验时，用秒表对混合时间进行计时。

7.2.5装料系数

按JB/T20011—2009中5.3.3的规定进行。

7.2.6温升

7.2.6.1主轴承温升试验按JB/T20011-2009中5.3.8规定的方法进行。

7.2.6.2开启混合机使其正常运行1h后，用测温仪测量减速机外壳的温度。

7.2.7控制系统

混合机正常运行状态下，将控制系统运行一遍，检查是否符合本文件6.3的要求。

7.3安全性能

7.3.1设备安全

7.3.1.1目测混合机是否具备声光报警装置。

7.3.1.2目测混合机完成生产后，混合桶是否运行至特定位置停机。

7.3.1.3目测混合机是否设有红外线安全自动停止防护装置。

7.3.2电气安全

7.3.2.1电气系统的保护联结电路的连续性试验，按GB5226.1—2019中18.2.2的规定进行。

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7.3.2.2电气系统的绝缘电阻试验，按GB5226.1—2019中18.3的规定进行。

7.3.2.3电气系统的耐压试验，按GB5226.1—2019中18.4的规定进行。

7.3.2.4电气系统的按钮按GB5226.1—2019中10.2的规定进行检验。

7.3.2.5电气系统的指示灯和显示器按GB5226.1—2019中10.3的规定进行检验。

7.3.2.6电气系统的急停器件按GB5226.1—2019中10.7的规定查验。

7.3.2.7电气系统的配线按GB5226.1—2019中第13章的规定进行检验。

7.3.2.8电气系统的标记、警告标记和项目代号按GB5226.1—2019中第16章的规定进行检验。

8检验规则

8.1检验分类

混合机分出厂检验和型式检验。

8.2出厂检验

8.2.1混合机出厂前应按表1中的项目逐台检验合格后，并附有产品合格证，方能出厂。

8.2.2每台混合机检验过程中，如有不合格项，允许退回进行修整，如仍不合格，则判定该产品不合

格。

表1检验项目

检验项目技术要求试验方法出厂检验型式检验

外观6.17.1√√

运转性能6.2.17.2.1√√

噪声6.2.27.2.2√√

物料混合均匀度6.2.37.2.3-√

M

整机性能

物料混合时间6.2.47.2.4√√

装料系数6.2.57.2.5√√

温升6.2.67.2.6√√

控制系统6.2.77.2.7√√

设备安全6.3.17.3.1√√

安全性能

电气安全6.3.27.3.2√√

8.3型式检验

8.3.1条件

有下列情况之一时，应进行型式检验：

a)产品试制定型检定或投产鉴定时；

b)正式生产后，若结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；

c)停产一年以上恢复生产时；

d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；

e)正常生产时，每隔三年应进行一次型式检验。

8.3.2项目

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检验项目见表1。

8.3.3抽样规则

型式检验的样机应从出厂检验合格的产品中抽取，按GB/T10111规定的方法抽取10%作为样机，样

机不少于3台，检测1台。

8.3.4判定规则

型式检验中各项检验结果都符合本文件要求时，判定型式检验合格。在检验中若电器系统保护联结

电路的连续性、绝缘电阻、耐压试验有一项不合格，即判定该产品型式检验不合格。若其他项发现不合

格时，允许在已抽取的样机中加倍复验不合格项，仍不合格，则判定该产品型式检验不合格。

9标志、包装、使用说明书、运输和贮存

9.1标志

9.1.1每台混合机应有产品铭牌，并规定在机器的明显部位。铭牌尺寸和技术要求应符合GB/T13306

的规定。铭牌内容如下：

a)产品型号和名称；

b)主要技术参数；

c)总功率、额定电压和电源频率；

d)产品编号和出厂日期；

e)制造厂名称；

f)执行标准号。

9.1.2混合机混料时的回转方向和卸料时的回转方向应有明显醒目的指示标志。

9.1.3包装储运图示标志应符合GB/T191的规定。

9.1.4