天车起重机安全操作培训

天车起重机安全操作培训演讲人：日期：目录CATALOGUE天车起重机基础知识通用桥式起重机操作要点门式起重机操作注意事项天车起重机安全规范与要求天车起重机事故案例分析天车起重机维护保养知识01天车起重机基础知识天车起重机定义天车起重机是一种用于吊运和装卸重物的机械设备，广泛应用于工业、建筑、物流等领域。天车起重机分类天车起重机主要分为通用桥式起重机和门式起重机两大类，其中通用桥式起重机又可分为单梁桥式起重机和双梁桥式起重机。天车起重机定义与分类吊钩及滑轮组用于吊挂和改变重物装卸方向。制动器用于控制起重机的运转和停止，确保安全。减速器降低电动机转速，提高起重机的起重能力。卷筒及电气系统用于收放钢丝绳，实现起重机的升降动作。天车起重机结构组成01030504钢丝绳用于连接吊钩和卷筒，传递起重机的动力。02电机驱动通过电机驱动卷筒旋转，使钢丝绳缠绕或松开，从而实现重物的升降。制动系统当起重机需要停止时，制动器会立即制动，确保起重机稳定停止。传动机构通过减速器、联轴器等传动机构，将电机的动力传递给卷筒或其他执行机构。控制系统通过电气系统或手动控制，实现对起重机的控制和管理。天车起重机工作原理02通用桥式起重机操作要点设备检查与准备工作设备外观检查确保起重机各部件完好，无损坏或变形，特别是钢丝绳、滑轮、吊钩等关键部件。电气设备检查检查电缆、开关、按钮等电气设备是否正常，确保无裸露、破损或失灵现象。制动器检查确认制动器工作正常，制动轮与制动带无磨损，确保制动力矩符合要求。润滑与紧固对各润滑点进行润滑，检查紧固件是否松动，确保起重机运行平稳。安全防护装置使用说明吊钩保险确保吊钩保险装置完好，以防吊钩意外脱落。紧急停车按钮熟悉紧急停车按钮的位置及使用方法，以便在紧急情况下迅速停车。上升极限限位器调整上升极限限位器，确保吊钩在达到预设高度时自动停止上升。声响警示装置在操作前、后及转弯时，应发出警报声，以提醒周围人员注意安全。在操作过程中，应避免急停、急转和快速升降，确保起重机运行平稳。在吊运重物时，应准确对位，确保吊钩与重物重心在同一垂直线上，避免偏载或斜拉。在吊运重物时，应根据实际情况合理控制吊运高度，避免过高或过低。严格遵守操作规程和安全规范，确保起重作业安全高效。正确操作方法与技巧平稳操作准确对位吊运高度控制遵守安全规范03门式起重机操作注意事项龙门式起重机是桥式起重机的一种变形，金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，主梁两端可以具有外伸悬臂梁。设备特点在港口，龙门式起重机主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。使用范围设备特点及使用范围介绍安全防护装置功能解析限位器确保起升、运行和旋转不超过限定范围，常闭式防护装置，包括起升限位器、运行限位器等。02040301防风防爬装置用于防止起重机在风力作用下发生滑移或倾覆，以及防止吊钩等部件自动滑落。声光报警器在起重机启动和运行时发出声光信号，以警示操作人员和其他人员注意。紧急制动装置在紧急情况下能够迅速切断动力源，使起重机停止运行，保障人员和货物的安全。火灾应急措施如发生火灾，应立即停机并切断电源，使用灭火器进行灭火，同时报告相关部门和人员。人员疏散预案制定人员疏散路线和集合点，定期进行演练，确保在紧急情况下能够迅速疏散人员。地震应急措施在地震发生时，应立即停止作业，将起重机开到空旷地带，并采取固定措施防止倾覆。停电应急措施如遇到突然停电，应立即关闭起重机电源，将控制器手柄置于零位，并采取措施防止货物坠落。应急处理措施和预案04天车起重机安全规范与要求天车工属于特殊工种，必须持有相应的操作证书方可上岗。操作人员需持证上岗操作人员需定期进行身体检查，确保身体健康，无高空作业禁忌。定期体检操作人员需经过专业培训，并通过考核合格后方可上岗。培训和考核操作人员资质要求010203安全操作规程及注意事项严格遵守操作规程操作人员必须熟练掌握天车起重机的操作规程，并严格按照规程进行操作。严禁超载和偏载天车起重机在起吊和搬运物品时，必须保证吊点合理，严禁超载和偏载。定期维护和保养天车起重机需定期进行维护和保养，确保设备性能良好，减少故障率。严禁酒后操作操作人员严禁酒后上岗，以免发生意外。高空作业风险天车起重机属于高空作业，操作人员需做好高空防护措施，防止高空坠落。吊物坠落风险在起吊和搬运物品时，需确保吊物牢固，防止吊物坠落伤人。机械伤害风险操作人员需熟悉天车起重机的机械结构，避免机械伤害。电气安全隐患天车起重机涉及电气系统，操作人员需掌握电气安全知识，避免触电事故。危险源辨识与风险控制05天车起重机事故案例分析某工厂桥式起重机因超载导致断裂事故。事故发生在货物提升过程中，因超过起重机承载能力，导致钢丝绳断裂，货物坠落，造成现场作业人员伤亡。案例一某工地门式起重机在风力作用下倒塌。事故发生时，起重机未进行有效固定，且风速超过起重机设计标准，导致起重机整体倾覆，造成财产损失和人员伤亡。案例二典型事故案例剖析技术原因起重机设计、制造、安装、维修等环节存在缺陷或不符合标准，如起重机制动系统失灵、钢丝绳磨损超标等。人为原因操作人员未经专业培训或违规操作，如超载、歪拉斜吊、酒后操作等。环境因素工作环境恶劣，如风速过大、温度过低或过高、照明不足等，影响起重机安全运行。事故原因调查与分析定期检查起重机的各项性能指标，及时更换磨损严重的部件，确保设备处于良好状态。加强设备维护保养加强对操作人员的培训和教育，提高其安全意识和操作技能，确保操作规范。严格执行操作规程确保起重机工作环境符合相关标准，如设置防风、防雨、防晒等措施，减少环境对起重机的影响。改善工作环境预防措施与改进建议06天车起重机维护保养知识检查电缆、电线、电气元件是否完好，无裸露、破损、老化等现象，确保接地良好。检查制动器是否灵敏可靠，闸瓦磨损情况，及时更换或调整。检查吊钩、滑轮组是否完好，无裂纹、变形或严重磨损现象，确保吊钩防脱装置完好。检查钢丝绳的磨损、断丝情况，以及绳端固定是否牢固可靠。日常维护检查项目电气系统制动器吊钩与滑轮组钢丝绳定期保养计划及实施要点清洁与润滑定期清理起重机各部件的灰尘和油污，并按要求加注润滑油，保持各部件清洁、润滑。紧固件检查与紧固定期检查并紧固起重机各部件的螺栓、螺母等紧固件，确保连接牢固可靠。传动系统维护检查传动系统的齿轮、轴承等部件的磨损情况，及时更换或维修。电气系统深度检查定期对电气系统进行全面检查，包括电机、控制器、电缆等，确保电气系统安全可靠。故障诊断与排除方法如遇电气故障，应首先切断电源，然后检查电缆、电气元件是否损坏，修复或更换损坏部件。电气故障如制动器失灵，应立即停止