《基于SLP的丹尼斯卖场仓储布局优化设计案例报告》12000字（论文）

基于SLP的丹尼斯卖场仓储布局优化设计案例报告目录摘要 摘要本文以漯河丹尼斯仓库为研究对象，分析仓储布局方面存在的问题。重点分析了漯河丹尼斯仓储布局的现状，通过实地考察，发现该仓库存在储存区域划分不合理、产品放置无规律、货物堆放比较杂乱等问题。而后通过使用SLP方法对仓库进行优化分析，并根据仓库的实际情况进行评估，为企业选取最合适的方案。通过对漯河丹尼斯的仓储布局优化研究，改善了该仓库存在的问题，提升了仓库的流动效率和空间利用率，使人员行走的路径更加通畅，降低了仓库的总工作量，同时使取放产品更加便捷。关键词：仓储布局优化；SLP；大型超市第1章绪论1.1研究背景互联网的发展加快了零售行业的发展步伐，其中实体零售业也面临着前所未有的发展机会和挑战。首先，各种各样的电子商务形式和购物网站发展日益成熟，网购已然深入平民百姓的生活，越来越少的人选择去实体店购物，使得实体零售业如卖场超市的市场占有率逐年下降。其次，虽然实体零售业有着网上购物不可取代的地方，如在超市购买粮油果蔬等食品更方便，但随着经济的快速发展，即使在中小城市，其中心也林立各种大型外资和本土超市卖场，实体零售业内部的竞争越来越激烈，各大超市卖场不得不使出浑身解数获取更大客流量和提高消费者购物体验，同时优化各项成本以创造更大利润。作为新零售的重要领域之一，大型连锁超市的优势在于可以自己选择销售模式、所售商品种类繁多、售后服务好、可以使顾客一次性购齐所需求的商品。丹尼斯作为河南商业企业的龙头，在全省都有布局。漯河丹尼斯大卖场于2006年10月8日隆重开业，位于漯河市商业中心，营业总面积有15000m2，经营商品品种达23000余种，不仅方便了周边居民的日常购物，满足了漯河消费人群几乎所有的消费需求，而且丰富了漯河商业的形态。随着生活质量的进步，消费者对所需商品的要求也越来越高，包括但不限于商品的新鲜程度和配送的时效性。为此，各大超市卖场从原来向遥远的生产商或各级经销商采购货物，到现在直接向超市所在地附近的供应商订货。更有甚者，有企业自己建立配送中心，每日对超市进行商品的配送，如漯河丹尼斯就由自己的配送中心或仓库通过自有物流，每日对超市配送粮油、日用品、果蔬等商品。作为生产制造与商品流通的重要组成部分和物流活动的关键一环，仓储工作不容懈怠。高效地利用各种资源，使仓储管理更加合理高效，成为了超市提高市场竞争力的有效途径，其中科学的规划并布局是十分重要的。漯河丹尼斯作为当地最大的连锁超市，需要有效的物流管理，其中仓储是重要的环节之一。漯河丹尼斯虽然建立了自己的仓库体系，在当地竞争激烈的实体零售业中占得先机，但在仓储管理方面仍然存在许多不足之处，优化其仓储布局，迫在眉睫。本文以漯河丹尼斯为例，通过调研和分析，研究超市的仓储问题，对仓库的设施布局进行评估和优化，提高仓储管理水平，降低企业仓储成本。漯河丹尼斯作为当地超市的代表性企业，此选题也对其他大型超市的仓储布局优化提供一定的借鉴。本文所做研究需要获取大量的资料和数据，本人对漯河丹尼斯的仓库布局进行了实地调研，并绘制出平面图。关于SLP需要的相关数据，本人通过与仓库员工进行访谈和问卷调查来获取。这些工作都为后续的分析研究和论文的撰写提供了基础和保障。1.2研究目的及意义通过科学优化仓储布局可以使仓库的分区更加合理，管理更加高效，从而有效降低仓储成本，因此仓储布局的优化是提升超市管理水平和和市场竞争力的重要手段。本文以漯河丹尼斯为例，分析研究超市仓储现状，找出其中的不足之处，并使用SLP方法对仓库现有布局进行初步优化并提出两种优化方案，最后评选出较适合该仓库的布局方案。漯河丹尼斯在当地极具代表性，本文所用理论方法在该超市的仓储布局上的应用如果有效，也会对其他同类型的大型超市提供一定的参考，其他超市在面对仓库布局的问题时就会有科学的指导方法。在如今实体零售业被电子商务不断挤压生存空间和实体零售业内部之间的竞争日益激烈的背景下，本文的研究对于他们提升仓库管理水平都有一定的帮助。因此，不管是学术研究层面还是社会实践层面，对于漯河丹尼斯仓储布局的优化研究都具有很大意义。总之，这一选题不仅可以帮助该超市提升管理水平，对于其他大型超市卖场的仓储布局优化也具备一定的参考作用。1.3国内外研究现状1.3.1理论研究现状Rosenwein[1]通过实地考察某仓库，用聚类分析方法提出了一种分级存货的方案。Larson[2]对Rosenwein的研究做了进一步分析，通过计算仓容率和使用启发式算法对分层储存库存产品的方案做了进一步验证，大幅提升了该方案的实际可操作性。LixingYang[3]首次将混合职能算法引入仓储布局，给仓储布局提供了一种新的思路。陈胜利等[4]详细阐述了仓储管理理论和仓库布局的规划，并在某企业仓库的规划中采用了ABC分类管理法。刘联辉等[5]全面介绍了设施布置设计和规划模式，并重点阐述了分析和评价方法。1.3.2应用研究现状20世纪60年代，美国RichardMuther[6]提出的设施规划方法——系统布置设计（SystematicLayoutPlanning，SLP），对于工厂设施的布局优化，具有重要的理论指导作用。在SLP方法中，产品、产量、生产路线、辅助服务部门和生产时间安排是布局设计工作的基本出发点，分别称为P、Q、R、S、T，并作为系统布置的基本要素（原始资料）。我国在20世纪80年代邀请Muther来进行讲学和指导从而引进了这套理论方法，并经过国内学者的深入研究，使其更加适合中国国情和适用于中国企业，进而被运用到各类企业的设施布置和物流规划之中。经过数十年的实践发展，SLP方法已经从最初应用于各种制造业工厂对厂房、各个作业单位和各设备的布置设计，到现在被推广至非制造业如医疗机构、学校、商超、办公室、实验室的布置设计。1.3.2.1SLP法在制造业上的应用SLP法在制造业上的应用已经十分成熟，相关案例有很多。SeptianiW[7]采用SLP法对某塑料制品工厂的布局进行重新设计，利用仿真软件对物料的运送路径和加工时间进行了分析研究。LiuYS等人[8]实地考察了某汽车零部件制造厂，使用SLP法对整个生产线的各个区域进行了布局优化。FahadM等人[9]对某工厂设施进行布局优化时，提出了两种方案，并对比了这两种方案的能量消耗大小，证明了SLP法在工厂节能方面的重要性。NoraniAmit[10]分析某线缆企业平面设施布局存在的问题，基于SLP法和建立仿真模型，提出了能够缩短运输距离、降低成本的布局方案。杜娟、薛建武[11]提出改进的SLP法，对某食品企业进行设施布局的设计，从运输难度和批量配送这两方面出发，有效提高了该配送中心的配送效率。李明强等人[12]在对某橡胶制品厂的物流系统的优化研究中，利用SLP法改善了设施布局和生产系统。张梅等人[13]基于SLP法对某逆变器制造厂进行设施布局的重新设计，提出了三种可行性方案，并运用熵权模型和双基点法评选出最佳布局方案。石涛等人[14]以某公司生产车间为实例，综合运用系统布置设计方法和遗传算法，建立数学模型，并利用仿真软件建立仿真模型，使布局优化避免了人为的干扰，使车间设施布局达到最优。1.3.2.2SLP法在非制造业上的应用在非制造业方面，SLP法也有广泛的应用。YingyiHuang等人[15]以自身所在高校为研究对象，分析了校园后勤与其他各工作单位之间的物流关系，认为校园的设施布局对教学工作和生活娱乐都有很大影响，他们运用SLP法，为还在建设中的新校区的设施布局提供了一定的优化建议。温念慈等人[16]基于SLP法对某港区集装箱码头正在建设中的扩建工程进行布局设计，该项目实地考察了码头所在的地理环境和其作业流程，是SLP法成功运用到港区码头平面布局设计的典范。袁贵鹏等人[17]以某写字楼为研究对象，使用系统布置设计方法重新设计了平面布局，很大程度上优化了各区域之间的运送，提高了工作效率。1.3.2.3SLP法在仓储上的应用针对仓库布局问题，SLP法也十分适用，国内首次运用SLP法的学者是田继芳[18]，她的研究对象就是仓库布局，为以后的相关研究工作提供了一定的参考。伍佩琪等人[19]以某公司原材料仓库为例，综合运用SLP法和模糊综合评价法，提出最优布局方案以达到降低企业生产和物流成本，提高企业竞争力的目的。刘志海等人[20]提出SLP法和flexism相结合的方法改善了某企业的果蔬仓储问题。周磊[21]以某公司仓库为例，分析了该仓库布局的问题，使用SLP法对仓储布局进行了优化，并用模糊因素评价表评估了各个优化方案。熊立华[22]运用SLP法对某物流公司仓库布局进行优化研究，缩短了货物的运送距离，降低了仓储成本。汪雪勤等人[23]针对某电商企业仓库的分区不合理、作业路径过长的问题，运用改进的SLP方法，从订单量和货物量这两个指标对各功能区的影响，形成了最优仓库布局方案。郑艳芳等人[24]针对某公司仓库在布局中存在的区域分布不合理、作业路径杂乱等问题，运用SLP法绘制出相关作业区的平面图，得出优化后的布局方案，提高了物流效率。王海船等人[25]通过实地考察某物流中心仓库，对于SLP法在物流仓库上的运用进行了实证研究，并构建了科学合理的平面布局模型。胡玉洁[26]基于SLP法，分析某公司物流仓库各区域之间的相互关系，通过建立规划模型对仓库布局进行了重新设计。黄芊芊等人[27]以某汽车零部件企业的原材料仓库为研究对象，利用SLP法设计出三个新的布局，再利用加权因素比较法评估这些布局方案，最终获得最优解。1.3.2.4SLP法在超市上的运用相比于其他制造业或非制造业企业，SLP法在超市卖场布局或其仓库布局的应用研究则相对较少。赵峰等人[28]实地调研某大型连锁超市，运用动线形SLP法对该超市布局进行重新规划，突出了客流量在超市布局中的重要作用。刘志海等人[29]提出科学的超市布局可以大幅度提升消费者的体验，是增加顾客流量和超市利润的重要手段，针对一般超市的布局问题，运用动线形SLP法进行布局优化。丁和平等人[30]通过调研当地多个大型超市，提出主副通道的概念，将人们最常购买的水果、蔬菜和零食等商品放在主通道旁，有效的避免了在客流量大的情况下出现拥堵的问题。黄泽圳[31]以某地华润苏果的二层为例，通过实地调研和与超市工作人员访谈，对消费者进行问卷调查等方法，来获取SLP法所需要的数据和资料，对该层布局进行优化设计。1.3.3研究评述通过国内外各学者的一系列研究可以发现，系统化布置设计SLP是布置设计工作中一套科学完善的、循序渐进的、对各种布置都适用的方法。总体上看，该理论方法首先对物流关系和非物流关系进行分析研究，随后得出作业单位位置相关图，再进行评价选优，选取出最优的平面布置设计方案。SLP法现已被普遍应用于各种行业的仓储布局上，主要通过对仓储区域面积进行计算或以最大程度降低仓储成本为目的，进行布置设计，优化仓储布局，有两种方法，一是基于各个基本要素（原始资料）建立模型，然后对模型进行求解，获取设施布置设计的优化方案；二是对仓库进行评估，通过建立仓库评价指标进行仓储绩效的评估，虽然做的是定性分析，但采用了定量的方法。此外，综合国内外各学者的研究，SLP法在实体零售业如超市卖场上的应用研究相比于其他制造业或非制造业企业，还相对较少，而且绝大多数运用SLP法对超市卖场进行布局优化的研究都不是针对仓储布局。本文以大型连锁超市漯河丹尼斯为例，参考国内成功的案例，研究超市的仓储问题，对仓库的设施布局进行评估和优化，选择符合有利于漯河丹尼斯仓库管理优化的方法，以降低企业仓储成本、提高企业市场竞争力。漯河丹尼斯作为当地超市的代表性企业，此选题也对其他大型超市等实体零售业的仓储布局优化提供一定的参考。1.4研究内容和研究方法1.4.1研究内容本文以漯河丹尼斯为研究对象，根据漯河丹尼斯的仓储布局现状，找到存在的问题，并基于SLP法提出可操作的布局优化方案，具体内容如下：第1章，绪论。分析选题的行业背景和漯河丹尼斯的代表性，明确选题的目的和意义，再通过查阅国内外有关SLP法和仓储布局管理的文献，提出本文的研究内容与研究方法。第2章，相关理论基础。阐述仓储设施布局管理的相关概念和理论、仓储设施布局的方法，系统化布置设计SLP的基本理论、设计原理和操作步骤。第3章，漯河丹尼斯仓储布局现状分析。首先对漯河丹尼斯的经营管理情况进行简要介绍，然后通过对漯河丹尼斯进行实地考察，绘制出超市仓库现有的布局平面图，并通过走访相关人员，分析漯河丹尼斯的基本要素，找出其仓储布局现存的问题。第4章，漯河丹尼斯仓储布局优化。基于上章中漯河丹尼斯仓储设施布局存在的问题进行梳理总结，利用SLP法分析得出超市仓库各功能区之间的物流关系与非物流关系，最终得出各区域之间的综合相互关系，绘制出仓库布局优化方案图。1.4.2研究方法本文主要采取的方法有文献研究方法、实地调研法、数据分析法。（1）文献研究法通过查阅有关仓储布局管理和系统布局设计的博硕士论文、期刊等文献，为本文的撰写提供理论素材，同时为漯河丹尼斯的仓储布局优化提供必要的理论支撑。（2）实地调研法对漯河丹尼斯仓库进行实地调研，充分了解仓库作业流程，绘制出其现有的布局平面图，并通过走访仓库人员，为运用SLP法积累准确详细的数据和信息，为论文的撰写做准备。（3）数据分析法通过实地调研获得的数据，采用SLP法对漯河丹尼斯仓库的各个基本要素逐一进行分析，找出各区域间的物流关系和非物流关系，制定布局优化方案。

第2章基础概念与理论2.1基本概念2.1.1仓储的定义仓储是指对库存物品进行储存和保管，主要包括仓库、设施和灭火设备。作为联系生产商和供应商的枢纽，仓储在整个物流活动中起着至关重要的作用。随着社会的进步，产品有时候会存在过剩的情况，这时就需要建设仓库来进行储存和保管，因此仓储扮演着很重要的角色。据相关统计分析，在物流活动中，货物从车上卸下到放入仓库存储需要占据仓储人员的45%的工作量。仓储一般分为两类——静态仓储和动态仓储，前者是指对未能被及时利用的物品进行单纯的存放，后者是指对库存物品进行保管、储存以及实施相对应的管理措施。2.1.2仓储布局的概念仓库布局和储位布局是仓储布局的两大内容。前者的主要工作是对仓库内各区域的位置和面积进行规划或划分，后者是针对库存物品所进行的储位划分工作。因此总的来说，仓储布局包含三项内容——区域布局规划、区域面积划分和储位规划。作为物流活动中的重要一环，仓储布局的优良性不仅影响着仓库的仓容率和工作效率，还关系着仓库管理成本的高低。2.1.3仓储布局优化的目标和原则在对仓储布局进行优化后，需要达到四个目标，分别是：①提高仓库的利用率、工作效率和产出率；②仓库工作人员方便管理库存物品；③减少仓库的管理成本；④使目标客户对仓库更加满意。仓储布局工作要遵循相关原则才能保证布局的科学合理性，这些原则可以总结成以下六点：①单层建筑原则。相比于多层建筑式的仓库，单层仓库的建造成本最低，仓容率更高，管理也更为方便。②直线路径原则。物品从仓库的一个区域移动到另一个区域时要尽量走直线，避免迂回和逆向，以便减小物品移动距离，提高工作效率。③基于产品周转率的就近原则。具有较高出库率的物品的储位或存储区域要尽量靠近出库区，使库存物品的移动距离进一步缩短。④分类存储原则。不同物品有不同的特性，要根据它们的特性对其进行分类管理和储存，比如特性差距很大或重要程度不一样的物品要存储在不同的区域，采取不同的管理措施。⑤通道占用面积最小原则。在合理规划各功能区的位置和面积的前提下，要尽可能减小仓库内通道的面积，提高仓容率。⑥安全原则。仓库工作人员的人身安全永远是最重要的，比如不能为了盲目提高仓库的空间利用率而把物品堆得过高或存放在消防通道。2.2相关理论20世纪60年代，美国Muther提出的设施规划方法——系统布置设计（SystematicLayoutPlanning，SLP），对于工厂设施的布局优化，具有重要的理论指导作用。在SLP方法中，产品、产量、生产路线、辅助服务部门和生产时间安排是布局设计工作的基本出发点，分别称为P、Q、R、S、T，并被看作系统布置的基本元素（原始资料），SLP流程如图1所示：图1SLP流程（1）准备基本要素（原始资料）SLP方法的第一步，明确各个基本的要素（原始资料），根据企业的实际情况，得出较为合适的作业单位规划方案。（2）物流关系、非物流关系和综合相互关系分析对工厂或仓库的物流关系的分析工作主要是为了得出各个功能区之间的物流关系图，工作内容主要是收集所需的数据和资料，并对产品进行分类。对工厂或仓库进行非物流关系分析工作主要是为了得到非物流相关图，分析工作首先要考虑非物流关系影响因素，然后划分出非物流关系强度等级，对于物流量小的仓库的布局，非物流相关图的作用彰显的尤为重要。综合相互关系分析是在物流关系和非物流关系的基础上，各自给予它们一定的权重系数而得出。（3）绘制作业单位位置相关图根据综合相互关系表，作业区域的紧密关系，得到位置相关图（4）计算作业单位面积根据工厂或仓库的实际状况，合理规划出各功能区的占地面积。（5）绘制作业单位面积相互关系图根据各功能区（作业单位）的面积，在图上进行划分，即可得出作业单位面积相关图。（6）修正在得到作业单位面积相关图之后，还要考虑到其他现实因素，比如仓库管理成本和工作人员的意见，进一步调整面积相关图，得出数个可行的布局方案。（7）评价选取较优方案最后一步是在得到的数个布局方案中，评选出最优的一个，得到最终方案。

第3章漯河丹尼斯仓储布局现状与问题分析3.1漯河丹尼斯简介丹尼斯作为河南商业企业的龙头，在全省都有布局。漯河丹尼斯大卖场于2006年10月8日隆重开业，位于漯河市商业中心，营业总面积有15000m2，经营商品品种达23000余种，不仅方便了周边居民的日常购物，满足了漯河消费人群几乎所有的消费需求，而且丰富了漯河商业的形态3.2漯河丹尼斯仓储布局现状3.2.1丹尼斯仓库概况漯河丹尼是以日用品为主的一家公司，也是台商的主要试用营业点，该百货仓库占地1600多平方米，仓库主要储、保管产品，包括生活日用品、化妆品、酒水、电器、五金、家具类，同时及时对售卖完毕产品进行补货。日用品的年出库量约为8万箱，化妆品约为1.5万箱，酒水约为4000箱，电器的约为2万箱，五金类约为5000箱。3.2.2丹尼斯仓储布局现状目前漯河丹尼斯仓库设有入库暂存区、存储区、补货区、分拣区、出库暂存区和待处理区，具体分布如图2所示。入库暂存区入库暂存区出库暂存区包材区存储区设备存放区分拣区不合格待处理区补货区图2仓储布局平面图货物经过卸车清点等一系列工作后暂时存放在入库暂存区，然后会进行货位分配，进入存储区；存储区主要是对货物储存保管，主要分为生活日用品、化妆品、酒水、电器、五金、家具六个区；不合格待处理区域主要存储的是存在破损异常的货物；分拣区主要是对货物进行分拣、复合、贴标签、出库搬运和装载。各作业区域面积如表一所示。表一作业区域面积作业区域入库暂存区存储区补货区分拣区出库区待处理区包材区设备存放区现有面积（㎡）70720603002003090150面积所占比例（%）4.3843.753.7518.7512.51.885.639.38存储区主要分为食品、化妆品、酒水、电器、五金、家具六个区。其中食品主要细分为奶粉系列、饮品系列、茶类系列以及方便面系列货物采购运输过来以后，经过交单查验，入库进入存储区由于物品由于食品类货物品种较多，导致出现堆放混乱，又因为和日常息息相关，所以占比也是非常大的，量大的话会出现库位不足的现象；酒水类产品需求较小，搬运储存量也比较小，但仍存在存放拥挤的情况；电气类产品的体积相对来说比较大，难以搬运以及移动。仓库储位图如图3所示。入库暂存区出库暂存区入库暂存区出库暂存区包材区设备存放区拣货区不合格待处理区补货区五金区食品区酒类电器类化妆品区家具区3.3丹尼斯仓储布局存在的问题及原因分析目前，漯河丹尼斯仓库主要存在以下几个问题：（1）区域划分不合理产品从卸车入库直接进入暂存区进行清点，再进入存储区域，入库离存储区比较远，会增加物流量，使运输距离变长。入库需要用托盘叉车等设备进行货物搬运，从仓储布局图示可以看出，设备存放区的位置不合理。另外，仓库的待处理区的位置也不合理，不利于出库管理，而且离出库区距离比较远，不利于处理产品出库。（2）区域面积不合理该仓库的入库暂存区的面积比较小，当货物的量大时，导致货物堆积，不方便存放。出库暂存区面积相对来说大，但是并没有充分的利用，空间利用率较低。第4章漯河丹尼斯仓储布局优化本章采用SLP方法对各个功能区域进行合理的分析，然后得到各个功能区域的综合相互关系，进而得到作业单位面积相关图，再考虑仓库的实际运作情况提出两种布局方案，最后评选出合适该仓库的方案。4.1物流关系分析经实地考察，建立漯河丹尼斯的仓储布局平面坐标图，如图4所示。图4仓储布局平面图坐标漯河丹尼斯仓库分为八个功能区，各功能区域中心距在图中表示为·，其中A为入库暂存区(5,34)；B为存储区（15,17）；C为补货区（25，32）；D为分拣区（37.5,15）；E为出库区（15,34）；F为不合格待处理区（24,5）；G为设备存放区（5,21）；H为包材区(37.5,28)。根据库存商品自身特性和相关作业流程，对商品进行分类，如表二所示：表二商品路线及平均数量产品号商品路线平均流量(箱/月)1A-B-C-D-E109802A-B-D-E10503E-D-F9504A-B-D-F500第一类商品清点完成后从入库暂存区流入到商品存储区，当有新订单的时候，将商品送入补货区，然后通过传送带分拣进行出库；第二类商品同样是首先在入库暂存区经过人员清点然后送入存储区，不同的是当有新订单时，商品进入分拣区进行分拣，最后进入出库暂存区出库；第三类商品是客户的退货及换货，通过对商品的数量和质量进行检查后送入待处理区域；第四类商品主要是针对有缺陷的商品，如商品过期，货物积压变形，把此类货物放在待处理区域。表三为该仓库商品的物流量表：表三漯河丹尼斯仓库物流量表A入库区B存储区C补货区D分拣区E出库区F待处理区A入库区12530B存储区109801550C补货区10980D分拣区120301450E出库区950F待处理区如表四所示，可将物流量强度划分为5个等级，从高到低依次为：A、E、I、O、U。表四物流强度等级表物流强度等级符号承担的物流量比例（%）超高物流强度A23-100特高物流强度E21-23较大物流强度I3-21一般物流强度O2-3可忽略搬运U0-2基于表三所示的物流量表，作物流强度分析，从而确定各单位之间的物流强度的密切关系，如表五所示。表五各功能区之间的物流量排序表流程物流量所占比例(%)强度等级A-B1253024.83AB-C1098021.76EB-D15503.07IC-D1098021.76ED-E1203023.84AD-F14502.87OE-D9501.88U总计50470100根据作业物流强度等级，得到物流原始相关表，如表六所示：表六物流原始相关表A入库区B存储区C补货区D分拣区E出库区F待处理区A入库区AUUUUB存储区AEIUUC补货区UEEUUD分拣区UIEAOE出库区UUUUUF待处理区UUUOU根据原始相关表绘制作业单位物流相关图，如图5所示：入库区AA存储区EEUUUU补货区EEIIUUUUUU分拣区AAUUUUUU出库区UUOO不合格待处理图5综合相互关系图计算每个区域中心的直角距离即得到各区之间的距离，进而得出漯河丹尼斯仓库各功能区之间的距离从至表，如表七所示：表七各功能区之间的距离从至表A入库区B存储区C补货区D分拣区E出库区F待处理区A入库区1621381035B存储区1611231715C补货区2111211027D分拣区38232129.517E出库区10171029.531F待处理区3515271731将每个区域的直角距离乘上与其相应的物流量即得到商品的工作量从至表，如表八所示：表八商品工作量从至表A入库区B存储区C补货区D分拣区E出库区F待处理区A入库区200480B存储区12078035650C补货区230580D分拣区35488524650E出库区28025F待处理区通过上述表格中的工作量从至表，可以得出该仓库的总共工作量为200480+120780+35650+230580+354885+24650+28025=9950504.2非物流关系分析在实际设施布置中，除了考虑各个设备间的物流联系外，还需要考虑一些非物流因素之间的程度，如表九和表十所示：表九理由代码理由代码理由1流程连续2使用人员相同3作业性质相同4方便管理5安全性表十非物流关系密切程度代码密切程度代码实际含义A绝对必要E特别重要I重要O一般U不重要X不要靠近根据表九和表十，可以划分出漯河丹尼斯仓库各个功能区域的非物流关系等级，如表十一所示：表十一各功能区之间的非物流关系强度等级表作业流程考虑因素等级A-B1AB-C1C-D1D-E1B-D2EA-D2IA-C2D-F2B-F3B-E5OA-FUA-EC-FC-EF-E根据表十一得到各个功能区之间的非物流相互关系图，如图6所示：入库区入库区存储区补货区分拣区出货区不合格待处理AIIUUEAOIUUAAIU图6各功能区之间的非物流相互关系图4.3综合相互关系分析在系统布置设计中，需要综合分析每个作业单位之间的物流关系和非物流关系，主要通过以下操作进行：①明确物流关系和非物流关系之间的相对重要程度；②用数量来衡量综合相互关系的密切等级；③计算量化之后的各功能区之间的综合相互关系；④根据算得的综合分数划分综合相互关系等级。综合相互关系的等级划分如表十二所示：表十二综合相互关系的等级划分关系密切等级符号分值绝对必要靠近A12-13特别重要靠近E9-12重要I4-7一般O2-3不重要U1不希望靠近X0根据漯河丹尼斯仓库的实际的品种和数量，我们把物流与非物流之的相对重要性的比值确定为2:1的关系，综合关系以及等级结果见表十三。表十三作业单位综合相关表作业单位对关系密切程度综合相互关系物流关系赋权2非物流关系赋权1等级分值等级分值综合分数等级A-BA4A412AB-CE3A410EC-DE3A410ED-EA4A412AB-DI2E37IA-DU0I22OA-CU0I22OD-FO1I24IB-FU0I22OB-EU0O11UA-FU0U00XA-EU0U00XC-FU0U00XC-EU0U00XF-EA4U08XX根据每个功能区的综合相互关系等级，即可得出综合相关图，如图7所示：X序号名称A入库区B存储区C补货区D分拣区E出库区F不合格待处理区OUXIXXAIXOEEAO

图7综合相互关系图OUXIXXAIXOEEAO根据图7，得出漯河丹尼斯仓库的作业单位位置相关图，如图8所示：存储区补货区分拣区入库区存储区补货区分拣区入库区出库区不合格待处理区出库区不合格待处理区图8位置相关图4.4布局方案评选制约漯河丹尼斯的仓库布局主要有下面两个原因：（1）公司的仓库总面积是固定不变的，作业区域的空间只能根据现有的面积进行调整、规划。（2）在现实生活中，入库暂存区和出库暂存区只能放在门口，方便货物及时进行流通。漯河丹尼斯仓库入库暂存区和出库暂存区的位置是保持不变的，根据图确定各个区域的位置，对该仓库的区域位置进行了适当的调整，最终得到了以下两种方案。入库区入库区出库区分拣区补货区存储区不不合格待处理区设备存放区包材区入库区入库区出库区分拣区存储区待处理区补货区包材区设备存放区图9仓储布局图漯河丹尼斯主要经营日常生活中的用品，因此在对上述两种布局优化方案进行评分时主要考虑服务方便性、减少货损、搬运经济性、空间利用合理性这四种因素通过实地的调查，对这两种方案进行打分，然后选出比较合理，如表十四和表十五所示，最终选出最优方案。表十四因素分析法影响因素赋值服务方便性0.2减少货损0.4搬运经济性0.2空间利用合理性0.3表十五两种布局得分表影响因素方案1方案2服务方便性34减少货损45搬运经济性32空间利用合理性34方案一得分0.2*3+0.4*4+0.2*3+0.3*3=3.7，方案二得分0.2*4+0.4*5+0.2*2+0.3*4=4.4，根据以上两种方案得分情况，选择第二种优化方案。

结论与展望本文通过对漯河丹尼斯仓储布局存在的问题进行研究，通过实地的调查后，对数据进行了整理、归纳，发现其仓储布局方面还有很大的优化空间。通过运用SLP对布局进行优化后，该仓库存在的乱摆乱放情况得到了一定程度的改善，也使仓储空间的利用率变大。通过因素分析法以及根据和其他人的交谈，选取了比较合适的一种方案，并在实际中发挥了有效的作用。本文运用SLP对仓储布局进行了初步的研究，但是这个层面相对来说还是比较浅的，主要表现在数据的收集方面，只是单纯根据最近一年的数据分析，收集的资料不能反映这几年的情况，，现实中难免会存在偏差。此外在评估方案时，根据人员的描述进行打分，但是参与的人员不多，对评分的结果难免会有影响。仓储布局在现实中运用比较复杂，也需要庞大的数据进行支持，运用好现在的科技也是很有必要的。

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