《六亚甲基二异氰酸酯（HDI）副产多聚体》

ICS13.030.20

05

CCSZCPCIF

中国石油和化学工业联合会团体标准

T/CPCIFXXXX—20XX

六亚甲基二异氰酸酯（HDI）副产HDI多聚体

HDIby-productpoly-HDI

（征求意见稿）

20XX-XX-XX发布20XX-XX-XX实施

中国石油和化学工业联合会发布

六亚甲基二异氰酸酯（HDI）副产HDI多聚体

1范围

本文件规定了六亚甲基二异氰酸酯（HDI）副产HDI多聚体的要求、试验方法、检验规则和标志、

包装、贮存和运输等内容。

本文件适用于己二胺经气相光气化法、脱光气、脱溶剂、精馏等过程制备的六亚甲基二异氰酸酯

（HDI）副产HDI多聚体。产品主要用作聚氨酯涂料的固化剂等工业用途。不得用于食品包装等领域。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T190危险货物包装标志

GB/T601化学试剂标准滴定溶液的制备

GB/T603化学试剂试验方法中所用试剂及制品的制备

GB/T3723工业用化学产品采样安全通则

GB/T6678化工产品采样总则

GB/T6680液体化工产品采样通则

GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T18446-2009色漆和清漆用漆基异氰酸酯树脂中二异氰酸酯单体的测定

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4要求

六亚甲基二异氰酸酯（HDI）副产HDI多聚体应符合表1的要求。

表1六亚甲基二异氰酸酯（HDI）副产HDI多聚体指标

序号项目指标

1外观深褐色或黑色粘稠液体

2异氰酸根（-NCO）质量分数ω/%≥20

3粘度（23℃）/mPa.s≥3000

4HDI质量分数ω/%≤10

1

5采样

以生产企业采用相同材料、相同的生产条件，连续生产的六亚甲基二异氰酸酯（HDI）副产HDI

多聚体为一批。每批采样数应符合GB/T3723、GB/T6678和GB/T6680中的规定。每批产品取样两瓶

（一瓶用于检测，一瓶留样），每瓶样品不少于200ml，并粘贴标签注明产品名称、批号、取样日期等

信息。取样过程需做好防潮防水。

6试验方法

警告——使用本文件的人员应有正规实验室工作的实践经验。本文件并未指出所有可能的安全问

题。使用者有责任采取适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。

6.1一般规定

除非另有说明，在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和GB/T6682中规定的三级水。

试验中所需标准滴定溶液、制剂及制品，在没有注明其他要求时，均按GB/T601、GB/T602、GB/T

603之规定制备。

6.2外观

自然光下，用目视法进行。

6.3异氰酸根（-NCO）质量分数的测定

6.3.1方法提要

样品中的异氰酸根与过量的二正丁胺在二甲苯中反应生成脲，过量的二正丁胺用盐酸标准溶液进行

电位滴定，根据终点盐酸的消耗量计算异氰酸根的含量。

6.3.2试剂和溶液

a)丙酮：分析纯，经4A分子筛干燥；

b)二甲苯：经4A分子筛干燥；

c)正二丁胺：分析纯；

d)正二丁胺溶液2mol/L：338ml二正丁胺溶于1L二甲苯；

e)水：超纯水；

f)盐酸标准溶液：c（HCl）=1.0mol/L；

6.3.3仪器

a)电位滴定仪；

b)复合玻璃电极；

c)分析天平（精度0.1mg）；

d)磁力搅拌器；

e)实验室一般器具。

6.3.4测定步骤

6.3.4.1试样溶液的制备

称取2.0g左右样品于烧杯中，准确记录称量数据；加入20mL干燥的丙酮，沿内壁倾斜滑入搅拌

2

珠，放磁力搅拌器上搅拌溶解样品；

6.3.4.2测定

加入8.5mL二正丁胺二甲苯溶液至上述试液中，盖上盖子，放磁力搅拌器上缓慢搅拌15min；然后

再向烧杯中加入40mL丙酮；并用1.0mol/L盐酸滴定到终点；

6.3.4.3空白实验

在测定的同时，除不加试样外，按上述完全相同的分析步骤，试剂和用量进行平行操作。

6.3.5结果计算

试样中异氰酸根（-NCO）的质量百分含量以下式计算：

式中：

V1──滴定空白时消耗的盐酸标准溶液的体积，单位为毫升（mL）；

V2──滴定样品时消耗的盐酸标准溶液的体积，单位为毫升（mL）；

C──盐酸标准溶液的浓度，单位为摩尔/升（mol/L）；

m──标样的质量，单位为克（g）；

42.02──常数，异氰酸根（-NCO）的摩尔质量，单位为克每摩尔（g/mol）。

6.3.6允许差

取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果相对误差应小于0.2%。

6.4粘度的测定

6.4.1方法提要

待测量的样品盛于与转子有一定测量间隙的杯子中，转子在预设的转速下旋转，测量的物质对这种

旋转运动产生阻力，表现为施加在转子测量轴上的扭矩，根据粘度计测得的剪切力和速率计算样品的粘

度。

6.4.2仪器

a)HaakeVT550旋转粘度计或其它品牌旋转粘度计；

b)恒温水浴槽能控制温度在23±0.2゜C。

6.4.3测定步骤

粘度范围选用转子备注

<3000mPa.sMVI样品量为下标线

3000-10000mPa.sMVII样品量为中标线

a)将恒温水槽温度控制在23±0.2゜C；

b)按以下表格选择转子并安装到粘度计上：

c)按选用的转子在杯中加入对应的样品量（见上表）；

3

d)将盛有样品的杯中装入粘度计恒温夹套；

e)进行20分钟恒温使样品达到23±0.2゜C；

f)测量粘度并取得测试结果，测试结束。

6.4.4计算

试样粘度以下式计算：

式中：

τ──剪切力，单位为帕斯卡（Pa）；

γ──剪切速率，单位为秒-1（s-1）；

6.4.5允许差

粘度的两次平行测定结果相对偏差应小于5.0%。

6.5HDI质量分数的测定

按GB/T18446-2009的规定执行。

7检验规则

7.1检验项目

根据生产和使用实际，本文件确定外观、异氰酸根（-NCO）质量分数、粘度、HDI质量分数为出

厂检验项目。以生产企业采用相同材料、相同的生产条件，连续生产的均质的六亚甲基二异氰酸酯（HDI）

副产HDI多聚体为一批，每个批次进行一次质量检测。

7.2判定规则

生产厂应保证所有出厂的产品都符合标准要求。

产品质量合格判定，采用GB/T8170中“约修值比较法”。检验结果均符合本标准要求即为合格，检

验结果若有任何一项不符合本标准要求，应重新从同批产品的包装中取样进行检验，罐装产品应多点取

样、检验，对不合格项目进行复检，重新检验项目的结果仍不合格，则判整批产品不合格。

8包装、标志、运输、贮存

8.1标志

每批产品应有质量检验报告单。每一包装件上应有清晰、牢固的标志，标明产品名称、批号、净重、

生产日期、保质期、合格证明、生产厂名、标准编号、防湿防晒和有毒有害等标志。符合GB190相关标

志要求，并标明产品使用的注意事项、安全事项以及泄露洒落处理方法。

8.2包装

产品包装宜采用桶装、罐装等形式，包装前应充干燥氮气密封包装。

8.3运输

产品可桶装汽运或槽车运输，装卸和运输过程中应防止猛烈撞击，严防雨淋、日晒、倒置。

4

8.4储存

应密封贮存在干燥和通风良好的条件下，温度控制在0℃~30℃，远离火种和热源，且避免与胺类、

酸碱类和醇类物质混储。

本产品自生产日期起，在上述贮存条件下保质期为6个月。

——————————

5

《六亚甲基二异氰酸酯（HDI）副产HDI

多聚体》编制说明

（征求意见稿）

标准编制起草小组

2021年11月20日

目录

1任务来源...............................................................................................................................................................1

2产品概况...............................................................................................................................................................2

2.1产品性质.....................................................................................................................................................2

2.2主要用途.....................................................................................................................................................3

2.3国内HDI多聚体使用情况............................................................................................................................3

3工作过程...............................................................................................................................................................4

3.1协作单位...................................................................................................................错误！未定义书签。

3.2工作过程...................................................................................................................错误！未定义书签。

4标准制定原则和内容.............................................................................................................................................5

4.1制定原则.....................................................................................................................................................5

4.2编写格式.....................................................................................................................................................5

4.3制标基础.....................................................................................................................................................5

4.4指标项目的设定...........................................................................................................................................6

4.5试验方法及指标的设定................................................................................................................................6

4.6采样............................................................................................................................................................7

4.7检验分类.....................................................................................................................................................7

4.8标志、标签、包装、运输、贮存..................................................................................................................7

4.9标准属性.....................................................................................................................................................7

4.10标准质量要求............................................................................................................................................8

5方法验证...............................................................................................................................................................8

5.1分析方法的确定...........................................................................................................................................8

5.2分析方法验证...........................................................................................................................................10

6与现行法律、法规、政策及相关标准的协调性.....................................................................................................12

7贯彻标准的要求和措施建议.................................................................................................................................12

8废止现行行业标准的建议.....................................................................................................................................12

9重要内容的解释和其他应予以说明的事项............................................................................................................13

1任务来源

六亚甲基二异氰酸酯（以下简称HDI），是一种脂肪族二异氰酸酯，是全球最大宗的

脂肪族异氰酸酯高端产品，其制品具有耐黄变、耐老化性能、保色、抗粉化、耐户外曝晒

等特点，广泛的应用于国防、航空高端涂料、高档汽车修补漆、高档木器漆、水溶聚氨酯、

高端溶剂型聚氨酯等高端领域，在PU清漆、合成革、塑料涂料、工业涂料、防腐涂料、

弹性体、胶粘剂、真皮涂饰剂、纺织整理剂等方面也有广泛的应用。

目前，HDI主要在欧洲、北美、日韩等国家具有较大的市场。随着美丽中国的建设，

国内涂料事业的发展和环保要求的进一步提高，国内对于HDI及其衍生物的需求也随之

增长，目前主要应用于涂料行业，同时在织物涂饰及粘合剂领域也有相关应用，预测HDI

的市场需求将会以10%的比例逐年增加。面对旺盛的市场需求，而目前HDI的产能主要

集中在国内外异氰酸酯跨国巨头，例如德国科思创、日本旭化成/东曹、法国康睿、万华

化学等，在国内仅有德资公司科思创和万华化学生产。

HDI的工业化生产方法分为气相光气化法和液相光气化法，即光气与气态或液态己二

胺（或己二胺的盐酸盐等）反应生成HDI反应液，经过脱光气、脱溶剂，最后经过精馏

的方式得到HDI产品。目前，科思创和万华化学采用国际上主流的气相光气化法生产HDI，

相比传统的液相光气化工艺路线，具有工艺流程简单、收率高、危险性低等优势。在气相

光气法生产HDI的过程中，异氰酸根中的N=C双键在高温下会断裂并发生自聚，因此在

光气化反应、脱光气、脱溶剂、精馏等过程中，会同时产生高沸点的副产聚六亚甲基二异

氰酸酯（以下简称HDI多聚体），由于分子量大、沸点高，HDI多聚体最后从最终产品

提纯塔底部分离，利用残渣系统进一步降低其中的HDI单体的含量并去除固体残渣后，

即可分离出指标稳定的HDI多聚体。

目前在国内，万华化学已对HDI多聚体建立相应的企业标准，并成功应用于下游工

业过程。科思创中国公司开展了大量的应用研究发现，HDI多聚体的主要成分为HDI的

二聚体到九聚体的混合物，其性能类似于常用作涂料粘合剂和固化剂的聚异氰酸酯产品。

这种聚合物可以应用于多种下游工业过程，例如作为聚氨酯涂料的固化剂，具有优良的使

用性能，能够填补国内对聚氨酯行业原材料不断增长的市场需求。

国外暂无HDI多聚体相关应用的报导，科思创美国公司正在积极地为推进HDI多聚

体的资源化利用而进行性能研究。

1

为切实做好HDI多聚体的工业应用，中国石油和化学工业联合会经认真研究，决定

启动HDI多聚体的标准制定工作，通过标准规范产品质量，严格控制有关有毒有害物质

指标，为实现HDI多聚体资源化利用打好技术标准基础。

根据中国石油和化学工业联合会2021年下发的《关于印发2021年第一批中国石油和

化学工业联合会团体标准项目计划的通知》（中石化标工委发(2021)181号）要求，标准

项目号34。由中国化工环保协会、科思创聚合物（中国）有限公司负责起草的《六亚甲

基二异氰酸酯（HDI）副产HDI多聚体》（以下简称HDI多聚体）团体标准。

2产品概况

2.1产品性质

产品名称：六亚甲基二异氰酸酯（HDI）副产HDI多聚体。

产品性质：HDI多聚体主要成分是HDI二聚体到九聚体的混合物，呈深褐色或黑色

粘稠液体，常温下粘度在8000mPa.S左右，具有刺激性气味。溶于乙酸乙酯、乙酸丁酯、

二甲苯、氯苯、二氯苯等大部分有机溶剂。

二聚体到九聚体的结构式如下：

二聚体：

三聚体：

五聚体：

七聚体：

2

九聚体：

2.2主要用途

HDI多聚体的主要成分为HDI的二聚体到九聚体的混合物，其性能类似于常用作涂

料粘合剂和固化剂的聚异氰酸酯产品。这种聚合物可以应用于多种下游工业过程，例如作

为聚氨酯涂料的固化剂，具有优良的使用性能。

2.3国内HDI多聚体使用情况

目前国内及国际上，科思创和万华化学采用气相光气化法生产HDI。在气相光气化法

生产HDI的过程中，由于异氰酸根高温下发生自聚，会同时产生高沸点的HDI多聚体，

并从最终产品提纯塔底部分离，再通过残渣系统进一步降低其中的HDI单体的含量并去

除固体残渣，分离出指标稳定的HDI多聚体。据调研，科思创中国公司的HDI年产能在

10万吨，HDI多聚体年产能在2000吨左右，相当于每吨HDI产生0.02吨HDI多聚体，

HDI多聚体的产生系数为2%。随着国内涂料事业的发展和环保要求的提高，HDI及其衍

生物的市场需求不断增加，因此HDI多聚体的市场潜力很大，能够填补国内对聚氨酯行

业原材料不断增长的市场需求。

3

3工作过程

2021年9月8日，召开了编制组第一次全体会议。会议上确定了参与编制单位及人员、

技术路线、任务分工、时间进度等问题。

1）采取的技术路线如下图1：

图1：技术路线图

2）时间进度

2021年8月8日，召开了标准启动会，会议上确定了参与编制单位及人员、技术路线、

任务分工、时间进度等问题。

2021年8-9月，对国内六亚甲基二异氰酸酯（HDI）副产多聚物生产企业进行了函调

和现场调研。

2021年9月底前，编制完成标准和编制说明初稿。

2021年10月中旬，编制组对标准初稿进行讨论，研究确定标准主要参数设置和检测

方案。

2021年11月上旬，企业自行检测，收集行业的数据，补充完善标准初稿。

2021年11月20日，根据检测数据补充完善征求意见稿初稿，并对该初稿召开专家讨

4

论会行成征求意见稿。

4标准制定原则和内容

4.1制定原则

依据《中华人民共和国标准化法》第九条、第十条、第十一条“制定标准应当有利于

合理利用国家资源，推广科学技术成果，提高经济效益，并符合使用要求；有利于产品的

通用互换，做到技术上先进，经济上合理；制定标准应做到有关标准的协调配套。

在标准制定过程中，相关指标的设定遵循两个原则：一是保障环境安全，核心就是通

过严格控制HDI多聚体有关有毒有害物质的含量，防止产品使用后对环境造成影响；二

是指标设定突出行业特点，重点关注产品中可能残留的有毒有害物质的指标，实现安全环

保与技术可行性、经济性相统一。

4.2编写格式

本标准在编写格式上按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的

结构和起草规则》给出的规则起草。

4.3制标基础

4.3.1范围

本文件规定了HDI多聚体的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于己二胺经气相光气化法、脱光气、脱溶剂、精馏等过程制备的HDI多聚

体产品。产品主要用作聚氨酯涂料的固化剂等工业用途。不得用于食品包装等领域。

4.3.2技术要求

在气相光气法生产HDI的过程中，异氰酸根中的N=C双键在高温下会断裂并发生自

聚，因此在光气化反应、脱光气、脱溶剂、精馏等过程中，会同时产生高沸点的HDI多

聚体，由于分子量大、沸点高，HDI多聚体最后从最终产品提纯塔底部分离，利用残渣系

统进一步降低其中的HDI单体的含量并去除固体残渣后，即可分离出指标稳定的HDI多

聚体。

HDI生产的主要工艺流程及HDI多聚体的产生过程如下图2：

5

图2：工艺流程图

4.4指标项目的设定

在气相光气法生产HDI的过程中，原料己二胺完全反应，而原料光气，副产物氯化氢，

溶剂氯苯等轻组分，分子量小、沸点低，在整个流程中从各塔顶部得到充分的分离或循环

利用，而HDI多聚体分子量大，沸点高，均从各塔底部分离，并从最终产品提纯塔的底

部得到的富含HDI多聚体的馏股。再利用残渣系统进一步减少其中的HDI单体并去除固

体杂质后，得到HDI多聚体。因此，在HDI多聚体中不含原料己二胺、光气、副产物氯

化氢，溶剂氯苯等。

综合以上工艺以及有毒有害物质组分，参考国内外的相关标准和国家有关要求，并根

据国内HDI副产多聚物的生产实际和用户需求，结合国外生产企业的技术指标，确定本

标准的主要参数为外观、异氰酸根（-NCO）质量分数、粘度、HDI质量分数等4个指标。

4.5试验方法及指标的设定

本文件所用的试验方法是在现行的国家标准和化工行业标准规定方法的基础上进行

优化编制而成。

4.5.1外观

采用目测评定方法，外观是一个直观的、在一定程度上定性反应产品的控制项目。该

产品外观一般为深褐色或黑色粘稠液体。

4.5.2异氰酸根（-NCO）质量分数

异氰酸根（-NCO）质量分数是衡量HDI多聚体产品的一个重要性指标，体现产品有

效成分的含量。异氰酸根（-NCO）是在应用中进行固化反应的活性官能团，根据下游应

用的性能要求，本标准规定异氰酸根（-NCO）质量分数≥20%。

6

4.5.3粘度

粘度是衡量HDI多聚体产品的一个重要性指标，主要体现的产品在使用过程中的组分

配制和涂刷性能。根据下游应用的性能要求，本标准规定粘度≥3000mPa·s。

4.5.4HDI质量分数

产品中的HDI单体，主要影响在使用过程中的组分配置和涂刷性能要求。根据企业现

有工业水平，本标准规定HDI质量分数≤10%。

4.6采样

按GB/T3723、GB/T6678和GB/T6680的规定进行。

4.7检验分类

根据生产和使用实际，本文件确定外观、异氰酸根（-NCO）质量分数、粘度、HDI

质量分数为出厂检验项目。以生产企业采用相同材料、相同的生产条件，连续生产的均质

的HDI多聚体为一批，每个批次进行一次质量检测。

4.8标志、标签、包装、运输、贮存

4.7.1标志、标签

每批产品应有质量检验报告单。每一包装件上应有清晰、牢固的标志，标明产品名称、

批号、净重、生产日期、保质期、合格证明、生产厂名、标准编号、防湿防晒和有毒有害

等标志。符合GB190相关标志要求，并标明产品使用的注意事项、安全事项以及泄露洒

落处理方法。

4.7.2包装

产品包装宜采用桶装、罐装等形式，包装前应充干燥氮气密封包装。

4.7.3运输

产品可桶装汽运或槽车运输，装卸和运输过程中应防止猛烈撞击，严防雨淋、日晒、

倒置。

4.7.4贮存

应密封贮存在干燥和通风良好的条件下，温度控制在0℃~30℃，远离火种和热源，

且避免与胺类、酸碱类和醇类物质混储。

本产品自生产日期起，在上述贮存条件下保质期为6个月。

4.9标准属性

本文件建议为推荐性化工团体标准。

7

4.10标准质量要求

表4-1：HDI多聚体指标

序号项目指标

1外观深褐色或黑色粘稠液体

2异氰酸根（-NCO）质量分数；ω/%≥20

3粘度（23℃）；mPa.s≥3000

4HDI质量分数；ω/%≤10

5方法验证

5.1分析方法的确定

5.1.1异氰酸根（-NCO）含量的测定

5.1.1.1方法提要

样品中的异氰酸根与过量的二正丁胺在二甲苯中反应生成脲，过量的二正丁胺用盐酸

标准溶液进行电位滴定，根据终点盐酸的消耗量计算异氰酸根的含量。

5.1.1.2试剂和材料

a)丙酮：分析纯，经4A分子筛干燥；

b)二甲苯：经4A分子筛干燥；

c)正二丁胺：分析纯；

d)正二丁胺溶液2mol/L：338ml二正丁胺溶于1L二甲苯；

e)水：超纯水；

f)盐酸标准溶液：c（HCl）=1.0mol/L；

5.1.1.3分析步骤

5.1.1.3.1式样溶液的制备

称取2.0g左右样品于烧杯中，精确至0.0001g，准确记录称量数据；加入20mL干燥的

丙酮，沿内壁倾斜滑入搅拌珠，放磁力搅拌器上搅拌溶解样品；

5.1.1.3.2测定

8

加入8.5mL二正丁胺二甲苯溶液至上述中，盖上盖子，放磁力搅拌器上缓慢搅拌15min；

然后再向烧杯中加入40mL丙酮；并用1.0mol/L盐酸滴定到终点；

5.1.1.3.3空白实验

在测定的同时，除不加试样外，按上述完全相同的分析步骤，试剂和用量进行平行操

作。

5.1.1.4计算

试样中异氰酸根（-NCO）的质量百分含量以下式计算：

式中：

V1──滴定空白时消耗的盐酸标准溶液的体积，单位为毫升（mL）；

V2──滴定样品时消耗的盐酸标准溶液的体积，单位为毫升（mL）；

C──盐酸标准溶液的浓度，单位为摩尔/升（mol/L）；

m──标样的质量，单位为克（g）；

42.02──常数，异氰酸根（-NCO）的摩尔质量，单位为克每摩尔（g/mol）。

5.1.1.5允许差

取平行测定结果的算术平均值为测定结果，两次平行测定结果相对误差应小于0.2%。

5.1.2粘度的测定

5.1.2.1方法提要

待测量的样品盛于与转子有一定测量间隙的杯子中，转子在预设的转速下旋转，测量

的物质对这种旋转运动产生阻力，表现为施加在转子测量轴上的扭矩，根据粘度计测得的

剪切力和速率计算样品的粘度。

5.1.2.2仪器

a)HaakeVT550旋转粘度计；

b)恒温水浴槽能控制温度在23±0.2゜C；

c)粘度标准油。

5.1.2.3测定步骤

a)将恒温水槽温度控制在23±0.2゜C；

b)按以下表格选择转子并安装到粘度计上：

9

c)粘度范围选用转子备注

粘度范围选用转子备注

<3000mPa.sMVI样品量为下标线

3000-10000mPa.sMVII样品量为中标线

d)按选用的转子在杯中加入对应的样品量（见上表）；

e)将盛有样品的杯中装入粘度计恒温夹套；

f)按仪器或操作软件上的“开始”键进行20分钟恒温使样品达到23±0.2゜C；

g)然后仪器开始测量粘度并自动显示（打印）测试结果；

h)测试结束，将转子和杯中清洗干净。

5.1.2.4计算

试样粘度以下式计算：

式中：

τ──剪切力，单位为帕斯卡（Pa）；

γ──剪切速率，单位为秒-1（s-1）；

5.1.2.5允许差

粘度的两次平行测定结果相对偏差应小于5.0%。

5.1.3HDI质量分数的测定

按GB/T18446-2009的规定执行

5.2分析方法验证

5.2.1异氰酸根（-NCO）质量分数测定方法研发与验证

5.2.1.1检测方法

本标准所用的试验方法是在现行的国家标准和化工行业标准规定方法的基础上进行

优化编制而成。

连续10天的检测结果如下：

日期异氰酸根（-NCO）质量分数（%）

2021/10/1823.7

2021/10/1923.6

10

2021/10/2023.6

2021/10/2123.9

2021/10/2224.0

2021/10/2523.8

2021/10/2623.9

2021/10/2723.9

2021/10/2823.9

2021/10/2923.8

单个样品重复测试结果如下：

日期检测次数异氰酸根（-NCO）质量分数（%）

2021/10/21123.9

223.9

323.9

423.9

523.9

623.9

2021/10/26123.9

223.9

3