安全管理述职报告

辽宁工厂2015年度安全管理工作述职报告姓名：佟爽日期：2016年2月24日34521个人教育及工作经历本年度业绩表现与突出事例团队建设与组织发展成就下一步工作规划及需要支持事项自我能力提升行动计划目录第一单元个人基本情况个人教育及工作经历教育经历工作经历个人教育及工作经历背景资料姓名佟爽出生日期1986.2.18政治面貌群众所属部门安全部现任职务安全主管直接上级张海仪家庭所在地沈阳市教育经历第一、最高学历毕业院校专业本科沈阳农业大学生物技术工作经历时间起止工作单位部门职位职级2009.9.26-2012.7.312012.8.1-2014年2月2014年2月—至今辽宁伊利乳业有限责任公司质量技术部管理推进组、综合科、安全部质检、质检组长、项目专员、安全员、安全主管无第二单元重点工作事项达成情况本年度业绩表现与突出事例突出业绩事例呈现1234安全管理目标达成情况集团重点工作完成情况事业部重点工作完成情况工厂重点工作完成情况重点工作事项达成情况安全管理目标达成情况序号控制目标达成情况11～8级安全事故为零100%2职业病发生率为零100%3直接经济损失三千元及以上损失的火灾事故为零100%4大面积传染病和突发性急性中毒事故为零100%5相关方安全事故发生率为零100%6给公司造成重大不良影响事故为零100%71～8级安全事故及时上报率100%未发生第一部分第二部分第三部分第四部分第五部分集团重点工作完成情况氨制冷系统专项治理重要危险源专项治理通勤车专项治理（不涉及）隐蔽场所专项治理火灾隐患专项治理第六部分整治隐患、规范信息流转第七部分第八部分第九部分第十部分加强消防管理，消除火灾隐患的通知6月4日生产安全篇电气系统安全专项管理方案第十一部分锅炉系统安全专项管理方案（不涉及）安全生产月活动集团重点工作完成情况——氨、重要、隐蔽、火灾集团重点工作完成情况——整治隐患、规范信息流转

事业部于4月11日转发集团相关通知，工厂第一时间组织各部门针对通知中四项内容逐一进行排查与落实。

存在问题如下：菌种室建立在原料库内，因空间限制暂时无合适位置进行更换。但对菌种室增加温度及断电报警，并安排人员每班不少于4次巡检。集团重点工作完成情况——加强消防管理，消除火灾隐患

工厂于5月15日接收事业部转发相关通知，事业部于5月17日召开电话会议，对通知中6类、25项内容进行部署。工厂于召开专项会议对各项要求逐一落实，开始进行了为期近2个月的隐患围剿。对29个区域、237项问题进行整改，截止至目前电气线路整改问题已经全部整改完成。结算费用为54687.865元。集团重点工作完成情况——安全生产月活动编写《第十四届安全生产月活动实施方案》建立工厂“安全生产月”活动领导小组。开展事故案例、消防、安全生产法等培训，培训课时22.5h，累计受训人数648人，发放一封信278份。开展应急演练8次，输出微视频6个，开展大型安全活动2次。集团重点工作完成情况——6月4日生产安全篇

针对6月4日电话会议内容工厂先后组织2次管理层级会议进行专项研讨，各部门针对会议内容进行全员宣贯学习。集团重点工作完成情况——电气系统安全专项管理方案设备经理培训集团朱工培训外部专家现场审核年度电气检测、月度排查遗漏点整改现场排查审核实操平台演练事业部重点工作完成情况12345相关方安全管理宿舍安全管理交通安全管理危化品安全管理职业健康安全管理6分委会活动开展事业部共下发：相关方、宿舍、交通、危化品、职业健康、分委会、通勤车、安全体验馆8项管理方案，辽宁工厂涉及6项7电气线路二次整改工作事业部重点工作完成情况——相关方安全事业部重点工作完成情况——宿舍安全依据事业部《宿舍安全管理方案》，辽宁工厂结合工厂实际情况制定《宿舍安全管理实施方案》及《寝室分委会活动实施方案》、《寝室安全手册》。据12月31日统计，工厂目前共有寝室25个，住宿人员83人，三层及以上寝室数量14间，每间配备安全逃生绳1条，火灾逃生面具2个，并由人事负责人、安全主管、安全员对寝室逃生绳进行打结处理。每周寝室分委会组织相应人员对寝室进行联合检查，季度对住宿人员进行安全培训。事业部重点工作完成情况——交通安全交通安全管理提升方案交通安全分委会实施方案交通安全承诺书依据事业部《交通安全管理提升方案》辽宁工厂结合自身情况制定《交通安全管理提升实施方案》及《交通分委会活动实施方案》。工厂目前共有住宿人员83人，自驾人员17人，电动车人员6人，自行车人员8人，公交车人员2人，通勤车人员154人。事业部重点工作完成情况——危化品安全依据事业部《酸奶事业部危险化学品安全管理推动方案》辽宁工厂结合自身情况制定《危险化学品实施方案》，通过危险化品实施方案的制定，工厂实现危险化学品不暂存，输出5个OPL，1项硬件改造（浓碱泵外移），2次应急演练，2个微视频：酸碱收取、酸碱急救措施。管控前管控后事业部重点工作完成情况——职业健康安全依据事业部《职业健康安全管理推进方案》辽宁工厂结合自身情况制定《职业健康安全管理实施方案》，工厂于2015年8月25日进行职业健康评价，14年12月进行职业危害场所检测，检测10个点，其中前处理配料及CIP清洗区域噪声超标。涉及职业危害岗位：小料员（2人）、焊工（2人）、配料工（3人）、CIP清洗工（3人），岗前、岗中及离岗均已进行职业健康体检。事业部重点工作完成情况——安全分委会依据事业部《安全分委会改善提升方案》辽宁工厂结合自身情况制定《安全分委会改善提升实施方案》，工厂共建立寝室、交通、不安全行为观察3个分委会。截止到12月31日工开展分委会活动116次，其中不安全行为观察54次，交通安全分委会32次，寝室安全分委会30次。

事业部重点工作完成情况——电气线路二次整改工作安全培训教育应急演练活动开展消防安全管理特种设备安全管理特种作业人员安全管理工厂重点安全管理工作6.危险作业安全管理7.行为观察安全管理8.急救箱事件安全管理9.安全改善提案10.意识引导目录工厂重点安全管理工作——安全培训教育1.培训形式：集中式、阵地式、手指口述、体验式。2.培训讲师：班组长以上人员、省消防办公室副主任、省促健会副主任。3.截止至12月31日，累计受训人数2295人，累计受训课时277课时工厂重点安全管理工作——应急演练活动开展1-12月共开展应急演练次数18次，其中有3次盲演、1次被盲演，发现问题19项，均已经整改完成。

工厂重点安全管理工作——消防安全管理

日：重点防火部位日查；周：消防设施、消火栓试水周查；月：电气、消防、隐蔽场所月查；季：火源、可燃物季度识别；年：电气、消防项目年度检测；事：动火作业一事一批、现场评价物：焊机上锁源：火种、阻火器管理能：培训、演练、实操

工厂重点安全管理工作——特种设备安全管理压力管道2条压力容器8个叉车2个均已注册登记，均在检验期内注册检验情况工厂安全管理工作——特种作业人员管理叉车工（6）持证上岗月度、季度专项兼职焊工（2）持证上岗月度、季度专项压力容器操作（4）持证上岗压力容器管理（2）工厂重点安全管理工作——危险作业安全管理全年危险作业共发生549次，其中进罐作业234次，登高152次，动火107次，临时用电57次，不符合4次，2次防护用品佩戴不良，2次未经审批私自作业，全年危险作业符合率99.27%。

工厂重点安全管理工作——行为观察安全管理

工厂重点安全管理工作——急救箱事件安全管理

工厂重点安全管理工作——安全改善提案月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计数量396235525344821451831551341301114工厂重点安全管理工作——意识引导1转变观念2培养习惯3提高能力转变观念：要我安全到我要安全、安全是我的责任、我是自己的安全员培养习惯：日常化、时效化、去形式化、简单化是基本的安全习惯。安全技能和安全意识是培养习惯的基础条件。提高能力：事故预防能力、隐患识别能力、应急避险能力等。安全生产为工厂首要管理，年初签、订责任书1-6级安全事故为零。1-8级安全事故为0RAS/T工厂不满足于目标设定，各部门承诺1-8级安全事故必须为零！34突出业绩事例呈现标准建立思想引导，深化责任技能提升工作落实跟进隐患管理行为观察现场管理、硬件改善RAS/T突出业绩事例呈现12453高效落地、严格执行！集团相关工作落实与跟进事业部相关工作落实与跟进工厂安全管理工作落实与跟进部门安全管理工作落实与跟进RAS/T工作落实跟进评价跟进突出业绩事例呈现隐患管理突出业绩事例呈现RAS/TRAS/T现场管理与硬件改善突出业绩事例呈现2015年1-12月各项安全投入共计104041.97元，其中安全隐患整改投入费用为54687.865元。RAS/T040302011-8级安全事故为零、事业部安全生产技术奖项、责任书达成奖项全员安全意识提升：安全隐患自主提报解决，全年安全改善提案1114个；班组自主开展活动：每班安全宣贯、每周安全学习、安全分委会活动、安全演练、培训等多项活动；部门自主修订安全操作规程、岗位教材、二、三级培训教育材料；人员安全技能提升：各岗位员工知晓率大幅度提升，1月参加考试人员人数：考试272人参加：17人不及格，参加考试人员及格率为93.75%满意度调查中安全项占83分，公司整体目前员工整体氛围较好。突出业绩事例呈现第三单元团队建设与组织发展成就1深化责任、层层分解全员能力及意识得到提升，逐步形成自主管理，安全管理体系持续完善23团队建设与组织发展成就工厂安全管理目标实现，安全文化逐步形成第四单元2016年工厂安全管理目标下一步工作规划及需要支持事项2016年安全管理工作规划需支持事项2016年工厂安全目标序号控制目标目标值11～8级安全事故为零、火灾事故为零02职业病发生率为零03大面积传染病和突发性急性中毒事故为零04相关方安全事故发生率为零05给公司造成重大不良影响事故为零06培训计划达成率100%100%7行为观察计划达成率100%100%8应急演练计划达成率100%100%9工厂区域各类隐患排查覆盖率和隐患整改率100%10集团、事业部安全评估前两名集团前两名；事业部第一Your

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text03工厂重点工作开展事业部重点工作开展下一步工作规划序号模块不足改进措施责任部门完成排期完成情况1隐患治理1.工厂在检查中存在问题多数为重复性问题；2.发现问题无自主整改性；3.检查趋于形式化1.针对检查过程中存在上述问题严格按照制度进行考核；2.对班组长以上人员进行隐患识别培训，培训后对各区域风险进行重新识别；3.每周部门自主提报隐患识别整改项目。安全部12月20日1.方案制定完成2.培训完成3.部门自主隐患识别持续开展中2行为观察行为观察与三违考核未进行有效区分1.分岗位、工序对人员进行梳理与评价管理；2.不同层级人员明确行为观察频次与行为观察对象；3.员工行为观察前告知，对员工安全行为给予肯定，对员工不安全行为进行沟通探讨并取得相应承诺。各部门负责人2016年2月1日工厂目前按照上述措施实施中2016年安全管理工作规划——不足点改善序号模块不足改进措施责任部门完成排期完成情况3事故管理1.时效性不佳，月底统计数据；2.未按照四不放过原则执行；3.无具体分析方法；4.班组长、部门负责人1.急救箱事件发生后及时进行事故调查；2.三天内出具事故调查报告；3.采用why—why分析方法，对急救箱事件、未遂事故进行系统性分析。各部门负责人2015年12月1日对各部门的安全管理人员进行事故分析培训，要求每周四反馈部门事故分析，并持续执行4班组安全建设1.班组间仅绩效管理且多数为表单管理，对日常性安全管理无约束；2.部门负责人、兼职安全员监管力度不够，监管性不强；3.一员检查形式化，责任心不够；4.班组、个人无评比做好没有相应激励1.建立各班组间动态安全管理绩效；2.建立班组评比方案对班组安全管理工作进行评定；3.班组安全员选拔，选择有安全知识、懂安全技术、责任心强、以身作则、安全意识、有号召力、鼓动力、亲和力员工并加入公司安全管理委员会，参与公司安全管理；4.对相应人员进行隐患识别、工作开展等相关培训。各部门、安全部2015年12月25日1.生产、供应技术已经建立，设备待完成2.各部门已经提报区域兼职人员，班组兼职安全员已选拔完成，已对班组兼职安全员培训隐患识别标准3.已经对班组长、兼职安全员、区域安全员进行隐患识别培训2016年安全管理工作规划——不足点改善序号模块不足改进措施责任部门完成排期完成情况5上锁挂牌管理1.上锁挂牌执行不良；2.缺少锁具；3.多人作业时仅适用一把锁；4.作业人员未将锁具自身携带而交给监管人1.梳理上锁挂牌点；2.输出作业过程管控要点；3.对相应人员进行培训；4.申购锁具。生产、设备、技术、安全3月30日已申购链锁；设备部对危险人员进行危险作业审批流程及现场要求的专项宣贯；上锁挂牌点已梳理；作业过程管控要点完善中6危险作业1.管控不严，相关审批人员未到现场确认；2.存在私自作业现象；3.台账不健全1.梯子、焊机上锁管理；2.建立危险作业台账；3.一经发现私自作业严惩不贷；4.调整在白班进行作业；5.相关危险作业审批人员、兼职安全管理人员必须进行现场确认；6.安全部进行监管，一旦发现违规严惩不贷。各部门2015年12月1日1.上锁管控完成；2.台账建立完成；3.进罐作业已调整至白班进行；4.三违制度修订完成，对危险作业加大考核比重；5.风险分析与监管项目持续开展。2016年安全管理工作规划——不足点改善*技能提升基础管理意识引导风险管理变更点识别实施计划领导重视1带头[]隐患排查2从严[]整改落实3问责[]2016年安全管理工作规划——工厂重点工作开展技能提升基础管理意识引导风险管理变更点识别实施计划2016年安全管理工作规划——工厂重点工作开展领导重视1带头[]隐患排查2从严[]整改落实3问责[]技能提升基础管理意识引导风险管理变更点识别实施计划2016年安全管理工作规划——工厂重点工作开展整改落实3问责[]领导重视1带头[]隐患排查2从严[]技能提升基础管理意识引导风险管理变更点识别实施计划2016年安全管理工作规划——工厂重点工作开展技能提升基础管理意识引导风险管理变更点识别实施计划2016年安全管理工作规划——工厂重点工作开展1234对工厂高风作业险项目进行识别对识别出高风险点进行控制：技术措施、管理措施等对高风险作业项目进行目视化OPL编写，明确每一操作步骤及注意事项对接触风险人员进行培训、考试验证风险管理技能提升基础管理意识引导风险管理变更点识别实施计划2016年安全管理工作规划——工厂重点工作开展工艺技术设备设施1.法律、法规和标准的变化；2.人员的变更；3.管理机构的较大变更；4.管理职责的变更；5.安全标准化管理的变更等。1.设备设施的更新改造；2.安全设施的变更；3.更换与原设备不同的设备或配件；4.设备材料代用变更；5.临时的电气设备变更等；6.监控、测量仪表的变更；1.原料介质变更；2.工艺流程及操作条件的重大变更；3.工艺设备的改进和变更；4.操作规程的变更；5.工艺参数的变更；管理变更技能提升基础管理意识引导风险管理变更点识别实施计划2016年安全管理工作规划——工厂重点工作开展01020304全员：安全技能、意识提升管理层：安全生产知识、安全生产技术、法规安全员：专业技能推进能力.自身：专业技能管理能力技能提升基础管理意识引导风险管理变更点识别实施计划2016年安全管理工作规划——工厂重点工作开展专项检查安全检查总经理部门负责人主办、工段长季节性检查节假日检查日常性检查专业性检查综合性检查日常性检查专项检查日常性检查数据分析改善措施安全员员工综合性检查节假日检查专项检查专业性检查技能提升基础管理意识引导风险管理变更点识别实施计划2016年安全管理工作规划——工厂重点工作开展危险作业标准硬件风险落实技能技能提升基础管理意识引导风险管理变更点识别实施计划2016年安全管理工作规划——工厂重点工作开展目标：群体交通事故为零、个体交通伤害事故为零

员工关怀车辆检查与行为观察信息提示员工上下班信息统计、危险路段识别技能提升基础管理意识引导风险管理变更点识别实施计划2016年安全管理工作规划——工厂重点工作开展ABC电气、消防检查每月持续进行；每年进行第三方电气、消防检测项目通过重点防火区域日检查、季度进行火源识别、可燃物识别、

动火作业管控、日常检查及电器线路专项检查逐步消除火灾隐患采用双盲逃生演练方法，不定期对员工进行现场验证D宣传教育，开展消防四个能力建设消防安全技能提升基础管理意识引导风险管理变更点识别实施计划2016年安全管理工作规划——工厂重点工作开展序号模块措施责任部门完成排期1意识引导1.责任书签订，明确管理失职承担的后果；2.安全管理考核办法修订，连带制。出现问题直接责任人到部门负责人均会进行绩效考评；3.班组隐患自主提报解决；4.急救箱事件、行为观察持续开展引导员工自主发现问题解决问题能力；5.安全培训教育，考试验证。各部门负责人持续开展2风险管理1.识别工厂高风险作业项目；2.针对高风险项目进行硬件改善；3.针对高风险作业项目建立目视化操作流程；4.识别风险分析内容及管控对策；4.培训教育，提升人员意识与操作能力。各部门4月20日技能提升基础管理意识引导风险管理变更点识别实施计划2016年安全管理工作规划——工厂重点工作开展序号模块措施责任部门完成排期3变更管理1.识别工厂安全管理变更范围；2.识别工厂安全管理变更风险点及变更后风险评价；3.建立工厂安全变更体系；4.变更环节把控、监管各部门负责人6月20日4技能提升1.全员月度分岗位考试持续开展；2.周文件知晓率验证持续开展；3.应急演练活动按排期执行；4.部门负责人每周五专业培训（管理、法规、技术等）5.安全员（基础工作、技术、工作推动等方面）6.班组长以上人员，月度专业培训各部门3月10日消防系统升级叉车充电间安全要求化学品库房安全设施

（紧急情况处理）氨制冷升级设备防护罩缺失性检查噪声控制电气负荷过载检查惰性气体检测互锁装置有效性检查车间作业人机改善项目安全标准整合安全短期和长期目标设立安全组织优化包括安全分委员的设立一线管理者职责落实安全激励措施制定安全培训（计划和矩阵的设立）安全交叉检查和评估各种微小事故事件的统计、分析和应用及隐患报告和改善工作风险分析高风险作业控制上锁和挂牌变更管理设备防护和机械完整性管理化学品管理个人防护管理应急准备与反应相关方管理职业健康管理车辆安全