DB511500T 49-2013 优 质桑蚕茧生产技术规程 第9部分：桑蚕茧烘炕与贮运

ICS65.020.30优质桑蚕茧生产技术规程优质桑蚕茧生产技术规程第9部分：桑蚕茧烘炕与贮运第9部分：桑蚕茧烘炕与贮运2013-12-01发布2014-05-01实施DB511500/T49—2013 12规范性引用文件 13术语和定义 1 2 2 2 2 2 2 2 3 4 4 4 48干茧贮存与装运 4 4 4 5 2 3 3IDB511500/T49—2013本部分和关联部分标准共同构成支撑宜宾优质桑蚕茧生产的基础性系列区域性地方标准。《优质桑蚕茧生产技术规程》分为9部分：——第1部分：桑苗繁育；——第2部分：优质丰产桑园栽培管理；——第3部分：桑蚕种催青；——第4部分：小蚕共育；——第5部分：大蚕新型省力化饲育；——第6部分：桑蚕消毒防病；——第7部分：桑蚕自动上蔟与省力采茧；——第8部分：桑蚕鲜茧收购定级；——第9部分：桑蚕茧烘炕与贮运。本部分为《优质桑蚕茧生产技术规程》的第9部分。本部分按照GB/T1.1《标准化工作导则第一部分：标准的结构和编写》的规定编写。本部分的某些内容可能涉及专利，本部分的发布机构不承担识别这些专利的责任。本部分由宜宾市农业局提出并负责归口解释。本部分由四川省宜宾质量技术监督局批准。本部分起草单位：宜宾市蚕业站、宜宾蚕桑综合试验站。本部分主要起草人：何建梅、黄晓燕、邓昌敏、陈联新、张辛、胡蝶、杨世昌、王厚斌、宋定英、刘立志、廖天明、赵凯。本部分首次发布日期为：2013年12月01日。1DB511500/T49—2013第9部分：桑蚕茧烘炕与贮运本部分规定了桑蚕鲜茧烘炕的相关定义和技术要求。本部分适用于宜宾市范围内所有桑蚕茧烘炕活动。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T19113桑蚕茧鲜茧分级(干壳量法)3术语和定义烘力烘炕灶或烘茧机每日处理鲜茧的能力。3.2半干茧烘除了一半左右自由水分的茧。3.3干茧经过干燥处理，达到规定适干程度的蚕茧。3.4烘折3.5还性干茧在堆放中因环境因素发生放湿或吸湿后，通过一定的技术处理使其还原本来性状的过程。3.62DB511500/T49—2013烘率4.1.1炕筛、摊茧筛：应符合本系列标准第8部分第4.2.3条的规定。4.1.2堆茧篮：应符合本系列标准第8部分第4.2.4条的规定。共计6根；大管直管接头2个、湾管接头4个，小管接头3个；四周用大管连接成一个长方形，中间用堆放高度为100cm。o110PVC管出风孔75PVC管O110PVC管a11oPVC管进风口鲜茧收购前10天对烘炕设备进行全面检查。炕茧前应将灶(机)内温度应预热到90℃,鲜茧进入后，再按标准加热到指定温度。5.1半干茧3DB511500/T49—20135.1.1方法：烘半干茧的温度为110℃,时间为150min～180min,烘率为65%。5.1.2堆码：宜用垅堆堆放、篮堆堆放、打大堆堆放、原箔堆放等；春、晚秋季宜为5天~7天，夏季、正秋季宜为3天。5.2干茧5.2.1工艺参数5.2.1.1烘茧灶烘茧工艺参数，应符合表1的规定。参数工艺头冲二冲温度96℃~100℃~82℃,出灶降至82℃以下烘炕时间调车进灶后75min进灶后75min排气进灶后>82℃开、出灶后关进灶后>82℃开、转车后开一半、出灶后30min关给气温度超标准3℃以上配合高温闸板使用，全开或开一半，温度恢复后关温度超标准3℃以上配合高温闸板使用，全开或开一半，并按逐步降温需要确定开启量，出灶前30min降至82℃全关至出灶风扇头冲450r/min、二冲300r/min,头冲、二冲均在进灶后开，每15min调向一次，进出灶和调车时关加煤出灶前15min加28kg~30kg,调车前10min加7kg~10kg出灶前5min加18kg~20kg,调车前如底火较差视情况加5kg~7kg高温闸板进灶后开、转车出灶时关，温度超标准3℃以上开一半，加煤捅灰时关进灶后开，温度超标准3℃以上开一半或全开，出灶前30min全关烟囱闸门发灶、加煤、捅灰时开，其余时间全关出灶蛹体六成半至七成干蛹体断浆成片、重油而不腻5.2.1.2自动循环热风烘茧机烘茧参数，应符合表2的规定。参数与工艺铺茧厚度/(cm)温度/(℃)烘茧时间/(min)出茧标准主风温高温区中温区低温区高温区中温区直干270~蛹体断浆成片、重油而不腻二次干头冲95±565±5蛹体六成至六成半干二冲85±560±5蛹体断浆成片、4DB511500/T49—2013重油而不腻5.2.3二冲处理：二冲铺箔厚度为2.0粒～2.5粒茧，3.5kg/箔。烘炕温度为100℃,烘炕时间为150min～180min;烘炕中要按时开启排湿口排湿，及时翻箔，调格，调车。5.2.4出炕：出炕前30min逐步降低炕内温度到80℃,关闭排湿口，干茧出炕。应符合GB/T19113的规定。标准适干率85%,适干偏差春夏季偏嫩率不超过8%、偏老率不超过7%,正秋与晚秋偏嫩率不超过7%、b)干茧：出炕时鼻闻微香，摇茧声音清脆或剖茧捻蛹轻松易碎、略带重油(油而不腻)、部分成鲜茧入炕前选定适干测试样箔，作出标示并记录其重量数据，在烘炕时以干茧或半干茧的重量与鲜茧重量测算出烘率，以此测算适干程度，决定出炕时间。8.1贮存8.1.1冷却装包：干茧出炕自然冷却、温度与环境温度一至后(春季、晚秋5h～10h,夏季、正秋8h~12h),进行装包封口。8.1.2堆放：干茧成包后，及时运到专用场所堆放整齐(包口距离长边墙壁70cm~100cm、短边墙壁200cm)进行防鼠、防虫贮存，每排堆放度5个~10个包口，每堆放4排留一个100cm的通道。8.1.3翻包：干茧入库后，视空气湿度状况7天左右、15天左右分别翻凉一次茧包，以后每30天翻5DB511500/T49—20138.2异常茧包的处理8.2.1嫩烘茧：出炕干茧发现适干偏嫩，量大时要及时复烘到适干为止；量小时用单独堆放、吸湿处理、太阳烘晒、勤翻包等方式进行处理。8.2.2老嫩不匀茧：出炕干茧发现适干老嫩不均用码放大堆、老嫩分开单独堆放、勤